房地产施工标准-塔吊安装及装卸作业指导书

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塔式起重机安装(拆卸)施工方案

塔式起重机安装(拆卸)施工方案

塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一,其安装与拆卸过程需要谨慎操作,以确保施工过程的安全和高效性。

本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案,以供相关从业人员参考。

二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前,需要做好以下准备工作:- 确保安装地基坚固平整,能够承受起重机的重量和运行震动; - 对起重机进行全面检查,确保各部件完好无损; - 根据设计图纸确定安装位置和方向。

2. 安装步骤步骤一:搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置,使用专业设备精准连接各节段;2.使用螺栓将各节段固定牢固,确保塔身垂直度和稳定性。

步骤二:安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上,并根据设计要求进行稳固连接;2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固,确保整个结构稳定牢固。

步骤三:安装配重块1.根据起重机型号和设计要求,将配重块逐一安装到起重机上;2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置,确保配重块分布均匀。

3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后,需要进行严格的验收工作: - 检查各连接部位是否紧固可靠; - 测试起重机运行性能和稳定性; - 核对安装是否符合设计要求。

三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前,需要做好以下准备工作: - 安排足够的工人和专业拆卸设备; - 制定详细的拆卸计划,包括工序和安全措施; - 确保周围区域安全,并进行必要的防护措施。

2. 拆卸步骤步骤一:拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块,注意安全放置;2.拆卸起重机臂,小心操作避免伤及人员和设备。

步骤二:拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身,确保安全卸载;2.将塔身各节段整齐堆放,便于后续处理。

3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后,需要进行严格的验收工作: - 检查拆卸现场是否清理干净,无遗留物件; - 检查拆卸的各部件是否完好,并分类妥善保管; - 汇总拆卸情况,进行总结和反馈改进意见。

塔吊安装、拆卸施工方案

塔吊安装、拆卸施工方案

塔吊安装、拆卸施工方案该工程采QTZ40塔吊四台,为了确保安全生产,提高安全意识,由有资质的专业队伍负责安装、拆卸,特制定本塔吊安装、拆卸方案。

一、安装前的准备工作1安装前的准备工作1.1安装人员在安装前对塔吊的结构、技术性能做全面了解,并勘察施工现场情况,考虑对吊装和拆卸有无障碍。

1.2塔吊基础已经按设计施工完毕,经有关人员验收合格,并做好隐蔽工程验收记录,查验砼试压报告。

1.3安装前向所有安装人员进行全面技术交底。

1.4安装场地平整,通道已经修好。

1.5确定塔机臂杆指向,并在塔机安装位置图中标注。

1.6零配件已全部到场。

1.7按规定设专用配电箱,做好安装前的技术检查工作。

2安装人员编制及其主要职责2.1现场总指挥:1人,其职责是负责全面安装工作。

2.2安全员:其职责是负责安装现场的安全工作,按使用说明书的规定和有关安全规范进行安全检查,及时发现处理事故隐患,随时向总指挥报告安全情况。

2.3安装指导人:负责处理安装过程中的技术问题,向安装人员宣讲塔机技术性能,指出安装要点,讲解作业方案,指导塔机调试,直至整机正常运转。

2.4电控操作人:其主要职责是操纵提升卷扬机,完成塔机各部件的起吊操作,操作人应具有临场应变能力,必须熟悉正转反转点动,紧急刹车等各种操作,卷扬机应设专人操作,不得随意变更操作人。

2.5拉大绳工指挥人:拉大绳工应设专人指挥,指挥人应熟悉平衡臂和起重臂的安装过程,具有组织能力。

拉大绳的速度必须与起生卷扬机钢丝绳的速度相一致,一免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而造成事故,指挥人员通过吹口哨、喊号子等多种方式控制众多的拉绳工的步伐,保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。

3准备工作3.1要使塔吊安全可靠尽快地安装完毕,需要有计划的组织机械人员,吊装人员,电工及辅助人员的相互配合;要有切实可行的安全措施,组织安装人员学习有关安全规程并备好安全带、安全帽等安全用具,准备齐全塔吊的辅助材料.使用汽车吊安装。

塔式起重机安装及拆除施工方案

塔式起重机安装及拆除施工方案

塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中,如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。

本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案,以确保工程施工的顺利进行。

二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前,需充分准备现场。

首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求,同时清理施工区域,确保安全通道畅通。

2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关,因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。

包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作,以确保基础承载能力和稳固性。

2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节,需要专业团队操作。

按照安装说明书的要求,依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件,并进行连接和调试。

安装过程中要确保安全,避免发生意外。

2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。

在安装过程中,需按照电气图纸进行布线,连接各部件电气设备,并进行安全检测和调试,确保电气系统的正常运行。

三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前,需要进行全面的安全评估。

评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素,以确保拆除过程中安全可控。

3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行,首先拆除电气设备,然后逐步拆除主体结构。

在进行拆除过程中,要避免操作失误和设备损坏。

3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作,严格按照拆除方案执行。

在拆除作业中要注意人员安全,采取有效的防护措施,确保拆除过程安全、高效。

四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节,需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。

只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作,才能保障工程施工的顺利进行。

起重机械安装拆卸作业指导书

起重机械安装拆卸作业指导书

起重机械安装拆卸作业指导书控制范围:各类塔机、人货两用梯的安装、升节、拆卸作业过程。

引用文件:1) JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》2) GB5144-94《塔式起重机安全规程》3) GB10055-1996《施工升降机安全规则》管理、技术控制措施:1 拆卸和装配的一般规定1.1拆卸1.1.1拆卸另、部件前,应熟悉设备的技术条件,了解其构造、性能和原装配程序,周密考虑拆卸方法和顺序,对特殊复杂的另、部件拆卸时,应订出专门拆卸方案。

1.1.2拆卸前应检查测量出被拆件的装配间隙的有关另、部并作记录或在机件的适当部位做出标件的相对位置,记。

1.1.3加热装配的机件一般均不得拆卸;如必须拆卸时,应将机件加热到规定温度后方可拆卸。

1.1.4滚动轴承一般不宜拆卸,如必须拆卸时,应选用正确的工具和方法,如系加热装配到轴颈的滚动轴承拆卸时,严禁用火焰直接加热的方法拆卸,一般可采用热油等加热方法,但油温不得超过1000C。

1.1.5拆卸下的另、部件,就按顺序放置;拆下螺栓后,应将螺母、垫圈和开口销等装在螺栓上,以免丢失或错乱。

1.2 装配的一般规定1.2.1装配(或组装)机件前,应熟悉设备技术文件,了解其性能、构造和装配数据,周密考虑装配方法和顺序。

1.2.2装配时,应选按图纸查对另部、部件的规格的数量,并检查装配有关的外表形状的尺寸精度;确认符合后方可装配。

装配时,应将另、部件的接合面清洗干净,去除毛刺,1.2.3.并以适量的润滑油脂,然后安装配顺序进行,防止错装或漏装;每一机件装配完毕,应随即检查装配精度,并做出必要的记录。

1.2.4装配时用的工具要适当,不得用铁锤直接敲打装配件,如需敲击时,应垫上衬垫或采用铜锤;采用千斤顶装配时,也应垫上衬垫后进行。

1.2.5在装配和吊装许可条件下,应尽量装配成大件后进行整体吊装;对有特殊要求的设备,装配时尚应按设计规定检查防漏、防腐、防爆等是否符合规定;对装配后不易拆下检查的设备应作渗漏或试压试验。

塔式起重机安装拆卸施工方案

塔式起重机安装拆卸施工方案

工程名称:XX项目工程地点:XX市XX区建设单位:XX房地产开发有限公司监理单位:XX建设监理有限公司设计单位:XX建筑设计院施工单位:XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备(1)施工人员:施工人员需具备相关资质证书,熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺,并经过安全培训。

(2)施工材料:塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。

(3)施工设备:汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。

2. 施工步骤(1)安装前准备1)检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求;2)对安装场地进行平整,确保场地坚实、平整;3)设置临时电源,确保安装过程中电力供应充足;4)设置安全警戒线,对施工现场进行封闭管理。

(2)塔式起重机安装1)安装基础:根据设计要求,进行塔式起重机基础的施工,确保基础稳固;2)安装塔身:将塔身吊装至基础,并调整塔身垂直度;3)安装塔顶:将塔顶吊装至塔身顶部,并进行固定;4)安装塔吊部件:安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件;5)安装电气系统:安装电缆、开关、控制器等电气系统;6)调试与试运行:对塔式起重机进行调试,确保各项功能正常。

(3)塔式起重机拆卸1)拆卸塔吊部件:依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件;2)拆卸塔顶:将塔顶吊装至塔身顶部,并进行拆卸;3)拆卸塔身:将塔身吊装至基础,并调整塔身垂直度;4)拆卸基础:将基础进行拆除,并对场地进行清理。

3. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品;(2)施工现场设置安全警戒线,严禁无关人员进入;(3)塔式起重机安装拆卸过程中,严禁超载、超速、超范围作业;(4)定期对塔式起重机进行检查,确保其安全性能;(5)施工过程中,严格按照操作规程进行,确保施工安全。

4. 施工进度安排(1)安装阶段:5天;(2)拆卸阶段:3天。

三、施工验收1. 安装验收:塔式起重机安装完成后,进行验收,确保各项参数符合设计要求;2. 拆卸验收:塔式起重机拆卸完成后,进行验收,确保拆除干净、场地整洁。

塔式起重机安装作业指导书

塔式起重机安装作业指导书

塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备,广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。

为了确保塔式起重机的安全、高效运行,正确的安装是至关重要的。

本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导,以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。

二、安装前的准备工作1. 确定安装位置:根据工地的布局和实际需求,选择合适的位置安装塔式起重机。

同时要确保安装位置坚固稳定,能够承受起重机的重量和工作负荷。

2. 检查设备完整性:在安装前,要对塔式起重机及其配件进行全面检查,确保设备完好无损,并排除任何可能影响安全的问题。

3. 制定安全预案:在安装前,要制定详细的安全预案,包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容,并提前与相关人员进行沟通和培训。

三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础:首先要进行塔式起重机的基础安装。

根据设备的要求,进行地基的开挖和混凝土浇筑,确保基础牢固稳定。

2. 安装塔身:安装完基础后,开始安装塔身。

根据起重机的高度和型号,按照设备说明书的要求,逐节安装塔身,并使用螺栓进行固定。

3. 安装起重臂:安装完塔身后,进行起重臂的安装。

根据起重机的型号和工作需求,选择合适的起重臂,并按照设备说明书的要求进行安装。

4. 安装配重:根据起重机的工作负荷和平衡要求,安装相应的配重,以确保起重机的稳定性和安全性。

5. 安装驱动系统:安装起重机的驱动系统,包括电机、齿轮箱等。

确保驱动系统的正常运转,并进行必要的调试和检测。

6. 连接电气系统:连接起重机的电气系统,包括供电线路、控制系统等。

确保电气系统的安全可靠,并进行必要的测试和调试。

7. 安装安全设施:安装起重机的安全设施,包括限位器、安全防护网等。

确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。

四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况:对已安装的起重机进行全面检查,确保各部件的固定情况良好,不存在松动或脱落的现象。

2. 进行测试运行:进行起重机的测试运行,包括起吊试验、回转试验等,以验证设备的正常运行和性能。

塔式起重机安装、使用与拆除说明书

塔式起重机安装、使用与拆除说明书

塔式起重机的安装和拆卸技术措施一、安装准备工作1、了解现场布局和土质情况,清理障碍物。

、2、根据建筑物和施工需要确定地基位置,按基础规定的技术要求进行地基设置。

注意:地基必须夯实到能承受0.2Mpa。

二、安装步骤本塔机采用固定方式工作时,塔机独立高度自上而下的配置为1节基础节、13节标准节、下支座和上面回转部分。

1、找平砼基础,要求表面平整,保证平面度不大于1/500。

将基础节用8条M30高强螺栓固定于预埋于基础内的固定支脚上并紧固,其预紧力矩须达到1.45KN.m。

2、先将一节标准节吊装在基础节上面,并用8个M30高强螺栓联接为一体,螺栓与螺母、垫圈有相对磨擦部位,安装前均涂一层MOS2钙基润滑脂,并紧固达到预紧力,特别请用户注意,所有标准节用M30高强螺栓,每条螺栓预紧力矩元均须达到1.45KN.m。

安装时注意,有踏步平面置于计划顶升时平衡臂一侧,且将踏步距底平面190mm的一侧置于下部。

3、在地面上将爬升架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节的外面,并使爬升架的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上,套入爬升架时,注意将有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面。

4、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体,然后将其吊起安装在塔身上,用4个销轴和8高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。

5、在地面上将塔顶装好,并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好,然后吊起,用4个销轴将上支座连接。

6、在地面上拼装好平衡臂,并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平臂上,接好各部分所需电线,然后将平衡臂吊起与上支座用销轴连接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

7、吊起重1.88吨的平衡重一块,放在平衡重的第二块处。

8、在地面上,先将司机室的各电气设备检查好以后,将司机室吊起至上支座的上面,然后用销轴或螺栓将司机室与上支座连接好。

9、起重臂与起重臂拉杆的安装(1)、起重臂和拉杆节的配置次序不得混乱。

塔式起重机拆装安全作业指导书

塔式起重机拆装安全作业指导书

塔式起重机拆装安全作业指导书1、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。

2、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。

3、拆装作业前检查项目应符合下列要求:1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。

2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷杨机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。

3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题。

4)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用。

5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换。

6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。

7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。

8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

4、起重机的拆装作业应在白天进行。

当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。

5、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。

所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。

6、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。

7、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。

8、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。

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塔吊安装及拆卸作业指导书
1.0搭吊的安装:
1.1安装前的准备工作:
1.1.1进行装配前应考虑装配所需的空间尺寸,然后定出准确位置。

1.1.2在安装塔吊前,应检查各个装配部件是否都已准备齐全。

1.1.3检查塔吊的基础是否符合图纸的设计要求,测量基础埋设件与塔吊连接的尺寸是否符合图纸的要求。

1.2立塔:
1.2.1安装塔身第一节:利用工地吊车将已组装好的塔身节第一节安装在固定支座上,用4×2只销轴连接塔身第一节和固定支脚,并用安全销锁住。

1.2.2安装驾驶室节:吊装导轨,并用销子固定在回转支承下面,使用四根吊索将其吊钩挂在驾驶室的吊耳上,将驾驶节吊成垂直,再在其上系一根引绳,以便在提升过程中导向;吊起驾驶室节,并与塔身第一节对上,用8根销轴将回转支承与塔身第一节联起来,再用四根销子和开口销将这些轴销锁住。

1.2.3将4m 长的吊索挂在塔头上,提到需要的高度,然后缓缓下落,使塔头支脚能对齐驾驶节顶前耳座,装入轴销并用开口销锁住,塔头到位后,用连杆将塔头拉住。

1.2.4装配起重臂及平衡臂:
1.2.4.1装配平衡臂:在地面上,用4×1轴销将平衡臂端节(1)和平衡臂根节(2)组装起来,在臂端节和臂根节之间连接走道(4),将平衡臂起重托架(5)吊装到平衡臂端,安装时使用4×1轴销,并按详图组装走道,装上两侧护栏,护栏之间用卡(7)连接,并在(8)处插入护栏竖杆,并用开口销锁住,然后装上端部护栏,用4×1轴销按图将其固定,并在(1)轴将其锁住。

1.2.4.2装配起重臂:将起重臂根部适当抬高使小车能安装上去,装上带检修平台的小车,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重
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臂节,将托架固定在起重臂上弦杆上,然后按图装上其它部件。

1.2.4.3平衡臂的整体吊装:吊装平衡臂需用12m长吊索两根(φ21.3mm),将吊索挂在平衡臂端节的四个规定点上,将平衡臂从地面吊起,同时注意吊物是否平衡,吊起后使平衡臂略向前倾,到位后穿上两个下轴销(2),并用开口销锁住,下放平衡臂以便销上两个销轴(3)并插上开口销,平衡臂安装就位后即可拆去吊具(1)。

1.2.4.4起重臂的整体吊装:在起重臂上挂12m长(φ21.3mm)吊索两根,在臂端系绳两根以起导向作用;用辅助吊车将吊臂吊起,然后逐渐下放至两个臂根销(2)能穿上处,穿上臂根销和开口销,继续提升起重臂,直至拉杆能与塔头撑架拉杆销连接,使用张紧器以便张紧平衡臂拉杆,抽掉连杆的轴销,并将连杆折向平衡臂一侧,张紧器继续工作,使塔头撑架向后倾斜,起重臂拉杆张紧,按图将平衡臂连接横梁与连杆销连起来,然后拆掉张紧器和吊具。

1.2.4.5起升卷筒钢丝绳的安装:将钢丝绳绕在起升卷筒上,要求绕新绳的绳筒和起升卷筒之间保持最大距离,平衡臂一经安装完毕,就可自动满足这种条件;用一根牵引绳将钢丝绳尾端提起,引至平衡臂上,将钢丝绳穿过滑轮并固定在卷筒的钢丝绳套上,同时进行相应的电气连接,并起升运动,检查钢丝绳是否完全缠绕在卷筒绳槽内。

1.2.4.6用汽车吊安装配重:拆下装配在平衡臂头的锁杆,按安装顺序将配重块摆放好,使用带有销轴的吊索提起第一块配重至支架的水平位置,并将其置于上横梁之间,将销轴和附件连接好,然后落下配重块,使销轴插入其支撑架。

在吊装过程中,应避免配重块被平衡臂顶起,减少危险因素。

其它配重块也以同样的方式进行,全部配重块安装完毕后,必须将它们锁在一起,最后重新装上锁杆。

1.2.4.7顶升与加节:
1.2.4.7.1顶升的准备:顶升前的准备工作应包括放好顶升所需要的各种附件,各种塔机型号所需要要的附件均有具体规定,大多数附件在立塔时就安装就位了,而不是顶升前才安装的,顶升附件有顶升横梁的
就位、顶升套架的就位,安装导轨、安装加节钩和引进小车,安装时参照不同型号塔机的要求进行。

1.2.4.7.2加节:塔节顶起部份通过止动靴支撑在塔身最后一个标准节的上顶耳座上,活塞杆几乎全部伸出,但整个行程不能使套架上导轮超出塔身的固定部分,随后将标准节推向塔身引入套架,并将液压系统操纵杆推至上升位置,使止动靴脱离耳座;操纵控制杆,使止动靴脱离塔身,然后将液压系统操纵杆推至下降位置,使标准节准确地插入鱼尾板,用4×2轴销将这一标准节接起来,并插入锁销和开口销。

提起在铰接的扶梯至上固定点,再将扶梯下部接头插入下一个标准节的扶梯;松开引进小车标准节架上的四个固定附件,并将其推出套架。

重复顶升,直至达到所需的高度;最后一个标准节必须下部与塔身连接,上部与回转支撑脚连接。

1.2.4.8使用前的准备工作:
1)立塔后的检查工作; 2)收放导轨;
3)放下顶升套架;
4)安装塔头通道扶梯; 5)穿绕电缆;
6)安全装置的安装、调试;
2.0塔吊的拆卸:
2.1拆卸前的准备工作:
2.1.1检查塔吊拆卸区域,确保该区域内无影响拆卸的障碍物存在。

2.1.2将顶升套架升至塔身顶部,并用销轴将其连接在回转支承的四个支脚上,然后按说明书装上套架附件。

2.1.3顶升横梁应装在回转支承的耳座上。

2.1.4引进小车挂在导轨上,并固定在需要拆卸的标准节上,将起重臂转至套架开口一侧。

2.2拆卸塔身:
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2.2.1按有关说明,使塔机处于顶升的配平状态,当回转支承支脚离开塔身鱼尾板200mm左右时立即停止顶升,并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上。

根据有关说明使引进小车就位,将连接标准节与其下方标准节的轴销拆掉,将扶梯拆开,继续向上顶升,直至标准节与鱼尾板脱开,然后将止动靴支承在塔身耳座上,将引进小车向外移至导轨上,以便将标准节推出套架。

2.2.2每拆一节标准节,油缸应重复顶升三次。

2.2.3在下降塔机时,必须在止动靴上装安全楔。

2.2.4将塔吊标准节降至地面;将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内,并在四脚杆上插入安全销,落下配平重;再将引进小车挂在导轨上,与下一个应拆标准节连接,按要求反复上述操作,直至将塔身拆卸完毕。

最后拆除液压系统,放油,并降至地面,并用塔机标准轴销将回转支承与塔身第一节连接起来。

2.3拆除钢丝绳和配重:
2.3.1将吊钩滑轮组降至地面。

2.3.2从起重臂端的旋座上将钢丝绳固定楔套取下。

2.3.3在配重和起重臂端下,能用辅助吊车拆卸时,应将起升钢丝绳绕在起升机构卷筒上;如有辅助吊车拆卸,则可将起重钢丝绳全部绕在其它绳筒上保存起来。

2.3.4利用拆绳对钢丝绳全长进行认真检查。

2.3.5按照有关说明的相反程序,用辅助吊或卷扬机拆下配重。

2.3.6将小车移至臂根,从小车上将钢丝绳卸下,将小车后绳缠绕在小车卷筒上,拆除小车前绳,将小车固定在起重臂上。

2.3.7拆除全部附件,并拆开连接的电缆、安全绳。

2.4拆除起重臂(整体拆卸):
2.4.1拆卸平衡臂上的连杆横梁:用两根12mφ21.3mm吊索,按有关章节所示的吊点将起重臂吊起,在平衡臂上安装张紧器,放松张紧器使拉杆松驰,卸掉平衡臂连接撑架。

2.4.2拆卸起重臂拉杆:放松张紧器,并将起重臂下降,塔头撑架向前倾斜到位后销上连杆。

抬起起重臂卸掉拉杆,检查起重臂拉杆是否放入托尺内。

为安全起见,可将拉杆缚于起重臂根处。

2.4.3放下起重臂:将起重臂举成水平,卸掉根部轴销,将起重臂从塔中抽出,用系在臂端的绳索导向,逐渐将臂放下。

2.5拆卸拉杆和起升机构:
2.5.1拆卸平衡臂拉杆。

2.5.2用三根4米长吊索将起升构件吊起,该吊索由三个挂钩固定在起升机构耳座的吊环上,将起升机构放到地面。

2.6拆卸平衡臂全臂:采用这样的拆卸方法,平衡臂仅用一道工序即可拆下,用四根长8mφ21.3mm 吊索在规定吊点将平衡臂吊起,为了便于取下轴销,辅助吊车将平衡臂稍抬起,轴销即可取出,并插入销卡箱内。

辅助吊车继续工作,将平衡臂从驾驶室节中抽出,取掉安全索,将平衡臂放至地面。

2.7拆卸塔头撑架、驾驶室节、回转支撑和基础节 -- 套架组件。

2.7.1拆卸塔头撑架:用一根4米长吊索将撑架吊位,卸掉连杆,抽出撑架轴销,将撑架拆下放至地面。

2.7.2拆卸驾驶室节:用两根8米长吊索(φ21.3mm)将驾驶室节吊位,拆开驾驶室节并将其下放至地面。

2.7.3拆卸回转支承:用两根长8米φ21.3mm 吊索挂位回转支承,抽出回转支承与塔身第一节连接轴销,将回转支承放至地面。

2.7.4拆卸踏身第一节 -- 套架组件:在鱼尾板轴销上装吊环,用两根长8米φ21.3mm 吊索将基础节 -- 套架组件吊位,拆除塔身第一节与底盘基础的轴销,吊出组件并下到地面。

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