化学除磷的设计计算
污水处理基本计算公式
污水处理基本计算公式水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西，在这里我总结了几个常常用到的计算公式，按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以与芬顿、碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式，由于篇幅较长，大家可选择有目的性的观看。
格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可不再设置格栅。
2、栅渣(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3 (栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3 (栅渣/废水）。
(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2) 格栅前渠道水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但占地面积大。
(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室，或采取其他保护设备的措施。
(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。
(6) 大中型格栅间应安装吊运设备，以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1) 栅槽宽度B式中，S为栅条宽度，m；n为栅条间隙数，个；b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；a为格栅倾角，（°); h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；v为过栅流速，m/s。
化学沉淀法除磷
化学沉淀法除磷
化学沉淀法除磷是指通过加入化学剂，使磷离子与其反应产生沉淀，从而达到除去水中磷的方法。
常用的化学沉淀法除磷方法有以下几种：
1. 氢氧化铁沉淀法：将氯化铁（或硫酸铁）加入水中，生成氢氧化铁沉淀，磷离子与氢氧化铁反应生成磷酸铁沉淀。
2. 碳酸钙沉淀法：将氢氧化钙（石灰水）加入水中，生成碳酸钙沉淀，磷离子与碳酸钙反应生成磷酸钙沉淀。
3. 氢氧化铝沉淀法：将硫酸铝溶液加入水中，生成氢氧化铝沉淀，磷离子与氢氧化铝反应生成磷酸铝沉淀。
这些化学沉淀法除磷的原理是利用沉淀剂与磷离子反应生成难溶性的沉淀，通过沉淀的分离，将磷离子从水中除去。
这些方法在处理废水中的磷去除和水处理过程中常被使用。
硫酸亚铁除磷原理
硫酸亚铁（FeSO4）是一种常用的除磷剂，通常用于水处理和污水处理过程中。
硫酸亚铁除磷的原理是通过化学反应将磷酸盐离子（PO43-）转化为难溶性的磷酸亚铁盐沉淀，从而将磷从水中去除。
具体的反应过程如下：
1. 硫酸亚铁（FeSO4）溶解为亚铁离子（Fe2+）和硫酸根离子（SO42-）：FeSO4(s) → Fe2+(aq) + SO42-(aq)
2. 在含有磷酸盐离子的水中，磷酸盐离子与亚铁离子发生反应：
3Fe2+(aq) + 2PO43-(aq) + 12OH-(aq) → Fe3(PO4)2(s) + 9H2O(l)
在此反应中，亚铁离子被氢氧根离子（OH-）氧化为三价铁离子（Fe3+），同时磷酸盐离子被还原为难溶性的磷酸亚铁盐（Fe3(PO4)2），该盐是一种不溶于水的沉淀物。
3. 最终，生成的磷酸亚铁沉淀物会从水中沉淀出来，从而实现磷的去除。
这个过程是一种有效的除磷方法，可以帮助减少水体中的磷含量，从而防止过度营养化和藻类水华等环境问题。
值得注意的是，除磷过程需要控制pH值，通常在碱性条件下进行反应，以确保磷酸盐离子与亚铁离子充分反应形成沉淀。
MBR工艺中投加铝盐化学除磷
１ ＭＢ Ｒ工 艺简 介
１ ． １工 艺 原 理
ＭＢ Ｒ是 膜生 物反 应器 （ Ｍｅ ｍ ｂ ｒ ａ ｎ ｅ Ｂ ｉ ｏ — Ｒ ｅ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ） 的简 称，
析倾 向， １ ． ５ ｈ混凝土和易性反 而变好 ；Ｃ组配合 比的混凝土
稍粘 ， Ｂ组配合 比的混凝土粘聚性适 中。 ②混凝土 ２ ８ ｄ强 度 Ｃ＞Ｂ＞Ａ， Ｃ 组 高 于 试 配 强 度
（ ４ ３ ． ２ ＭＰ ａ ） ， Ｂ组基本达到试配强度 ， Ａ组未达到试配强度 。
土配合 比，是 可以按时保质 保量完成灌 注桩混凝 土浇筑工
备受人们青睐 。尤其是 ２ ０世纪 ６ ０年代以来 ， 随着由氮 、 磷元
素引起 的水质 富营养化 问题 日益严重 ， 对现有 的城 市污水处 理工艺提 出了更高的要求… 。 目前 ，在城市 污水 处理 厂所应用 的传统污水 处理工 艺 中， 仅单纯的依靠生物脱氮除磷 已很难实现稳定高效 的去除 效果 。因此 ， 如何将生物处理与化学处理方法相结合 ， 在实现 水 中有机物去 除的 同时 ， 保证 系统 对氮 、 磷 的稳定 去除是 现 阶段城市污水处理过程中亟待解决的问题。本文主要以城市 污水 中磷 的去 除为切入点 ， 结合具体工程实例 ， 对 ＭＢ Ｒ工艺 中投加铝盐化学除磷 的效果及膜染污现象进行分析 。
从 表 ４混 凝 土 试 配 实 验 结 果 和 图 ３初 始 和 １ ． ５ ｈ新 拌 混 凝 土工 作 性 看 ：
成本较低 的 Ｂ组配合 比。
【水处理工程】化学除磷是什么、为什么以及怎么做
【DIRECTORY】
三、How to do it
2、化学药剂的种类 ✓铁盐（三氯化铁，硫酸亚铁） ✓铝 盐（明矾，即十二水合硫酸铝钾） ✓石灰（氢氧化钙）
选择化学药剂的时应基于以下几点： ①烧杯实验； ②成本分析； ③对后续处理过程或下游水质的影响。
【DIRECTORY】
三、How to do it
*矾花大、沉淀迅速，混凝效果良好 *无刺激性气体产生
*用量大 *对设备腐蚀严重 *pH适用范围为中强度碱 *处理后水带色 *不易处理含硫废水
*絮体粗大紧实、沉淀速度快 *受温度影响较小，适于高浊度原水、低 温水和废水
*对设备强腐蚀性，能腐蚀混凝土 *出水残余铁易超标 *易吸水潮解，不易保存 *不易处理含硫废水
磷循环为沉积型循环，主要的蓄库为岩石或者土壤。与 气体性循环相比，沉积型循环较慢：蓄库中的磷经天然侵蚀 或人为开采后流入水域，短期循环后大部分磷流失到海洋沉 积层，直到经过地质活动才又被提升起来，周期往往长达数 万年。
由于来源有限，且更容易沉积，磷对富营养化的作用必然比氮更强
【DIRECTORY】
为什么要除磷？
为什么选择化学除磷？ 但是生物除磷的进水水量要求比较稳定，且在二沉池中有磷释放的风险，因此在污水
除磷过程中，一般除磷效率只达到75%，出水含磷在1mg/L左右，最优也只能达到0.5mg/L ，效率难以再提高。
到了20世纪80年代，为进一步提高污水中的有机物和磷的去除程度（0.5~01mg/L）， 化学除磷技术又有了新的意义。
3、不能回收磷酸盐
• 若污水处理厂进水 TP >6mg/L，则可用三点投加法
1、磷酸盐的沉析是和生物净化过程相
二沉池后
分离的，互相不产生影响
几种化学除磷药剂效果分析
几种化学除磷药剂效果分析水体中磷含量的高低与水体的富营养化程度直接相关。
废水除磷的方法有很多，主要有化学法、物理法、生物法。
本文简单介绍下化学除磷法。
化学除磷法是通过投加化学药剂，去除水中磷的方法。
化学除磷法中最重要的是化学除磷药剂的选择，化学除磷药剂主要是铝盐、铁盐、和钙盐。
常用的有石灰、硫酸铝、氯化铝、三氯化铁、硫酸铁、硫酸亚铁、聚合硫酸铁等。
几种化学药剂的除磷效果分析：铁盐除磷反应分析：铁盐除磷的代表有聚合硫酸铁、硫酸亚铁、三氯化铁等。
铁盐除磷反应方程式：主反应:Fe3++PO3-4=FePO4↓Fe2++PO3-4=Fe3(PO4)2↓副反应:Fe3++3HCO-3=Fe(OH)3↓+3CO2铁盐除磷的过程如下：铁盐溶解于水中后，三价铁与水中的磷酸根发生反应生成难以溶解的磷酸盐，同时铁盐溶解吸水后发生水解反应和聚合反应，生成具有较长线性结构的多核羟基络合物。
这些含铁的羟基络合物能有效降低或消除水体中胶体的ξ电位，通过电中和，吸附架桥及絮体的卷扫作用使胶体凝聚，再通过沉淀分离将磷去除。
铝盐除磷反应分析：铝盐除磷的代表为：聚合氯化铝、硫酸铝等。
铝盐除磷的机理主要是利用氢氧化铝的吸附作用。
铝盐除磷的反应方程式如下：Al3++HnPO(3-n)4=AlPO4↓+nH+铝盐除磷的原理是：当铝盐投加于水体中时，三价铝与磷酸根发生反应，同时三价铝水解生成单核络合物，单核络合物通过进一步的碰撞组合，形成多核络合物。
这些多核络合物都具有较高的正电荷和较高的比表面积，能够凝聚沉淀，中和水中的胶体电荷，降低水中的ξ电位，促进了胶体和悬浮物等快速脱稳、凝聚，再通过沉淀将磷去除。
钙盐除磷反应分析：钙盐除磷的反应方程式：Ca2++HCO-3+OH-=CaCO3↓+H2O5Ca2++4OH-+3HPO2-4=Ca5(OH)(PO4)3↓+3H2O钙盐通常是以石灰的形式投加的，石灰投加到水中后可以与水中的碳酸根发生反应生产不溶物碳酸钙，同时过量的钙离子还可与水中的磷酸盐发生反应生成羟基磷灰石沉淀物，碳酸钙同时作为增重剂有助于磷酸物的沉淀，从而将磷除去。
污水处理生物除磷化学除磷工艺介绍
磷在废水中存在的形式是什么?磷是一种活泼元素，在自然界中不以游离状态存在，而是以含磷有机物、无机磷化合物及还原态PH3这三种状态存在。
污水中含磷化合物可分为有机磷与无机磷两类。
无机磷几乎都以各种磷酸盐形式存在，包括正磷酸盐、偏磷酸盐、磷酸氢盐、磷酸二氢盐，以及聚合磷酸盐如焦磷酸盐、三磷酸盐等。
有机磷大多是有机磷农药，如乐果、甲基对硫磷、乙基对硫磷、马拉硫磷等构成，他们大多呈胶体和颗粒状，不溶于水，易溶于有机溶剂。
可溶性有机磷只占30%左右，多以葡萄糖-6-磷酸、2-磷酸-甘油酸及磷肌酸等形式存在。
溶解磷占总磷的1/3 左右，PO4ˉ-P磷中大分子磷占40%。
磷是怎样转化的?影响因素有哪些?水体中的可溶性磷很容易与Ca2+、Fe3+ 、Al3+ 等离子生成难溶性沉淀物，例如AIPO4、FePO4等，沉积于水体底部成为底泥。
聚积于底泥中的磷的存在形式和数量，一方面决定于污染物输入和通过地表与地下径流的排出情况;另一方面决定于水中的磷与底泥中的磷之间的交换情况。
沉积物中的磷通过颗粒态磷的悬浮和水流的湍流扩散再度被稀释到上层水体中，或者当沉积物中的可溶性磷大大超过水体中磷的浓度时，则可能重新释放到水体中。
在水中，磷离子以HPO42ˉ还是以H2PO4ˉ形式存在取决于pH值，当pH 值在2～7时，水中磷酸盐离子多数以H2PO4ˉ形式存在，而pH值在7～12时，则水中的磷酸盐离子多数以HPO42ˉ形式存在。
所有含磷化合物都是首先转化为正磷酸盐(PO43ˉ) 后，再转化为其他形式。
此时测定PO的含量，测定结果即是总磷的含量。
磷的来源是什么?污水中的磷部分来源于化肥和农业废弃物。
同时，生活中含磷洗涤剂的大量使用也使生活污水中磷的含量显著增加。
此外，化工、造纸、橡胶、染料和纺织印染、农药、焦化、石油化工、发酵、医药与医疗及食品等行业排放的废水常含有有机磷化合物。
磷的危害是什么?(1)磷对人体的危害高磷洗衣粉对皮肤有直接刺激作用，严重的会导致接触性皮肤炎、婴儿尿布疹等疾病。
除磷的方法和原理
除磷的方法和原理当水体中的磷含量超过是水体自净能力后，就会出现富营养化甚至藻类繁殖泛滥。
电镀行业排放废水中含有次磷盐；制造业，制药业，洗涤剂生产业都有各种环节用到磷，比如磷化，大分子含磷有机物，磷肥等。
根据排放标准，现在的磷排放之前都要降低到0.5mg/L，所以除磷势在必行。
选择除磷方法之前先看磷的价态，正磷是+5价，次磷+1价，亚磷+3价，有机磷价态不定。
正磷的去除方法比较系统成熟，分为生物除磷和化学除磷。
化学除磷主要方法是化学沉析法，将磷酸盐变成不溶性盐再析出。
现在主要有钙盐，铝盐，铁盐。
基础反应原理如下：在这些沉淀反应过程中要注意PH，避免金属离子和氢氧根发生反应沉淀。
在投加药剂之后，磷酸盐会以这些难溶性颗粒的形式析出。
然后还需要絮凝作用来将悬浮态的非溶性颗粒相互粘结，加快沉淀过程。
常见的絮凝剂有PAC,PAM，需要在加入后搅拌。
生物除磷是利用聚磷菌的生化作用除磷。
基础原理是：利用聚磷菌在厌氧条件下能充分释放其细胞体内的聚合磷酸盐，而在好氧条件下又能超过其生理需要从水中吸收磷，并将其转化为细胞体内的聚合磷酸盐的特性，形成富含磷的生物污泥，通过沉淀从系统中排出这种富磷污泥，达到从废水中除磷的效果。
生物除磷工艺经常存在于脱氮除磷的A/O系列工程中，A是指厌氧段，在没有氧气和硝氮的情况下，聚磷菌会分解体内的聚磷酸盐，生成的磷酸根排入污水，生成的ATP吸收污水中的脂肪酸形成PHB（聚β-羟基丁二酸），作为内贮物，这个阶段称之为释磷。
O是指好氧阶段，PHB分解产生能量，和废水中的磷形成聚磷酸盐，被聚磷菌吸收存在细胞内，磷就会随着活性污泥排出。
生物化学除磷并不是完全分开的，化学除磷剂也会用于生物除磷工程中，时间不同，效果也不同，称之为化学辅助除磷工艺。
化学除磷剂可以在除磷的同时絮凝部分含碳含氮化合物，会提高混合液的导电率，对不溶性颗粒的沉淀有帮助；但是除磷剂投加过量时也会对活性污泥除磷有负面影响，所以计算投加药剂量也是重要的步骤。
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唐建国 林洁梅
提要 主要介绍了化学除磷的基本原理、采用的化学药剂类型、工艺形式、投药量的计算等。 关键词 化学 除磷 沉析 设计 计算
0 前言 在静止的或流动缓慢的水体中，如果磷的浓度
过高，会造 成 水 体 的 富 营 养 化，其 危 害 是 众 所 周 知
的，因而在污水处理中进行除磷是必要的。我国《污
析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物
质、细微悬浮颗粒。需要注意的是有机物在以化学
除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，
而在分离时，有机性胶体以及悬浮物的凝结则是决
定性的过程。
沉析效果是受p H 值影响的，金属磷酸盐的溶 解性同样也受p H 的影响。对于铁盐最佳p H 值范 围为5. 0 !5. 5 ，对于铝盐为6. 0 !7. 0 ，因为在以上 p H 值范围内FePO4 或 Al PO4 的溶解性最小。另外 使用金属盐药剂还会给污水和污泥处理带来益处，
污水除磷常用的药剂类型详见表2 。
表2 污水净化的常用药剂
类型 名称
分子式
状态
Al 2（SO4 ）3·18 H2 O
固体
硫酸铝
Al 2（SO4 ）3·14 H2 O
液体
!Al 2（SO4 ）3·"H2 O+ #Fe2（SO4 ）3·$H2 O
固体
铝盐
氯化铝
Al Cl 3
液体
Al Cl 3 + FeCl 3
类，实际中常采用的有：前沉析、同步沉析和后沉析
或在生物处理之后加絮凝过滤。
4. 1 前沉析 前沉析 工 艺 的 特 点 是 沉 析 药 剂 投 加 在 沉 砂 池
中，或者初次沉淀池的进水渠（管）中，或者文丘里渠
（利用涡流）中。其一般需要设置产生涡流的装置或
者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉析产
水综合排放标准》（GB8978 - 1996 ）规定，城市污水 处理厂磷酸盐（以P 计）一级排放标准为0. 5 mg／L 。
磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺，生
物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于生物除
磷工艺目前还不能保证稳定达到0. 5 mg／L 出水标 准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取
小。
溶解；
·由于回流 泵 会 使絮 凝 体 破
坏，但 可 通 过 投 加 高 分 子 絮
凝助凝剂减轻这种危害。
·磷酸盐的沉 析 是 和生 物 净 ·后沉析工 艺所 需 要的 投 资
化过程相分离的，互相不 产 大、运行费用高，但当新建污
后 生影响；
水 处 理 厂 时，采 用 后 沉 析 工
沉 ·药剂的投加 可 以 按磷 负 荷 艺可以减小生物处理二次沉 析
池中，可采用价格较便宜的 p ~ 下降到最佳范围以下，这
二价铁盐药剂；
对硝化反应不利；
同 步 ·金属盐药 剂 会使 活 性 污泥 ·磷酸盐污 泥和 生 物 剩余 污
沉 析
重量增加，从而可以避免 活 泥是混合在一起的，因而 回
工 性污泥膨胀；
收磷酸盐是不可能的，此 外
艺 ·同步沉析设 施 的 工程 量 较 在厌氧状态下污泥中磷会再
给水排水 Vol. 26 No. 9 2000 17
以溶液和悬浮液状态使用的。Fe2 + 盐在实际应用中 为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析
工艺投加到曝气池中，其效果同使用 Fe3 + 盐一样，
反应式如式（2 ）、式（3 ）。
Al 3+ + PO34- ! Al PO4 " p H 6 !7 （2 ）
1. 9
洗涤剂
!1. 6
3. 0
1. 1
合计
!3. 5
4. 9
3. 0
注：表中数据单位为g／（L·d ）。
由人类食物产生的磷是不变的，且国内外目前
普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷
近几年降低了许多。城市污水中的磷浓度在我国主
要取决于工业废水中的磷含量。我国生活污水磷的
浓度一般为5 !10 mg／L 。其中大部分是无机化合 磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正
点、混合条 件 等，实 际 投 加 时 建 议 通 过 投 加 试 验 确
定，图4 是投加系数和磷减少量的关系。在最佳条 件下（适 宜 的 投 加、良 好 的 混 合 和 絮 凝 体 的 形 成 条
给水排水 Vol. 26 No. 9 2000 19
件）!= 1 ；在非最佳条件下，!= 2 到3 或更高。过量 投加药剂不仅会使药剂费增加，而且因氢氧化物的
O~- 会与 金 属 离 子 竞 争 反 应，生 成 相 应 的 氢 氧 化
物，如式（4 ）和式（5 ），所以实际化学沉析药剂投加一
般需要超量投加，以保! 的概念，即：
! ! mol
Fe 或 mol mol P
Al
（8 ）
投加系统 ! 是受多种因素影响的，如 投 加 地
Fecl 3 + K3PO4 " FePO4 # + 3 Kcl （1 ） 污水沉析反应可以简单地理解为：水中溶解状 的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状 形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互 相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过 程。 在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要 的。如果利用沉析工艺实现相的转换，当向污水中 投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷 转换成为非溶解性的磷酸金属盐，同时也会产生非 溶解性的氢氧化物（取决于p ~ 值）；另一方面，随着 沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大 的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯 度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。 最后通过固- 液分离步骤，得到净化的污水和固- 液 浓缩物（化学污泥），达到化学除磷的目的。 3 化学除磷药剂的类型 根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化 合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂 和氢氧化钙。许多高价金属离子药剂投加到污水中 后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解 性的化合物。出于经济原因，用于磷沉析的金属盐 药剂主要是Fe3 + 盐、Al 3 + 盐和Fe2 + 盐。这些药剂是
由式（2 ）和 式（3 ）知 在 化 学 沉 析 除 磷 时，去 除 1 mol（31 g ）P 至少需要1 mol（56 g ）Fe ，即至少需 要
表3 各种化学除磷工艺的优缺点
工艺 类型
优
点
缺
点
·能降低生物 处 理 设施 的 负 ·总污泥产量增加；
前 荷，平衡其负荷的波动变化， ·对反硝化反应造成困难（底
Ca2 + + CO23 - ! Ca CO3 "
（7 ）
与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到p H 值的
影响，另外还受到碳酸氢根浓度（碱度）的影响。在
一定的p H 值情况下，钙的投加量是与碱度成正比 的。
对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到 要求的p H 值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲 能力的污水则要求较大的钙投加量。
后沉析工艺简图如图3 所示。对于要求不严的 受纳水体，在后沉析工艺中可采用石灰乳液药剂，但 必须对 出 水 p ~ 值 加 以 控 制，如 可 采 用 沼 气 中 的 CO2 进行中和。
图3 后沉析工艺流程
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和 总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。
三种工艺的优缺点汇总于表3 中。 5 化学沉析药剂量的计算
Fe3+ + PO34- ! FePO4 " p H 5 !5. 5 （3 ）
与沉析反应相竞争的反应是金属离子与 OH-
的反应，反应式如式（4 ）和式（5 ）。
Al 3+ + 3 OH- ! Al（OH）3 "
（4 ）
Fe3+ + 3 OH- ! Fe（OH）3 "
（5 ）
金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉
工 的变化进行控制；
淀池的尺寸。
艺 ·产生的磷酸 盐 污 泥可 以 单
独排放，并可以加以利用，如
用做肥料。
1. 8（56／31 ）倍的 Fe ，或者0. 9（27／31 ）倍的 Al 。也
就是说去除1g P 至少需要1. 8g 的Fe ，或者0. 9g 的
Al 。
由于实际反应并不是100 % 有效进行的，加之
磷要求的p H 值为8. 5 以上。磷酸钙的形成是按反
应式（6 ）进行的：
5 Ca2+ + 3PO34- + OH- ! Ca5（PO4 ）3 OH"
p H #8. 5
（6 ）
但在 p H 值为8. 5 到10. 5 的范围内除了会产
生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在
池壁或渠、管壁上结垢，反应式如式（7 ）。
大量形成也会使污泥量大大增加，这种污泥体积大、
难脱水。
图4 在无干扰因素时药剂投加系数和磷去除量的关系
德国在实际计算中，为了有效地去除磷（出水保
持P !1 mg／L ），! 值为1. 5 ，也就是说去除1kg 磷，
需要 投 加：1.
5
>
56 31
=
2.
7kg
FG
或 者，1. 5
液体
聚合氯化铝 二价
硫酸亚铁 铁盐 三价 氯化硫酸铁 铁盐 氯化铁 熟石灰 氢氧化钙
［Al（OH）!Cl 3 -!］# FeSO4·7 H2 O FeSO4 FeCl SO4 FeCl 3 Ca（OH）2
液体 固体 液体 液体（约40 % ） 液体（约40 % ） 约40 % 的乳液
4 化学沉析工艺 化学沉 析 工 艺 可 按 沉 析 药 剂 的 投 加 地 点 来 分