碳纤维粘贴加固方案
碳纤维加固施工方案三篇
碳纤维加固施工方案三篇篇一：碳纤维加固施工方案一、框架梁碳纤维复合材料加固方案1、加固范围及部位工程一层框架梁（详见加固平面布置图）加固工程。
2、编制依据与原则2.1、编制依据2.1.1《建筑防腐蚀工程验收标准》（GB－50212）2.1.2《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-20XX2.1.3《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300-20XX）2.1.4《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76922.1.5《防腐蚀表面工程技术》2.1.6《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20XX2.1.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20XX2.1.8《工程建设标准强制性条文》2.1.9我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。
2.2编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制依据以下几项编制：2.2.1在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。
2.2.2坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则.2.2.3现行国家有关规范、标准和规程。
2.2.4做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。
2.2.5我们的目标是通过精心组织、施工，向业主交一项质量优良、满意的工程。
施工准备：3.1材料及主要机具：3.1.1粘结剂：采用中国建筑科学研究院建研建材有限公司生产的昆仑牌MSR 碳纤维配套树脂、MSR找平树脂，必须有合格证明及检验报告。
3.1.2碳纤维布：采用XX同泰嘉华科技有限公司生产的TCS-І-300碳纤维布，必须有合格证明及检验报告。
3.1.3压接钢片及射钉必须有合格证明及检验报告。
3.1.4主要机具：角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪等。
3.1.5拆除碳纤维布所在部位影响施工的附属设施。
3.1.6粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕，并检查合格。
3.1.7施工工具经过调试、运转合格。
粘贴碳纤维布加固法
粘贴碳纤维布加固法一、引言随着科技的不断进步，碳纤维材料作为一种新型材料，在工程领域中得到了广泛的应用。
其中，碳纤维布加固法是一种常见的加固方法，该方法通过将碳纤维布粘贴在被加固结构表面上，以增强结构的承载能力和耐久性。
本文将详细介绍粘贴碳纤维布加固法的原理、适用范围、施工步骤及注意事项。
二、原理粘贴碳纤维布加固法是利用高强度、高模量的碳纤维材料对被加固结构进行增强。
具体来说，将预先制备好的碳纤维布切割成合适大小，并在其表面涂覆特殊的环氧树脂胶水。
然后将其粘贴在需要加固的结构表面上，并进行压实处理，使其与被加固结构紧密贴合。
最后，在特定条件下对环氧树脂进行硬化处理，使其与被加固结构形成一个整体。
三、适用范围粘贴碳纤维布加固法适用于各种类型的结构加固，尤其是对于混凝土、钢筋混凝土、钢结构等工程结构的加固效果显著。
此外，该方法还可以用于桥梁、隧道、地铁、机场跑道等公共基础设施的维修和加固工作。
四、施工步骤1. 表面处理：首先需要对被加固结构表面进行清洗和打磨处理，以确保粘贴碳纤维布的表面光滑平整，并且能够与被加固结构紧密贴合。
2. 粘贴碳纤维布：将预先制备好的碳纤维布切割成合适大小，并在其表面涂覆特殊的环氧树脂胶水。
然后将其粘贴在需要加固的结构表面上，并进行压实处理，使其与被加固结构紧密贴合。
3. 硬化处理：在特定条件下对环氧树脂进行硬化处理，使其与被加固结构形成一个整体。
4. 后期处理：待硬化完成后，需要对碳纤维布进行修整和打磨处理，以确保其表面光滑平整，并且与被加固结构的表面一致。
五、注意事项1. 粘贴碳纤维布加固工作需要在专业人员的指导下进行，以确保施工质量和安全性。
2. 在进行粘贴碳纤维布加固工作前，需要对被加固结构进行全面的检查和评估，以确定其加固需求和方案。
3. 在粘贴碳纤维布时，应该注意其粘贴位置和方向，并确保其与被加固结构紧密贴合。
4. 粘贴碳纤维布后，需要对环氧树脂进行硬化处理，并在特定时间内避免外力干扰。
2024年粘贴碳纤维布加固施工方案
2024年粘贴碳纤维布加固施工方案随着科技的发展，碳纤维布已成为一种广泛应用于结构加固领域的材料。
____年，碳纤维布加固技术将更加成熟和普及。
下面是一个____字的施工方案，详细介绍了碳纤维布加固的适用范围、材料准备、工艺流程、施工方法和验收标准。
一、适用范围：碳纤维布加固技术适用于各种混凝土结构、钢结构、木结构和砖石结构的加固与修复。
例如，桥梁支座、梁柱、楼板、墙体等结构的加固与修复。
二、材料准备：1. 碳纤维布：采用高强度碳纤维纱编织而成，具有优异的拉伸性能和耐久性。
规格根据具体工程需求定制，常见规格为100克/平方米、200克/平方米、300克/平方米等。
2. 碳纤维布胶粘剂：采用高强度环氧树脂胶粘剂，具有良好的附着性能和耐候性。
根据碳纤维布规格和施工环境选择合适的胶粘剂。
3. 表面处理剂：根据工程要求选择适合的表面处理剂，常用的有防锈剂、清洗剂、混凝土表面修补剂等。
4. 预养护剂：加固施工完成后，使用预养护剂对碳纤维布进行养护，提高其抗碱性和耐久性。
三、工艺流程：1. 检查结构：对待加固的结构进行检查，了解其损坏情况，确定加固方案。
2. 表面处理：清洁结构表面，去除松散的混凝土、腐蚀钢筋、污垢等。
如发现裂缝，应进行修补。
3. 混凝土修补：如有必要，对结构进行混凝土修补，修补后达到设计要求。
4. 涂布胶粘剂：将胶粘剂均匀涂布在结构表面，注意避免过厚或过薄。
5. 铺设碳纤维布：将碳纤维布根据设计要求，按照预定的覆盖范围和叠加方式进行铺设。
6. 表面处理：按要求施加胶粘剂，以使碳纤维布与结构表面紧密粘结。
7. 养护与验收：施工完成后，对加固部位进行养护，保证碳纤维布与结构的完全粘结。
验收前，对加固部位进行检查，确保施工质量。
四、施工方法：1. 表面清洁：清除结构表面的污垢、灰尘和松散的混凝土。
2. 混凝土修补：按照设计要求，使用适当的材料进行混凝土修补。
3. 涂布胶粘剂：采用刷涂、喷涂等方式，均匀涂布胶粘剂在结构表面。
碳纤维加固规范
碳纤维加固规范碳纤维加固是一种常见的结构加固方法，通过使用碳纤维材料来加固混凝土、钢结构等材料，以提高其强度和承载能力。
然而，为了确保加固效果和施工质量，有必要制定碳纤维加固规范。
以下是一份碳纤维加固规范的示例，内容包括施工前的准备工作、加固材料的质量要求、施工方法等。
一、施工前准备工作1. 审查设计文件，确保设计符合要求，并满足结构加固需求。
2. 清理加固部位，将油污、灰尘等杂物进行清洁。
3. 对加固部位进行检测，了解其承载能力和损伤情况。
4. 制定详细的施工方案，包括加固方法、加固材料选择等。
二、加固材料质量要求1. 碳纤维布的纤维密度、强度等技术指标应符合相关标准。
2. 粘结剂应具有良好的粘结性能和抗拉强度。
三、碳纤维加固施工方法1. 确定碳纤维布的覆盖面积和层数，根据加固设计要求进行选择。
2. 清洁加固面，以确保粘结强度，去除有损伤的材料。
3. 在加固面上涂抹均匀的粘结剂，以确保碳纤维布能够粘贴牢固。
4. 将碳纤维布贴在加固面上，用刮刀或滚筒等工具进行压实，使其与基材之间充分粘结。
5. 当碳纤维布完全固化后，进行后续的收尾工作。
四、质量控制与验收1. 施工过程中，要进行质量控制检查，包括对加固材料的质量检测、工艺参数的监测。
2. 加固完成后，进行结构承载能力的测试，以检验加固效果是否符合设计要求。
3. 对加固工程进行全面的验收，包括施工质量、加固效果等方面。
五、注意事项1. 施工过程中，要保证工地安全，进行必要的防护措施。
2. 碳纤维加固应符合相关法规和标准，确保加固过程和效果符合要求。
3. 施工人员应经过专业培训，具备相关技术和安全知识。
以上是一份碳纤维加固规范的示例，供参考。
具体的规范内容可以根据实际情况进行调整和完善。
粘贴碳纤维布加固施工方案
粘贴碳纤维布加固施工方案3.1材料选用及性能本工程选用满足设计规范要求的碳纤维布及配套胶。
碳纤维布与配套胶都经过了建设部建筑物鉴定与加固规范委员会的鉴定，其中碳纤维布的基本性能达到高强I级的要求，其胶粘剂的基本性能（包括老化性能的快速检测）达到A级胶的要求。
3.2施工环境要求施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行，并应符合配套树脂要求的施工使用温度。
当环境温度低于5℃时，应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。
1）施工准备应认真阅读设计施工图纸。
应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
2）表面处理应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。
应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。
被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。
转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。
混凝土表面应清理干净并保持干燥。
3）涂刷底层树脂应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
宜在底层树脂表面指干燥后尽快进行下一工序的施工。
4）找平处理应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。
转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧，半径不应小于20mm。
宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。
5）粘贴碳纤维布a、应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；b、应按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位。
c、将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；d、多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。
e、应在最后一层碳纤维布的表面涂抹浸渍树脂。
6）表面防护当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。
碳纤维粘贴加固方案
碳纤维粘贴加固方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除一编制依据：...................................... 错误味指定书签。
、二、.................................................... 加固范围：错误!未指定书签。
三、.................................................... 工程概况：错误味指定书签。
四、...................................................... 施工准备错误!未指定书签。
（一）............................................................. 技术准备错误!未指定书签。
（二）............................................................. 资源准备错误!未指定书签。
（三）......................................................... 项目机构设置错误!未指定书签。
五、............................................ 施工工法和技术措施错误!未指定书签。
（一）、碳纤维粘贴...................................... 错误!未指定书签。
（1）......................................................... 材料要求错误!未指定书签。
（2）............................................... 碳纤维加固施工方法错误!未指定书签。
碳纤维布的加固方法
碳纤维布的加固方法
碳纤维布是一种高强度、高模量的材料，被广泛应用于结构加固领域。
在进行碳纤维布加固时，需要根据具体情况选择不同的加固方法。
以
下是常见的碳纤维布加固方法。
一、表面粘贴法
表面粘贴法是最常见的碳纤维布加固方法之一。
这种方法将碳纤维布
用胶水粘贴在被加固结构表面，增加其受力能力。
这种方法适用于负
载轻、结构表面平整的结构。
二、局部增强法
局部增强法是针对结构局部的受力状况进行加固，可以使用碳纤维布
或碳纤维板材加固。
这种方法适用于一些重要的受力点或受力集中的
部位。
三、纵向包覆法
纵向包覆法是将碳纤维布以纵向方向包覆在被加固结构的整个截面上，使受力点承受的压缩和拉伸能力得到提高。
这种方法适用于梁、柱等
结构。
四、环向包覆法
环向包覆法是将碳纤维布以环向方向包覆在被加固结构的整个截面上，
增大其耐压和抗弯能力。
这种方法适用于圆形和方形结构。
五、缠绕法
缠绕法是将碳纤维布缠绕在被加固结构上，增加其整体强度和刚度。
这种方法适用于管道、储罐等圆柱形结构。
以上是常见的碳纤维布加固方法，具体方法应根据被加固结构的受力状况、形状等因素进行选择和设计。
在实际应用中，还需要注意材料的质量、施工工艺等因素，以确保加固效果和安全性。
碳钎维加固梁施工方案
碳钎维加固梁施工方案一、概述碳纤维增强聚合物（CFRP）是一种轻质高强度材料，具有优秀的抗拉强度和耐腐蚀性能。
碳钎维加固技术以其优异的性能被广泛应用于梁的加固和修复工程中。
本文档将详细介绍碳钎维加固梁的施工方案。
二、施工准备1.确定加固方案：根据结构现状和设计要求，确定合适的碳钎维加固梁的方案。
2.材料准备：准备好所需的碳纤维片和增强胶，确保材料的质量符合相关标准。
3.设备准备：准备好必要的施工设备，例如搅拌机、搅拌棒、刷子等。
三、施工步骤1.表面处理：清理梁表面的灰尘、油污等杂物，并打磨表面以提高胶结效果。
2.基础层涂覆：使用刷子将增强胶均匀地涂覆在梁表面，确保整个梁表面都覆盖到。
3.碳纤维片粘贴：将碳纤维片贴附在增强胶涂覆的梁表面上，按照设计要求和施工方案确定的位置进行布置。
4.背面固定：使用夹具或者临时支撑固定碳纤维片的背面，确保其位置不变。
5.下一层涂覆：在第一层碳纤维片上涂覆增强胶，并再次贴附碳纤维片。
依此类推，直到达到所需的加固厚度。
6.压实和固化：使用搅拌器将增强胶搅拌均匀，并将其涂覆在所有碳纤维片上。
然后使用压实工具将碳纤维片和增强胶紧密结合，并确保其表面平整。
最后，根据胶水要求进行固化处理。
四、施工注意事项1.碳纤维片的粘贴要均匀，不得有空鼓和起泡现象。
2.碳纤维片的覆盖范围必须满足设计要求，不能出现漏涂或超涂的情况。
3.施工过程中必须保证工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
4.施工现场要保持清洁，避免杂物进入胶层，影响加固效果。
5.施工完成后，需要对加固梁进行检查和测试，确保加固效果满足设计要求。
五、施工质量控制1.材料质量控制：使用符合相关标准的碳纤维片和增强胶。
2.施工工艺控制：按照施工方案严格操作，避免施工过程中出现偏差。
3.施工现场控制：加强现场管理，保持施工现场整洁，确保施工质量。
4.检测和测试控制：施工完成后，对加固梁进行必要的检测和测试，确保加固效果符合要求。
六、安全注意事项1.在施工过程中，必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。
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目录一、编制依据: (2)二、加固范围： (2)三、工程概况： (2)四、施工准备 (2)（一）技术准备 (2)（二）资源准备 (3)（三）项目机构设置 (4)五、施工工法和技术措施 (4)（一）、碳纤维粘贴 (4)（1）材料要求 (4)（2）碳纤维加固施工方法 (5)（3）碳纤维加固施工要点 (8)（4）碳纤维加固施工质量检查及验收 (8)六、土建和其它工种注意事项 (9)七、质量保证措施 (9)八、安全文明施工措施 (10)一、编制依据:《建筑抗震加固技术规程》JGJ11--98《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》CECS146-2003《碳纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》CECS146-2003广州智海建筑工程技术有限公司设计的加固图纸二、加固范围：颍东区冉庙中心学校宿舍楼一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.3MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。
颍东区冉庙中心学校食堂一层顶混凝土梁、板设计混凝土强度C30，经采用回弹法及钻芯法对梁、板混凝土抗压强度现场检测评定，一层梁、板现龄期混凝土批量强度推定值为20.1MPa，不满足设计要求，对梁进行结构构造加固。
具体加固位置详见加固图纸。
三、工程概况：1、工程名称：阜阳市颍东区冉庙中心学校宿舍楼、食堂加固工程2、建设单位：阜阳市颍东区教育局3、设计单位：广州智海建筑工程技术有限公司4、总包单位：安徽省阜阳市东盈建设发展有限公司5、加固施工单位：安徽省阜阳市成天加固工程有限公司6、工程性质：粘贴碳纤维加固采用200g/m2。
7、工程加固说明：因混凝土抗压强度不满足设计要求；加固采用粘贴碳纤维布加固法。
四、施工准备（一）技术准备1.工程开工之前，详细了解原建筑结构形式和现场范围内各种管线的走向及分布情况，配合总包对管道进行保护或改线，确保工程如期顺利进行。
2.根据设计图纸，对原结构表面进行清理，并进行结构放线。
3.组织技术员、施工员、对施工图纸进行认真地熟悉审核，摸清设计意图，了解设计要求，对设计图上的差错和不明之处，提前上交给总包进行解决，以免造成质量隐患和延误工期。
4.项目部有关人员仔细研究施工流程，由技术员、施工员对施工班组，做好施工前的技术交底工作，交代清楚工艺操作要求、工序搭接、质量标准以及安全生产等事项。
以达到每个施工人员心中有数的目的，杜绝不应发生的质量和安全事故。
5.根据工程的需要培训操作工人，对工人进行针对安全、消防、文明施工、场纪场规等入场教育，定期对工人进行有关知识的再培训。
6.提前做好各方面的协调配合工作，与其他专业的图纸进行对照，争取在工程开工前尽早发现各专业图纸相矛盾的地方，防止以后返工。
（二）资源准备1.施工机具设备及劳动力表（三）项目机构设置本着结构合理、精干高效的原则，我公司将调集具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，按照项目法精心组织施工。
项目负责人：宋小山施工班组长：郑高峰技术员：王振远熟练操作工人：4名五、施工工法和技术措施（一）、碳纤维粘贴（1）材料要求采用的碳纤维材料各项技术指标必须满足国家有关规范和设计要求。
碳纤维布及配套树脂性能参数的要求如下：【1】碳纤维片材的主要力学性能指标要求【2】配套树脂的物理力学指标及施工工艺指标：表层树脂的性能指标浸渍树脂的性能指标（2）碳纤维加固施工方法【1】施工工艺碳纤维布加固施工工艺流程：碳纤维布加固施工工艺流程图【2】脚手架支搭及局部顶撑处理根据现场实际情况，在加固梁底搭临时施工脚手架，作业区域内应满铺脚手板，距梁底1米。
【3】加固范围内基层浮浆剔除按照施工的实际要求将加固范围内的原结构构件表面浮浆剔除，将原建筑物结构层完全露出。
【4】混凝土表面处理梁柱转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。
表面粗糙不平部位，采用修补砂浆进行找平。
将修复、打磨过的混凝土表面清理干净并保持干燥。
【5】结构施工放线按照设计图纸要求在需加固构件表面弹出碳纤维粘贴位置线。
在混凝土粘贴碳纤维的位置测放打磨控制线，打磨控制线比实际粘贴位置线每边宽5cm。
待打磨工作完成后补加粘贴碳纤维的位置线。
后续施工依据所放线进行。
放线过程中发现与图纸不符的结构部位应提出解决方案并与总包等单位沟通解决。
【6】基层打磨处理用角磨机和金刚石磨片、钢丝刷在砼面上需粘贴碳纤维的部位进行打磨，磨去砼表面浮层，直至打磨出坚实面,突出砼面，影响粘贴的钢筋头和砼突起处要用砂轮切掉，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除，用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理。
用棉丝和丙酮将打磨过的砼面清理干净，做到砼表面清洁、干燥、基本无粉尘。
构件转角部位需打磨成圆角。
【7】涂刷底层树脂①配制底层树脂：按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。
②用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
以混凝土表面涂层厚度均匀，不流不坠为宜。
待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。
【8】粘贴碳纤维布①按结构构件上的放线尺寸裁剪碳纤维布。
②按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位，表面不平整的位置采用专用找平材料修补。
③用特制的滚筒沿纤维单一方向多次滚压，挤压气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布。
滚压时不得损伤碳纤维布。
④多层粘贴重复上述步骤，待纤维表面指触干燥时即进行下一层的粘贴。
⑤在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。
【9】表面处理①按产品生产厂提供的工艺规定配制表层树脂。
②用滚筒刷将树脂均匀涂抹于碳纤维表面。
涂刷应保证厚、薄适宜，分布均匀，覆盖完全。
（3）碳纤维加固施工要点【1】基面处理界面处理的好坏直接影响到碳纤维的加固效果，因此对于粘贴部位的混凝土表面必须反复打磨平整，去除混凝土表面的劣化部分并于涂刷底层树脂前用吹风机清理干净。
【2】碳纤维裁剪碳纤维布采用现场裁剪，分段粘贴的方式，在碳纤维布的搭接部位做好标志，确保碳纤维布之间的搭接长度应不少于100mm。
【3】粘贴滚压粘贴过程中要用专用滚筒沿纤维单一方向反复滚压，挤出气泡使树脂充分浸渍碳纤维。
【4】温度影响要注意环境温度变化对树脂固化的影响，如气温低于要求则停止施工或采取必要的保温措施。
（4）碳纤维加固施工质量检查及验收【1】材料要求在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂报告；并根据规范要求现场抽样，送实验室复检。
【2】严格检查验收采用碳纤维片材和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格进行各工序隐蔽工程的检验及验收。
【3】位置偏差碳纤维片材的实际粘贴面积不应少设计面积，位置偏差不应大于20mm。
【4】粘贴质量检验碳纤维片材与混凝土之间的粘贴质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。
当碳纤维布的空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭贴上等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。
六、土建和其它工种注意事项1、加固工程属土建工程的一部分，服务于总承包方，服从总承包方的项目组织计划。
2、总承包方需为加固施工提供便利条件，为加固施工现场配备专用电源和水源。
3、加固专用材料须单独存放和保管，非专业人员严禁私自打开包装。
4、影响加固施工的水、电、风管等管线须在加固施工前拆除或移开，待加固工程完成后恢复。
5、加固构件施工前后楼层上下方严禁堆放物品，满足卸荷要求。
6、加固构建基层处理时会产生大量粉尘，无关人员和工种在此期间应尽量避开加固区域。
7、加固施工区域尽量避免烟火。
8、加固工程款的按时支付是加固工程顺利进行的重要保证。
七、质量保证措施1、建立由项目经理领导，项目技术负责人、质量负责人、专业施工员中间控制。
同时认真自觉地接受业主、总包单位、监理单位的监督检查。
通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。
全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制、以确保工程质量目标的实现。
2、施工前对操作工人进行技术交底和培训，确保每一名操作工人都明白质量目标要求。
3、加固材料技术指标必须满足规范和设计要求。
所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书。
对材料、设备有疑问的禁止进场。
4、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋，防止变形、防止受潮霉变和变质。
5、分项工程质量管理严格执行“三检制度”，隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请业主或监理验收。
6、对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。
八、安全文明施工措施施工过程中，坚决执行《建筑安装工程安全技术操作规程》，并严格遵守现场各项规章制度，服从现场总包单位的安全管理，加强内部安全管理；1.在技术交底及计划交底的同时，认真作好安全交底。
2.工人进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
充分发挥安全“三保”作用，严格执行安全生产制度和安全技术操作规程3.进入施工现场人员一律戴好安全帽，高空作业系好安全带，强制执行安全违章罚款制度。
4.各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用。
5.夜间施工要备有足够的照明灯具，使现场亮度达到合适程度。
6.施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行。
严禁乱接电线。
7.结构胶配制现场应远离火源，保持良好通风。
8.施工现场配备足够的消防器材。
9.加强消防安全管理工作，现场严禁生火，电气焊施工必须交专人看火。
施工现场严禁吸烟。
10.施工用电必须有专业电工负责，确保用电安全。
11.专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作。
12.对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。
13.施工区划分责任区，制定责任人，分片包干。
14.材料码放，临设布置，严格按照总包平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。
15.场容有序，现场机具、材料码放整齐，符合标准要求。
16.现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运。
17.做好成品保护措施。
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