大体积砼施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案
大体积混凝土施工专项施工方案【引言】大体积混凝土施工是指混凝土单体体积超过规定数值（通常为1000m3）的施工，这种施工存在工程量大、施工周期长、施工难度高等特点。
为了保证大体积混凝土施工的质量和安全，需要制定专项施工方案，并严格按照方案进行施工。
本文将从方案编制、施工工艺、质量控制等方面，对大体积混凝土施工专项施工方案进行详细介绍。
【方案编制】1.项目概况：对施工项目进行详细描述，包括工程地点、工程规模、工期要求等。
2.施工图纸：收集项目相关的施工图纸，并对图纸进行细致的分析和研究。
3.工艺流程：综合考虑混凝土的配合比、浇筑方式、硬化时间等因素确定工艺流程。
4.施工组织设计：确定施工的组织结构、工人配置、设备使用等，确保施工人员和设备能够合理配备，保证施工进度。
5.安全措施：针对大体积混凝土施工的特点，制定安全施工措施，包括设备使用、设施设置、防护措施等。
【施工工艺】1.基础处理：对施工区域的地面进行整平和浇筑基础混凝土，确保施工场地的平稳和稳定。
2.钢筋制作：按照设计要求进行钢筋加工和制作，并进行严格的检验和记录。
3.支模搭设：根据施工图纸和工艺要求，合理安排支模的搭设，在施工前进行检查和调整。
4.混凝土配制：按照设计要求，准确配制混凝土，并进行质量抽检。
5.浇筑施工：在混凝土配制好后，按照工艺流程进行浇筑施工，要求连续不断、均匀流动。
6.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行适当的养护处理，保持湿润环境，促进混凝土的强度发展。
【质量控制】1.配合比控制：根据设计要求，对混凝土的配合比进行准确控制，确保混凝土的强度和性能符合要求。
2.原材料检验：对混凝土原材料进行抽检，确保原材料的质量合格。
3.采样试验：定期对施工中的混凝土进行采样试验，检测混凝土的抗压强度、抗折强度等性能指标。
4.温度控制：对施工中的混凝土温度进行监测和控制，确保混凝土的温度符合要求，避免温度裂缝。
5.质量记录：施工过程中，要对混凝土的配制、浇筑、养护等关键环节进行记录，以备后期检查和追溯。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积砼的浇筑方案
第1篇
大体积砼的浇筑方案
一、工程概况
本项目为某大型基础设施工程，其中涉及到大体积砼的浇筑施工。大体积砼由于其面积大、厚度大、体积大，在施工过程中对材料、施工工艺及质量控制均有较高要求。为确保工程质量、进度和安全，特制定本浇筑方案。
二、浇筑施工原则
1.科学合理：根据工程特点，合理选择浇筑方法、机械设备及施工工艺。
3.保障施工安全，降低事故发生率。4.节约Biblioteka 源，减少环境污染。三、施工准备
1.技术准备：
-根据工程设计图纸，结合施工现场条件，编制详细的施工方案和作业指导书。
-组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2.材料准备：
-选用符合国家标准的原材料，如水泥、砂、石子等，并对其质量进行严格检验。
-根据工程需求，合理选用外加剂，改善砼性能。
-按照国家及行业标准进行验收，确保砼结构质量。
六、安全措施
1.人员安全：
-对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
-佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2.设备安全：
-定期对设备进行检查、维修，保证设备正常运行。
-操作人员必须持证上岗。
3.环境安全：
-遵守环保法规，减少噪音、粉尘排放。
-做好现场清洁工作，防止污染。
第2篇
大体积砼的浇筑方案
一、工程背景
鉴于当前大型基础设施建设中对大体积砼浇筑的施工需求，为确保施工质量、提高施工效率、保障作业安全，特制定本浇筑方案。本方案旨在规范大体积砼的浇筑流程，明确施工要求，以实现工程目标。
二、浇筑施工目标
1.确保砼结构满足设计要求，具备良好的力学性能和耐久性。
2.优化施工流程，提高施工效率，缩短工期。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案大体积混凝土工程是指施工中所用混凝土的现场浇筑量较大、工程容量较大的混凝土工程，一般为500立方米以上。
大体积混凝土工程的施工方案主要包括以下几个方面：1.材料准备在施工前需要确保材料的质量和数量。
根据工程的施工要求，选择适当的水泥、砂子、石子等材料，并确保其符合相应的标准。
同时还需要准备混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌桶等。
2.设备调试在开始施工前，需要对混凝土搅拌设备进行调试和检查。
确保设备的正常运行，包括检查传动装置、控制系统和润滑设备等，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性。
3.施工准备在进行大体积混凝土工程施工前，需要进行现场勘察和准备工作。
现场勘察包括测量和标定工程的高程和平面位置，确定施工所需的模板和支撑系统等。
准备工作包括清理施工现场、准备混凝土搅拌区域，并确保施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土工程的关键环节。
在浇筑前，需要先进行浇筑层的预制和布置工作，包括安装模板、支撑和护坡等工作。
然后根据混凝土的要求，按照一定的浇筑方式进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括喷水养护、盖草帘、覆盖保湿膜等方式，可以根据工程的具体情况选择适当的养护方式。
6.工序控制在大体积混凝土工程施工过程中，需要进行工序的控制，确保施工操作的顺序和质量。
工序控制包括搅拌、运输、浇筑和养护等工序，需要对每个环节进行严格的控制和管理，确保施工的顺利进行。
7.质量检验在大体积混凝土工程施工完成后，需要进行质量检验，以确保混凝土的质量满足设计要求。
质量检验包括抽样检测、试块试验和现场检测等，可以通过实验室测试和现场观察等方式进行。
总的来说，大体积混凝土工程的施工方案需要从材料准备、设备调试、施工准备、混凝土浇筑、养护处理、工序控制和质量检验等多个方面进行综合考虑和安排，以确保施工的安全性、质量和进度。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
十年的方案写作经验仿佛一幕幕电影，在我脑海中回放。
现在，就让我以大体积混凝土施工方案为主题，用意识流的方式，为你展现一场施工的盛宴。
1.施工前的准备工作施工前，要对工程进行详细了解，包括工程规模、混凝土强度等级、施工部位等。
同时，要组织专业团队对施工人员进行技术培训，确保每位成员都熟悉施工流程和操作规范。
1.1施工材料准备混凝土原材料的质量是施工的关键。
要选用符合国家标准的优质水泥、砂、石子等材料，并对材料进行复试，确保各项指标达到设计要求。
还要准备适量的外加剂，以调整混凝土的性能。
1.2施工设备准备大体积混凝土施工需要用到混凝土搅拌站、输送泵、振捣器等设备。
在施工前，要对这些设备进行检查和调试，确保设备运行正常，避免施工过程中出现故障。
1.3施工现场布置施工现场要设置明确的施工区域，划分施工段，设立施工通道。
同时，要布置好水电供应、排水设施，确保施工过程中各项基础设施的稳定运行。
2.施工流程2.1混凝土搅拌混凝土搅拌是施工过程中的重要环节。
要按照设计配合比准确称量原材料，然后进行充分搅拌，确保混凝土均匀。
在搅拌过程中，要随时检测混凝土的坍落度，调整水分，保证混凝土的性能。
2.2混凝土输送混凝土输送要选择合适的输送泵，根据施工距离和高度选择合适的输送管径。
在输送过程中，要保证混凝土的连续供应，避免出现堵管现象。
2.3混凝土浇筑混凝土浇筑要遵循“先低后高、先远后近”的原则。
在浇筑过程中，要使用振捣器对混凝土进行充分振捣，确保混凝土密实。
同时，要注意混凝土的接缝处理，保证施工质量。
2.4混凝土养护混凝土浇筑完成后，要及时进行养护。
养护期间，要控制混凝土的温湿度，避免混凝土出现裂缝。
养护方法有覆盖保湿、喷水养护等，要根据具体情况选择合适的养护方式。
3.施工质量控制3.1材料质量控制材料质量控制是施工质量的基础。
要对原材料进行复试，确保材料质量符合国家标准。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、前期准备工作在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计、材料采购、设备准备等。
1.设计：根据工程要求和设计要求，制定出砼配比和浇筑方案。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的砼原材料，包括水泥、骨料、矿渣粉等。
3.设备准备：准备好与大体积施工相匹配的施工设备，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
二、模板安装在进行大体积砼施工之前，需要搭建好模板和支撑架来固定模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保砼浇注时不出现变形和渗漏等问题。
三、施工工艺1.砼搅拌：将原材料按照设计配比投放进混凝土搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
2.运输：利用混凝土搅拌车将搅拌好的砼运输到浇筑地点。
在运输过程中，需要保持砼的流动性，并尽快将砼运输到目标地点以避免凝固。
3.浇筑：将砼倒入模板中，通过振捣器对砼进行振实和排除气泡，以确保砼的结实性和密实性。
4.浇筑层间距控制：根据设计要求，设置浇筑层间距控制点，控制每一层砼的厚度和水平度。
5.跳板安装：为了方便施工和操作，需要根据需要安装跳板和人行道。
四、养护1.保湿养护：在砼施工完成后，立即覆盖保湿材料，如湿棉被、草帘等，防止水分的过度蒸发，保持砼的湿润状态。
2.温度控制：在施工过程中，需要监控砼的温度，避免过高或过低的温度对砼强度造成不利影响。
可以通过喷水、覆盖等措施进行温度控制。
五、验收和整改在大体积砼施工完成后，需要进行验收和整改工作：1.验收：对已完成的工程进行验收，包括砼的强度、各项指标是否符合要求等。
2.整改：对于验收不合格的地方，需要进行整改，重新施工或采取其他措施来解决问题。
总结：。
大体积混凝土施工方案最新完整版
大体积混凝土施工方案最新完整版一、工程概况本工程为_____，建筑面积为_____平方米，基础形式为_____。
其中，大体积混凝土部分主要为基础底板，混凝土强度等级为_____，厚度为_____米，混凝土方量约为_____立方米。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算混凝土浇筑量，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
3、做好混凝土配合比的设计和试配工作，确保混凝土的强度、抗渗性和耐久性等符合设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用_____水泥，其质量应符合国家标准。
2、骨料：粗骨料选用_____，粒径为_____，含泥量不大于_____；细骨料选用_____，细度模数为_____，含泥量不大于_____。
3、掺和料：选用_____掺和料，其质量应符合国家标准。
4、外加剂：选用_____外加剂，其性能应符合设计要求。
5、水：采用_____水，水质应符合国家现行标准。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证道路畅通，水电供应正常。
2、安装好混凝土输送泵和输送管道，并进行调试和试运行。
3、准备好混凝土振捣设备和养护材料。
三、施工工艺（一）混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的和易性确定，一般不少于_____分钟。
（二）混凝土运输1、采用混凝土搅拌运输车运输，运输过程中要保持混凝土的均匀性，避免产生离析和分层现象。
2、运输时间应根据距离和路况确定，一般不宜超过_____小时。
（三）混凝土浇筑1、浇筑前，要对模板、钢筋、预埋件等进行检查，确保符合设计要求。
2、浇筑时，要采用分层分段的方法进行，每层厚度不宜超过_____厘米，相邻两层浇筑时间间隔不宜超过_____小时。
3、振捣要均匀、密实，不得漏振和过振，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于_____厘米。
（四）施工缝处理1、施工缝的留设位置应符合设计要求和施工规范的规定。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式) 哎呀，这可是个大工程啊！大体积混凝土施工方案，听起来就让人头疼。
不过别着急，我来给你讲讲，保证让你轻松掌握。
咱们得了解一下大体积混凝土的基本概念。
大体积混凝土是指水泥用量较大、水灰比较低的混凝土。
它的特点是凝结时间较长，强度发展较快，但早期强度较低，抗渗性较差。
所以在施工过程中，我们要注意控制好这些因素，才能保证混凝土的质量。
咱们开始吧！咱们要准备好原材料。
水泥、骨料、砂子、水是大体积混凝土的基本成分。
咱们要根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的原材料。
这个过程可不能马虎哦！就是搅拌混凝土了。
搅拌混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的顺序和时间进行搅拌。
一般来说，先将水泥、骨料、砂子分别放入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌的过程中，要保证各个成分充分混合均匀，这样才能保证混凝土的质量。
搅拌好了之后，咱们就要进行浇筑了。
浇筑混凝土可不是一件容易的事情，咱们得找一个合适的位置，然后按照一定的顺序进行浇筑。
一般来说，先从低处往高处浇筑，然后逐渐向外扩展。
浇筑的过程中，要注意控制好浇筑的速度和厚度，这样才能保证混凝土的质量。
浇筑好了之后，咱们还要进行养护。
养护混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的时间和方法进行养护。
一般来说，养护的时间要根据混凝土的强度发展情况来确定，养护的方法可以采用喷水养护、覆盖养护等方法。
养护的过程中，要注意保持养护环境的湿度和温度适宜，这样才能保证混凝土的质量。
就是检查验收了。
检查验收混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的标准和方法进行检查验收。
一般来说，检查验收的内容要包括混凝土的强度、抗渗性等方面，检查验收的方法可以采用钻孔取样、压痕试验等方法。
检查验收的过程中，要注意保持严谨的态度和科学的方法，这样才能保证混凝土的质量。
大体积混凝土施工方案虽然看起来复杂，但只要咱们按照正确的方法进行操作，就能顺利完成这个大工程。
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郑州经济技术开发区世和小区1#地块编制：审核：审批：中国建筑第七工程局有限公司郑州经济技术开发区世和小区1#地块项目部2012年12月05日目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (4)4、施工部署 (6)4.1施工工序 (6)4.2 劳动力计划 (6)4.3 工期计划 (6)5、大体积砼施工方法 (7)5.1钢筋工程： (7)5.2 模板工程 (8)5.3 混凝土工程 (9)5.3.1 混凝土的浇筑 (9)5.3.2 砼的运输 (11)5.3.3 砼的养护 (11)6、施工质量保证措施 (12)6.1 技术措施 (12)6.2 组织措施 (20)7、安全保证措施 (21)8、质量要求 (22)1、编制依据郑州经济技术开发区世和小区1#地块施工图及相关标准图集；《建筑施工手册》（第四版）缩印本；《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2011）；《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）；《地下工程防水技术规程》（GB50108－2008）；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)。
2、工程概况郑州经济技术开发区世和小区1#地块位于郑州市经济技术开发区经南五路与经开第四大街西南。
建设单位为中建（郑州）城市开发建设有限公司，设计单位为郑州大学综合设计研究院，勘察单位为河南工程水文地质勘察院有限公司，监理单位为河南方大建设工程管理有限公司，施工单位为中国建筑第七工程局有限公司。
项目建设用地71854.48m2，总建筑面积300943.43m2,其中地上建筑面积为235351.27m2，地下建筑面积为65592.16m2。
其中1#楼建筑面积为19683.86 m2,2#楼为22005.25m2,3#楼为12707.91 m2,，4#楼为22009.88 m2,5#楼为19696.20 m2,6#楼为11018.14 m2,7#楼为12699.67 m2,8#楼为19694.18 m2,9#楼为25491.01 m2,10#楼为9859.12 m2,11#楼为19691.12 m2,12#楼22000.44 m2,13#楼为22000.44 m2,地库为57764.55 m2。
1#-13#楼为剪力墙结构，地下二层，地上二十七层，筏板基础，厚度为1300；车库框架结构，地下一层，基础形式为独立基础加防水板。
3、施工准备本工程砼用量大，采用商品砼，汽车泵及砼泵输送，为确保砼的连续浇筑，不至于形成施工缝（冷缝），要做好以下诸方面的施工准备工作：3.1 编制经济、合理的施工方案，制定技术措施，落实各部门人员的质量岗位责任制，做好技术、安全交底以及质量检验和评定的准备工作。
3.2 认真复查商品砼厂家提供的砼配合比，包括对各种原材料的检验必须应符合国家标准和规程的规定，特别是对各种骨料的含泥量和级配应严格控制。
并按照图纸掺加聚合物纤维抗裂防水剂，具体掺量以实际商品砼配合比为准。
要防止大体积砼结构浇筑后产生裂缝，就要降低砼的温度应力，这就必须减少浇筑砼后的内外温差，为此就应选用水化热低、凝结时间长的水泥，宜掺用缓凝剂、减水剂和减少水化热的掺料，应控制水化热的升温，混凝土构件中心与外表面的最大温差不得高于25℃，施工过程中要严格控制降温速度，及时采取有效的措施进行保温和养护，防止因水化热和混凝土收缩产生的裂缝。
本工程车库和主楼基础浇筑混凝土时间位于冬季，浇筑砼全部加防冻剂。
3.3 将所需用的大型机械和设备、材料、工具（包括测温用的设备及工具）配备齐全，并经检修试验后备用，保温用塑料薄膜，草苫、麻袋等，以确保砼作业的顺利进行。
3.4 做好基坑排水工作，有合理的排水和防冻措施，同时要防止地面水流入基坑。
3.5 对地下施工现场进行障碍物清理，创造文明施工条件。
对施工现场内的所有设施或设备，不能移走的要加以保护，以免受损。
3.6 施工现场要有足够的照明设施，所有用电机具和设备要符合《临时用电施工方案》的要求，以免发生意外。
3.7 主动与业主、砼搅拌站、环保、气象、自来水公司、电力等部门取得联系，建立良好的协作关系。
掌握施工期间本地区的气候情况，避开暴风雨等恶劣天气施工，保证砼供应连续、道路畅通、水电供应正常。
3.8 在浇筑砼前，应检查和控制各部位柱、墙的插筋、钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置等，其偏差值应符合《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和图纸设计的相关规定，并满足创优标准。
3.9 检查砼输送泵的准备情况，对于砼泵及输送管道的布置均应符合现场施工的要求，检查无误后进行空运转备用。
3.10 劳动力组织：本工程砼需连续浇筑，每个混凝土浇筑班组人员分为三个班组，每八小时轮换。
劳动强度大、体力的消耗，体力的疲惫将直接影响作业效率、浇筑质量、速度。
对此，要作好劳动力的组织工作和后勤保障工作，确保劳动力的准备充足，保证劳动力的及时替换、调整、休息。
4、施工部署为充分利用工作面，合理使用周转材料和劳务，缩短施工周期，提高劳动力与物资需求供应的均衡性，更好的对大体积砼裂缝进行有效地控制，做好以下几方面的工作：4.1施工工序本工程筏板大体积砼施工工序安排如下：测量放线→砖胎模砌筑、抹灰、加固→底板防水及保护层施工→筏板钢筋绑扎→墙柱插筋→隐蔽检查验收→筏板大体积砼浇筑→养护4.2 劳动力计划筏板基础施工阶段计划综合各工种每栋楼劳动力80～100人。
4.3 工期计划本分项与其它分项紧密相连，采用流水作业，混凝土分区浇筑。
具体计划为：1#、2#、4#、5#、8#、11#、12#、13#楼：钢筋绑扎—10天；混凝土浇筑—3天3#、6#、7#、9#、10#楼：钢筋绑扎—8天；混凝土浇筑—2天地库按照后浇带划分，每个区域：钢筋绑扎—10天；混凝土浇筑—2天，具体情况按照施工进度调整。
具体的工期计划如与施工总进度计划及周计划冲突，以施工总进度计划及周计划为准。
5、大体积砼施工方法5.1钢筋工程：5.1.1筏板钢筋采用三级螺纹钢筋，直径主要有12、14、16、20四种，钢筋成型前钢筋配料单必须经主管钢筋的工长审核，严格按料单成型，成型后必须按规格、型号分类堆放，并做出明确标识。
5.1.2筏板钢筋连接直径≥20的采用直螺纹连接，直径小于20的纵向钢筋可采焊接或绑扎搭接，将筏板钢筋按设计和规范要求配料，在基坑上加工直螺纹丝头钢筋，用塑料帽加以保护。
5.1.3配好的钢筋按规格、分部位用塔吊整捆吊入基坑，由钢筋班组长指挥将钢筋及时分散摊铺，严禁钢筋成堆。
5.1.4筏板钢筋呈方格状，数量多，分布密，上、下层钢筋架空设置，高差悬殊，安装较困难。
施工时必须由专人指挥，分层次绑扎，安装顺序为先铺设底层钢筋网片，后绑扎上层钢筋网片。
5.1.5筏板钢筋绑扎前必须在垫层上按设计间距弹出钢筋绑扎线，要求每隔500mm弹一条线，中间钢筋划点控制间距，钢筋绑扎时必须严格按规范控制钢筋间距及保护层厚度，钢筋网片要绑扎牢固。
5.1.6竖向结构插筋绑扎时要事先在防水保护层上弹好其位置线，待上层钢筋网片绑完后再进行绑扎。
基础钢筋的锚固必须符合图纸设计要求，插筋时要先按图纸位置在筏板上层钢筋网片上固定箍筋或水平筋，将插筋固定在箍筋或水平筋上，相互之间必须绑扎牢固，局部焊接，避免砼浇筑时插筋移位。
5.1.7 基础后浇带模板支设采用三层钢丝网，车库后浇带支撑竖向钢筋用三级14钢筋间距200沿后浇带布置，横向为3根通长14钢筋；主楼膨胀加强带支撑竖向钢筋用三级20钢筋间距200沿后浇带布置，横向为6根通长14钢筋，钢丝网外侧用15*15*1.5菱形钢板网，内侧用两层细孔电焊网，具体施工见下图：5.2 模板工程5.2.1筏板基础四周模板使用砖胎模，砖胎模采用煤矸石砖、M7.5水泥砂浆砌筑240/120墙，砖胎模与基坑土壁间的工作面空隙，随砌随用三七灰土回填夯实，确保砖胎模满足砼浇筑的侧压力要求。
5.2.2外墙施工缝部位的吊模安装。
吊模用木模板，在安装吊模前先在钢筋上弹线找平，作为吊模的底边控制线，固定方式：在筏板混凝土顶部部位用水平钢筋作为模板底部的支撑，钢筋加工成U 型，钢筋在墙体钢筋上固定牢固，吊模垫在上面，吊模上部用对拉螺栓固定拉紧，在吊模的两侧用钢管顶撑固定牢固。
具体见下图：5.3 混凝土工程5.3.1 混凝土的浇筑①.钢筋、模板施工完毕后，同时混凝土工程的各项准备工作也已完毕，具备浇筑条件，施工班组自检合格后，上报项目部质检部门，质检部门验收合格后报监理单位进行隐蔽验收，验收合格签字后，开始浇筑混凝土。
本工程混凝土采用商品混凝土，要在混凝土浇筑前一天通知混凝土搅拌站做好各种资料和原材料准备工作，浇筑时最好避开雨天进行。
②.根据本工程实际情况，本项目计划用7台HBT-80型输送泵，使用5台，备用2台，汽车泵3台，可视具体情况调整数量。
浇筑顺序为：以沉降后浇带为界限分块浇筑。
③.主楼筏板砼采用斜面分层进行浇筑，每层厚度为65㎝。
砼的浇筑时间间隔不得超过90min，未经允许严禁留设任何设计之外的砼施工缝。
④.在每个砼输送泵出料口各布置3台70型插入式振动棒，在远端布置3台50型插入式振动棒，振动棒要正确操作，间距500㎜进行梅花形振捣，振动棒要“快插慢拨”，振捣时间一般为20～30s，并采用复振，让砼中气泡排出，确保振捣密实，不得漏振、欠振，也不能振捣离析，具体表现为，砼表面呈水平状，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
每浇筑完一段，随即再用平板震动器拉平，木抹收平。
⑤.泵送砼表面水泥浆较多，可能有较多的泌水，对此，可用海绵吸取泌水或用长刮尺赶走，再用刮尺刮平，铁辊子碾压数遍，砼表面收水会产生裂缝，然后用磨光机进行收面，这时可用木抹子进行二次抹面压实，使收缩裂缝闭合。
⑥.在砼浇筑时试验员要严格控制砼的坍落度，对每车砼的坍落度均要进行目测检查，每隔5车用坍落度筒测量1次砼坍落度，发现问题及时通知砼搅拌站进行调整，确保砼质量。
⑦.筏板砼表面要根据在砼表面的柱、墙插筋抄平点拉线进行找平。
砼表面上要根据设计标高采用刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍，用木抹子二次抹平，然后用磨光机进行收面。
技术人员要严格控制砼表面的平整度，砼收面要做成本工程的闪光点。
⑧.浇筑过程中要经常观察支架、钢筋、马镫、预埋件及预留洞的情况，当发现变形移动时及时纠正，现场必须有钢筋工，木工值班，对现场出现的问题及时处理。
⑨.浇筑时要在现场做好抗渗试件、砼强度试件和同条件养护试件。
5.3.2 砼的运输①.砼运输：联系搅拌站准备选用12-18m3罐砼运输车，搅拌站到施工现场约需40分钟，考虑在搅拌站和现场各停留20分钟，则每80分钟可运输一次，每小时每罐车运输量为60*16÷80=12m3，每小时混凝土输送泵输送量为60m3，为满足现场砼浇筑量计最少需罐车60÷12=5台。