浆砌片石护坡技术交底

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浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡(水沟)技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。

二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m,拱部骨架截面为L型,宽0.5m,主骨架截面为U型,宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽0.1m,宽0.1m。

脚墙基础,底宽0.7m,高0.8m,地面以上高度0.7m。

护脚采用M7.5浆砌片石砌筑,厚0.4m。

2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑,尺寸为(长)0.3m×(宽)0.3m×(厚)0.1m。

2.3骨架护坡与护肩作为一体,并采用C15混凝土预制块设截水槽,截水槽与排水槽连接。

沿线路方向每隔15m布置排水槽,排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑,混凝土预制块截面成L形。

2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。

2.5为便于养护,在线路结构物两侧设宽0.6m,厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。

三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整。

3.2为达到整体美观效果,施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致,要求从路肩处向下开始布置拱的位置,不足一个完整拱是,坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。

3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。

3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。

3.5骨架应与截水槽同时施工,施工时要求水泥砂浆饱满,砌筑后边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。

四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

4.1.3片石表面洁净,无污渍,无裂纹。

4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。

4.2.2砂浆必须使用机械拌合,不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工,水、水泥、砂必须经过计量,施工队必须配备标定过的台称等计量设备。

技术交底大全(浆砌片石护坡)

技术交底大全(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)一、施工工艺施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。

(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

(完整版)浆砌片石(菱形)骨架护坡施工技术交底

浆砌片石砌体
配合比 选择
资料整理
浆片 勾 伸缩
砌石 缝

挂调 运 线平 料
工程师检查
签 砌质 证 体量
砂标 浆号
各部位 尺寸
不合格项目重做
合格 清理场地
审资 核料
资料整理
不 合 格 项 目 重 做
保 余运 养 土走
余运 料走
合格 检查验收
拆料 除棚
不合格项目重做
分项质量评定
工程技术交底书
工程名称
路基附属工程
日期
2013.3..20
工程部位
浆砌片石(菱形)骨架护 坡
根据图号
下边坡菱型骨架防护施工工序为:测量放样→修坡→开槽→浆砌片石砌筑→模板安装→挡水埂混凝土现浇→砂浆
抹面→养护。
1.修坡:下边坡菱型骨架在确定施工基准线后应对施工范围的坡面和坡度按设计要求修整。本示例一级
洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较
大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,
且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂
三.其他事项 6.1 作业人员在作业过程中,应当严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和
使用劳动防护用品。 6.2 作业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强
事故预防和应急处理能力 6.3 作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员报告;接到报告的人员
13、附: 浆砌片石施工工艺框图

3标浆砌片石护坡技术交底

3标浆砌片石护坡技术交底

工程3标项目部浆砌片石锥坡、护坡、八字墙技术交底一、材料要求1、石料一律采用经实验室检测合格的石料。

形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。

同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放在地上。

砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

3、砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。

养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护。

二、施工方法1、准备:施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。

砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。

2、挖基:护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。

如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。

3、砌筑:(1)用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

(2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方(发包方):____________________________乙方(承包方):____________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。

具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。

乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准,在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。

112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查,确保工程符合设计要求和质量标准。

1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。

1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。

乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。

1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量和工期。

1126 应负责采购符合质量标准的施工材料,并提供相关质量证明文件。

1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施,确保施工人员和周边环境的安全。

113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项,每逾期一天,应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。

若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工,导致工程质量不合格,应负责无偿返工直至合格,并承担由此给甲方造成的损失。

若乙方未在合同约定的工期内完成施工,每逾期一天,应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。

若逾期超过一定期限,甲方有权解除合同,并要求乙方返还已支付的款项,承担违约责任。

114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议,双方应首先友好协商解决;协商不成的,任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。

12 工程概况121 工程地点:____________________________122 工程规模:____________________________123 工程期限:自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底
产生
无害化处理: 对有害垃圾进 进 行再生利用, 如金属、木材

浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实, 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ,无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备:设备应定期进行检 查和维护,确保其正常运行和安全 使用。
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遵守操作规程:工人应严格遵守施 工操作规程,严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志:施工现场应设 置明显的安全警示标志,提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品:如安全帽、手套、工作鞋等,确保施工人员的安全。 检查工具设备:确保所有工具设备完好无损,如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境:保持现场整洁,避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程:严格按照操作规程进行施工,避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线,并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况,建立施工控制网。 根据施工控制网,对坡面进行测量放样,确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准,确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地:清除杂物、整平地面, 确保施工环境整洁。
基坑开挖:按照设计尺寸开挖基坑, 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象:所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式:现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容:施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期:每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查,确保 设备、工具等 符合安全要求。

浆砌石护坡安全技术交底模板

浆砌石护坡安全技术交底模板

一、交底目的为确保浆砌石护坡施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与浆砌石护坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、施工范围本次交底适用于所有浆砌石护坡施工项目。

四、施工前准备1. 材料准备:- 块石:选择质地坚实、细致、色泽均匀,无风化剥落和裂缝及结构不均匀的块石。

- 砂浆:使用符合国家标准的M10水泥砂浆,确保砂浆强度及耐久性。

- 工具:锤子、錾子、钢钎、水平尺、线锤、切割机等。

2. 人员准备:- 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。

- 施工前进行安全教育培训,提高安全意识。

五、施工安全注意事项1. 施工环境:- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 施工区域周围应设置隔离设施,防止无关人员进入。

2. 施工操作:- 严格按照施工图纸和规范进行施工。

- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 严禁酒后作业,禁止疲劳作业。

3. 高空作业:- 高处作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

- 高空作业人员应系好安全带,确保安全。

4. 机械操作:- 机械设备操作人员应持有相关操作证,熟悉机械性能和安全操作规程。

- 操作前应检查机械设备,确保其处于良好状态。

5. 用电安全:- 施工现场用电应严格按照规定进行,确保线路安全。

- 严禁私拉乱接电线,使用合格的电缆和插座。

6. 材料运输:- 材料运输车辆应保持车况良好,严禁超载。

- 运输过程中,注意车辆行驶安全,防止发生交通事故。

六、施工过程中常见安全隐患及处理措施1. 安全隐患:施工人员违规操作,造成安全事故。

- 处理措施:加强安全教育,严格执行操作规程,对违规操作者进行处罚。

2. 安全隐患:施工现场用电不规范,引发火灾或触电事故。

- 处理措施:加强用电安全管理,定期检查线路,确保用电安全。

3. 安全隐患:高空作业安全措施不到位,造成坠落事故。

- 处理措施:加强高空作业安全管理,确保安全防护设施齐全有效。

技术交底(浆砌片石护坡)

技术交底(浆砌片石护坡)

中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时,浆砌片石护坡防护高度为4m;路堤边坡高度小于4m时,路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。

浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式,脚墙基础高度2.5m,采用C25片石混泥土连续浇筑,护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,护坡厚度采用0.35m,其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。

护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内全断面填塞沥青麻筋。

涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m,按实际距离设置坡面防护,各部位尺寸见下图(尺寸均已米计):脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.5)脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图(坡率1:1.75)一、施工工艺施工工艺流程:测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。

1、施工准备⑴材料准备片石。

要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。

普通片石石块中部厚度不小于15cm;镶面片石有两个大致平行面,厚度不小于15cm。

⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图,确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率,对已成型的路基进行刷坡、修整。

⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式,各架子队应提前建立台账,全面反映管段内的防护形式,伸缩缝的设置位置。

2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度,以及确定脚墙顶面的标高线;桩位固定后,在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。

由于护坡与脚墙基础相连,脚墙基础的位置正确与否,将直接影响护坡的整体线性和外观效果,故测量放样时,务必做到精准无误。

另对地形变化处放样点适当加密,确保脚墙连续、圆顺。

3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度,洒出石灰线,采用小挖机开挖,并预留足够施工作业的活动空间,按设计值底部预留20cm,靠路基一侧预留10cm 由人工修整,接近设计标高时恢复轴线进行检查,对有偏差的及时修整,达到设计标高时清除基坑内虚土;机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外,其余直接装车,由自卸车运至附近弃土场。

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浆砌片石护坡技术交底
一、材料要求
1.
1、石料:
一律采用经实验室检测合格的石料。

形状不受限制,但直径和厚度不得小于15cm。

石料表面应清洁干净,有水锈的石料严禁使用。

同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。

1.
2、砂浆
砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至工地临时存放在地上。

砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。

1.
3、砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层(每层约
40mm)分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒(直径为20mm、长度200mm 的钢棒,地面加工成平面)对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6~8mm.
试件成型后0.5~1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右。

养护24小时后,进行脱模并送
至实验室进行养护。

二、施工方法
2.1.准备:
施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。

砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽。

2.2.挖基:
护坡施工采用机械及人工挖基,人工刷坡,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑。

如基坑内有水,先将水排走或挖集水井抽水,确保基槽在无水条件下进行砌筑。

2.3砌筑:
(1)用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

(2)先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。

(3)定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。

砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

(4)浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入。

(5)护坡沿线路方向每隔10~20m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,
缝内堵塞沥青麻筋,xx不小于0.2m.
(6)当位置设台阶形踏步,踏步宽0.6m,单级高0.2m。

(7)定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。

砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次。

(8)浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起。

因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可。

同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌。

砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝。

(9)沉降缝和伸缩缝的砌法:
为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接。

同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水。

砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开。

并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平。

2.
4、勾缝:
采用平缝压槽工艺。

勾缝采用凸缝,缝宽2cm,缝深
1.5cm,勾前用水冲洗干净,勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝,缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1cm,厚0.5cm.并保证均匀一致。

沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5cm的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆勾凹缝,缝宽2cm,深2cm,缝两侧抹带抹成宽3cm,厚0.5cm的砂浆凸带。

泄水管口与墙面齐平,管与砌石
之间用砂浆填塞密实。

勾缝需注意:
勾自然缝,杜绝勾假缝,勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石便面清洗干净整洁,不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

2.
5、养护:
体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d。

在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载。

2.
6、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm。

2.
7、砌体尺寸的允许偏差及检测方法
序号项目允许偏差(mm)
基础
1底、顶片石±25墙
±15
±15测量不小于5处检查方法面高程料石、±25
砌块
2砌体厚片石
度+300料石、+15
砌块
三、附件1:浆砌片石施工工艺框图0+200+10
0测量不小于5处。

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