刮板机(溜子)的使用安全知识及事故案例
刮板输送机伤害事故及其预防模本
你若盛开，蝴蝶自来。
刮板输送机伤害事故及其预防
1.刮板输送机伤害事故的类型
刮板输送机伤害事故常见的有：刮板链打伤事故，转动部分绞伤事故，机尾翘起砸伤事故，挤伤或撞伤事故，电火花导致瓦斯、煤尘爆炸事故等。
2.刮板输送机伤害事故的预防措施
(1)操作人员必须经过培训，考核合格后持证上岗，刮板输送机必须有专人维护，有维修保养制度，保证设备性能完好。
(2)启动前必须对输送机进行全面检查，包括工作环境和设备的状态等。
启动前先发信号，然后点动试车，待确认无问题后再正式开车。
(3)严格执行停电处理故障、停电检修制度。
停电后在开关处要挂牌，并把采煤机闭锁。
严禁运行中清扫刮板输送机。
(4)刮板输送机的转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆，机尾应设保护板；需横越输送机的行人处必须设置人行过桥。
(5)不准在输送机机道内行走，更不准乘坐刮板输送机。
当需要运送长料时，必须制订安全措施。
(6)移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。
移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施。
(7)刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂，特别是在工作面移动的电缆要管理好，防止落入机槽内被刮坏或拉断而造成事故。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
刮板机伤人反思报告
刮板机伤人反思报告引言刮板机是一种常见的机械设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业中。
它的作用是对混凝土、灰浆等材料进行充分搅拌和搅拌。
然而，由于操作不当或设备故障等原因，刮板机也存在一定的安全隐患。
在此报告中，我们将对近期发生的一起刮板机伤人事故进行反思和分析，旨在提高对刮板机安全问题的认识和重视，以保障工作场所的安全与员工的健康。
事故概况该起刮板机伤人事故发生于某建筑工地，工程师小李在使用刮板机作业时不慎将手指插入了机器内部，导致严重的手指损伤。
经事故调查组初步调查得知，事故的主要原因是小李未按照操作规程操作机器，也未佩戴相应的个人防护设备。
反思与分析1. 缺乏安全意识小李在操作刮板机时未能意识到安全的重要性，忽视了基本的安全操作规程和注意事项。
他没有正确地使用刮板机，也没有佩戴手套和护目镜等基本的个人防护设备。
这种缺乏安全意识的行为让他陷入了事故的危险之中。
2. 操作规程不规范在事故现场调查中，我们发现工地中并没有明确的操作规程和培训课程。
部分工人对刮板机的操作方式和注意事项存在模糊和错误的理解，没有形成正确的操作习惯。
这种操作规程不规范的情况使得人们在使用刮板机时容易出现各种误操作导致事故的发生。
3. 设备维护不及时及时的设备维护是保证刮板机安全运行的重要环节，然而在该事故中，刮板机的维护工作明显滞后。
经初步检查，刮板机未按照规定的时间和标准进行日常保养和维修，导致机器在工作时出现一些异常状况，增加了事故的风险。
总结与改进刮板机伤人事故的发生给我们敲响了安全警钟，我们要深刻反思已有的安全管理工作，总结经验教训，提出改进的措施。
以下是我们认为可以改进的方面：1. 加强安全培训在工人入职时进行必要的安全培训，让他们了解刮板机的安全操作规程和注意事项，增强安全意识。
定期组织培训班，加强对操作规程的宣传和培训，确保所有员工都具备正确的操作知识和技能。
2. 建立健全的安全管理制度制定一套完善的刮板机操作管理制度，明确安全责任，并加强对执行情况的监督。
刮板输送机安全运行范文
刮板输送机安全运行范文刮板输送机是一种常见的输送机械设备，广泛应用于矿山、冶金、煤矿等行业中。
然而，由于其工作环境的特殊性，刮板输送机的安全运行一直是一个备受关注的问题。
为了确保刮板输送机的安全运行，减少事故的发生，以下是关于刮板输送机安全运行的范文，共____字。
一、刮板输送机的安全运行重要性刮板输送机在煤矿、冶金等行业起着至关重要的作用，然而，由于工作环境封闭、狭小、恶劣等特点，刮板输送机的安全运行问题一直备受关注。
刮板输送机事故的发生往往造成严重的人员伤亡和设备损坏，给企业造成巨大的经济损失。
因此，确保刮板输送机的安全运行至关重要，也是企业应尽的法定义务。
二、刮板输送机安全运行的责任分工刮板输送机安全运行的责任是企业的法定责任，应由相关责任单位共同承担。
具体分工如下：1. 企业单位责任：企业单位是刮板输送机的使用方，应对刮板输送机的安全运行负主要责任。
企业应建立刮板输送机安全管理体系，制定刮板输送机安全管理规定，明确责任人和责任部门，并要求相关人员按照规定履行职责。
此外，企业还应加强对刮板输送机人员进行安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 设备制造厂家责任：设备制造厂家是刮板输送机的制造方，应对刮板输送机的安全性能负主要责任。
厂家应严格按照相关国家标准和技术规范进行设计、制造和质量检测，确保刮板输送机的安全可靠性。
同时，厂家还应提供使用说明书和安全警示标识，以便用户正确使用和维护刮板输送机。
3. 监管部门责任：监管部门是政府职能部门，负责对刮板输送机的安全运行进行监督和管理。
监管部门应加强对刮板输送机的检查检测，及时发现隐患并要求企业进行整改。
同时，监管部门还应加强对企业的安全教育和安全管理执法，确保刮板输送机的安全运行。
三、刮板输送机安全运行的关键措施为了确保刮板输送机的安全运行，企业应采取一系列的关键措施：1. 安全管理制度建设企业应建立健全刮板输送机的安全管理制度，明确刮板输送机的使用、维护和检修规定，明确责任人和责任部门，划定禁止区和安全区，制定应急预案，并加强对员工的安全培训和教育。
刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防
刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防刮板输送机维护与故障处理及常见事故与预防第一节刮板输送机维护与故障处理一、刮板输送机的维护(一)刮板输送机维护检修的方式分为班巡回检查、日检、周检、月检及大修。
(二)刮板输送机的维修内容及安全注意事项1、维修内容加注润滑脂;检修链条;检修溜槽及连接装置;清扫传动装置上的煤粉;检修传动装置及各部件连接螺栓;处理异常问题。
2、维修安全注意事项(1)检修时，工作面不准回棚和移架。
(2)接链、上刮板时，必须闭锁刮板输送机和采煤机，支护好顶帮，并设专人监护，严禁非工作人员操作。
(3)维修人员进入综采工作面时，应由班长统一指挥，闭锁刮板输送机，打好背帮板和背帮柱，并设专人监护以确保安全。
(4)吊溜槽时应选好完好的大链，确保连接可靠。
(三)刮板输送机质量完好标准1、整机所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全完整、紧固可靠;轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动;轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响，滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃;齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不超限;减速器、液力联轴器运转无异常;电动机开关箱、电控设备、接到装置、电缆、电器及配线符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定。
2、机头、机尾机头、机尾各部件齐全完整，无异常。
3、溜槽溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。
4、链条链条组装合格，运转中刮板不跑斜;刮板完全变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现;刮板弯曲变形不大于15mm;圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
5、机身附近铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形、无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠;铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15mm，无链牵引不大于10mm;导向管接口不得磨透，不缺销子。
6、信号装置工作面和顺槽刮板输送机信号点设置间距不超过15m。
7、安装铺设两台刮板输送机搭接时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm;刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。
刮板输送机断链事故及预防
刮板输送机断链事故及预防
主要原因：
1、链条过松或磨损严重，或两根链条长短不一。
2、装煤量过多，在重载情况下启动电动机。
3、两条链的链环节距不一样。
4、圆环链的连接螺栓丢失。
5、变形的链环多，工作面地板不平，回空链带煤过多。
6、推溜时步距过小，弯曲度太大。
7、井下腐蚀性水使链条锈蚀或产生裂隙。
预防措施：
1、坚持使用联轴节。
2、使用一段时期后，将刮板链翻转90°后使用。
3、调换水平链环或垂直链环的位置。
4、当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多时要及时清除，或设专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤。
5、及时调整刮板链的松紧程度，更换变形的刮板、链环和连接环。
6、使用断链保护装置。
刮板输送机的安全使用
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业中。
它具有输送量大、输送距离长、输送速度快等特点，但在使用中也存在一定的安全风险。
本文将从设备安装、工作环境、操作规范和维护保养等方面，详细介绍刮板输送机的安全使用。
1. 设备安装（1）设备安装时，应严格按照厂家提供的安装图纸和安装说明进行操作。
同时，要确保设备安装基础牢固，输送机的支架要牢固可靠，以免在运行中出现倾斜、摇晃等情况。
（2）设备的传动部分应尽可能远离工作人员活动区域，并加装防护罩，以防止工作人员被传动部分卷入造成伤害。
（3）设备的电气控制系统应配备过载保护、短路保护等安全装置，并做好接地保护，避免因电气原因引发事故。
2. 工作环境（1）刮板输送机应在通风良好、温度适宜的环境中工作。
特别是在高温季节，要做好防暑降温工作，以保证工作人员的健康和安全。
（2）工作现场应保持清洁整洁，避免杂物、油污等物质堆积在输送机周围，以免造成传动部件滑动不畅或堵塞等情况。
（3）工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作安全。
3. 操作规范（1）设备的启动、停止和调速等操作应由专人负责，并按照制定的操作规程进行操作。
（2）操作人员在操作设备之前，应进行必要的安全培训和操作技术培训，掌握设备的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。
（3）在操作过程中，要注意观察设备的运行情况，如异常噪音、振动、温度过高等现象，及时采取相应的措施进行处理。
（4）禁止在设备运行中进行维修和检修工作，如确实需要进行维修和检修，应先停机，并切断电源，并在设备附近设置明显的警示标志。
4. 维护保养（1）定期对设备进行巡检和维护保养工作，检查设备的各个部位是否正常运行。
如发现异常情况，要及时排除故障，并及时更换磨损严重的零部件。
（2）刮板输送机的润滑工作很重要，要根据设备的使用说明书，按要求进行润滑工作，以保证设备的正常运转。
刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施
刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施山西柳林宏盛聚德煤业有限公司二〇一三年目录第一节刮板输送机常见伤人事故及预防措施 (1)第二节带式输送机常见伤人事故及预防措施 (4)刮板输送机、带式输送机伤人事故及预防措施第一节刮板输送机常见伤人事故及预防措施1、漂链引起漂链伤人的原因是：机身不平、不直或刮板链缺少刮板，刮板链刮板弯曲严重。
另外采煤工作面刮板输送机移溜时出现急弯，中部槽上帮接口损坏，也会造成漂链伤人。
预防方法：经常检查中部槽、刮板链，发现中部槽损坏、刮板弯曲严重及缺少时应及时补齐或更换；移溜时应保持刮板输送机蛇形运转，不能出现急弯，保持刮板输送机平、直、运行稳当。
2、断链刮板输送机运行断链伤人的主要原因:刮板链过度磨损或超过寿命还在运行，刮板链在运行中受到冲击负载，输送机煤量过多，刮板阻力过大，刮板链连接环缺少螺丝都可导致断链伤人事故。
预防方法：要对刮板链加强统一管理，建立刮板链使用台账，磨损严重的刮板链及时更换，经常检查刮板链，连接环螺丝要齐全紧固，避免重负荷开机，发现运行阻力大时应及时停机查明原因。
3、刮板链在底槽掉链刮板链在底槽掉链伤人的主要原因是：输送机铺设时没有铺平、铺直，刮板歪斜、刮板链松弛、刮板严重弯曲，使两条链距缩短造成排底链，另外刮板输送机移溜时出现急弯，中部槽底帮接口损坏，也可造成掉链事故。
预防方法：刮板输送机要铺平、铺直；及时更换弯曲的刮板，使刮板链不歪斜，刮板链松紧合适；中部槽接头损坏，应及时更换；移溜时保证不出现急弯，刮板输送机弯曲段一般在6～8节溜槽长度，推移溜时要注意前后推溜装置，动作互相配合。
4、刮板机头、机尾翻翘刮板机头、机尾翻翘伤人的主要原因：溜槽与刮板输送机之间有杂物，输送机不直，锚固柱不稳定。
预防方法：经常检查输送机的平、直、稳、牢情况，机头与过渡槽之间的连接完整，机头、机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬，无锚固装置要用顶柱撑牢，溜槽之间接口要平整，底板无台阶，机尾过高要挖低处理。
刮板运输机的安全使用
刮板运输机的安全使用1、刮板运输机的常见事故及分析①设备损坏原因刮板链和传动装置过度磨损，被杂物或溜槽端部接口卡住以及超负荷运行而引起断链事故；电动机过负荷运行而烧毁电机。
②伤人事故的原因ａ由于联轴器、传动装置等机头处的转动部分未装保护罩，机尾未装护板，运行中人员靠近时，被转动部分绞伤。
ｂ刮板链由于被不平的溜槽口或杂物卡住，拉力突然猛增，致使机头或机尾突然向上翘起，打伤或挤伤附近的作业人员。
ｃ人员麻癖大意，不注意安全，或靠近转动部分时违章作业，而被转动部分绞伤。
ｄ用刮板输送机运送长料时，由于放料或取料时的操作方式不当，人被挤在木料和支架、煤壁之间，造成挤伤或撞伤。
ｅ工人违章乘坐刮板输送机或在槽内行走，被突然向上跳动的刮板链打伤。
ｆ工作人员处理刮板运输机故障时未停车，或已停车但未挂"有人工作、禁止开机'牌，其它人误开机而造成人身伤亡事故。
ｇ开机前未发起动警告信号而直接开车，致使正在输送机上工作或输送机旁行走的人员伤亡。
ｈ工作面电缆落入刮板输送机槽内，没有及时吊挂而被拉断，产生电火花，有可能引起瓦斯、煤尘爆炸，造成人员伤亡。
2、刮板运输机的安全使用要求①为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机，一般情况下应先起动输送机，然后再往输送机上装煤，保证输送机空域起动，以防止强行起动。
②起动前必须对输送机井先例查，除检查工作环境外，重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员焐一焐或其他障碍物，起动前先民信号，然后点动试车，待确无问题?正式开车。
③严格执行停机处理故障、停机检查制度、停机后在开关处要挂上"有人作业，禁止开机'牌，并与采煤机闭锁，严禁运行中清扫刮板输送机。
④凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩，机尾应设护板，行人处必须设置过桥。
⑤刮板输送机运转时，不要向溜槽中装大专煤和矸石，卡住刮板链造成事故。
⑥不准在输送机槽内行走，更不准乘座刮板输送机，当需要运送长料时，其操作顺序是：放料时，要顺刮板输送机运行方向放旗料的前端，后放尾端；取料时，先取尾羰，禁止先取前端。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刮板机(溜子)的使用安全知识及事故案例
刮板机使用注意事项：
1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
刮板机(溜子)事故案例
案例一：煤炭湾矿井“1·30”死亡事故
1989 年1月30日早班，队长张开朝布置了本班工作后，到工作面检查接链情况，到上回风巷遇着本队值班电工钱波，便安排钱负责把上下出口的电煤钻检修好，把工作面刮板运输机电线接好。
钱波接受任务后，便进行工作。
在检修完7号刮板运输机开关后，又将开关手柄打到检修前所处位置(合，反车)。
事后，钱想到开关手柄打到合的位置不安全，准备将手柄打到分离位置，由于精力不集中，在操作中本应按停止按钮，而错误按动了启动按钮，7号刮板运输机便反向运转，使在7号刮板运输机机尾处工作的李郁昌被链条拉进运输机底槽3．3米处当即死亡。
从事故的经过可以看出，该次事故仍是一起电工违章、错误操作造成的人为重大责任事故。
其事故原因主要有以下几点：
1．电工钱波违章作业，在检修开关时未停止一级开关电源。
2．钱波明知有人在安装机尾，在未同安装人员打招呼的前提下，便对开关进行带电检修和操作开关手柄。
3．钱波上班迟到，为下早班盲目乱干，精力不集中。
4．管理不严，制度不健全。
5．工作场所狭窄，作业环境不安全。
案例二：大庆矿井2000年“9·8"运输
工亡事故
2000年9月8日15点25分，残采队在1906残采工作面作业时，由于顺槽机尾超前支柱的木顶梁掉人正在运行的机巷溜子中，顶梁一头顶住了机巷溜子括叶，另一头顶住工作面溜子机头，导致工作面溜子机头挤向工作面煤壁，将在工作面溜子的陶庆林挤在工作面煤壁致伤，后经抢救无效死亡。
(一)事故经过
2000年9月8日，残采队生产班上早班，全班16人及两个跟班队长于8：00从地面人井，到达工作面机尾时，召开了班前会。
会上，班长张建辉及值班队长龙忠友、徐金进行了分工，分工情况为：陶庆林开工作面溜子，胡绍新开顺槽第一台溜子(从工作面往外)，王庆忠开小眼口溜子；肖健放炮，王立清配合放炮拉炮线；其余人员备料，找柱窝，扶柱。
分完工后，大家分头进入工作岗位开始工作。
放炮员及值班队长问清各台溜子能正常运转的情况后，于8：30分开始放炮。
到 14：00时，放完炮后，班队干部对工作面进行了巡回检查，在下出121进行了第二次分工。
值班队长龙忠友对工作面的工程质量作了要求，并交待了安全注意事项。
随后，班长张建辉叫陶庆林仍然开工作面溜子。
14：15分，全班人员进入各自的工作岗位开始工作，铲煤及其它各项工作进展一直顺利。
15：25时，在机头铲煤的熊绍益看到溜子震动，随即机头向煤壁甩过去，将在煤壁侧开溜子的陶庆林挤倒。
(二)救援经过
看到这种情况看，熊绍益就赶上来将陶庆林扶起，然后就喊在下段铲煤的肖植启、王庆忠上来，王庆忠上来后随即将工作面的溜子停住，在王庆忠下段铲煤的王留清也随后赶到，熊绍益安排王留清喊班长和队长上来。
听到王留清的喊声后，班长张建辉，值班队长徐金、龙忠友相继赶到机头，龙忠友随即解开陶庆林的衣服看受伤部位，未看出有任何外伤，班队干部立即安排人员将陶庆林往井外运送，在外运过程中，陶庆林一直比较烦燥，不停翻动，到材料上山二水平时变得比较安静，将陶庆林抬到大庆井医务室时，经医生诊断已死亡。
(三)事故原因分析
通过现场勘查及事故调查组对有关人员调查、分析，造成这次事故的原因是：
直接原因：工作面溜子司机陶庆林违反操作规程中“如果输送机要安装或丁字形搭接时，搭接的机头要垫高，防止被煤、矸石刮走。
司机应站在顺槽下帮错开机头的地点”之规定，站在工作面溜子机头与煤壁之间开溜子，加之工作面溜子机头与顺槽溜子搭接高度不够，致使掉入顺槽溜子一根长1．7米的圆木，一头顶住工作面溜子牙箱，另一头顶住机巷溜子刮叶，在机巷溜子的推动下，导致溜子机头向煤壁位移1．1米，将处于溜子机头与煤壁之间的溜子司机挤压致死是造成这次事故的直接原因。
间接原因：班队放松了对溜子司机的安全监督检查及教育和安全规程学习教育，致使溜子司机冒险进入危险地段违章操作是造成这次事故的间接原因。
(四)吸取的教训
事故的发生，无疑给全矿的安全工作带来了巨大压力，我们必须痛定思痛，深刻反思，认真从以下几个方面吸取教训。
1．安全工作是一项长期、复杂的系统工程，各级安全管理人员必须深刻领会江泽民总书记对安全生产工作的重要指示精神，从“三个代表”的高度抓好抓实安全工作。
2．安全工作关系到企业的健康稳定发展，各级人员要深刻认识安全工作是经济工作的重要组成部分，领会安全工作是新的经济增长点的深刻含义。
3．只有全员、全过程、全方位地抓好安全工作才能实现全面的安全生产，安全生产必须实行党、政、工、团齐抓共管的原则。
4．抓好安全工作必须按照“管理、装备、培训”并重的原则进行。
在当前经济状况不景气的情况下，各单位必须重点抓好管理及培训工作，发动管理人员，深入作业现场查违章、查隐患，要实现全方位、不间断的实时监督。
在做好管理的基础上，加强对职工的安全技术培训，增强职工的安全操作意识和安全操作技能，提高职工的自主保安和相互保安能力。
(五)防范措施
1．加大对班、队长的管理力度，严格要求班、队认真履行安全职责，对本队、班所管辖范围的工作环境要进行全面的监督检查，发现隐患，必须及时组织人员予以消除。
不安全因素未消除之前严禁生产。
对出现的“三违”人员，坚决按照“三违”人员管理办法查处。
2．加大安全学习日与班前会的监督检查力度，确保安全学习日能按照要求的时间、内容组织学习．能按照规定开好班前会，确保职工的思想都能统一到安全生产上来。
3．加强对职工的安全教育培训，特别要加强对特种作业人员的安全教育培训，确保特种作业人员都能持证上岗，保证本人及他人的人身安全。
4．各级管理人员必须以求真务实的态度和深严细实的工作作风，做好自己的本职工作，加强安全监督检查和管理，切实把安全工作抓细、抓实。
5．严格执行“三不生产”原则，将“三不生产”原则落实在工作中的每一个环节，确实
现安全生产。
【。