箱梁顶升施工方案
限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法(2)
限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法限高区域下钢箱梁顶升安装施工工法一、前言随着城市发展和交通网络的完善，越来越多的限高区域出现在城市道路上，给交通运输带来了一定的困扰。
而在这些限高区域下，需要进行钢箱梁的顶升安装施工，以满足交通运输的需求。
本文将介绍这种施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢箱梁顶升安装施工工法的特点是灵活可调、安全快速、经济高效。
采用顶升施工方式，可以根据实际情况，在有限的空间内完成桥梁的安装。
而钢箱梁的特殊结构也使得顶升施工成为了一种理想的选择。
三、适应范围钢箱梁顶升安装施工工法适用于限高区域下的桥梁安装，尤其是城市道路和地铁站等有限空间的施工场所。
同时，这种工法对桥梁的宽度、长度和重量也没有严格要求，能够适应不同规模的工程。
四、工艺原理钢箱梁顶升安装施工的工艺原理是通过先将钢箱梁组装并完成预应力，然后利用顶升设备将梁体顶升到预定高度，并将其与桥墩连接固定。
施工工法与实际工程之间的联系是通过预先进行全面的工程设计和计算，确定顶升高度和顶升施工过程中所需的支撑和调整措施。
五、施工工艺钢箱梁顶升安装施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：准备工作、梁体组装、预应力加固、顶升施工、固定连接和收尾工作。
其中，准备工作包括场地准备、材料选定和机具设备的调试；梁体组装阶段需要对钢箱梁进行组装和制造预应力；顶升施工阶段需要调整施工支撑、控制顶升高度；固定连接阶段需要进行梁体与桥墩的连接，并进行固定。
每一个阶段都需要仔细的安排和密切的配合。
六、劳动组织钢箱梁顶升安装施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作，包括施工领导、技术人员、具体施工人员和安全监督人员。
通过统一指挥和密切协作，确保施工工序的稳定和顺利进行。
七、机具设备钢箱梁顶升安装施工工法所需的机具设备包括起重机、顶升设备、支撑架、拉力机和固定设备等。
这些设备具有一定的特点和性能要求，需要经过专业人员的操作和调试才能确保施工过程的安全和顺利。
2024年钢箱梁顶推施工方案
2024年钢箱梁顶推施工方案____年钢箱梁顶推施工方案第一章引言1.1 项目背景钢箱梁顶推是公路桥梁建设中常用的一种施工方法。
在现代桥梁建设中，钢箱梁以其结构稳定、施工方便、经济实用等优点逐渐成为主流。
本方案将针对____年在某地区进行的一座公路桥梁进行钢箱梁顶推施工进行详细的规划和设计。
1.2 项目目标本方案的主要目标是安全、高效地完成钢箱梁顶推施工，确保工程的质量和进度。
第二章工程概况2.1 工程位置本工程位于某地区的X公路上，总长约XX公里。
2.2 工程描述本工程是一座跨越某河的公路桥梁，桥梁总长度为X米，桥面宽度为X米。
根据工程要求，需要采用钢箱梁顶推的施工方法进行桥梁的建设。
2.3 工程技术要求根据相关技术规范，本工程需要满足以下技术要求：（1）桥面荷载：X吨；（2）钢箱梁的架设高度：X米；（3）钢箱梁的设计寿命：X年。
第三章施工方案3.1 钢箱梁制造根据桥梁的设计要求，钢结构制造厂将根据相关图纸和技术要求进行钢箱梁的制造。
制造过程需严格按照相关规范和标准进行操作，并进行质量检验，确保钢箱梁的质量符合要求。
3.2 钢箱梁运输完成钢箱梁的制造后，将采用适当的运输工具将钢箱梁送至工地。
运输过程中需注意保护钢箱梁，以确保其完好无损。
3.3 施工准备在工程开始前，需要进行施工现场的准备工作，包括场地平整、搭建施工用房、搭设临时设施等。
同时，还需要组织好施工人员，并进行相关的技术培训。
3.4 预应力张拉钢箱梁施工过程中需要进行预应力张拉工作。
根据设计要求，在预应力张拉工序中，需控制好预应力张拉力度和张拉顺序，确保钢箱梁的稳定性和承载能力。
3.5 梁段组装在完成预应力张拉工作后，将进行梁段的组装。
组装时需保证各个梁段的连接牢固，防止出现变形或断裂的情况。
3.6 上浮浇筑在梁段组装完成后，需进行浇筑混凝土，使钢箱梁上浮。
上浮浇筑工作需要考虑混凝土的质量和浇筑方式，以确保浇筑出的混凝土的强度和均匀性。
XXXXXXX钢箱梁生产顶推施工方案
钢箱梁生产安装施工方案二零一六年八月一、工程简述拟建的XXXXXX广场景观步行桥，为焊接箱型三跨梁体系，主跨跨度40.5米，两边跨跨度8.10米。
钢结构杆件为焊接箱型截面，节点采用焊接形式或销接节点。
主梁采用Q345B 的钢材。
二、钢箱梁制作。
钢箱梁采用工厂预制，现场吊装拼接顶推施工。
钢箱梁加工制作，严格进行施工过程中的全面质量控制和管理，以确保钢箱梁制作和安装质量，不留隐患。
1、技术准备①在对设计图纸和技术文件工艺性复核的基础上进行工艺论证并确定制造方案，然后进行施工图转化、工艺编制、工装设计等一系列工作。
②钢箱梁制作和检验所用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检验合格后方可使用，工厂与工地用尺相互校验，以保证钢箱梁制作安装的精度。
③钢结构在加工制作过程中，对关键零件、构件的半成品和成品分阶段进行检查、验收，并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。
2、施工图绘制：施工图设计以设计图为依据，以施工方案为指导，具体包括各类单元图、总装图、相应的材料表等。
3、焊接工艺编制：焊接试验室根据钢箱梁设计图纸和《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）等规范和标准要求，针对钢箱梁的连接形式进行焊接工艺编制，指导焊接施工及检验；焊缝的无损检测采用《市政桥梁工程质量检验评定标准》。
4、技术资料准备：钢结构制作前，首先了解结构所处总体位置的道路中心线和边线平面线型、纵断面线型以及与立柱、支座、桥面排水构造等的关系；了解与相邻结构的衔接形式以及施工方案，了解架桥方案及交通组织要求等。
5、上报钢箱梁制作方案：在钢箱梁制作前，首先会同发包人、设计单位、监理工程师讨论确定钢箱梁安装方案，并据此编制钢箱梁制作与施工组织工艺，其内容包括：制作工艺、焊接工艺、试拼装工艺、涂装工艺、工地组装及安装工艺、工艺流程、质量保证措施、工期保证措施、验收文件等。
钢箱梁制作施工组织设计报请发包人、监理工程师并会同有关单位进行讨论通过后，作为钢箱梁制作的依据。
浅谈桥梁混凝土连续箱梁顶升的方案和技术措施
且桥 下 为繁 忙 的店 面 ， 施 工 困难 ， 不便 顶 升施 工 。故 决 定相 邻 的第 ８联桥 和第 １ Ｏ联桥 不 进行 顶 升 ， 第８ ＃梁 、 第 １ ０ ＃梁 与第 ９ ＃梁 的高 差 通 过拆 除 ３ ０ ｍ 长度 范 围 内 的桥 面铺装 层 重新铺 装接 顺 。 顶升 到 位 后 ，墩 台支 座部 分 采用 钢 板箍 环氧 树 脂 砂 浆进 行加 高 。当环 氧树脂 砂浆 固化 后 ， 重新 安装 新支
２ ０ １ ３ 年 １ 月
【 文章编 号】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ — ０ ２ ２ ３ — ０ ２
建 村 嗣 袭 晦
交通建设
浅谈桥梁混凝土连续箱梁顶升的方案和技术措施
陈鸿群
（ 福 州市 政工 程管理 处）
摘 要 ： 近年来随着超大型车辆的 日 益增 多， 全 国出现 多 起 车辆刮碰桥 梁的事故 ， 严重影响桥 梁和行车安全。 因此采取 合理 、 有效的措施 防止 类似事故的再次发 生， 成为桥 梁养护 中的新课 题。 本文以五里 亭立 交桥 ９ 撑梁体顶升 工程为例 ， 介绍
座， 然后 复位 梁 体和 拆 除千 斤 顶 。最 后清 洗 墩 帽 ， 对 墩 台进 行全 断面 加高 。墩顶 铺设 ￣ ｂ ８ ＠１ ０ ０ ｘ ｌ ０ ０钢 筋 网片 ，
斤顶， 其中两个支座的中间位置各布置两个千斤顶， 在 横 梁 上布 置 ４个千 斤 顶 ， 分 Ａ、 Ｂ两 组轮 流 顶 升 操作 ， （ 具体 见支座 平面 布置 图） 。另外 ， 为 了防止 同墩千斤 顶 发 生漏 油 、 爆 破 等现 象 ， 而 引起 其它 千斤 顶 或相 邻墩 顶 的千 斤顶 发 生 偏 压等 损 坏 ，在 每个 墩 顶 上各 配 置 １ ２ 个２ ０ ０ ｔ 千斤顶 备用 。 千 斤 顶放 在 墩顶 ， 千 斤 项上 、 下 搁置 ３ ０ ０ ｘ ３ ０ ０厚度 ２ ０ ｅ ａ钢 板 。在顶 升 时 ，梁 体垂直 位移 采用 百分表 进行 ｒ 监控， 每 个支 座设 置 １个百分 表 。 在 顶 升前 ， 清 理 梁体 两 端伸 缩缝 和 充填 物 ， 并割 断 拉 力支 座上 的拉 筋 ， 使 该梁 体处 于 自由状态 。 在 Ｙ形墩 横 梁 上搁 置千 斤 顶 时 ，则横 梁 下方 必须 设 置无 缝钢 管 立柱， 以免横 梁被 破坏 。 顶 升工 作面布 置 见下 图：
箱梁的施工方案
箱梁的施工方案一、工程概述本工程中箱梁的施工是整个项目的关键部分，箱梁的质量和施工进度将直接影响到整个工程的顺利进行。
本次施工的箱梁为具体箱梁类型，长度为具体长度，宽度为具体宽度，高度为具体高度。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工方案和施工工艺流程。
进行测量放线，确定箱梁的位置和高程。
2、材料准备准备好箱梁施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量符合要求。
准备好模板材料，如钢模板、木模板等。
3、设备准备配备起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等施工设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、场地准备平整施工场地，保证场地坚实、平整，排水良好。
搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场、工人休息室等。
三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装根据设计图纸，在钢筋加工棚内将钢筋加工成各种形状和尺寸的钢筋构件。
将加工好的钢筋构件运输到施工现场，按照设计要求进行安装和绑扎。
钢筋的连接采用焊接或机械连接，确保连接牢固可靠。
2、模板安装模板采用钢模板或木模板，根据箱梁的尺寸和形状进行拼装。
模板安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。
在模板内表面涂刷脱模剂，以便于拆模。
3、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土或现场搅拌混凝土，通过混凝土输送泵输送到浇筑部位。
混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不宜超过 30cm，振捣要密实，防止出现蜂窝麻面。
浇筑过程中要注意观察模板和支架的情况，如有变形及时处理。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于 7 天。
养护期间要保持混凝土表面湿润，防止混凝土开裂。
5、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
模板拆除要按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除，防止损坏混凝土结构。
6、预应力施工如果箱梁设计有预应力，在混凝土强度达到设计要求后进行预应力施工。
预应力筋的张拉要按照设计要求的顺序和张拉力进行，张拉过程中要做好记录。
[厦门]跨线桥箱梁顶升工程施工方案(中交)
![[厦门]跨线桥箱梁顶升工程施工方案(中交)](https://img.taocdn.com/s3/m/a34b87e458f5f61fb73666c1.png)
目录第一章概述 ............................................................................. - 1 -1.1工程概述. (1)1.2本工程施工难点及重点 (3)第二章总体施工方案............................................................. - 4 -2.1编制依据. (4)2.2编制原则 (5)2.3总体顶升方案的确定 (5)2.4施工总流程图 (7)第三章主要工序及施工工艺............................................... - 10 -3.1受力面处理 (10)3.2钢支撑托架体系安装 (10)3.3限位施工 (11)3.3控制系统 (11)3.4液压系统 (11)3.5专用垫块 (12)3.6顶升准备 (14)3.7称重 (17)3.8试顶升 (18)3.9正式顶升 (18)3.10支座安装及墩柱顶升 (20)3.11柱切割 (20)3.12立柱接高和设备安装 (21)第四章总体施工布署............................................................. - 25 -4.1施工组织机构设置. (25)4.2交通组织 (25)4.3主要施工设备 (26)第五章PLC液压同步顶升系统............................................ - 27 -5.1同步顶升系统组成. (27)5.2系统特点 (27)5.3主要技术指标 (28)5.4液压控制系统 (29)5.5顶升系统控制原理 (29)5.6电控系统 (29)第六章监测方案 ..................................................................... - 31 -6.1监测目的 . (31)6.2监测部位及监测内容 (31)6.3监测准备 (31)6.4监测方案实施 (32)6.5监测组织安排 (32)第七章应急预案 ................................................................... - 33 -7.1电脑控制系统故障. (33)7.2液压设备故障 (33)7.3梁体监测值超限事故 (34)7.4台风气候 (34)第八章工程质量保证措施..................................................... - 36 -8.1质量承诺.. (36)8.2质量管理体系 (36)8.4质量保证措施 (38)8.5材料和设备质量保证措施 (39)第九章工程进度计划及保证措施......................................... - 44 -9.1施工进度计划 (44)9.2施工作业计划 (44)9.3保证施工进度措施 (44)9.4劳动力及材料供应计划保证措施 (46)9.5用电计划 (47)第十章安全生产保证措施..................................................... - 48 -10.1安全管理体系. (48)10.2安全措施 (48)10.3用电安全措施 (49)10.4机械设备使用安全措施 (50)10.5保护地下管线的措施 (50)10.6高处作业 (51)10.7特殊工种作业安全 (52)10.8交通隔离、引导标志 (52)10.9夜间施工安全措施 (53)第十一章文明施工保证措施................................................. - 56 -11.1文明施工 (56)11.2文明施工措施 (56)第十二章环境保护、消防及节能保证措施......................... - 58 -12.1环境保护措施. (58)12.2消防措施 (60)12.3节能措施 (61)附录一计算书 ....................................................................... - 63 -附录二总体顶升施工步骤图. (94)附录三施工进度计划........................................................... - 96 -附录四顶升图纸 ................................................................... - 97 -第一章概述1.1工程概述XX路是厦门市东西走向的快速路，连接厦门岛的两条重要出岛通道——XX 隧道与海沧大桥，与成功大道构成厦门市道路网的主要干道。
箱梁上部结构施工方案
箱梁上部结构施工方案1. 概述箱梁上部结构是桥梁工程中常用的一种结构形式，具有强度高、稳定性好、施工方便等优点。
本文将对箱梁上部结构的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备工作在进行箱梁上部结构施工之前，需要进行一系列准备工作。
包括以下几个方面：2.1 环境准备•清理施工区域，确保施工区域的地面平整、干净。
•封闭施工区域，确保施工过程中的安全。
2.2 材料准备•购买合适的箱梁模板和支撑材料。
•准备混凝土和钢筋等施工所需的材料。
2.3 设备准备•确保施工所需的各种设备齐全，包括吊车、搅拌车、模板搭建设备等。
2.4 人员准备•安排合适的施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
3. 施工步骤箱梁上部结构施工的步骤主要包括模板搭建、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等。
下面将依次介绍每个步骤的具体内容。
3.1 模板搭建•根据设计要求，搭建合适的模板支架，并调整其高度和位置。
•安装模板，确保模板的连接牢固，并且模板的表面光滑平整。
•在模板两侧设置适当的支撑系统，以确保模板的稳定性。
3.2 钢筋绑扎•根据设计要求，准备好所需的钢筋材料，并进行必要的弯曲和绑扎。
•将钢筋按照设计图纸的要求放置在模板中，并使用绑扎线将其固定。
•检查钢筋的位置和间距是否符合设计要求，必要时进行调整。
3.3 混凝土浇筑•在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的搅拌和运输，并将其倒入模板中。
•在浇筑过程中，要注意控制混凝土的流动和均匀性，以确保浇筑质量。
•确保混凝土浇筑至设计要求的高度，并使用振动棒进行震实处理。
3.4 养护•在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等。
•根据混凝土的硬化情况，适时进行养护工作的调整。
•养护时间一般为28天，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全注意事项在进行箱梁上部结构施工时，需要注意以下安全事项：4.1 施工区域安全•箱梁施工区域必须划定，禁止非施工人员进入。
•高空作业时，必须配备安全带和安全网等防护措施。
(完整版)桥梁顶升施工工法
(完整版)桥梁顶升施工工法范本一：[正文开始]1.引言本文档旨在介绍桥梁顶升施工工法，包括施工前准备、材料与设备、施工步骤等重要内容。
通过细致的介绍，可以使读者全面了解桥梁顶升施工工法的流程和操作步骤，以确保施工的顺利进行。
2.施工前准备2.1 环境检查：检查施工场地是否符合要求，包括地形、土壤、周围环境等；2.2 结构评估：对桥梁结构进行评估，确定是否适合顶升施工工法；2.3 施工方案：制定详细的施工方案，包括顶升方式、顶升顺序、计划进度等。
3.材料与设备3.1 顶升设备：准备符合要求的顶升设备，包括千斤顶、液压顶升器等；3.2 支撑材料：选择适当的支撑材料，确保在施工过程中能够承受桥梁的重量；3.3 安全设备：配备必要的安全设备，例如安全带、护栏等，以确保施工人员的安全。
4.施工步骤4.1 桥梁固定：在桥梁两端固定支撑材料，并进行必要的检查，确保桥梁固定稳定；4.2 顶升准备：安装顶升设备，并进行必要的调试和检查，确保顶升设备正常工作；4.3 顶升操作：根据施工方案和顶升顺序，逐步进行顶升操作，注意顶升的均匀和平稳；4.4 支撑固定：在顶升后，及时进行支撑固定，确保桥梁能够承受荷载并保持稳定；4.5 安全检查：对顶升后的桥梁进行安全检查，确保无明显的变形或损坏；4.6 完工验收：完成施工后，进行完工验收，确保施工符合要求。
[正文结束]：附件：桥梁顶升施工工法相关图纸与说明文件。
法律名词及注释：顶升设备：指用于将桥梁顶升的专用设备，常见的有千斤顶、液压顶升器等。
支撑材料：指用于支撑桥梁和顶升设备的材料，常见的有钢板、钢管等。
施工方案：指桥梁顶升施工工法的详细方案，包括顶升方式、顶升顺序、计划进度等内容。
范本二：[正文开始]1.概述本文档详细介绍了桥梁顶升施工工法的所有步骤和要点，旨在为相关施工人员提供准确的操作指南。
通过仔细阅读本文档，施工人员能够全面了解桥梁顶升施工工法的流程和注意事项，确保施工质量和效率。
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城市快速内环西线南延工程（纬八路至绕城公路段）四标段
B13-15钢箱梁增加净空施工方案
编制：
复核：
批准：
中铁二十四局集团江苏工程有限公司
城市快速内环西线南延工程四标段项目经理部
2010年11 月
城市快速内环西线南延工程四标段
B13-15钢箱梁增加净空施工方案
一、工程概况:
城市快速内环西线南延工程四标段纬九路立交B匝道与C匝道桥梁上下交叉段为钢箱梁结构,该联在半径为65.75米的圆曲线上,该联长60米,宽9.3米,该联的下方放置了8台公路盆式是橡胶支座,具体位置如图一所示,具体尺寸见表一
表一
根据增加净空设计方案，需将该联整体提升80mm，将80mm空间用预制的支座垫箱垫入，焊接，并作防腐处理。
图1
二、PLC多点同步顶升控制系统工作原理
本方案采用具有PLC多点同步顶升系统，该系统主要由液系统（油泵、油缸
等）计算机控制系统等几个部分组成，其示意图如下所示。
液压系统由计算机控
制，可以自动完成同步位移，实现力和位移的控制、位移误差的控制、行程的控
制、负载压力的控制；误操作自动保护、过程显示、故障报警、紧急停止功能；
油缸液控单向阀可防止任何形式的系统及管路失压，从而保证负载有效支撑等多
种功能。
1. 液压泵,
2. PLC控制屏,
3. 液压千斤顶, 5. 液压软管,
6. 传感线,
7. 电磁控制阀,
图2. PLC同步顶升系统示意图
整个提升过程用位移传感器进行实时动态监控。
监测设备所示。
型号为MPZ-S-P-500-ABZ，行程为500mm的拉线式位移传感器及数据采集系统。
下面为实际施工中选用的四点同步提升系统的实物照片。
照片1,2,3
三、千斤顶的选用
千斤顶的选用，首先保证有足够的安全储备，同时也考虑何时得本体高度，钢箱梁的实际重量在400T以下，我们设置的极限提升力在1400T。
提升时液压系统的压强值在15MPa 左右，上下承压面积都大于千斤顶油缸的面积，届时，混凝土所受的压应力将小于10MPa。
四、千斤顶与传感器的布置
由于箱梁为弧形的设计，故根据设计要求顶升点为非对称设计布置，
如下图所示：
图3 B13、B15桥墩千斤顶与传感器布置
图4 B14桥墩千斤顶与传感器布置
五、支座的拆卸与支座垫箱的安装：
提升之前，先将支座四周用5mm的钢筋进行点焊简单连接，并将支座的下支座板的4个连接螺栓进行松解，拆除。
所有准备工作完成后再进行提升，提升到位后，将预先加工好的支座垫箱安装到位。
然后进行同步落梁，落梁结束后，再将垫箱进行加固处理。
六、桥梁顶升支座调整流程：
有
七、顶升加载流程：
八、施工组织机构体系如下图所示
九、质量保证体系如下图所示
十、安全保证措施
10.1 基本原则
10.1.1以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施，施工现场必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规范》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。
10.1.2健全、严格执行安全管理
（1）根据公司文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，并与之签订安全生产协议书。
（2）明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在安排任务时，必须做好安全交底。
（3）施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。
（4）所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。
操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。
（5）各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。
10.2 高处作业
10.2.1攀登、悬空作业：
（1）攀登、悬空作业所用工具需经技术鉴定认证。
10.2.2交叉作业防护
（1）各工种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向上操作。
下层作业的位置必须处于由上层高度确定的可能附落范围半径之外。
不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全措施。
10.3 临时用电安全技术措施：
10.3.1临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。
10.3.2建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。
10.3.3电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的
场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用桥架。
10.3.4采用接零保护，保护零线应单独敷设，接地电阻<4Ω，每个电箱做好接零保护。
10.3.5动力、照明线路分路设置。
10.3.6分配电箱与开关箱的距离<30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨篷。
10.3.7每台电器设备应有各自专用的开头箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。
分配电箱与开头箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。
10.3.8手动开头只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于2.5kw的动力电器。
10.3.9选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。
建立和执行专座专机负责制。
10.3.10潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。
室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。
10.4.消防措施：
10.4.1施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。
10.4.2重点部位建立安全制度且制度上墙。
10.4.3严格三级审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。
10.4.4配备足够数量的消防器材，消防放置在通道等醒目部位，重点部位每25m2配备一只。
消防器材做到定期检查和保洁工作。
消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。
10.4.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m：与易燃易爆品的距离不得小于30m：使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。
氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。
10.4.6危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面（或防火材料顶）。
10.4.7加强对易燃易爆品的管理。
10.4.8加强电气管理，防止发生电气火灾。
10.4.9施工区内严禁吸烟。
10.4.10用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。