塔吊作业指导书
塔式起重机操作作业指导书
塔式起重机操作作业指导书1、主要内容与适用范围本指导书适用于塔式起重机（以下简称起重机）的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作。
2、人员要求。
2.1 起重机司机2.1.1 司机应年满18周岁，具有初中以上的文化程度。
2.1.2 司机每年须进行一次身体检查，患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业的其他疾病者，不能做司机工作。
2.1.3 司机必须经过省、市级劳动部门或其指定的单位进行培训，也可以由专业（技工）学校培训。
2.3 指挥人员（信号工）2.3.1 指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并由持有主管部门发给指挥证的人员担任。
2.3.2 患有色盲、耳聋、矫正视力低于1.0、心脏病、高血压、美尼尔症、癫痫等疾病者，不能从事指挥工作。
2.3.3 在起重机作业中，指挥人员是唯一的直接发布号令者，严禁无证人员指挥。
3、作业前准备3.1 起重机的使用条件3.1.1 必须持有国家颁发的塔式起重机生产许可证。
3.1.2 安装完毕使用前，必须进行验收，并经有资质的检测中心检验合格。
3.1.3 起重机的各种安全装置、仪器、仪表必须齐全。
4 起重机的作业4.1 作业前的检查4.1.1 交接班时要认真做好交接手续,检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得是否齐全。
当发现或怀疑起重机有异常情况时，交班司机和接班司机必须当面交接，严禁交班和接班司机不接头或经他人转告交班。
4.1.2 起重机各主要螺栓应联接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。
4.1.3 按有关规定检查电气部分。
4.1.3.1 按有关要求检查起重机的接地和接零保护设施。
4.1.3.2 在接通电源前，各控制器应处于零位。
4.1.3.3 操作系统应灵活准确。
电气元件工作正常，导线接头、各元器件的固定应牢固，无接触不良及导线裸露等现象。
4.1.3.4 工作电源电压应为380 V±5％。
塔式起重机内爬升安全作业指导书(二篇)
塔式起重机内爬升安全作业指导书1、起重机内爬升时应符合下列要求：1）内爬升作业应在白天进行。
风力在五级及以上时，应停止作业。
2）内爬升时，应加强机上与机下之间的联系以及上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。
3）内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。
4）起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或用楔块塞紧。
5）内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。
6）对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱做临时加固。
搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。
7）每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。
8）起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。
2、每月或连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包括：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。
对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。
3、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或更换。
所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定，严禁擅自调整。
4、配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。
5、起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射夭线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。
6、当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
塔式起重机内爬升安全作业指导书（二）塔式起重机是一种常用设备，广泛应用于建筑施工、桥梁修建和装载货物等场合。
在日常操作中，塔式起重机的内爬升作业是一项关键且危险的任务，需要特别注意安全事项。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
塔吊大修作业指导书1
塔吊大修作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0作业对象和要求1.1 本指导书适用于F0／23B、GT183B 型塔吊1.2 机修人员必须具备五年以上修理经验。
熟知本塔吊机结构、原理的专业机修工、塔吊操作人员。
1.3 塔吊重要零配件，应选用原厂配件，不得随意用代用件更换。
如确因采购不到原厂配件，代用件必须经论证、由公司审批后方可代用，并记录备案。
1.4塔吊需在场地宽敞,吊装方便,铆电焊、机修、喷漆作业项目齐全的修理厂中进行。
2.0 修理作业分工要求。
2.1塔吊按四部分进行修：1、结构件；2、机械传动系统；3、电气系统；4、整机喷漆。
2.2结构件调整修理，由铆焊班实施；机械传动由机修工、塔吊司机组成修正修理班进行修理；电气系统由专业维修电工修理；整机喷漆由油工班负责完成。
2.3各组修理过程中，注意小型机件的清理和保存，不丢失、损坏。
喷漆完毕后，由铆焊班将各结构件归类捆绑在一起，小型件装箱。
2.4修理过程中，要做好维修记录，主要内容有：时间、人员、修理部位、拆装顺序、使用工具、机件完好情况、更换配件、处理办法等。
修理记录要由各组负责人签字，交统计员保管。
2.5大修完毕，由设备主管部门组织验收。
合格则修理工作结束。
2.0结构件修理。
3.1对吊臂、平衡臂、内爬架、塔尖、转盘、基础架、标准节等变形、锈蚀磨损、焊点开裂情况进行检查。
对每件、每片、每点应采用卡尺量、放大镜看、锤击听声等办法，详细检查。
主要检查部位有：销轴连接部位，螺丝连接部位，焊点，机械传动部件底座，栏杆连接部件，爬梯连接点等。
3.1.1结构件变形或杆件变形不严重,杆件没有受到硬伤,可校正平直,但应注意不能加热处理。
3.1.2结构件严重变形，出现杆件硬伤、开裂、锈蚀严重，应更换其杆件。
更换的杆件应与原材质、规格相同。
重要杆件出现严重变形，如标准基础架、塔尖的立杆、吊臂导轨横杆等，要有技术部门的处理措施和设计图纸，按要求处理，否则做报废处理。
塔式起重机使用安全作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.塔式起重机使用安全作业指导书正式版塔式起重机使用安全作业指导书正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2、起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常。
2）各安全装置和各指示仪表齐全完好。
3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
4）主要部位连接螺栓无松动。
5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
4、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换送转方向、突然变速或制动。
塔式起重机施工作业指导书
塔式起重机施工作业指导书一、载荷限制装置1、应安装起重量限制器并应灵敏可靠。
当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升方向上的电源，但机构可作下降方向的运动；2、应安装起重力矩限制器并应灵敏可靠。
当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。
二、行程限位装置1、应安装起升高度限位器，起升高度限位器的安全越程应符合规范要求，并应灵敏可靠；2、小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关，动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限制开关，并应灵敏可靠；3、回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器，并应灵敏可靠；4、行走式塔式起重机应安装行走限位器，并应灵敏可靠。
三、保护装置1、小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置，并应符合规范要求；2、行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置，并应符合规范要求；3、起重臂根部绞点高度大于50m 的塔式起重机应安装风速仪，并应灵敏可靠；4、当塔式起重机顶部高度大于30m 且高于周围建筑物时，应安装障碍指示灯。
四、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳1、吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠，吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内；吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废：（1）表面有裂纹。
（2）挂绳处截面磨损量超过原高度的10%。
（3）钩尾和螺纹部分等危险截面及钩筋有永久变形。
（4）开口度比原尺寸增加15%。
（5）钩身的扭转角超过10°.2、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠，滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内；滑轮有下列情况之一的应予以报废：（1）裂纹或轮缘破损。
（2）轮槽不均匀磨损大3mm。
（3）滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%。
（4）铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。
3、钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内，钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。
起重机作业指导书
起重机作业指导书一、任务背景起重机作业是一项重要的工程施工作业，为了保障施工安全、提高工作效率，制定起重机作业指导书是必要的。
本指导书旨在规范起重机作业流程，确保操作人员能够正确、安全地操作起重机，并提供相应的安全措施和操作要点。
二、作业对象起重机作业指导书适用于各类起重机的操作，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。
三、作业准备1. 起重机选择：根据作业要求选择合适的起重机，并确保其技术状态良好，符合安全要求。
2. 作业环境评估：对作业现场进行评估，确保地面承载能力、周围建筑物和设施的稳定性。
3. 人员组织：指定专业的起重机操作人员，并确保其持有相应的操作证书。
4. 安全防护设施：设置必要的安全警示标志、防护栏杆和警示灯等，确保作业现场的安全。
四、作业流程1. 检查起重机：操作人员在作业前应对起重机进行全面检查，包括起重机的机械部件、液压系统、电气系统等，确保其正常运行。
2. 安装起重机：按照起重机的安装要求进行安装，包括固定基础、调整平衡、连接电源等。
3. 起重物准备：对要起吊的物体进行检查，确保其结构完好、重心稳定，并做好防护措施。
4. 作业操作：操作人员根据作业要求，通过控制起重机的各项操作杆、按钮等，完成起重物的起吊、运输、放置等操作。
5. 操作注意事项：操作人员应注意起重机的稳定性、行驶速度、起吊高度等，严禁超载、超速操作，确保作业过程安全。
6. 作业结束：作业完成后，操作人员应将起重机归位并进行必要的维护保养。
五、安全措施1. 作业现场安全：设置警示标志，保持作业现场整洁，确保人员和设备的安全。
2. 人员安全：操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 起重机稳定性：确保起重机的稳定性，包括基础固定、支腿伸展、平衡调整等。
4. 防止超载：严禁超载操作，根据起重机的额定载荷进行作业，确保起重机的安全运行。
5. 通风与照明：作业现场应保持良好的通风和照明条件，确保操作人员的安全和作业质量。
塔吊作业指导书.doc
塔吊作业指导书审核： ------中交一公局第五工程有限责任公司雅泸高速C8项目经理部 编制: !!■一、塔吊吊装操作步骤1、做吊装前的检查，检查塔吊的动力、制动系统，吊装臂、绳索的检查，周围建筑物的观察。
2、在地面指挥人员的明确的指挥下，先将吊装臂缓慢转到吊装物体的上方, 再将塔吊的钓钩缓慢下降到要吊装的物体处。
3、地面人员把物体捆绑牢固、稳定，在捆绑过程中，塔吊的调整需通过指挥人员指挥。
4、在捆绑物体并挂上钓钩后，在指挥人员的指挥下缓慢提升物体，在指挥员的信号下停止提升，根据指挥信号旋转掉指定地点并下降物体。
5、物体卸载完成后，缓慢提升钓钩离开地血至安全距离。
5、工作完毕后，起重臂转到顺风方向，并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。
二、塔吊吊装时的安全技术措施1、司机熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。
2、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
3、塔吊作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及冋转半径内无障碍物, 夜间作业应有充足的照明设备。
4、塔巾的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操作机构进行停机。
5、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。
7、当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧吋，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落、臂杆塌落伤人。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、起重臂改变仰角时，必须空载运行，变幅时不能同时做其他动作。
11、禁止做快速回转,防止回转过快造成物件就位困难和重物离心力过大发生危险。
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塔吊作业指导书一．塔吊基础定位，1.根据现场环境选用合适的塔吊，2.基础中心点距离楼距5米，3.基础对角线与中心点楼距边形成的30度与40度须有对应的墙体安装附着点，4.主体楼层完工后留有足够空间，使塔吊降至基础节，二．塔吊基础预埋，1.基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，塔吊实际情况，可选用不同的基础图2.浇筑基础混凝土垫层，3.将4只固定支腿与一个固定基节B装配在一起。
4.根据施工要求,当钢筋捆扎到一定程度时，将4只基础马凳入钢筋网内,将装配好的固定支腿和基础节整体吊在基础马凳上。
5.固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
6.主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。
7.固定基础节校正水平面，达到≤1/500。
8.基础马凳支腿采用钢筋φ18×800mm二字型焊接，四个基础马凳支腿采用钢筋φ18×1800mm口字型焊接，9.四个固定支腿基础采用钢筋φ18×1800mm八字型焊接，10.焊接完成后微调校正一次，达到≤1/50011.注意：固定基础节采用两次校正水平面，固定基础节前校正一次，固定后校正一次然后方可焊接防雷地线，浇注混凝土，固定支腿周围混凝土充填率必须达95%以上。
12.做好基础积水坑，浇筑混凝土强度等级不得低于c30，做好养护，三．立塔场地准备，1.平整场地清理杂物，保证有2.足够的空间拼装起重臂，3.安装塔吊供电箱，四．塔吊安装，1.勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置2.基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
3.标准节安装。
安装数量合适的标准节。
4.安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置5.安装回转及操作室，，6.安装塔尖节7.平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂8.电工完成塔吊主要每日检查电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
9.安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
10.穿钢丝绳和吊钩。
五．塔吊调试，1.多功能限位器中联6013塔机的起升高度、变幅、回转限位器分别为DXZ-4/7（i=274），DXZ-4/F(i=600) 、DXZ-4/3(i=46)三个多功能限位器。
(图3.1-1)2. 3.1.1 调整程序3. 3.1.1.1 拆开上罩壳，检查并拧紧2个M3×55螺钉;4. 3.1.1.2 松开M5螺母;5. 3.1.1.3根据需要将被控机构开至指定位置(空载),这时控制该机构动作时对应的微动开关瞬时切换。
即:调整对应的调整轴(Z)使记忆凸轮(T)压下微动开关(WK)触点;图3.1-1 起升高度，回转，变幅限位器6. 3.1.1.4 拧紧M5螺母(螺母一定要拧紧，否则将产生记忆紊乱);7. 3.1.1.5 空载反复运行数次，验证记忆位置是否准确(有误时重复上述调整);8. 3.1.1.6 确认位置符合要求，紧固M5螺母，装上罩壳;9. 3.1.1.7 机构正常工作后，应经常核对记忆控制位置是否变动，以便及时修正。
10.3.1.2 起升高度限位器的调整方法(调整程度按3.1.1条)11.3.1.2.1调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关(1WK、2WK)，确认限制提升或下降的微动开关是否正确;12.3.1.2.2 提升极限限位时，使载重小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调动(1Z)轴，使凸轮(1T)动作并压下微动开关(1WK)换接。
拧紧M5螺母;13.3.1.2.3 用户根据需要可通过2WK以防止操作失误，使下降时吊钩在接触地面前(确保卷筒上不少3圈钢丝绳时),能终止下降运动,其调整方法同3.1.1条(2Z-2T-2WK)。
14.3.1.3 回转限位器调整方法(调整程序同3.1.1)15.3.1.3.1 在电缆处于自由状态时调整回转限位器;16.3.1.3.2调整在空载下进行，用手指逐个压下微动开关(WK)确认控制左右方向的微动开关(WK)是否正确;17.3.1.3.3 向左回转540°(1.5圈)按3.1.1条程序,调动调整轴(4Z)使凸轮(4T)动作至使微动开关(4WK)瞬时换接，然后拧紧M5螺母; 18.3.1.3.4 向右回转1080°(3圈)按3.1.1条程序，调动调整轴(1Z)，使凸轮(1T)动作至微动开关(1WK)瞬时换接，并拧紧M5螺母;19.3.1.3.5 验证左右回转动作。
20.3.1.4 幅度限位器的调整方法(调整程序同3.1.1条)21.3.1.4.1向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位: 将载重小车开到距起重臂臂尖缓冲器1.5m处，调整轴(2Z)使记忆凸轮(2T)转至将微动开关(2WK)动作换接。
(调整时应同时使凸轮(3T)与(2T)重叠，以避免在制动前发生减速干扰)，并拧紧M5螺母，再将载重小车开至起重臂臂尖缓冲器220mm处，按程序调整轴(1Z)使(1T)转至将微动开关(1WK)动作，拧紧M5螺母;22.3.1.4.2向内变幅及减速和起重臂臂根限位:调整方法同“3.1.4.1”,分别距起重臂臂根缓冲器 1.5m和200mm处进行（3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK）减速和起重臂臂根限位和调整。
23.3.1.4.3 验正和修正。
24.3.2 力矩限制器(图3.2-1)25.本机装有机械式力矩限制器保护装置，当力矩达到额定值的90％时，司机室内的预报警灯亮,当超过100％但小于110％的额定值时,起升向上断电，小车向外变幅断电，同时发出超载报警声。
力矩限制器由两条弹簧板2，三处行程开关3及调整螺杆4等组成，通过安装块1固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用。
图3.2-1 力矩限制器示意26.3.3 起重量限制器 (见图3.3-1)27.起重量限制器调整(结构调整方法见外购件MSWL-360B起重量限制器说明书，此塔机只使用其四个微动开关中的二个)。
调整时吊钩采用四倍率滑轮组。
28.3.3.1 高速档调整29. 1）吊4000kg，吊钩以低、中、高三档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能升降现象;30. 2）再加吊重200kg，同时调整螺钉1。
以高档起升，若能起升，升高10m左右后，再下降至地面;31. 3）重复3.3.1.2项全部动作，直至高档不能起升为止。
此时吊重应在4000～4200kg之间，接近小值较为理想。
32. 4）重复3.3.1.3项动作二次(但不得调动调整螺钉1)，三次所得重量应基本一致。
33.3.3.2 低速档调整：(幅度不能大于12米)34. 1）吊重8000kg，以低、中档速度升降一次，不允许产生不能升降现象;35. 2）再加吊重400Kg，同时调整螺钉3，以中档起升，若能起升时，升高10米左右后，再下降至地面;图3.3-1 起重量限制器36.3）重复3.3.2.2项全部动作，直至37.中档不能起升为止。
此时吊重应在8000～8400kg之间，接近小值较为理想;38. 4）重复3）项动作二次(但不得调动调整螺钉3),三次所得之重量应基本一致。
六．塔吊常见故障七．塔吊日常运行作业，1.每日检查，钢丝绳排列是否整齐？滑轮运转是否正常？限位保护装置是否有效？2.做好交接班，做好润滑保养，3.严格执行十不吊八．塔吊附着顶升降塔1.将加工好的附着预埋用泡沫填充，用胶带包安装在实体墙内。
2.将附着框架套在塔身上，安装附墙耳板，3.用经纬校正塔机，塔吊垂直度≤1.5/1000，4.测量附着框与耳板的距离，5.调整拉杆尺寸，进行吊装拉杆，6.每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。
但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。
（注意：允许附着框架与连接基座的高度差不大200mm）。
7.附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
8.爬升（降塔）作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装销轴。
操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
严禁酒后作业。
9.全体作业人员，必须协同作业，听从指挥，戴好工作手套，高空人员必须带好安全带，穿好防滑鞋带好安全帽，确保工作安全顺利进行。
10.作业前仔细检查塔机，确认塔机处于良好状态。
11.爬升（降塔）时，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙12.在顶升前应先把液压缸代荷顶起10-15cm，然后停止，看是否有下滑现象，确定正常后方可进行作业。
13.顶升（降塔）时，更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离九．塔吊拆除，1.按照塔机操作程序进行降塔至初装高度，拆变幅和起升机构的钢丝绳。
2.利用汽车吊对塔机进行解体，先拆除配重，只保留从臂尾指向塔身一块位置上的配重。
3.大臂的拆除：汽车吊稍微吊起起重臂，有起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，进行对起重臂拉杆的拆除，再拆卸大臂根部的销轴，然后汽车吊起重臂吊至地面上。
4.拆除留下的配重后，5.平衡臂拆除，汽车吊稍微吊起平衡臂进行拆除拉杆，然至平衡臂水平位置时进行根部的销轴拆除，将平衡臂吊至地面。
6.塔帽拆除。
7.拆除驾驶室和回转机构总成。
在拆除回转台与套架销轴和螺栓前，先进行对套架的固定。
8.拆除套架和标准节。
9.注意：拆卸过程中，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。
同时设立警戒线和明显标志牌。
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