砂光机说明书
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砂光机说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩSRP13０0-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一．前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南,使操作者懂得如何安全操作机床,并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2．2机床的主要参数:型号SPR1３0０－1加工宽度4０~130０mm加工厚度２.5~１０0mm加工长度≥640mｍ2．3 机床的结构配置1＃砂架砂带速度19ｍ/ｓ2#砂架砂带速度1８m/s送料速度6~３0ｍ／min 砂带尺寸（宽×周长）133０×22０0mm 电机总容量６3.７４KＷ各电机１#砂架电机３7KW 2#砂架电机22KW 工作台升降电机0.37KＷ刷辊电机０．37KＷ输送带电机4KW工作气压0.５5MPa压缩空气消耗量0.1m^3/mｉn所需吸尘风量95０0m＾3/h吸尘风速2５～3０m/ｓ外形尺寸２２80×2040×2240mｍ净重３70０kｇ三.机床的安装3.1机床的吊运（见图3-l）吊装时,要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
４个吊环要同时用,不允许只用其中2个或３个。
警告:叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时,人员应远离机床:防止发生意外伤害!3.2机床的搬运（见图３.2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
３.3机床的安装3.３.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
家具厂木工砂光机作业指导书
家具厂木工砂光机作业指导书1・目的：规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2•适用范围：砂光机。
3 •作业准备：3.1将机台及作业场所清理干净。
3.2通过试机，检查运转是否正常。
3.3准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
4.操作程序：4.1开机：4.1. 1检查传送带、砂带I、砂带II o4.1.2检查空气油雾器中油量，放水。
4.1. 3放空压机水。
4.1.4打开空气压缩机。
4.1. 5气压升至一定值时（6-8bar）,检查各仪表指数。
4.1.6打开吸尘器、机器。
4.1. 7开动传送带、砂带I、砂带II、真空机、除尘电机。
4.2操作：4.2.1检查工件，测工件厚度。
4.2.2根据工件需要，调整传送带速度，砂带I、II速度，砂带和传送带距禺O4. 2. 3 一名操作工在机前以正确的方式将工件送入机器，另一名操作工在机后出料。
4. 3关机：关除尘电机、真空机、砂带I、II、传送带、关机器、吸尘器、空压机。
5.注意事项：5.1锁好控制屏，无特殊情况严禁私自打开。
5.2控制屏中严禁放任何工具、杂物等。
5.3每块工件都应检查是否有异物、不平整现象。
5.4 1件类别变化时，应及时调整砂带器速度, 传送带和砂带之间距离。
5.5厚度相同的工件应尽量集中加工。
5.6严禁在机器上放置卡尺、衣服、水杯等杂物。
5.7严禁他人私自开机，保存好机器锁匙。
5.8保持机器四周清洁，无杂物。
5.9及时能知杂工清除吸尘器中粉尘。
5.10若出现气压不足、声音异常、砂带跑偏等异常现象，应按下紧急开关，及时向动力设备课报告。
砂光机说明书
SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
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使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床, 并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二.机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3机床的结构配置三.机床的安装3. 1机床的吊运（见图3-1 ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3. 2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够.能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
Tr J二图3—23.3机床的安装331机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12X 100X100的铁板上（如图3-3所示）然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000: 0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按 3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两专业文档供参考，如有帮助请下载。
个方向调整机床达到规定的水平读数。
用＜3注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
332机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
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SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
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二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体寬度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装3.3.1机床安装及校平根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
当地面较软而不能承受机床荷重时，需浇灌水泥基础，如图3-4所示，按图示尺寸打好地基。
基础水泥干燥后，按3.3.1要求放置四块垫铁安装机床，在纵横两个方向调整机床达到规定的水平读数。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
3.3.2机床电气接线及接地确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
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技术手册BSG5313R-R-P 双砂架重型宽带砂光机青岛盛福机械制造有限公司目录1.前言 (2)2.机床的用途及主要技术参数 (3)机床用途及性能特点机床的主要参数3.机床的基本组成 (4)4.机床的安装 (5)机床的校平机床电气接线及接地机床吸尘系统的安装压缩空气与机床的连接5.机床的安全控制系统 (7)6.机床的基本操作 (8)机床操作注意事项控制面板开机前的准备开机工作机床加工厚度基准值设定加工厚度设定7.机床的调整与维修 (10)上送料压辊及压靴的调整砂带摆动的调整工作台升降传动链条张紧度的调整电机传动三角皮带张紧度的调整刷辊的调整8.机床的润滑与保养 (14)9.砂光质量分析 (15)QWM—WYKZ智能位移控制器 (16)附图：BSG5113R型宽带砂光机电气原理图1. 前言该使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
用户在购买机床后，请先阅读使用说明书后，方可安装与操作机床，以避免机床在使用和维修中出现故障及人身伤害。
由于本机床属系列化产品，所以该说明书中的图示及叙述事项有些只作为参考。
青岛福机械制造有限公司保留任何时候进行改动而不做预先通知的权利。
2. 机床的用途与主要技术参数机床用途及性能特点该机床主要用来对胶合板、各种多层板、细木工板、刨花板、中密度纤维板等板材进行表面进行精细砂光及再抛光加工。
该机床主要性能特点如下：（1）.机体采用整体箱形焊接结构，具有足够的刚性，机床的使用寿命高。
（2）.砂光辊直径较大, 增加了砂带的使用寿命，并经过精确的动平衡，工作平稳。
（3）.砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触良好而不致砂透板材表面材料；砂垫采用气囊砂垫，保证了板材表面优异的抛光效果。
（4）.送料采用辊筒进料无级变频变速，进料速度可高达78m/min,生产效率高。
机床的主要参数：3.该机床主要有以下几部分组成：（1）.机体：担负砂光头、送料装置、升降装置等机床组成部分的连接作用。
使用说明书 带式砂光机
12. 在电动工具接通之前 拿掉所有调节钥匙或扳 手 遗留在电动工具旋转零件上的扳手或钥匙 会导致人身伤害
13. 手不要伸得太长 时刻注意脚下和身体平衡 这样在意外情况下能很好地控制电动工具
请保留此说明书
警告 对本说明书中所陈述的安全规则的误用或疏忽可能导致严重人身伤 害
4
功能描述
1. 锁定按钮 2. 扳机开关
装配
注意
• 在调整或检查该工具功能之前 一定要确认工具是关着的 且未插入主电源插口
003363 开关操作
1
注意
• 在将工具插入电源之前 一定要检查扳机开关是否工作正
2
常 并检查释放时 扳机开关是否能返回到 OFF 位置
14. 着装适当 不要穿宽松衣服或佩带饰品 让你 的头发 衣服和袖子远离运动部件 宽松衣 服 佩饰或长发可能会卷入运动部件
15. 如果提供了与排屑装置 集尘设备连接用的装 置 则确保他们连接完好且使用得当 使用这 些装置可减少碎屑引起的危险
电动工具使用和注意事项
16. 不要滥用电动工具 根据用途使用适当的电动 工具 选用适当的设计额定值的电动工具会使 你工作更有效 更安全
• 砂带 • 碳板
• 集尘袋 • 内径 28 毫米的软管
总 制 造 商 株式会社牧田 日本国爱知县安城市 住吉町 3-11-8
生 产 厂 冈崎工厂 日本国爱知县冈崎市 合欢木町字渡屿 22-1
8
884189C086
使用说明书
带式砂光机
9403 型
双重绝缘
003358
警告 为了您的安全 使用前请仔细阅读本手册 妥善保存该手册以备将来参考
砂光机操作规程
砂光机操作规程引言概述：砂光机是一种常用的机械设备，用于对物体表面进行砂光处理。
正确操作砂光机可以提高工作效率，保证操作人员的安全，并获得理想的砂光效果。
本文将详细介绍砂光机的操作规程。
正文内容：1. 准备工作1.1 砂光机安全检查- 检查砂光机的外观是否完好，是否有明显的损坏。
- 检查电源线是否完好，并确保接地良好。
- 检查砂光机的开关是否正常工作。
1.2 砂光材料准备- 根据工作需要选择合适的砂光材料，如砂纸、砂轮等。
- 检查砂光材料的磨损情况，如有需要及时更换。
1.3 工作区域准备- 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
- 防止其他人员进入工作区域，确保操作的安全性。
2. 砂光机操作步骤2.1 启动砂光机- 将砂光机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。
- 按下启动开关，确保砂光机正常启动。
2.2 调整砂光机速度- 根据工作需要，调整砂光机的转速，确保砂光效果最佳。
2.3 砂光机操作技巧- 将物体放置在砂光机工作台上，并确保固定坚固。
- 使用适当的砂光材料，轻轻地将其与物体表面接触，保持适当的压力。
- 沿着物体表面的方向进行均匀的砂光操作。
3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护装备- 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、口罩、手套等。
3.2 避免长期连续操作- 长期连续操作砂光机可能导致操作人员疲劳，应适当安排歇息时间。
3.3 防止砂尘产生- 砂光过程中会产生大量的砂尘，应采取措施防止砂尘扩散，如使用抽风设备、戴口罩等。
4. 砂光机维护保养4.1 清洁砂光机- 每次使用后，应清理砂光机的工作台和砂光材料，确保下次使用时的清洁度。
4.2 定期检查和维护- 定期检查砂光机的各个部件，如电源线、开关、砂光材料等，确保其正常工作。
4.3 及时更换砂光材料- 当砂光材料磨损严重时，应及时更换，以保证砂光效果和操作安全。
总结：通过正确的砂光机操作规程，我们可以提高工作效率，保证操作人员的安全，并获得理想的砂光效果。
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SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一.前言本《使用说明书》的图示及叙述事项有些只作为参考。
本《使用说明书》仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。
青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。
二．机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。
2.2机床的主要参数：2.3 机床的结构配置三．机床的安装3．1机床的吊运（见图3-l）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于45度。
4个吊环要同时用，不允许只用其中2个或3个。
警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承载能力。
装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2机床的搬运（见图3．2）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。
叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够．能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。
3.3机床的安装根据生产规划要求，合理摆放机床。
地基要在安装机床前做好，根据地面状况：当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100的铁板上（如图3-3所示）。
然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过1000：0.04mm。
注意：基础材料应采用强度等级不低于C10的混凝土。
机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。
确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。
根据机床总容量确定电缆的横截面积本型号机床推荐用户使用截面大于或等于35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在140A左右。
确保机床必须可靠接地。
机床安全接地示意图见图3-5。
根据生产规划确定电缆入口，并将电缆接至机床接线端子（图3-5），检查电机转向与输送带走向。
注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。
机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。
本设备所需除尘装置的风量：9500m3/h、净压2300Pa、风速25～30m／s机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻应小于10^6欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110～130mm水柱高度。
注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。
注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。
确保车间供气应满足机床所需，只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。
气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数：一一一供气管内径≥Φ6．5mm一一一空气压力 0．5～0．8Mp一一一空气消耗最 0．1m3／min结合机床气动原理图（图3-7）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。
该装置采用旋风叶片分离水份．钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户应根据其数量正确地掌握排放时间，打开杯下阀门9来排除。
减压阀4和压力表5连在一起与空气过滤器、油雾器左右相接。
用户调整减压阀时首先拉下件8，并通过旋转8保证输出工作气压为0.6Mp左右。
调整完毕后应及时将8推上复位。
该装置以压缩空气为动力，将润滑油喷射成雾状后，对各气动元件进行润滑，用户可以通过调整件6来控制油滴决慢实现对油量调节。
当压缩空气压力不足，压力开关将发出控制信号，机床将自动停车。
预防因气压不足而导致设备损坏及人员伤亡事故。
3.3.4.5 二位三通手动阀（见图3-7中件14）此阀装在梁的端面上，用于张紧砂带（图3-9）3.3.4.6 二位五通电磁阀（见图3-7中件10）此种阀共3个，其中一个用于紧急制动，还育2个用来控制砂架上砂带摆动气缸的换向安装在砂带摆动气缸两侧，用于调整空气流量大小，借以改变砂带摆动的频率。
四．机床的安全控制系统为了保证机床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身伤害及工件和砂带的损坏等，该机床根据国家木工机床的有关标准设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置。
4.1机床紧急制动在紧急情况下，触动机床电气操作面板上的EM.STOP按钮，机床将立即刹车，且故障指示“EM.STOP”指示灯点亮。
注意：只有在紧急情况下，方可使用“EM.STOP”按钮，频繁使用该按钮会过早磨损刹车片！4.2压力开关当压缩空气供气不足，达不到调压阀调定数值时，该开关可使机床立即停车，且故障指示“L OW PRESSURE”指示灯点亮。
4.3砂带保护4.3.1砂带断裂时，碰块上行与行程开关相碰，行程开关发出控制信号，机床电机将立即制动停车(图4-1)，且故障指示“”或“”指示灯点亮。
4.3.2砂带因跑偏而滑脱出张紧辊时，机床内光电开关将控制机床立即制动，且指左限位“”或右限位“”指示灯点亮。
4.4电机保护控制线路中，设有电机自动过载保护和断相保护。
4.5输送床升降保护如果输送床升降偏离了2.5～100mm的开档范围，会碰到上下限位开关，输送床会立即停止升降。
4.6超厚保护本机床进料口部位设有喂料超厚保护装置，当送入的板材过厚或有重叠进料情况发生时，会碰到进料口上端的挡板，机床将保护停机，且故障指示“OVER FEED”指示灯点亮。
五.机床的基本操作5.1操作注意事项：这是一种性能优良、工艺先进的机床，在操作前必须仔细阅读说明书，才能在各种工作环境下合理地操作、养护该机床，确保最大的安全性。
5.2机床基本操作当厚度显示值与实际情况不相符时，根据实际情况可以对当前尺寸进行设置。
按下“+”键，3秒钟后显示值将增加，按下“-”键，3秒钟后显示值将减少。
直到显示值与实际值相同时松开即可，当按下以上两键长时间数值无变化时，可同时按下“-”键和“+”键，10秒以后复位，然后再重复以上操作。
按下面板上的“↑”按钮工作令台上升，按下面板上的“↓”按钮工作台将下降，直到到达想要的高度松开即可。
注意：一定要根据加工对象选择好合适的加工量。
调整工作台高度时，砂架及送料电机必须处于停机状态，以确保机床以及操作者的人身安全。
重叠进板或板厚大大超出所设定的砂削厚度．都有使板材被机器打出造成人身伤害的危险！送料时人必须站在进料口两侧！5.3机床故障自锁与复位当出现砂带跑偏保护和低气压保护时，机床会自锁报警，并显示故障部位，此时只要解除故障并按下：EMSTOP”按钮然后打开即可解除自锁。
六．机床的调整与维修6.I输送带张紧度的调整拧动输送带左右两边的螺栓1（图6-1），可调整输送带的张紧度。
注意：不应将输送带调得过紧，以免引起输送带塑性变形。
6.2工作台平面度调整（图6-2）6.2.1将一小型平尺6放置在机床底座的基准面7上。
6.2.2升高或降低工作台，使工作台上表面与平尺6轻轻接触。
6.2.3检查四个支座拐铁2上部工作台上表面1与平尺6的接触情况。
6.2.4松开螺栓4，转动套筒5，升降工作台，直至工作台上表面1与平尺6的接触情况四处均相同为止。
6.2.5拧紧螺栓4。
6.3输送带的修磨步骤6.3.1调整好工作合的平面度。
6.3.2确认输送带内表面及工作台上表面无灰尘等物。
6.3.3张紧砂带，启动砂光辊电机和输送带电机。
6.3.4升起工作台，输送带快接近砂带寸要用手动升工作台，直到输送带轻轻接触砂带为止。
输送带的修磨量每次不得大于0.1毫米，以免输送带过热变形。
6.3.5输送带修磨完毕后，应仔细清除机床上的磨屑，尤其应将输送带内外表面和工作台上表面的磨屑清除干净。
6.4厚度指示器校准步骤根据实际情况可以对当前尺寸进行设置。
具体步骤见5246.5压辊的调整步骤（标准配置）6.5.1松开螺母1，拧动螺母2，调整压辊3至适当位置高度（一般比砂光辊低1一2mn左右），然后锁紧螺母2和1（见图6一3）。
6.5.2调整压辊3另一侧高度，使压辊3两侧相对于输送床平面高度位置一致，然后拧紧螺母。
6.6浮动压靴装置的调整步骤（属特殊定货）6.6.1打开下机体门子（如图6-4所示），松开螺母2，拧动螺钉1，调整压辊3至适当位置高度（一般比砂光辊低0.5-2mm左右）然后锁紧螺母2。
同样可调整压靴7的高低（一般比砂光辊高02-1mm左右）。
调整压辊3（或压靴7）另一侧高度，使压辊3（或压靴7）两侧相对于输送床平面高度位置一致，然后拧紧螺母。
6.6.2松开螺母4，拧动螺钉5，可调整压辊（或压靴）弹簧压力的大小。
6.6.3松开螺母9．拧劝螺母8，可调整压辊6相对于压靴7的高度，当压辊6下面（下母线）与压靴7的底面处于同一平面时，压辊与压靴同时压在板面上，可防止砂板时的啃头、啃尾现象，如果压靴7的底面比压辊6下面高出许多，压靴将压不到板面上，压靴不起作用。
6.7砂带摆动的调整（参见图6-5）：6.7.1松开把手3。
6.7.2通过旋转手柄4来调整砂带摆动气缸1的位置，使砂带摆动处于最佳状态。
6.7.3最后拧紧把手3。
6.7.4调整砂带摆动气缸两侧的节流阀上旋钮2，使砂带摆动平稳、摆速均匀，无抖动。
6.8工作台升降传动链条张紧度的调整（见图6-6）：注意：不应将链条调得过紧，以免链条断裂。
6.9电机传动三角皮带张紧度的调整调整步骤如下（见图6-7）注意：三角胶带不允许调得过紧，以延长寿命、减小电机启动载荷。
可按图 6．8所示方法检验其张紧程度：在作一皮带上，两带轮中间处施加垂直载荷G（用大拇指用力按压，皮带变位量Y值≤皮带厚度即可。
6.10前砂架砂光辊的调整（见下图）6.10.1调整砂辊的砂削量时，松开砂辊两端轴承的锁紧螺栓3（图6一9），将手轮1上的齿嵌入蜗杆的齿内，按箭头指示旋转手轮便可调整整个砂辊的高低。
砂辊下降砂削量增加；反之则砂削量减小。
调整宅毕，锁紧砂辊两端轴承的锁紧螺栓3。
6.10.2砂辊的砂削量左右不均匀时，将手轮1上的齿从蜗杆的齿内脱出，旋转手轮便可调整砂辊在皮带轮端的高低，松开砂辊在皮带轮端轴承的锁紧螺栓3，按箭头指示旋转手轮，调整砂辊在皮带轮一端的高低。
调整完毕，锁紧螺栓3。
6.10.3手轮旋转一周，砂辊上下移动0.125mm。
6.11砂光垫的调平如果砂光垫左右砂削不均匀时，一边砂得重，一边砂得轻，则需要调整砂光垫左右高低，调整步骤如下（参见图6-10）：先松开螺钉7，卸下挡架6，将砂光垫2从导杆1上抽出，然后卸下螺钉4，再松开螺钉5，用内六角扳手调整丝母3，从而调整导杆高低，调整完毕，拧紧螺钉5，再安上螺钉4并拧紧（注意：一定要拧紧螺钉4，并且每隔一两个月就应将左右两处的螺钉4重新拧紧一遍）。