有机玻璃实验及性能测试
玻璃检验报告2024
引言概述：玻璃是一种常见的建筑材料，用于制造窗户、门、墙壁等。
在玻璃的生产和使用过程中，为了确保产品质量和安全性，必须进行玻璃检验。
本文是玻璃检验报告的第二部分，主要介绍了五个大点，分别是玻璃外观检验、尺寸测量、光学性能测试、物理性能测试和化学性能测试。
正文内容：一、玻璃外观检验1. 表面缺陷玻璃的表面缺陷包括划痕、气泡、结晶、挂丝等。
在外观检验中，我们对玻璃的表面进行仔细观察，记录和评估这些缺陷的数量、大小和位置。
2. 边缘检验玻璃的边缘应平整、光滑，并且不应存在裂纹、磨损或其他缺陷。
我们通过目视检查和触摸来评估玻璃边缘的质量。
3. 颜色检验玻璃的颜色应与标准样品相符，并且在不同的光照条件下保持一致。
我们使用光源和颜色比对板来进行颜色检验，以确保玻璃的颜色质量符合要求。
二、尺寸测量1. 厚度测量通过使用厚度测量仪器，我们可以准确测量玻璃的厚度。
这个参数对于玻璃在不同应用场景中的强度和透光性能有着重要的影响。
2. 长度和宽度测量我们通过使用尺子、卷尺等工具来对玻璃的长度和宽度进行测量。
这些参数对于制造过程中的切割和安装非常关键。
3. 平整度测量玻璃的平整度对于确保其在安装时的稳定性和视觉效果至关重要。
我们使用水平仪等工具来测量玻璃的平整度。
三、光学性能测试1. 透光率测试透光率是指光线通过玻璃的能力。
我们使用光度计来测量透光率，并确保其符合制定的标准。
2. 发光性能测试一些特殊用途的玻璃，如夜视玻璃和防眩光玻璃，需要具备良好的发光性能。
我们使用光度计和光源来测试玻璃的发光性能。
3. 折射率测试折射率是指光线在玻璃中传播时的速度变化程度。
我们使用折射计来测量折射率，以确保产品质量。
四、物理性能测试1. 强度测试玻璃的强度是指其抵抗外力破坏的能力。
我们使用压力测试仪来测试玻璃的强度，在试验过程中记录和评估其变形、破裂和承载能力。
2. 硬度测试玻璃的硬度对于抵抗划伤和磨损具有重要作用。
我们使用硬度计来测量玻璃的硬度，并与标准进行比较。
有机玻璃
特性
物理性能
电性能
化学性能
电性能
聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基，电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的 极性并不太大，聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是，聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个 丙烯酸类塑料，都具有优异的抗电弧性，在电弧作用下，表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是 一个二级转变温度，相应于侧甲酯基开始运动的温度，低于20℃，侧甲酯基处于冻结状态，材料的电性能比处于 20℃以上时会有所提高。
五、有机玻璃还具有很好的切割性能，可以在量好尺寸的清况下通过激光切割进行加工，简单质量高，这个 特点是玻璃都不具备的，.因此亚克力可以承受高温低温各种环境，消费者在生产过程中根本不用担心温度的问题。
用途
机械
医疗
建筑
机械
有机玻璃具有以上优良性能，使它的用途极为广泛。除了在飞机上用作座舱盖、风挡和弦窗外，也用作吉普 车的风挡和车窗、大型建筑的天窗（可以防破碎）、电视和雷达的屏幕、仪器和设备的防护罩、电讯仪表的外壳、 望远镜和照相机上的光学镜片。
历史
历史
有机玻璃的应用1927年，德国一家公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发生聚合反应， 生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透 明度极其好，其他性能也良好的有机玻璃板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。
1931年，该德国公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飞机工业得到应用，取代了赛璐珞塑料，用作飞机 座舱罩和挡风玻为四种： 1.无色透明有机玻璃 最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 2.有色透明有机玻璃 吊灯俗称彩板。透光柔和，用它制成的灯箱、工艺品，使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分：透明有色、 半透明有色，不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳，质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗 器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃：透明度高，宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。 半透明有机玻璃类似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工艺品，使人感到舒适大方。 3.珠光有机玻璃 是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳，表面光洁度高，外形式经模具热压后， 即使磨平抛光，仍保持模压花纹，形成独物的艺术效果。用它可制作人物、动物造型，商标、装饰品及宣传展览 材料。 4.
有机玻璃性能
有机玻璃性能.透明度优良，有突出的耐老化性；它的比重不到普通玻璃的一半，抗碎裂能力却高出几倍；它有良好的绝缘性和机械强度；对酸、碱、盐有较强的耐腐蚀性能；且又易加工；可进行粘接、锯、刨、钻、刻、磨、丝网印刷、喷砂等手工和机械加工，加热后可弯曲压模成各种压克力制品。
有机玻璃的物理性能：密度：1.19kg/cm 3 透光率: 99% 冲击强度≥16kg/cm 3 拉伸强度≥61Kg/m有机玻璃物理性能3 热变型温度≥78℃热软化温度≥105℃介电常数:3.3-3.9介电损耗tgδ:有机玻璃简介有机玻璃学名聚甲基丙稀酸甲酯(PMMA)，有部分人称为压克力。
有极好的透光性能，可透过92％以上的太阳光，紫外线达73.5%；机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易擦毛，可作要求有一定强度的透明结构件，如油杯、车灯、仪表零件，光学镜片，装饰礼品等等。
在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高，如耐热、耐摩擦等。
目前该材料广泛的应用于广告灯箱，铭牌等方面的制作。
物理及力学性能几种常见塑料简介ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。
玻璃行业玻璃质量检测标准
玻璃行业玻璃质量检测标准一、引言玻璃作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、装饰、家具等多个行业，对其质量进行严格的检测标准至关重要。
本文将从玻璃的物理性能、化学性能、外观质量等方面，对玻璃质量检测标准进行详细论述。
二、物理性能检测标准1.密度检测通过测量单位体积的玻璃质量，以确定其密度是否符合标准。
常用的检测方法有水浮法和比重法。
2.弹性模量检测弹性模量是衡量玻璃强度和刚性的重要参数，通过对玻璃的应力-应变关系进行测量，确定弹性模量的大小。
3.热膨胀系数检测玻璃在受热时会发生不同程度的膨胀，热膨胀系数的检测可以评估玻璃对温度变化的适应性。
常见的检测方法包括线膨胀法和体膨胀法。
4.抗拉强度和抗压强度检测通过对玻璃的拉伸和压缩测试，确定其在外力作用下的强度是否合格。
这一指标对于评估玻璃的使用寿命和安全性具有重要意义。
三、化学性能检测标准1.酸碱耐蚀性检测通过将玻璃与不同浓度的酸碱溶液接触，观察其化学稳定性，以评估其耐蚀性能。
2.水敏性检测水敏性是指玻璃在潮湿条件下是否会发生变化，如裂纹、变色等。
通过暴露玻璃试样在高湿环境中，观察其是否受潮变形，以评估其水敏性。
3.光学性能检测玻璃的光学性能是指透光性、反射性等方面的性能。
通过光学仪器的测量，检测玻璃的透光率、反射率、折射率等光学性能指标。
四、外观质量检测标准1.平整度检测通过观察玻璃表面的平整度，以及使用直尺测量其表面的凹凸程度，判断玻璃表面是否平整。
2.划痕检测使用硬度测试仪对玻璃表面进行划痕测试，评估其划痕抵抗能力。
3.表面缺陷检测使用显微镜等工具对玻璃表面进行观察，检测是否存在砂眼、气泡、裂纹等缺陷。
4.颜色一致性检测通过比较玻璃样品的颜色，使用色差计测量色差数值，以判断其颜色是否一致。
五、结论玻璃质量检测标准是确保玻璃产品质量和安全性的重要环节。
本文从物理性能、化学性能和外观质量等方面，结合不同的检测方法，全面介绍了玻璃质量检测的相关标准。
亚克力防火等级检测
亚克力防火等级检测简介亚克力（Acrylic）是一种常见的有机玻璃，具有良好的透明度、耐候性和耐化学腐蚀性。
由于其特点，在建筑、室内装饰和工业领域广泛应用。
然而，在某些特定场合下，如建筑物、交通工具和医疗设备等，要求亚克力具备防火性能。
亚克力的防火等级是指其在火灾中燃烧的速度和程度。
防火等级能够评估材料在火灾中的性能，使使用者能够选择合适的材料来满足对防火等级的要求。
本文将介绍亚克力防火等级的检测方法和常见的防火等级标准。
检测方法燃烧性能测试亚克力的燃烧性能是评估其防火等级的重要指标之一。
燃烧性能测试可以通过以下方法进行：1.水平燃烧测试：将亚克力样品放置在水平平台上，用明火点燃样品，观察其燃烧速度、燃烧时间和燃烧程度。
根据燃烧情况，可以将亚克力材料分为不同的防火等级。
2.垂直燃烧测试：将亚克力样品垂直悬挂，用明火点燃样品的下部，观察其燃烧速度、燃烧时间和燃烧程度。
根据燃烧情况，可以将亚克力材料分为不同的防火等级。
其他性能测试除了燃烧性能测试外，还可以对亚克力进行其他性能测试，以综合评估其防火等级，如：1.密度测试：亚克力的密度与其防火性能相关。
通过测量样品的质量和体积，可以计算亚克力的密度，并与防火等级进行关联。
2.耐热性测试：亚克力在高温下的性能是评估其防火等级的重要指标之一。
可以通过将亚克力样品暴露在高温环境下，观察其变形、软化或炭化情况来评估其耐热性。
3.机械性能测试：亚克力的机械性能也是评估其防火等级的重要指标之一。
可以对亚克力样品进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，以评估其在火灾中的承受能力。
防火等级标准亚克力的防火等级标准根据不同国家和行业规范有所不同。
常见的亚克力防火等级标准包括以下几种：1.中国国家标准：根据《可燃性材料分类方法》（GB/T 6525-2008）和《建筑装饰装修材料可燃性能试验方法》（GB 8624-2012），亚克力材料可分为A1级、A2级、B1级、B2级和B3级。
有机玻璃的制备实验
CH2＝C－COOCH3 CH3
相对密度
0.936
爆炸极限（体积） %
2.12-12.5
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聚甲基丙烯酸甲酯的性能 ☆光学性能
聚甲基丙烯酸甲酯为高度透明的无 定型热塑性塑料，具有十分优异的光学性 能，透光率可达90%～92%，折射率为 1.49，并可透过大部分紫外线和红外线。
☆力学性能
聚甲基丙烯酸甲酯是一种质轻而坚 韧的材料，在常温下具有优良的拉伸强度 、弯曲强度和压缩强度；但冲击强度一般 ，且对缺口敏感较大；表面硬度一般，易 于划伤，耐磨性较低，抗银纹能力较差。
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影响聚合的因素
聚合时，体系的氧气浓度、单体的浓度、聚合温度、溶剂种类、引发剂用量 等对产物的性能都有影响，如下图所示。
100
80 60 40 20 0 2 1 100 200 300 400 500 600 反应时间（小时） 0 20 1 20 40 60 反应时间（日） 80 4 3 80 3 60 2 40
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有机玻璃
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，英文名 称： Polymethyl Methacrylate，是一种 无定形聚合物，具有高度透明性，俗称有机 玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优 异，价格又比较适宜的品种。
化学式: [C5O2H8]n
O C OCH3 H2C C CH3
预聚合
灌浆
1
2
在100ml三角烧杯 中称量0.03gBPO， 再加入30gMMA， 在轻轻摇动至溶解， 倒入三口烧瓶中， 搅拌下于85～ 90℃水浴中加热预 聚合，观察反应的 粘度变化至形成粘 性薄浆（似甘油状 或稍粘些），反应 需0.5～1h，迅速 冷却至室温，将预 聚合好的粘浆倒入 烧杯
有机玻璃实验报告
有机玻璃实验报告实验目的本实验旨在通过合成有机玻璃，并对其物理性质及应用进行测试，以了解有机玻璃的特点和用途。
实验原理有机玻璃是一种无色透明的材料，主要成分是甲基甲酸酯等聚合物。
它具有多种优良特性，如透光性好、耐热性高、机械强度大等。
有机玻璃可通过聚合反应合成，并通过特定的工艺加工成各种形状。
实验步骤1. 预处理：将适量的甲基甲酸酯放入宽口烧瓶中，并加入适量的过硫酸铵作为引发剂。
2. 反应：将烧瓶置于温水浴中，调节水温为60摄氏度，保持30分钟，使甲基甲酸酯发生聚合反应。
3. 形状塑造：将反应得到的有机玻璃糊状物倒入预先准备好的模具中，并用特定工具塑形。
4. 固化：将模具连同糊状物放入烘箱中，以80摄氏度的温度固化2小时，使有机玻璃完全凝固。
5. 取样：将固化好的有机玻璃取出，并根据需求切割成小块。
实验结果经过实验步骤得到的有机玻璃样品具有以下物理性质：1. 透光性好：经实验证明，有机玻璃样品在可见光波段内的透光率高达90%以上。
2. 耐热性高：有机玻璃样品在温度为100摄氏度时仍能保持完好无损。
3. 机械强度大：有机玻璃样品的抗拉强度为100MPa以上，具有较高的耐压性。
4. 耐化学腐蚀性能好：有机玻璃样品在大部分酸、碱溶液中都能保持稳定性。
5. 安全性高：有机玻璃样品不含铅、汞等有害物质，在环保方面具有优势。
实验讨论通过上述实验结果可得知，有机玻璃具有多种优点，如透明度高、耐热性好、机械强度大等。
因此，有机玻璃被广泛应用于医疗器械、装饰材料、光学仪器等领域。
然而，有机玻璃也存在一定的局限性。
首先，有机玻璃相对较脆，容易发生破裂；其次，有机玻璃的价格较高，制造工艺相对复杂。
在实际应用中需要综合考虑材料的优势与局限性。
实验结论通过本次实验，我们成功合成了一种有机玻璃样品，并测试了其物理性质。
实验结果表明，有机玻璃具有诸多优点，可广泛应用于各个领域。
然而，也需要注意有机玻璃的脆性和价格较高的问题。
有机玻璃演示文稿要点课件
航空航天
飞机的前窗、风挡玻 璃、舱门玻璃等。
重量轻，可减轻机身 重量，提高飞行性能 。
高强度、高韧性的特 点，能够承受高速气 流和温度变化带来的 冲击。
汽车制造
汽车的风挡玻璃、侧窗玻璃、后 视镜等。
耐冲击、耐磨损，能够承受车辆 行驶过程中的振动和冲击。
轻便材质，可降低车辆自重，提 高燃油经济性。
历史与发展
历史
有机玻璃最早由德国化学家奥托·洛 伊特纳在1907年发明，并迅速应用 于各种领域。
发展
随着科技的不断进步，有机玻璃在厚 度、硬度和耐热性等方面得到了显著 改善，并广泛应用于建筑、航空、汽 车、家居等领域。
分类与用途
分类
根据不同的应用场景和性能要求，有机玻璃可分为普通级、高抗冲击级、耐高 温级等不同级别。
温度控制
聚合反应过程中温度控制非常重要， 过高或过低的温度都会影响PMMA 的质量和性能。
湿度控制
生产过程中应保持环境湿度在一定范 围内，以防止PMMA吸湿受潮。
通风要求
为了防止苯乙烯等挥发性物质积累， 生产车间应保持良好的通风条件。
安全防护
工人应佩戴防护眼镜、手套、口罩等 防护用品，以防止意外伤害。
好结合。
应用实例
列举了有机玻璃与其他材料复合 应用的典型案例，如在建筑、装
饰、包装等领域的应用。
有机玻璃在绿色环保领域的应用前景
环保意义
阐述了有机玻璃在绿色环保领域的应用背景和意义，如减少资源 浪费、降低环境污染等。
环保措施
介绍了研究团队在开发绿色环保有机玻璃过程中采取的措施，如使 用环保溶剂、优化生产工艺等。
有机玻璃演示文稿要点课件
• 有机玻璃的概述 • 有机玻璃的生产工艺 • 有机玻璃的性能测试 • 有机玻璃的应用领域 • 有机玻璃的发展趋势与前景 • 相关专利与技术进展
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引言专业综合实训是包括高聚物合成工艺学、聚合物合成工艺、材料性能测试技术等所学的学科综合实训，同时是实践性与理论性统一性，因此在大学里，专业综合实验重点在于学习实验操作。
实验操作培养我们动手、动脑的的能力，也可以培养我们的发散思维。
更重要的是培养我们的实际操作技能，以及观察、分析和解决问题的能力，从而能够较全面地提高我们的综合素质。
在本次专业综合实训过程中，我们主要是做了有机玻璃的制备及其性能测试的相关综合实验，这其中主要包括以下实验过程：有机玻璃单体的精制、引发剂过氧化二苯甲酰的精制、有机玻璃板的制备；性能测试主要包括:粘度法测定分子量、维卡软化点的测定、透光率的测定、冲击性能的测定、拉伸性能的测定。
在实训过程中，我们主要先是通过网络资源和资料有机玻璃的制备及其性能测试的能容。
我们自己总结知识，独立地完成了实验，这让我们在探索中增强兴趣，体会学习的有趣性。
通过实验，我们可以在实验操作中发现问题和观察到在实验中存在的问题提出来并进行讨论，然后再到实践中找解决的方法，就可以让我们在实验中体会到学习的有效性，使实验得到深化和提高。
如果我们通过实验解决一些生活中的问题，则使我们体会到学习是有用的，从而使实验得到了内化、创新和发展。
在实验中，我们能理论与实践相结合，了解原理.通过实际操作，掌握操作过程，理解实训目的。
概述聚甲基丙烯酸甲酯英文缩写PMMA, 可以做有机玻璃，具有高透明度，低价格，易于机械加工等优点，是经常使用于无机玻璃替代材料。
有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料，具有透明性、稳定性和耐候性，易染色、易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。
在建筑方面，有机玻璃主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面。
近年来，有机玻璃在高速公路和高级道路的照明灯罩和汽车灯具方面的应用也相当快。
随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建，采光体发展迅速，采用有机玻璃挤出板制成的采光体具有整体结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点，与无机玻璃采光装置相比，具有很大的优越性。
在卫生洁具方面，有机玻璃可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。
由于有机玻璃浴缸具有外观豪华、有深度感、容易清洗、强度高、质量轻和使用舒适等特点，近年来得到了广泛的应用。
目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学和幼儿园建筑必须采用有机玻璃。
随着我国法律的不断完善，预计在不久的将来也会作出相应的规定。
同时，我国各地加快了城市建设步伐，采用有机玻璃制作的街头标志、广告灯箱和电话亭等也将大量出现，因而有机玻璃发展空间很大，市场前景十分广阔！实验实验一、甲基丙烯酸甲酯的精制1、实验仪器和药品仪器：500mlGG-17分液漏斗一个铁架台一个面皿一个 500ml的烧杯2个50ml烧杯2个玻璃棒一根药品：甲基丙烯酸甲酯 250ml 10% NaOH 300ml二、实验步骤1、将精制的装置按要求架好2、用量筒量取250ml的甲基丙烯酸甲酯液体倒入500ml的分液漏斗中3、用50ml的烧杯量取50ml 10%1NaOH倒入装有甲基丙烯酸甲酯液体的分液漏斗中。
此时出现分层现象，下层为橘黄色4、将分液漏斗盖好对其进行摇晃，然后将其固定在铁架台上进行静置，静置大概10分钟左右，从下层放出褐色液体（对苯二酚）5、继续向里面加入50ml 10%NaOH溶液，然后对其进行摇晃，然后放入铁架台进行第二次静置（现象：下层的分液颜色变浅，上层比较浑浊）6、第三次精制用50ml 10%NaOH再次加入甲基丙烯酸甲酯里面进行第三次静置，摇晃后，发现有分层但是下层的颜色为无色和上层的颜色基本一样，上层依然浑浊。
时间：8:55-9:077、重复做第四次，倒入NaOH发现会有气泡摇晃后，下层依然出现分层，下层依然为无色透明，上层为浑浊类似米汤。
时间：9:02-9:078、向MMA里加入 50ml的水，发现有气泡，摇晃后出现分层有气泡不过一会就没了，下层比较透明，上层不是浑浊。
时间：9:08-9:11从下边放出液体9、对其进行第二次水洗，水倒入MMA时仍有气泡，摇晃之后依然会后分层，同时气泡慢慢消失，上层液体里有气泡。
时间：9:12-9:32测上层液体的pH值，用玻璃棒蘸取液体放在pH试纸发现呈中性PH=7放出下层液体。
10、将上层液体从上面倒入之前洗净的500ml的锥形瓶中。
贴上标签，放入指定位置。
三、实验现象及分析当加入10%NaOH进锥形瓶是会有褐色沉淀生成而且有分层的现象，褐色沉淀是因为杂质对苯二酚和氢氧化钠反应生成了对苯二酚钠盐反应式为：OH OH ONa ONa+H2O实验二、过氧化二苯甲酰BPO的精制一、实验仪器和药品表面皿一个 25ml的量筒一个100ml的烧杯一个 50ml的烧杯一个棕色试剂瓶一个滤纸布式漏斗药品：BPO 三氯甲烷甲醇二、实验步骤1、用量筒量取20ml三氯甲烷放入50ml装有5gBPO的烧杯内。
2、用玻璃棒搅拌使BPO充分溶解在三氯甲烷中3、用50ml的甲醇到溶液里，有针状物生成，一会就会有白色晶状沉淀生成。
4、将滤纸放入布氏漏斗中，然后将液体倒入布式漏斗中进行抽滤。
5、抽滤结束后将晶体放入棕色试剂瓶中，贴上标签放入指定位置。
三、实验现象及分析用50ml的甲醇到2溶液里，有针状物生成，一会就会有白色晶状沉淀生成。
晶状物就是所要的BPO。
实验三、有机玻璃板的制备一、实验仪器和药品仪器：锥形瓶、电子天平、量筒、玻璃棒、恒温水浴药品：BPO 0.392g MMA 200ml邻苯二甲酸二丁酯 25ml二、实验步骤首先通水浴锅电源，设置恒温水浴的温度为77摄氏度，让其升温至指定的温度。
用电子天平秤取0、3-0、4g的过氧化二苯甲酰。
3、用量筒量取200ml的MMA液体，并用玻璃棒转移到锥形瓶中。
4、向装有MMA液体的锥形瓶中放入称量好的BPO，盖上瓶盖对其进行摇晃，让BPO充分溶解在MMA中。
5、继续向溶解了BPO的MMA中加入25ml的邻苯二甲酸二丁酯，发现有油状物生成，然后盖上瓶盖，对其进行摇晃，使其充分溶解。
6、将锥形瓶用铁架台固定住，放入恒温水浴中进行预聚合，温度为77摄氏度，聚合时间为10:26—10:59。
7、当半个小时后用干燥过的玻璃棒蘸取瓶内少量液体发现液体变粘稠，此刻取出锥形瓶，放入装有冷水中速冷，冷却至室温。
8、用分液漏斗将已冷却至室温的预聚物进行灌模。
灌好之后，垂直放置模具大概十分钟，目的是为了排气泡。
9、用之前准备好的橡胶条封好模具放入保温箱进行聚合。
10、放入时间为11:40，温度设置为45摄氏度，一直到19:00的时候，开始对其进行升温，温度为100摄氏度，保持这个温度到21:00取出模具进行开模，最后取出制品。
三、实验现象及分析实验的大致步骤可分为：制模→预聚合→灌浆→聚合→脱模这几个步骤。
制模时要将玻璃板洗干净然后用橡胶条封好。
预聚合的时候温度控制在70℃-80℃，聚合到用玻璃棒蘸取时有粘稠，就可停止预聚合，让其冷却一下，对其进行灌模，灌模结束后让模具垂直放置十分钟左右目的是排除模具内的气泡。
缝合的时候注意要小心将气体弄进去，所以操作的时候要慢。
聚合的时候要把温度控制好，在保温箱时温度为45℃聚合六个小时发现模具边缘有固状物时开始升温至100℃后聚合两个小时。
最后取出模具启模取出有机玻璃板。
发现玻璃板表面有波痕状的波纹，这是由于模具没洗干净造成的。
有机玻璃板不透明可能是由于BPO的量加多了。
实验四、拉伸强度的测定一、实验仪器电子拉力机万能制样机游标卡尺二、实验试样两根哑铃型PMMA试样三、实验步骤1、将有机玻璃板首先放在万能制样机裁切成成一个长为十三宽为两厘米的长条形试样。
2、然后将长条形试样放在铣刀中将试样铣成哑铃型。
3、用游标卡尺测量其工作部分的厚度。
4、将试样垂直夹在电子拉力机的夹持器上，固定住。
5、打开电脑到测拉伸的页面，输入试样的工作部分的宽度和厚度。
设置试样的形状为四方形标点距离为50mm夹具距离115mm 试样全长150mm。
6、当所有的都设置好时点击页面上的测试，开始对试样进行测试。
7、记录试样测试结果。
实验数据：12、测试结果：实验五、冲击强度的测试一、实验仪器万能制样机冲击试样机游标卡尺二、实验试样长为80mm、宽为10mm、厚为4mm的长条试样两个三、实验步骤1、将有机玻璃板放在万能制样机上裁切成试样的规格。
2、用游标卡尺测出试样的厚度和宽度。
将试样放在冲切试样机上。
3、通上电源，输入试样的宽和厚，并设置其他的数据。
4、开始测试，最后记录下数据。
四、实验数据1、试样厚度和宽度的测试2、测试结果：六、粘度法测分子量一、实验仪器和药品仪器：5ml的移液管 10ml的移液管乌式粘度计洗耳球玻璃恒温水浴缸电搅拌棒药品：三氯甲烷配置的溶液二、实验步骤1、配置原溶液放置两天。
2、调节恒温水浴缸至所需的温度，并保持这个温度十分钟。
3、将乌式粘度计放入恒温水浴缸并用铁架台将其固定。
4、用10ml的移液管移取10ml的三氯甲烷放入乌式粘度计的A管中，然后用洗耳球吸取三氯甲烷至C管指定的标线处，将B 管处的橡皮管用夹子夹住。
5、按下秒表从液体到标线处至下标线记下时间为t重复测试三次分别记为t1、t2、t36、用5ml的移液管移取5ml之前配置的原溶液注入移液管中的A管，与三氯甲烷充分混合，用洗耳球将溶液吸至刻度线。
然后让其自由落下测定其时间为T1、T2、T37、实验结束，收拾仪器清洗仪器。
三、实验数据四、数据处理：①、相对粘度= t0 /t=1.36②、增比粘度=相对粘度﹣1=0.36③、一点法计算特性粘度为：24.93七、维卡软化点的测定一、实验仪器维卡软化点测定仪二、实验试样3个40×10的长条试样三、实验步骤1、选择试样的压头，维卡软化点为针型压头。
将压头安装在试样架负载杆下端，将顶丝拧紧。
2、试样安装，按住主机上的“△”键，升起试样架，放入试样后，落下负载杆，按“▽”键，降下试样架。
3、负载的加载，将800N的砝码，放置于试样架的砝码托盘上。
4、打开计算机，双击桌面的XWB-300F图标，进入测试系统界面，选择实验参数：①实验类型的选择：选择维卡软卡点实验类型，双击“维卡软化点”，对各项数据进行输入，每个实验架的输入完后，单击“返回”按钮，再单击“是（Y）”按钮，最后退出实验数据输入窗口。
②升温速率的选择设置为50℃/h。
③单击最大变形量，维卡试验为1.00㎜。
④上限温度设定100℃⑤选择试样架号⑥实验开始：单击“实验开始（S）”按钮，开始实验。
⑦当试验完成或达到上限温度时，系统会发出报警5、打印实验曲线四、实验数据试样名称测试结果测试条件维卡软化点（℃）负荷（N）升温速率（℃/min）1 2 3 平均值800 50 95.0 90.4 92.6 92.7八、透光率的测定一、实验仪器分光光度计型号uv-2000二、试样类型40×10mm的试样3个三、实验步骤1、接通电源，打开分光光度计。