常见冲压材料特性
常用冲压材料
常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。
在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面我们就来了解一些常用的冲压材料。
1. 冷轧钢板。
冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。
冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。
2. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。
不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。
3. 铝合金。
铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。
铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。
在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。
4. 镀锌钢板。
镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。
镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。
它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。
5. 硅钢。
硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。
硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。
以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。
在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一，它承受着巨大的压力和冲击力。
因此，选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。
1.工具钢
工具钢（Tool Steel）是一种常用的冲压模具材料，其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等，它们具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制作剪切模和冲裁模。
2.高速钢
高速钢（High Speed Steel）属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢，适用于制作冲压模具中的剪切刃。
高速钢具有优良的热硬性，能够在高温下保持较高的硬度，因此适用于制作高速剪切模。
3.硬质合金
硬质合金（Cemented Carbide）是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料，常用的成分为钨碳化物（WC）和钼碳化物（Mo2C）。
硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作冲击和压力较大的模具，如冲头和冲模。
4.粉末冶金材料
粉末冶金材料（Powder Metallurgy Material）是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料，具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小，粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构，适用于制作复杂的冲压模具。
5.硬质合成材料
不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。
在选择材料时，需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。
同时，还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估，选择最合适的材料来制造冲压模具。
常用冲压材料介绍
上一页
上一章
下一页
下一章
返回首页
3.7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。 需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4， 1/2硬为2，硬为1。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精 轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的 冷轧碳素薄板。
A1100-H14 A1050-H14
铝
A1050P-H14 A5005-H34
50 23.7 27.9 45.3
42 58 12.8 11.9 12.3 16
33
66
5.8
24
10.4
37
49.6
－
25
60
49
84
11.7
91
11
92
11.5
93
14.6
91
上一页
上一章
下一页
下一章
延伸率
(%)
27 以上 30 以上 31 以上
3.3﹑SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
3.4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
3.5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中 第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
3.6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳 素结构钢。
④﹑塑性应变比（r）
它是表示板材各向异性性能的参数。由于板材在制造过程中要经历轧制与退火等工艺，结果使 板材形成结晶方位趋于一致的织构组织，在宏观上表现为各向异性，即在不同的方向上板材的性能 有一定的差异。在生产中用r值来表示板材的各向异性，其值等于对数应变表示的宽度应变b与厚度 方向应变t之比，即: r=b/t=ln(b/b0)/ln(t/t0)
冲压常用材料及选用
冲压常用材料及选用冲压是一种将金属板材通过冲压设备进行成型的加工方法。
冲压常用材料的选择是冲压成型中至关重要的一环，选择合适的材料可以保证产品的质量和性能，降低成本。
下面我将介绍一些常用的冲压材料及其选用的一些考虑因素。
1.碳钢：碳钢是最常用的冲压材料之一，具有较好的可塑性和成型性能，成本相对较低。
根据不同的碳含量和处理方式，碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢适用于对强度要求不高的产品；中碳钢适用于一些需要较高强度的产品；高碳钢适用于一些要求更高强度和硬度的产品。
2.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性，通常用于要求产品具有一定耐腐蚀性的领域。
不锈钢虽然强度较低，但可通过增加材料厚度来提高产品的强度。
常见的不锈钢有304、316等，选择时可根据不同的耐腐蚀性要求进行选择。
3.铝合金：铝合金具有轻质、强度高的特点，广泛应用于汽车、航空等领域。
铝合金冲压件可以减轻整个产品的重量，并提高燃油效率。
常见的铝合金有铝硅合金、铝铝合金等，选择时需根据所需的性能要求进行选择。
4.高强度钢：高强度钢具有较高的拉伸强度和延展性，适用于冲压成型的一些高负荷部件。
常见的高强度钢有高强度低合金钢(HSLA)和高强度耐候钢(HSS)。
这些材料的应用可以减轻产品的重量，并提高产品的强度。
在选择冲压材料时，需要根据具体的产品要求和工艺性能来进行考虑。
下面是一些选用冲压材料的考虑因素：1.产品要求：根据产品的功能、强度、耐蚀性等要求来选择材料。
比如，产品需要耐腐蚀性能较好时可选择不锈钢；产品需要较高强度时可选择高强度钢。
2.板厚要求：材料的可塑性和可成型性与板材的厚度有关。
一般来说，材料越薄，可塑性越好，成型能力越强。
3.成本考虑：不同材料的成本差异较大，要考虑成本因素，选择适合自己成本预算的材料。
一般来说，碳钢的成本较低，铝合金的成本较高。
4.加工性能：不同的材料在冲压过程中的加工性能是不同的，需要根据生产设备和工艺要求来选择合适的材料。
冲压模具常用材料介绍
冲压模具常用材料介绍冲压模具是一种用于金属冲压加工的工具，它能够将金属材料加工成所需形状的零件。
冲压模具的质量直接影响到冲压件的精度和质量，而常用的材料对模具的性能和寿命也有着重要影响。
常用的冲压模具材料主要有以下几种：1. 高速钢：高速钢是一种具有良好耐磨性和高硬度的工具钢。
由于冲压加工的工艺要求较高，模具需要经受高强度的冲击和摩擦，因此高速钢是一种常用的冲压模具材料。
它具有较高的硬度和耐磨性，能够保持较长时间的切削性能。
2. 合金工具钢：合金工具钢是一种经过合金化处理的工具钢，具有较高的硬度、耐磨性和韧性。
合金工具钢在冲压模具中广泛应用，能够满足不同冲压件的加工需求。
3. 硬质合金：硬质合金是由钨钴合金和其他金属粉末通过高温烧结而成的一种材料。
它具有较高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能，被广泛应用于冲压模具的制造中。
4. 耐磨合金：耐磨合金是一种具有高硬度和耐磨性能的合金材料，能够有效抵抗冲击和摩擦。
耐磨合金在冲压模具中被广泛应用，能够提高模具的使用寿命和耐磨性。
5. 陶瓷材料：陶瓷材料具有较高的硬度和耐磨性，能够在高温和高压环境下保持稳定的性能。
在某些特殊的冲压加工中，陶瓷材料被用作冲压模具的制造材料，以满足特殊加工需求。
除了以上常用的冲压模具材料外，还有一些特殊的材料，如聚合物材料、复合材料等，也在冲压模具制造中得到了应用。
随着科技的不断进步和材料研发的不断创新，冲压模具材料的种类也在不断增加，以适应各种不同的冲压加工需求。
冲压模具常用材料的选择应根据具体的冲压加工需求和工件的要求来决定。
不同材料具有不同的特性和适用范围，合理选择冲压模具材料能够有效提高冲压件的加工质量和生产效率。
在模具设计和制造过程中，还应注意合理的热处理和表面处理，以进一步提高冲压模具的使用寿命和性能。
常见冲压材料特性
常见冲压材料特性冲压材料是指用来进行冲压加工的金属材料。
冲压加工是制造业中常用的一种金属成形工艺，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。
常见的冲压材料有钢、铝、铜、不锈钢等。
不同的材料有不同的特性，下面将介绍常见冲压材料的特性。
1.钢材：钢是最常用的冲压材料之一，具有良好的可塑性和韧性，冲压加工性能较好。
钢材的应力应变曲线呈现出良好的弹性行为，适合进行复杂的冲压加工，如深冲、拉伸等。
2.铝材：铝具有较低的密度和良好的导热性能，适合用于制造轻量化产品。
铝材的可塑性较好，易于冲压成形，可进行各种复杂的冲压加工。
此外，铝材还具有良好的耐腐蚀性和可回收性，符合环保要求。
3.铜材：铜具有良好的导电性和导热性，适用于制造需要传导电热的产品。
铜材的可塑性较好，易于冲压成形，可以制造细密的冲压件。
此外，铜材还具有良好的耐腐蚀性和可靠性。
4.不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于制造要求耐酸碱腐蚀的产品和高温环境下的冲压件。
不锈钢的可塑性较好，易于冲压成形，可以制造各种复杂形状的冲压件。
5.铁合金：铁合金是钢铁工业中常用的冲压材料，具有良好的机械性能和冲压加工性能。
常见的铁合金有铸铁、合金钢等，适用于制造要求强度和耐磨性的产品。
6.合金材料：合金材料是由两种或多种金属元素组成的材料，具有较高的强度和硬度。
常见的合金材料有铝合金、钛合金等，适用于制造要求较高强度和轻量化的产品。
7.非金属材料：除了金属材料外，冲压加工还可以使用一些非金属材料进行加工，如塑料、橡胶等。
非金属材料具有良好的柔软性和可塑性，可以进行一些特殊的冲压工艺，如热压、热成型等。
以上是常见冲压材料的主要特性。
在实际应用中，选择适合的冲压材料是确保产品质量和冲压效率的重要因素之一、根据产品的要求和加工性能，合理选择冲压材料将能够提高冲压工艺的效率和质量，满足不同领域和行业的需求。
冲压件材料简介
镀层代号
40/40 50/50 70/70 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/30 45/45 50/50 60/60 50/100 70/140
ZF
等厚
Z
差厚
注：前面的各种板材基本都可以作为基板来进行热镀锌，DC51D-DC57D为热镀锌板材。见下表
20
低合金高强度钢板及钢带
低合金高强钢是指在低碳钢中加入一定量的铌和/或钛等合金元素，使其 与碳、氮等元素形成碳化物和氮化物并在铁素体机体上析出从而提高钢 的强度。这种钢主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
21
抗凹陷性能及钢板的各向异性
所谓抗凹陷性能是指构件在承受横向集中载荷时抵抗凹陷的能力。（也 就是钢板本身的硬度，其与板厚和屈服强度成正比。）
低碳钢通常会发生时效，导致屈服强度上升，伸长率下降，拉伸过程中产生橘 皮，表面粗糙等缺陷。因此需规定各牌号的拉伸应变痕保证时间。
拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中，由于时效的原因，钢板或钢带出现不均匀变形，导致钢板或钢带发生局部塑性变形，最终会在钢板 或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的 缺陷。 无间隙原子钢（IF钢）
无铬耐指纹 anti-finger chrome free（N5） 对钢板及钢带表面进行无铬钝化处理并涂敷耐指纹膜，以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。 自润滑 self-lubricant（SL） 对钢板及钢带表面涂敷自润滑膜，以提高钢板及钢带的润滑性能
牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号（E）和镀层种类代号（Z或ZN）三部分构成，其中电 镀代号（E）和镀层种类代号之间用加号“＋”连接。 牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为DC05，纯锌镀层电镀产品 b) B180H1E+ZN 表示基板牌号为B180H1，锌镍合金镀层电镀产品。 c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG 以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产 品，分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。
冲压常用材料介绍
冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺，适用于生产各种形状复杂的零件，冲压常用材料也是非常丰富的。
以下是对一些常用冲压材料的介绍：1.冷轧钢板：冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性，能够轻松地进行成形和加工。
同时，冷轧钢板还具有较高的强度和硬度，可以满足零件的强度要求。
冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。
2.不锈钢板：不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。
不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性，能够满足复杂形状零件的成形要求。
不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。
3.铝合金板：铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性，能够满足轻量化设计的需求。
铝合金板具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子产品、航空航天等领域。
4.铜板：铜板具有良好的导电性和导热性能，具有很高的韧性和塑性，能够满足复杂零件成形的需求。
铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。
5.钛合金板：钛合金板具有较低的密度和良好的强度，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。
6.其他特殊材料：除了上述常见的冲压材料外，还有一些特殊材料，如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。
这些材料具有特殊的性能和应用场景，满足不同领域的需求。
在选择冲压材料时，需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。
不同的材料具有不同的机械性能和加工特性，需要根据具体情况做出选择。
此外，在冲压过程中，还需要合理设计模具，控制冲压参数，以确保零件的成形质量和工艺性能。
总之，冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。
各种材料具有不同的特点和应用优势，需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。
随着科技的不断进步和工艺的发展，冲压技术将在更多领域得到应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
AL----1050
AL1050(铝合金) AL1050(铝合金)：材料含铝较 铝合金 纯，材质轻，散热好， 材质不易加 工，强度相对比较低，具有优良之 成形性、熔接性、耐蚀性。故目前在 Notebook上常用于散热片等不须重负 荷处.
AL-----5052
AL5052(铝合金)：散热好、材料较硬、 AL5052(铝合金) 铝合金 强度强，成形性、熔接性、耐蚀性良好, 但材质不易加工。 目前广泛用于笔记型计算机代替马口铁 , 取其质轻散热性佳且强度较一般铝材 料为佳.
14 7xxx Al-Zn合金
鋁合金中強度最高者，主要使用 於飛機結構，亦有使用於戰車等 場合。 7075係最早之7xxx合金，焊接性 佳，目前仍使用於飛機結構。 7039焊接性亦佳主要使用於戰車 用途。
圖片一
圖片二
不鏽鋼片(SUS301)
Cr (铬) 成分比 SUS304 低，耐蚀性 较差，但冷间加工能得到非常 高度的拉加及硬度，其特性用途广大，因 弹性佳，故目前在Notebook常被广泛运用 在防EMI上，做弹性接触部份。运用上必须 指定级数,以期达到设计之需求(例如弹力, 强度).并须注意301材料有金属结晶性方向 性,越高级数者越是硬且脆,若成型上不注 意,易造成裂紋.
SPCD與SPCE
冲压品质：SPCD ,具较佳加工成型性， 适用于一般品质无法胜任的冲压及高 度成型之零组件。 深冲品质：SPCE ,具有更佳的加工 成型性，适用于冲压品质无法胜任， 须高度成型或具时效性要求的特殊零 组件加工。
環保與非環保區別
不含鉻酸鹽(Cr…….)
馬口鐵(SPTE)
是一种超薄冷轧的低碳钢片，主 要用途是供应制罐业所使用的镀锡、镀 铬铁皮的原板。导电性强，外观佳，因 成本考量有些来取代SUS，非磁性材料， 但冲压加工次数越多，磁性越强。用于 手機內殼,NOTEboke……..
表面處理
1.光面处理 在具有细纹光滑表面之底片上，将锡 层施以熔融之光泽表面。 2. 粗面处理 在具有一定方向的磨刀石纹表面之底 片上，将锡层施以熔融处理之光泽表面。 3.银面处理 在具有较粗雾状无光泽表面之底片上， 将锡层施以熔融处理之光泽表面。 4. 钝面处理 通常在无光泽表面之底片上锡后，不 经熔融处理之光泽表面。
4 熱處理型合金
可作析出硬化處理，強度較高， 成形性較差，常先成形後再作熱 處理。
非熱處理型合金
只能固溶強化、散佈強化及加工 強化。
非熱處理型合調質度代號 5
F O HX1 HX2 HX3 HX4 HX5 HX6 HX7 HX8 HX9 經加工成形者，無特殊要求 X為1 軋延調質 經退火者 X為2 退火調質 1/8硬質 X為3 安定化 1/4硬質 3/8硬質 1/2硬質 5/8硬質 3/4硬質 7/8硬質 全硬質 超硬質
4xxx Al-Si合金
Si含量高、焊接性佳，使用於硬 焊合金之披覆材，如4343[心材 為3003]、4045[心材為6951]， 用途有:汽車水箱。
5xxx Al-Mg合金 11
非熱處理型合金中強度最高者， 具僅次純鋁之極佳耐蝕性，焊接 性佳，陽極處理效果佳。 主要用途化學、船艦等結構材、 壓力槽、裝飾材料、罐蓋等。
教育訓練主題
常見沖壓材料特性
電鍍鋅鋼板
制造過程:电镀锌钢卷母材为一般的冷扎钢卷 (SPCC,SPCD,SPCE……)在连续电镀锌生产 线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理之 制程后，即成为电镀锌产品.
圖片
鍍鋅鋼板特點
電鍍鋅鋼片具有均勻平滑之表面，由於 電鍍鋅鋼片具有均勻平滑之表面 ， 鋅層的犧牲保護作用而有優越的耐蝕性， 鋅層的犧牲保護作用而有優越的耐蝕性， 並與原冷軋鋼片有相近的加工性， 並與原冷軋鋼片有相近的加工性，為了因 應各種不同用途與功能的需求， 應各種不同用途與功能的需求，故在電鍍 鋅後，因應不同品質需求， 鋅後，因應不同品質需求，常再作各類表 面處理。 面處理。 各種表面處理各具有不同的特色， 各種表面處理各具有不同的特色 ， 如果 能夠慎選表面處理種類， 能夠慎選表面處理種類，可以將功能性塗 膜特性發揮至極致， 膜特性發揮至極致，反之將適得其反
不鏽鋼片(SUS304)
用途最多之不锈钢种，因含有 Ni 故比 Cr 钢较富耐蚀性耐热性，且具低温强度，故机械 特性非常好，加工硬化性非常大，加热处理不 硬化，非磁性，强度佳，较没弹性.故目前在 Notebook常被广泛运用在需结构强度之 Bracket ,运用上必须指定级数,以期达到设计 之需求.一般最好取3/4H为宜.若是须引伸抽型, 若运用于LCD bracket ,一般最好取1/2H为宜.
應變硬化與退火 6
基本強化為固溶強化與散佈強化， 應變硬化可額外增加強度，退火可 消除應變硬化之效應。 應變硬化與退火為非熱處理型合金 調整強度之手段。 退火條件:完全退火300~400 C，
0
部份退火200~300 C，安定化100
0
~200 C，時間2~4小時。
0
H1n與H2n之性質 7
H1n料YS較接近TS，表面處理品質 較佳，突耳率較小，適用於一般加 工品。 H2n料YS較低，伸長率較高，延性 較好，但突耳率較高，適用於高成 形產品，如冷氣機散熱片。
軋延調質與退火調質 8
H2n
退火
強 度
退火
H1N
1 xxx系 商用純鋁 9
耐蝕性、高導電性、加工性均佳 主要用在化學工業、電子工業、 包裝工業及建築裝潢、也可當作 鋁夾板的披覆材。
3xxx Al-Mn合金 10
3003強度稍高於純鋁，主要用於烹調 用具、加工成形品、容器、瓶蓋。 3005、3105強度稍高於3003，主要 用途為屋頂及外牆板、瓶蓋。 3004強度遠高於純鋁，主要用途為食 品容器，如兩片罐之罐身，也可作屋 頂及外牆板。
缺點
經加工成形后易生鏽,如: 斷面切削,折痕時鍍鋅層破 壞…… ……
SECC
1.SECC(環保or非環保) 適用PC,SERVE零件,适用于加 工程度较低的产品例如供作弯 曲、浅度冲压成型及焊接等加 工之零组件。
SECD
2.SECD(環保or非環保)
具较佳加工成型性,品質 不高拉伸件如:三甲軛鐵﹐ 玩具馬達…..
12 2xxx Al-Cu合金
熱處理型合金中屬中強度水準， 廣泛使用於飛機之結構材料。 主要合金為2014及2024除飛機結 構外，經披覆後可用於飛機蒙皮。 國內有人以2024生產腳踏車齒輪 盤。
13 6xxx Al-Mg-Si合金
鋁合金中屬中強度水準，耐蝕性及焊接 性，廣泛使用於結構材料。 可設計成良好擠型性，陽極處理品質佳， 常使用於建築與裝飾材料。 6061主要用於結構材料，如運輸工具、 家具。 6063主要用於建築結構，如門窗、欄杆。
THE
END Thanks
1
鋁材之特性介紹
2 鋁合金之代號
X X XX
區別不同合金成份 或純鋁之純度 0表舊型合金，1~9表改良合金 合金系統
3 合金系統
非熱處理 熱處理型 商用純鋁 2XXX 型XXX 1 Al-Mn合金 6XXX 3XXX Al-Si合金 7XXX 4XXX Al-Mg合金 5XXX 其它合金 8Xቤተ መጻሕፍቲ ባይዱX 實驗合金 9XXX Al-Cu合金 Al-Mg-Si合金 Al-Zn合金
圖片
SECE(環保or非環保)
具有較高加工成型性，輕度加工 在沖壓時不要用沖壓油可連續沖壓, 适用于冲压品质高,须高度成型或具 时效性要求的特殊零组件加工,深抽 引料,如電子原件產品…….
SGCC
熱浸鍍鋅鋼板,適用低品質 沖壓件,可對表面處理
SPCC (冷轧钢板) 冷轧钢板)
冷轧钢品是以酸洗后的热轧钢卷， 于冷轧工场常温,经电解清洗、退火 及调质等过程制造而成,容易涂漆及 电镀、且机械性质及加工性良好，易 于冲压制成各种產品 .适用于加工程 度较低的产品,如六角螺帽,容器…….