供应商评价与再评价
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度
是指企业对供应商的绩效进行定期评估和再评估的制度。
通过进行供应商评价和再评价，企业可以衡量供应商的业绩、质量、交付能力、服务水平等关键指标，从而确保采购过程中的稳定性和高效性。
供应商评价制度通常包括以下内容：
1. 评价指标：制定评价指标，例如供应商的质量水平、交期表现、价格竞争力、服务满意度等，以便对供应商的各个方面进行综合评估。
2. 评价方法：确定评价的方法和流程，可以采用定期调查、现场检查、质量抽检等方式对供应商进行评价，并根据评价结果给予得分。
3. 评价周期：制定评价的时间周期，例如每年、每季度、每个项目结束后等，以确保评价的及时性和准确性。
4. 评价团队：确定评价的团队成员，通常包括采购、质量、生产等相关部门的代表，以确保评价的客观性和全面性。
再评价制度是在供应商评价的基础上，对于低分或不合格的供应商进行再次评价和监控的制度。
再评价的目的是帮助供应商改进不足之处，提高供应商的业绩并确保供应链的稳定性。
再评价制度通常包括以下内容：
1. 再评价标准：制定再评价的标准和流程，例如低分或不合格供应商的再评价要求，以确保评价的客观性和准确性。
2. 改进计划：制定供应商改进计划，明确改进的目标、计划和时间表，帮助供应商提高不足之处。
3. 监控措施：建立监控机制，定期检查供应商改进计划的执行情况，确保供应商的改进措施得到有效执行。
通过建立和实施供应商评价和再评价制度，企业可以实现对供应商的有效管理和监控，提高供应链的质量和效率，降低风险和成本，并促进供应商与企业之间的长期合作关系的发展。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度供应商评价和再评价制度是指一个组织内部建立起来的评价和再评价供应商的管理体系和规范。
它通过对供应商进行评价和再评价，能够确保组织所采购的商品和服务的质量和性能，从而提高组织的整体采购效益和竞争力。
下面将详细介绍供应商评价和再评价制度的目的、内容、方法和应用效果。
一、供应商评价和再评价制度的目的1.提高采购的质量和性能。
通过对供应商进行评价和再评价，组织能够选择出合适的供应商，从而提高采购的质量和性能，确保采购的商品和服务达到组织的要求。
2.降低采购成本。
通过对供应商进行评价和再评价，组织能够选择出价格合理的供应商，达到降低采购成本的目的。
3.提高供应商的竞争力。
通过对供应商进行评价和再评价，能够帮助供应商了解自己的优势和不足之处，从而提高供应商的竞争力。
4.建立长期稳定的合作关系。
通过对供应商进行评价和再评价，能够建立长期稳定的合作关系，促进供应商与组织之间的合作共赢。
二、供应商评价和再评价制度的内容1.供应商资质评价。
对供应商进行资质审核，包括注册资金、生产能力、质量体系、研发能力等方面的评价，确保供应商具备合作的基本条件。
2.供应商绩效评价。
定期对供应商的交货时间、交货质量、售后服务等进行评价，评估供应商的绩效表现，发现问题并及时采取措施予以改进。
3.供应商信用评价。
对供应商的信用状况进行评估，包括信用记录、履约情况、社会声誉等方面的评价，判断供应商的信用风险。
4.供应商成本评价。
对供应商的报价、运输成本、管理费用等进行评估，确保供应商的成本合理。
5.供应商创新能力评价。
对供应商的研发能力、创新能力进行评估，了解供应商的创新潜力，推动供应商与组织之间的技术交流和合作。
三、供应商评价和再评价的方法1.定期评价。
按照设定的评价周期，对供应商的绩效、信用、成本等方面进行评估，例如每年进行一次或每季度进行一次评价。
2.事件评价。
在供应商发生重大问题或关键节点时，对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施予以改进。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII供应商评价和再评价制度第一章总则第一条目的为规范原料供应商的管理，保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据，确保原料供应商的质量和数量，对供应商进行阶段性的评估与考核，从而有效保证质量的稳定性，保证本公司使用的原料安全、质优和追溯性。
第二条适用范围本制度规定的供应商泛指一切可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的原料、包装耗材的生产企业和经销商，适用于本公司生产管理部门使用。
第三条管理职责1、生产管理部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货情况进行评价与再评价；2、制造部部长负责对合格供应商进行最后审批。
第二章供应商评价与再评价第一条供应商评价原则本着公平、公正、公开的原则，以信誉可靠、产品合法、质优价廉为评审依据，选择合格的原料供应商。
第二条供应商选择、评价及再评价流程1、生产管理部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选。
2、生产管理部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供方评价表》。
3、将经过筛选的合格供应上报制造部部长审核，将通过制造部部长审批的合格供应商录入公司的《合格供方名单》之中，归入档案，妥善保存。
4、采购担当负责对合格供应商进行供货质量、到货及时性随时记录，并填写《合格供方供货明细》。
以便对供应商随时评价、每年再评价。
第三条评价内容评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、供货保障能力等，对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则。
公司在评价供应商时应全面考虑以下因素：1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等；2、供应商的诚信度、保障能力；3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）；4、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度评价制度概述供应商评价是为了评估和监控供应商的绩效以确认他们的可靠性和能力。
这个流程可以帮助企业确认和管理风险，并寻求提高供应商的质量和性能以及获得其他优势。
一个有效的供应商评价制度不仅包括在寻找并选择合适的供应商时所需的信息，更关注在一次或多次交易后实现的供应商的绩效和表现。
一个完整的评价制度通常包括定期的供应商供货质量检查、供货定时情况、准时性，工程质量等评价指标。
有时也会建立一些深度分析的评价流程包括供应商的财务、技术能力、售后服务等。
评价指标1.质量评价质量评价是评估供应商所提供的产品和服务的质量。
在评价标准中，质量评价可能包括一些测试和检查，例如在产品制造和服务提供过程中遵循的标准和规范，以及质量控制的程序和过程是否得以有效实施。
这样一来，企业就可以更好地了解供应商的产品质量并确定其能否和企业的产品兼容。
2.交货期评价交货期评价指的是供应商能否按时按量交货。
这个评价标准可能涉及到检查供应商在过去承诺的交货日期是否能够得到满足，这样可以更好地了解供应商的实际运作情况。
3.价格评价价格评价是关于供应商的价格水平。
价格评价通常涉及到分析供应商提供产品或服务的价格是否符合市场水平，或者如果价格相对较高，是否又具有相当的价值。
4.响应能力评价响应能力评价是指供应商在质量、交货期等方面面临问题时能够多快解决这些问题。
这个评价指标需要考虑供应商的响应速度以及他们对问题的解决能力。
再评价制度供应商的再评价制度是为了实时监控和管理供应商的绩效指标。
如果供应商获得合作机会，那么评价并选择他们的任务就已经完成。
然而，这个过程不能就此中断，因为在长时间的合作时间里，没有任何供应商始终以最佳状态运作。
为了确认和管理风险，以及寻求获得最大的利益，供应商的绩效必须以定期的方式进行再评价，以监控其表现，并处理任何发现的问题。
再次评价制度通常按照合同条款，制定供应商绩效指标来进行。
这个评价过程也需要客观性、严格性和公平性来确保供应商的质量和表现不会受到偏见的影响。
供应商评价和再评价制度范文（3篇）
供应商评价和再评价制度范文评价部门：供应链管理部一、评价目的供应商评价和再评价制度的目的是为了确保与公司合作的供应商能够持续提供优质的产品和服务，以满足公司各部门的需求，并保证供应链的高效运作。
通过对供应商的评价和再评价，不断优化供应链管理，提高供应商的整体质量水平和服务水平，以促进公司的可持续发展。
二、评价范围评价范围包括所有与公司有业务往来的供应商，无论是直接供应材料和产品的一级供应商，还是间接供应支持材料和服务的二级供应商。
评价将涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、服务质量、成本效益等方面。
三、评价方法1. 评价内容（1）质量管理体系评价：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，并有效执行。
包括但不限于供应商是否有ISO9001等相关认证，是否有完善的质量管理流程和制度，是否有充足的技术力量和质量检测设备等。
（2）交货能力评价：评估供应商是否能够按时、足量地交货，并能够满足公司的要求。
评价内容包括供应商的生产能力、物流能力、仓储能力等。
（3）服务质量评价：评估供应商在售前、售中和售后服务方面的表现。
包括供应商的响应速度、技术支持能力、售后服务质量等。
（4）成本效益评价：综合评估供应商的价格水平与产品和服务的性价比，以确保公司获得合理的成本效益。
2. 评价周期（1）初次评价：对与公司新合作的供应商进行初次评价，以确定是否符合公司的要求，是否有资格为公司提供产品和服务。
初次评价将在与供应商签订合作协议之前进行。
（2）定期评价：对与公司有业务往来的供应商进行定期评价，周期为一年。
定期评价将对供应商的整体表现进行评估，以确定是否继续合作。
（3）不定期评价：对于供应商的严重质量问题或服务问题，以及公司内部发生重大变革时，将进行不定期评价，以确定是否需要对供应商进行再评价。
3. 评价指标（1）质量管理体系评价指标：包括认证情况、流程管理、技术力量、质量控制、不良率等。
（2）交货能力评价指标：包括交货准时率、交货完整率、交货及时性、仓储管理等。
评价、选择、重新评价供方的细则范文（4篇）
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一，对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则，供参考：一、评价供方1. 评价指标选择：- 品质：供方的产品或服务是否符合企业的标准要求，包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力：供方的交货能力、交货时间是否可靠，是否能按时、按质完成交付。
- 成本：供方的价格是否合理，是否具有竞争力。
- 响应能力：供方对于企业的需求是否能迅速回应，并提供及时的解决方案。
- 创新能力：供方是否具有技术创新和产品创新的能力，是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法：- 定性评价：根据供方的产品或服务的表现进行主观评价，如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价：通过定量指标进行量化评价，如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期：- 定期评价：按照一定的时间周期进行评价，如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价：在供方供货过程中随机选择样品进行评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果：- 评价结果应该以客观的原则进行评判，如对供方进行等级评定，如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果，可以针对供方的不足之处提出改进要求，并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查：- 了解供方的基本情况，包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉，包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选：- 根据评价指标进行供方筛选，选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素，选择适合的供方。
3. 供方合同：- 签订供方合同前，明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款，以保障企业的合法权益。
4. 供方评价：- 选择供方后，要对供方进行监控和评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
供应商评价和再评价制度
供应商评价和再评价制度一、引言随着全球化经济的发展，供应商成为企业全球供应链中不可或缺的一部分。
供应商的选择和评价对于企业的运营和发展具有重要影响。
为了保证企业与供应商之间的关系健康、透明、公正，建立供应商评价和再评价制度是必不可少的。
二、供应商评价的意义供应商评价是指对供应商在合作过程中的履约能力、产品质量、服务水平等进行综合评估的过程。
它的意义体现在以下几个方面：1. 优化供应链管理：供应商评价可以帮助企业更好地了解和掌握供应商的实力和能力，从而决定是否与其建立合作关系。
通过评价，可以识别出优质供应商，提高整个供应链的管理水平。
2. 控制采购成本：供应商评价可以帮助企业评估供应商的价格水平和竞争力，选择性价比最高的供应商，从而控制采购成本，提高企业的盈利能力。
3. 降低合作风险：通过供应商评价，可以评估供应商的风险水平，了解其财务状况、经营能力、信誉度等，从而降低合作风险，保障企业的利益。
4. 建立合作伙伴关系：供应商评价可以帮助企业与供应商之间建立长期稳定的合作关系，促进双方的共同发展。
三、评价内容和指标体系供应商评价的内容包括供应商的履约能力、产品质量、服务水平等方面。
评价指标体系应根据企业实际情况进行设计，一般包括以下方面：1. 履约能力：评估供应商是否按时交货、是否能够保证供应稳定性、是否能够满足企业的需求等。
2. 产品质量：评估供应商的产品质量控制能力，包括产品的合格率、不合格品率、售后服务等。
3. 价格水平：评估供应商的价格水平是否合理，是否具有竞争力。
4. 服务水平：评估供应商的服务态度和水平，包括售前咨询、售后服务等。
5. 供应商管理能力：评估供应商的管理水平，包括财务状况、组织架构、人员素质等。
6. 环保能力：评估供应商是否具有环保意识和环保能力，是否符合环保法规标准。
四、评价方法和流程供应商评价的方法和流程应以客观、公正、可操作为原则，具体包括以下几个步骤：1. 评价准备：明确相关评价指标和标准，编制评价表格并确定评价人员。
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则
供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则以供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则供方评价是供应链管理中至关重要的环节，供方的选择和绩效监视对于企业的运营和发展具有重要影响。
本文将围绕供方评价、选择、绩效监视及再评价的准则展开讨论，并提出相应的建议。
一、供方评价的准则供方评价是对供应商的能力、信誉和绩效进行全面评估的过程。
在供方评价中，应考虑以下准则：1. 质量准则：供方的产品或服务是否符合标准要求，是否能够满足企业的需求。
2. 价格准则：供方的价格是否合理，与市场价格相比是否具有竞争力。
3. 交货准则：供方是否能够按时交货，是否能够保证供应的稳定性。
4. 服务准则：供方是否能够提供良好的售后服务，对于问题能否及时解决。
5. 可靠性准则：供方是否有稳定的生产能力和供应能力，是否有良好的信誉和声誉。
二、供方选择的准则供方选择是在供方评价的基础上，从多个供应商中选择最合适的供应商。
在供方选择中，应考虑以下准则：1. 资质准则：供方的注册资本、公司规模、生产能力等是否符合要求。
2. 技术准则：供方是否具备相关的技术能力和研发能力，是否能够提供创新的产品或服务。
3. 成本准则：供方的价格是否合理，与产品或服务的价值是否相符。
4. 风险准则：供方的经营状况和财务状况是否稳定，是否存在潜在的风险。
5. 合作准则：供方是否有良好的合作意愿和沟通能力，是否能够与企业建立良好的合作关系。
三、供方绩效监视的准则供方绩效监视是对供方的绩效进行监控和评估的过程。
在供方绩效监视中，应考虑以下准则：1. 交货准则：供方是否按时交货，并保证供应的稳定性。
2. 质量准则：供方提供的产品或服务是否符合标准要求，是否存在质量问题。
3. 服务准则：供方在售后服务方面是否能够及时解决问题，并提供满意的服务。
4. 成本准则：供方的价格是否合理，与产品或服务的价值是否相符。
5. 可靠性准则：供方是否具备稳定的生产能力和供应能力，是否有良好的信誉和声誉。
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2适用范围适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。
3相关角色和职责3.1归口管理运营管理部是文件的归口管理部门。
3.2运营管理部供应商资质审核，质量审核计划制定、实施，审核标准制定，审核报告编制，整改计划跟踪与验证。
3.3加工基地质量管理部原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报，参与供应商现场审核，参与供应商业绩考核。
3.4加工基地储运部参与供应商业绩考核。
3.5采购部新供应商调查和资质索取，参与供应商审核计划制定，参与现场审核，组织供应商评价，组织相关部门进行供应商业绩考核，供应商资质的更新和维护。
4流程图5管理要求5.1新供应商准入5.1.1供应商调查由牧业技术部下发精饲料配方，如配方中有新增饲料原料或饲料添加剂，牧业技术部门应同时下发对应的原料标准，运营管理部根据原料标准编制并下发采购验收标准、检验方法、监控计划等文件，采购部依据原料标准寻找供应商并发出《供应商调查表》，供应商填写后将《供应商调查表》、资质及证明文件传递至采购部，资质及证明文件要求参见《供应商资质明细》。
5.1.2供应商资质审核采购部对资质及证明文件进行初审，填写《资质审核表》中供方名称、产品名称、质量标准、资质名称、购买方及使用说明前五部分，初审合格后提交运营管理部复审，初、复审应审核提供资质及证明材料的真实性、有效性。
合格后由采购部和运营管理部各留存一份，归档保存。
5.1.3供应商现场审核5.1.3.1审核计划资质审核通过后，运营管理部根据需要组织供应商现场审核，与采购部共同制定《供应商审核计划》，内容包括供应商名称、审核目的、审核时间、审核人员等，经饲料加工总经理审批。
采购部将《饲料加工供应商审核方案》下发给供应商。
5.1.3.2审核实施依据审核计划，运营管理部和采购部组成审核小组进行现场审核，审核内容包括座谈、文件审核、现场审核、封样等，供应商应有专人陪同，提供材料应真实，不得弄虚作假。
审核人员依据相关法律法规、审核标准等如实对供应商进行各项审查并记录，必要时审核人员与供应商人员共同取样封存，审核人员将样品带回加工基地进行检验。
5.1.3.3审核结果与验证审核结束后，运营管理部整理审核情况，填写《供应商审核方案》并于审核结束后5日内发至采购部，由采购部下发给供应商，供应商在收到通知后5日内对不符合项进行整改，并将整改报告以图片、邮件等形式发至运营管理部，必要时运营管理部进行现场验证。
整改合格进行小样检测，整改不合格停止进行下阶段审核。
5.1.4样品检测运营管理部将供应商提供样品安排实验室进行检测，必要时进行委托检测。
5.1.5供应商评价样品检测结果满足原料标准要求，跟踪验证合格后，采购部组织供应商评价，填写《供应商评价表》，经采购员和质量主管（样品检测）评价，采购经理批准。
5.1.6纳入合格供方名录采购员将《供应商调查表》、供应商资质、证明文件、事业部/子公司制度新增/修改/废止申请表》及《供应商评价表》提交运营管理部，审批后更新《合格供方名录》提交运营管理部，运营管理部组织名录下发，各加工基地按《合格供方名录》接收物资。
来货不在名录内的不得接收和使用。
5.1.7风险评价运营管理部组织对供应商进行风险评价，确定风险级别。
根据原料和添加剂对产品质量造成影响的可能性和产生后果的严重程度，将供应商分为三个风险级别，一级风险供应商每年必须进行一次现场审核，二级风险供应商每两年进行一次现场审核，三级风险供应商进行资质审核，具体审核内容详见附录1《供应商资质明细》。
5.1.8首次进货检验原料入厂后，加工基地质量管理部按照监控计划进行检验，检验合格后方可入库使用。
运营管理部跟踪原料从进货、生产到饲喂情况，满足饲喂要求后方可正常进货，如牧业技术部门反馈不符合饲喂要求，运营管理部通知采购部重新采购，取消合格供应商资格。
5.2合格供应商再评价5.2.1资质审核采购部定期对供应商资质进行维护和更新，对资质即将过期（至少提前1个月）和缺少的情况进行汇总，并通知运营管理部，运营管理部同时抄送至各加工基地，采购部索取资质并及时提交运营管理部，经审核后更新资质，对于资质过期和缺失的原料，各加工基地不得接收和使用。
运营管理部为保证生产正常运行，每月对供应商资质进行审核，及时发现过期、即将过期和缺失的情况，并以联络函形式提醒采购部,采购部5个工作日内给予更新或补充，到期未答复的，运营管理部以联络函的形式通知各加工基地，各加工基地不得接收和使用。
5.2.2原料使用过程评价5.2.1当原料在进货、储存、生产过程中出现严重质量问题或质量波动较大时，基地质量管理部停止使用，加工基地质量管理部填写《供应商整改通知单》传递采购部，并将不合格情况及时提报给运营管理部，供应商在接到采购部下发的《供应商整改通知单》5个工作日内对不符合项提出整改计划并进行整改，加工基地质量管理部跟踪整改情况，整改合格继续使用，如整改不合格或超出整改时限，在《供应商整改通知单》中注明停止供货，建议取消资格，由采购填写《事业部/子公司制度新增/修改/废止申请表》，经采购经理审核、主管采购副总经理审批后更新《合格供方名录》，取消供应商资格。
5.2.2基地质量管理部依据《监控计划》要求，每3个月至少选择5种原料，委托有资质的机构对入厂原料的主要卫生指标进行检测，根据实际情况也可增加部分常规指标的检测，保证每年每个生产厂家至少检测一次，检测报告由质量组保存，根据检测结果进行原料安全性评价，填写《饲料原料安全性评价报告》，判定为不合格的在“检验结论”处注明不合格项，并发给运营管理部质量组，质量组根据不合格的风险等级出具意见，对现有的不合格原料和供应商采取相应的措施，基地质量管理部将意见和报告传至采购部，采购部5个工作日内给予答复。
供应商如提出复检，采购部与基地质量管理部沟通，由基地质量管理部、采购部与供应商共同扦样、封样并确认检测机构，检测费用由供应商提供，检测结果以复检为准。
卫生指标不合格的不得复检，不复检的供应商或复检仍不合格供应商，运营管理部质量组与采购部沟通，进行资格取消流程，修改合格供应商名录，并下发，基地按照新的供应商名录执行。
5.2.3业绩考核采购部每年两次组织对《合格供方名录》中的供应商进行业绩考核，按照《供应商业绩考核标准》（附录2）进行考核，91—100分为优秀，81—90分为良好，71—80分为及格，60—70分提出警告，供应商提出整改报告，60分以下取消合格供方资格。
加工基地质量管理部、储运部等参与供应商业绩考核，填写《供应商业绩考核表》5.2.4风险等级再评价每年由运营管理部组织对供应商风险级别进行再评价，根据评价结果调整原有供应商风险级别，并及时更新至《合格供方目录》。
5.2.5现场再审核5.2.5.1运营管理部每年12月31日前制定下一年度的供应商审核计划，形成《供应商审核计划》，编制时可参照供应商业绩考核结果及实际工作中发现的问题，现场审核流程同“5.1.3供应商现场审核”，其中审核人员可根据需求由加工基地质量主管参与审核，如现场审核不符合项目未按时整改，将停止供货，严重时取消合格供应商资格。
5.2.5.2依据业绩考核结果、检测数据分析等信息或根据加工基地工作需要，运营管理部组织对供应商进行飞行审核。
运营管理部制定飞行审核计划，审核流程同5.1.3.2和5.1.3.3，如现场审核不符合项目未按时整改，将停止供货，严重时取消合格供应商资格。
5.2.5.3停止供货6个月内的供应商再次供货前进行资质审核，6至12个月的进行现场审核，12个月以上的执行新供应商准入程序。
供应商发生以下重大变更时，重新进行现场审核。
（1）供应商生产场所搬迁（2）统一生产场所生产车间的改变（3）原生产车间重新改造（4）更换主要生产设备（5）生产流程发生变更，如发生生产工艺流程的改变还需要由研发部进行样品评估5.3化学用品、委托检测供应商管理运营管理部审核供应商资质，提供资质应为原件扫描件，资质审核通过后填制《新供应商通知单》，各加工基地采购人员按照《新供应商通知单》进行采购。
6权限指引107相关制度文件8相关表单11。