通风与空调设备安装交底
通风与空调工程设备安全技术交底
通风与空调工程设备安全技术交底1. 引言通风与空调工程设备安全技术是指在通风与空调系统的安装、调试和维护过程中所需遵循的相关安全措施和操作规范。
其目的是保障工程的安全运行，确保工程人员和使用者的人身安全和财产安全。
本文档将详细介绍通风与空调工程设备安全技术的相关要点和注意事项。
2. 设备安装2.1 安全检查在通风与空调设备安装前，需要进行细致入微的安全检查。
包括检查设备的质量和性能，检查工艺布局是否符合规范要求，检查电源线路和接地情况等。
只有通过安全检查后，才能进行设备的安装工作。
2.2 安装规范在进行通风与空调设备的安装过程中，必须遵循相关规范和标准。
例如，在设备的安装位置和高度选择上，需要符合设计图纸的要求；在设备固定和连接方面，需要使用合适的工具和材料，确保设备稳固可靠；在电气接线方面，需要遵循相关电气安装技术规范，确保接线正确可靠。
2.3 施工安全在设备安装过程中，施工人员必须遵守施工现场安全规范，并佩戴相关的安全防护用品。
例如，在高空作业时，必须使用安全带和安全网等安全措施；在操作机械设备时，需要熟悉操作规程，确保施工人员的人身安全。
3. 设备调试与试运行3.1 设备调试设备调试是保证通风与空调系统正常运行的重要环节。
在设备调试过程中，需要注意以下几点：•操作人员必须具备相关技术和安全知识，能够正确操作设备，并处理调试过程中出现的问题。
•在设备运行前，必须检查设备的各项参数和设置，确保其符合设计要求。
•在设备调试过程中，需要注意观察设备的运行情况，及时处理发生的故障和异常。
•调试过程中涉及到电气操作时，必须事先切断电源，确保人员和设备的安全。
3.2 试运行设备调试完成后，需要进行试运行。
在试运行过程中，需要注意以下几点：•首次试运行前，应通风与空调系统进行全面检查，确保各部件和设备运行正常。
•按照试运行方案进行操作，记录运行数据和观察结果。
•如果发现设备运行异常或故障，应及时停机并进行排查处理。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风与空调工程设备安装安全技术交底
接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
交底人术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工 程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、新参加工作的工人，应进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术教育的人不得上岗施工，对本工种安 全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。 三、凡参与设备安装施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉车司机，必须持证上岗，经过当地劳动部 门安全培训，考试合格后方可参与施工。 四、土建、装饰、安装等多工种几个单位在同一现场交叉施工时，必须共同拟定确保安全施工的保障措施。否 则不允许立体作业工人在同一垂直线下方工作。 五、设备吊装必须按施工方案选用索具、工具以及机械设备，并认真检查工具、索具，不得使用有缺陷或损坏 的工具、索具。 六、钢丝绳吊索挂好后，应预张紧稍加受力，以调整使千斤顶受力均匀，同时也使设备的部件保持平衡，然后 再起吊离地5～10cm，检查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。 七、在吊装或移动就位时严禁损伤构件的精加工面，传动轴上捆扎千斤顶或扛撬。 八、设备组装后就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺栓孔。 九、设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。 十、严禁将易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件同时一并起吊。 十一、擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定妥善处理，严禁明火靠近。 十二、拆装部件和调整间隙时，必须切断电源，拆去保险丝并挂上“有人操作，禁止合闸”等警告牌。 十三、拆除配件时（如轴和精密工件）应用铜棒、木棒或橡皮锤，不得用大锤敲打。 十四、将轴吊起后，在其下面检查时，必须将起重葫芦倒链的链子打结。 十五、用热装法加热时温度不得超过400℃。 十六、在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁 皮钉牢或拴扎牢固。 十七、吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。 十八、吊装风管或风机时，索具要牢固，应加溜绳控制，防止冲撞被吊物品。 十九、不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。 二十、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度并应盖好孔 洞、坑井盖板，以防发生意外。 二十一、现场补充交底内容：
通风与空调风管安装安全技术交底
通风与空调风管安装安全技术交底分部分项工程安全技术交底工程名称：XXX(A区)总部大厦施工单位：XXX工种：机电安装工程总承包工程通风与空调工程一般规定：1.1 在操作时使用火，必须申请动火证，清除周围易燃物，并配备消防器材，应有专人看火和防火措施。
1.2 下料所载的铁皮边角余料，应随时清理堆放到指定地点，必须做到工完料净场地清。
1.3 操作前应检查所用的工具，特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。
活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1.4 操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。
錾子毛刺应及时清理掉。
1.5 人力搬抬风管和设备时，必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。
通道上部有人施工，通过时应先停止作业。
两人以上操作要统一指挥，互相呼应。
抬设备或风管时应轻起慢落，严禁任意抛扔。
往脚手架或操作平台搬运风管和设备时，不得超过脚手架或操作平台允许荷载。
在楼梯上抬运风管时，应步调一致，前后呼应，应避免跌倒或碰伤。
1.6 搬抬铁板必须戴手套，并应用破布或其他物品垫好。
1.7 安装使用的脚手架，使用前必须经检查验收合格后方可使用。
非架子工不得任意拆改。
使用高凳或高梯作业，底部应有防滑措施并有人扶梯监护。
脚手架平台上有人时，禁止移动脚手架平台。
1.8 安装风管时不得用手模法兰接口，如螺丝孔不对，应用尖冲撬正。
安装材料不得放在风管顶部或脚手架上，所用工具应放入工具袋内。
1.9 楼板洞口安装风管，要上、下配合好。
完工后要将洞口的安全防护设施恢复。
1.10 在操作过程中，室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏或牢固盖板。
安装立风管未完工程，立管上口必须盖严封牢。
1.11 安装玻璃棉、消音及保温材料时，操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套，穿丝绸料工作服。
作业完毕时可洗热水澡冲净。
常用机械及工具：2.1 使用手动折边机应遵守下列规定：1）操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动，依材料的厚薄，调整好定位。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目背景通风空调工程是建造工程中的重要组成部份，它的设计和施工质量直接影响到室内空气质量和人们的舒适度。
为了确保工程质量和安全性，进行技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程概况介绍1.1 工程名称：XX大厦通风空调工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街XX号1.3 工程范围：包括XX层楼的通风空调系统设计、安装和调试等工作。
2. 设计方案交底2.1 设计方案概述：介绍通风空调系统的整体设计方案，包括系统布局、主要设备选型、管道布置等。
2.2 设计参数交底：详细说明设计参数，如送风量、回风量、新风量、温度控制要求等。
2.3 设备选型交底：介绍所选用的通风空调设备的型号、规格、性能参数等。
2.4 管道布置交底：说明通风管道的布置方案、支撑方式、连接方式等。
3. 施工工艺交底3.1 施工流程交底：按照施工顺序，详细介绍通风空调工程的施工流程，包括安装、焊接、绝缘、试压等。
3.2 施工要点交底：强调施工过程中需要注意的关键要点，如焊接接头的质量要求、绝缘材料的选择和使用等。
3.3 安全措施交底：说明在施工过程中需要遵守的安全操作规程，如佩戴安全帽、使用防护设施等。
4. 质量验收交底4.1 质量验收标准交底：详细介绍通风空调工程的质量验收标准，包括设备安装质量、管道连接质量、系统运行效果等。
4.2 检测方法交底：说明如何进行通风空调系统的各项检测，如风量测量、温度测量等。
4.3 质量问题处理交底：介绍在验收过程中浮现质量问题的处理方法和责任追究。
5. 运行维护交底5.1 系统运行交底：说明通风空调系统的正常运行流程，包括启动、停机、调节等。
5.2 维护保养交底：介绍通风空调系统的日常维护保养方法，如清洁过滤器、检查电气设备等。
5.3 故障处理交底：说明通风空调系统常见故障的处理方法和应急措施。
三、技术交底要求1. 交底人员：通风空调工程的设计人员、施工人员、监理人员等相关人员应参预技术交底。
通风设备安装技术交底
通风设备安装技术交底通风设备的正确安装非常重要，可以保证室内空气的质量和温度的控制。
以下是通风设备安装的技术交底。
安装位置选择根据需要通风的区域和通风效果的要求，选择合适的位置安装通风设备。
通风设备通常应安装在容易排除废气和引入新鲜空气的区域。
安装高度通风设备的安装高度也需要根据具体情况进行选择。
一般来说，通风设备应安装在室内较高的位置，以便达到更好的通风效果。
然而，在安装通风设备时需要考虑设备的高度限制，以及与其他设备和结构的空间要求。
安装注意事项在安装通风设备时，需要注意以下事项：1. 安全：在安装过程中，确保设备牢固稳定，避免设备脱落或造成安全风险。
2. 排水：对于某些通风设备，如空调、抽湿机等，需要正确设置和安装排水管道，以避免漏水和湿度问题。
3. 电源接线：对于电动通风设备，确保正确接线，遵循电气安全规范。
4. 噪音控制：在设备安装时需要考虑噪音控制措施，尽量减少噪音对室内环境和居民的影响。
维护和保养安装好通风设备后，定期进行维护和保养是必要的，以确保设备的正常工作和寿命的延长。
维护和保养的内容包括但不限于：1. 清洁：保持通风设备的清洁，定期清除灰尘和污垢，以确保通风效果。
2. 检查：定期检查通风设备的各个部件和连接，发现问题及时修复或更换。
3. 维修：对于出现故障的通风设备，及时维修，并根据需要进行更换。
4. 保养：定期润滑和保养通风设备，确保其正常运转和可靠性。
以上是通风设备安装技术交底的内容。
在安装过程中，请确保遵循相关的安装标准和规范，以确保设备的安全性和有效性。
如果您还有任何问题，请随时与我们联系。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
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中国·东海水晶博物馆技术负责人交底人接受交底人1 施工准备1.1 技术准备1. 技术人员必须认真熟悉施工图纸及有关技术资料，进行图纸会审。
通风与空调设备规格型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2. 技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，对通风与空调设备安装施工工艺的操作方法已明确，并做好相应的交底记录。
3. 与建设单位、监理单位、设备厂商共同进行设备的开箱检验。
设备所带备件、配件应齐备完好。
随设备所带资料和产品合格证应完备，已做好开箱检查记录。
1.2 材料准备设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
1. 地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
2. 垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
(1) 垫铁材料和规格铸铁垫铁，厚度在20mm以上。
钢垫铁，厚度为0.3mm～20mm。
(2) 垫铁的形式1) 平垫铁：平垫铁形状见图25-1。
其厚度h可按实际情况和材料材质决定；l×b(mm)为：90×60—平1，110×70—平2，125×85—平3。
2) 斜垫铁：斜垫铁形状见图25-2。
其厚度按材料材质与实际需要而定。
斜垫铁的斜度宜为1／10～1／20。
其尺寸见表25-1。
3. 橡胶减振垫材质、规格、单位面积承载力、安装的数量和位置应符合设计及设备安装有关规范的规定。
4. 阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明要求。
5. 密封胶的粘接强度、固化时间、性能参数(耐酸、耐碱、耐热)应能满足设备安装说明书要求。
6. 其他辅助材料，如耐热垫片、密封液、硅橡胶、滤料、型钢、垫圈等应符合相应的产品质量标准。
1.3 机具准备1. 施工机具：卷扬机、倒链、冲击电钻、汽车吊、手电钻、扳手、风铲、麻绳、滑车、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、套丝板、手压泵、钢丝钳、撬棍、拔杆、皮老虎等。
2. 测量检验工具：角尺、钢直尺、钢卷尺、水平尺、百分表、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
1.4 作业条件1. 安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。
2. 设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2 施工工艺2.1 工艺流程1. 通风与空调设备安装2. 通风机的安装基础验收开箱检查搬运清洗就位、找平、找正试运转、检查验收3. 空调机组的安装基础验收开箱检查搬运清洗设备安装就位找平找正二次灌浆精平调整→试运转检查验收4. 风机盘管及诱导器的安装5. 清声器的安装开箱检查→设备运输→支、吊架设置→安装→检验2.2 操作工艺1. 通风机的安装(1) 基础验收1) 风机安装前应根据设计图纸，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
2) 风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。
(2) 通风机检查及运输1) 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
2) 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3) 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。
4) 搬运设备应有专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
(3) 设备清洗1) 风机安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，使其转动灵活。
2) 用煤油或汽油清洗轴承时，严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
(4) 风机安装1) 风机就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2) 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
风机吊至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
3) 风机安装在无减振器的支架上，应垫上4mm～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。
4) 风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。
5) 通风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2／1000；风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2／1000。
6) 通风机与电动机用三角皮带传动时，应对设备进行找正，以保证电动机与通风机的轴线平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。
三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。
7) 安装通风机与电动机的传动皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。
挂皮带轮时，不得把手指插入皮带轮内，防止事故发生。
8) 风机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。
9) 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。
在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1.5～2.5倍(图25-3)。
如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。
10) 现场组装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴径和轴封等处均不应作为捆缚部位。
11) 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护。
12) 通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装，应按设备技术文件规定执行。
13) 风机试运转经过全面检查，手动盘车，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前轴承箱必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。
运转后，再检查风机减振基础有无位移和损坏现象，做好记录。
2. 空调机组的安装(1) 设备基础的验收根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。
(2) 设备开箱检验1) 开箱前检查外包装有无损坏和受潮。
开箱后认真核对设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。
产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。
逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮的现象。
2) 取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶轮，检查有无与机壳相碰，风机减振部分是否符合要求。
3) 检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部件是否齐全，滤料及过滤形式是否符合设计要求。
(3) 设备运输空调设备在水平运输和垂直运输之前，尽可能不要开箱并保留好底座。
现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。
室外垂直运输一般采用门式提升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。
整体设备允许的倾斜角度参照说明书。
(5) 空调机组的安装1) 检查设备零部件、附属材料及随机专用工具是否齐全。
制冷设备充有保护气体时，应检查有无泄漏情况。
2) 空调机组安装时，坐标、位置应正确。
基础达到安装强度。
基础表面应平整，一般应高出地面100mm～150mm。
3) 空调机组加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。
4) 水冷式空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气、动力与控制线路的安装工应持证上岗。
充注氟利昂和调试应由制冷专业人员按产品说明书的要求进行。
3. 风机盘管及诱导器的安装(1) 安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
(2) 风机盘管和诱导器应逐台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。
(3) 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。
(4) 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。
(5) 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：1) 各连接部分不得有松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
2) 静压箱封头处缝隙密封材料不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
(6) 诱导器经检查合格后按设计要求就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
1) 暗装卧式诱导器应用支、吊架固定，并便于拆卸和维修。
2) 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。
3) 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。
立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。
卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。
(7) 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接可采用钢管或紫铜管，接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。
凝结水管应柔性连接，软管长度不大于300mm，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严密，不渗漏，坡度应正确。
凝结水应畅通地排放到指定位置，水盘应无积水现象。
(8) 风机盘管、诱导器同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污合格后进行，以防堵塞热交换器。
(9) 暗装卧式风机盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。
4. 消声器的安装(1) 阻性消声器的消声片和消声壁、抗性消声器的膨胀腔、共振性消声器中的穿孔板孔径和穿孔率、共振腔、阻抗复合消声器中的消声片、消声壁和膨胀腔等有特殊要求的部位均应按照设计和标准图进行制作加工、组装，如图25-4、图25-5所示。
大量使用的消声器、消声弯头、消声弯管和消声静压箱应选用专业设备生产厂的产品，产品应具有质量证明文件。
(2) 消声器等消声设备运输时，不得有变形现象和过大振动，避免外界冲击破坏消声性能。
(3) 消声器、消声弯管应单独设支、吊架，不得由风管来支撑，其支、吊架的设置应位置正确、牢固可靠。
(4) 消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40mm～50mm。
为了便于调节标高，可在吊杆端部套50mm～80mm的丝扣，以便找平、找正，加双螺母固定。
(5) 消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
(6) 消声器等安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求部位进行修整，达到设计和使用的要求。
5. 空气风幕机的安装(1) 空气风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，与门框之间应采用弹性垫片隔离，防止空气风幕机的振动传递到门框上产生共振。
(2) 风幕机的安装不得影响其回风口过滤网的拆卸和清洗。
(3) 风幕机的安装高度应符合设计要求，风幕机吹出的空气应能有效地隔断室内外空气的对流。
(4) 风幕机的安装纵向垂直度和横向水平度的偏差均不大于2／1000。