耐火材料厂实习报告
毕业实习报告(耐火材料)
实习单位：XX耐火材料有限公司实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，钢铁、冶金、石化等行业对耐火材料的需求日益增长。
为了提高我在校期间的学习效果，增加实践经验，为将来的就业打下良好基础，我选择了在耐火材料行业进行实习。
本次实习的主要目的是了解耐火材料的生产工艺、应用领域以及企业运营管理等方面的知识。
二、实习内容及收获1. 实习内容（1）生产工艺：在实习期间，我了解了耐火材料的制备过程，包括原材料的选择、破碎、混合、成型、干燥、烧成等环节。
（2）质量检测：我参与了耐火材料的质量检测工作，学习了如何使用各种检测仪器和设备，掌握了检测方法和技术。
（3）销售与售后：我跟随销售团队了解了客户的需求，学习了如何为客户提供合适的耐火材料产品及解决方案，并参与了一定的售后服务。
（4）企业运营管理：我了解了企业的组织结构、生产计划制定、财务管理、人力资源管理等方面的知识。
2. 实习收获（1）专业知识：通过实习，我对耐火材料的生产工艺、性能、应用领域等方面的知识有了更深入的了解。
（2）实践技能：我掌握了耐火材料生产过程中的操作技能，学会了如何使用各种检测仪器和设备。
（3）团队协作：在实习过程中，我学会了与同事、上级、客户等进行有效沟通，提高了团队协作能力。
（4）职业素养：实习过程中，我遵循企业规章制度，尊重企业文化，培养了良好的职业素养。
通过本次实习，我对耐火材料行业有了更全面的了解，收获了丰富的实践经验。
同时，我也认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为我国耐火材料行业的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢实习单位为我提供了一个良好的实习平台，感谢实习期间同事和领导的关心与帮助。
这次实习让我受益匪浅，我将珍惜这段经历，继续努力，为实现自己的职业目标奋斗。
耐火材料毕业实习报告
一、前言耐火材料是一种在高温下具有良好稳定性和耐腐蚀性的无机非金属材料，广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力，我于今年暑期参加了耐火材料厂的毕业实习。
以下是我在实习期间的学习和收获。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位：XX耐火材料厂2. 实习内容：（1）了解耐火材料的生产工艺流程，包括原料的选取、破碎、混合、成型、烧结等环节。
（2）学习耐火材料的性能检测方法，如耐高温性能、抗热震性能、抗腐蚀性能等。
（3）参观耐火材料生产线，了解不同类型耐火材料的生产设备和技术要求。
（4）参与耐火材料的研发和改进，提出合理化建议。
三、实习过程及心得体会1. 实习过程（1）理论学习：在实习期间，我认真学习了耐火材料的基本知识，包括原料、生产工艺、性能等方面。
通过查阅资料、请教师傅等方式，使我对该领域有了更深入的了解。
（2）实践操作：在实习过程中，我跟随师傅参观了生产车间，了解了耐火材料的生产流程。
在师傅的指导下，我参与了原料的选取、破碎、混合、成型等环节，亲身感受到了实际生产中的操作过程。
（3）性能检测：我学习了耐火材料的性能检测方法，如高温性能测试、抗热震性能测试、抗腐蚀性能测试等。
通过实际操作，我对这些测试方法有了更直观的认识。
（4）研发与改进：在实习过程中，我积极参与耐火材料的研发和改进。
针对生产中存在的问题，我提出了一些建议，如优化原料配比、改进生产工艺等。
2. 心得体会（1）理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识的重要性。
在实际生产中，理论知识能够帮助我们更好地理解和解决实际问题。
（2）提高实践能力：实习过程中，我学会了如何将理论知识应用于实际操作，提高了自己的实践能力。
（3）培养团队协作精神：在实习过程中，我与同事们相互学习、相互帮助，培养了团队协作精神。
四、实习总结1. 实习成果（1）掌握了耐火材料的基本知识，熟悉了生产工艺流程。
（2）学会了耐火材料的性能检测方法，能够独立完成相关测试。
去耐火材料厂实习报告
一、前言为了将理论知识与实践相结合，提高自己的实践能力，我于2023年6月参加了某耐火材料厂的实习。
在为期一个月的实习期间，我深入了解了耐火材料的生产过程、工艺技术和管理模式，现将实习情况总结如下。
二、实习单位简介某耐火材料厂位于我国某工业重镇，占地面积约50亩，是一家专业从事耐火材料研发、生产和销售的企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的研发团队，产品广泛应用于钢铁、水泥、玻璃等行业。
三、实习内容1. 生产流程参观实习期间，我首先参观了耐火材料的生产车间。
在生产线上，我了解了耐火材料的原材料处理、成型、烧结、检验等各个环节。
通过对生产流程的参观，我对耐火材料的制造过程有了直观的认识。
2. 工艺技术学习在生产车间，我还学习了耐火材料的各种工艺技术。
例如，我了解了粘土、石英、长石等原材料的性质，以及如何通过高温烧结将它们制成合格的耐火材料。
此外，我还学习了不同类型耐火材料的特点和用途。
3. 管理模式考察在实习过程中，我还对耐火材料厂的管理模式进行了考察。
我了解到，该厂实行严格的质量管理体系，从原材料采购到产品出厂，每个环节都有严格的质量控制。
同时，我还了解到，该厂注重员工培训，定期组织各类技能培训，提高员工的整体素质。
4. 交流与讨论在实习期间，我还参加了厂里的座谈会，与工程师、技术人员和管理人员进行了深入交流。
通过交流，我对耐火材料行业的发展趋势、市场竞争状况以及技术创新等方面有了更深入的了解。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对耐火材料行业的理解。
这对我今后的学习和工作具有重要意义。
2. 提高实践能力在实习过程中，我积极参与各项生产任务，学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
这使我提高了自己的实践能力，为今后的职业生涯打下了基础。
3. 拓宽视野通过参观学习，我了解到耐火材料行业的现状和发展趋势，拓宽了自己的视野。
这对我今后选择职业方向和规划职业生涯具有指导意义。
耐火材料厂的实习报告
耐火材料厂实习报告一、前言随着我国工业化进程的不断推进，耐火材料行业在高温工业中的应用越来越广泛。
耐火材料是高温工业中不可或缺的材料，它能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性能，广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工等领域。
为了更好地了解耐火材料的性能及生产工艺，我选择了耐火材料厂进行为期一个月的实习。
二、实习内容及心得1. 实习内容（1）原料制备：我参观了耐火材料的原料制备过程，包括原料的选择、破碎、研磨、混合等环节。
在这个过程中，我了解到不同原料的性质及作用，以及如何通过混合比例来调整耐火材料的性能。
（2）成型工艺：在成型工艺环节，我了解了耐火材料的成型方法，包括压制成型、振动成型、浇注成型等。
不同成型方法对耐火材料的密度、强度等性能有不同的影响。
（3）干燥与烧成：耐火材料在制备过程中需要经过干燥和烧成两个环节。
我参观了干燥炉和烧成炉，了解了干燥和烧成的温度、时间等参数对耐火材料性能的影响。
（4）性能检测：在实习期间，我还学习了如何检测耐火材料的密度、强度、耐火度等性能，掌握了相应的检测方法和技术。
2. 心得体会（1）理论联系实际：通过实习，我深刻体会到理论知识与实际生产相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学的耐火材料知识运用到实际生产中，提高了自己的实践能力。
（2）严谨的工作态度：耐火材料生产过程中，严谨的工作态度至关重要。
任何一个环节的失误都可能导致耐火材料性能下降，影响到产品的质量。
因此，我在实习过程中始终保持严谨的工作态度，遵循操作规程，确保生产过程的安全和产品质量。
（3）团队协作：在实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。
耐火材料生产是一个复杂的系统工程，需要各个环节的紧密配合。
通过与同事们的沟通交流，我学会了如何更好地与他人协作，提高工作效率。
三、总结通过在耐火材料厂的一个月实习，我对耐火材料的原料制备、成型工艺、干燥与烧成等环节有了更深入的了解，掌握了耐火材料性能检测的方法和技术。
耐火材料生产实习报告
一、前言随着我国工业的快速发展，耐火材料在高温工业领域中的应用越来越广泛。
为了更好地了解耐火材料的制备过程、性能特点及其在高温工业中的应用，我于2021年7月至8月在某耐火材料生产企业进行了为期一个月的实习。
以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。
二、实习单位简介某耐火材料生产企业成立于1990年，是国内知名的耐火材料生产企业之一。
公司主要从事耐火材料的研发、生产和销售，产品广泛应用于钢铁、水泥、玻璃、陶瓷等行业。
公司占地面积约20万平方米，拥有员工500余人，是一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业。
三、实习内容1.耐火材料原料采集实习期间，我参观了原料采集车间，了解了耐火材料原料的采集过程。
原料主要包括铝矾土、粘土、石英砂、石灰石等。
采集原料时，工作人员需按照一定的比例进行配比，以确保耐火材料的性能。
2.耐火材料制备耐火材料的制备主要包括原料破碎、磨粉、配料、混练、成型、烧结等工序。
实习期间，我参与了配料、混练、成型等环节。
（1）配料：将不同原料按照一定比例混合，确保耐火材料的质量。
（2）混练：将混合好的原料进行充分搅拌，使其均匀。
（3）成型：将混练好的原料放入模具中，通过压制成型或注浆成型等方法制备耐火材料。
3.耐火材料烧结烧结是耐火材料生产的关键环节，直接影响着产品的性能。
实习期间，我了解了烧结炉的类型、操作规程以及烧结过程中的注意事项。
4.耐火材料检验在耐火材料生产过程中，对产品进行检验是必不可少的环节。
检验内容包括外观、尺寸、密度、抗折强度、耐压强度等。
实习期间，我学习了各种检验仪器的使用方法，并参与了产品的检验工作。
四、实习体会1.理论知识与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
在学校学习的理论知识为我在实际工作中提供了指导，使我能够更快地适应工作环境。
2.团队协作精神在耐火材料生产过程中，各个环节需要紧密协作。
实习期间，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
耐火材料实习报告
实习报告实习单位：XX耐火材料有限公司实习时间：2023年7月1日至2023年7月31日实习内容：在实习期间，我主要了解了耐火材料的种类、性能、用途以及生产工艺。
通过实习，我对耐火材料行业有了更深入的认识，并积累了宝贵的实践经验。
一、耐火材料的种类及性能耐火材料是指在高温下具有良好耐腐蚀、耐磨损、高热稳定性的材料。
根据材质不同，耐火材料可分为氧化铝耐火材料、硅酸盐耐火材料、镁质耐火材料、碳质耐火材料等。
各类耐火材料具有不同的性能特点，如氧化铝耐火材料具有高熔点、良好的抗渣性能；硅酸盐耐火材料具有良好的抗热震性能；镁质耐火材料具有优异的抗渣铁侵蚀性能；碳质耐火材料具有较高的热稳定性等。
二、耐火材料的用途耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、石油、化工、建材等行业。
在钢铁行业中，耐火材料主要用于高炉、炼钢炉、回转窑等设备，以提高生产效率，降低能耗。
在有色金属行业中，耐火材料用于铝熔炼炉、铜熔炼炉等，有助于提高金属回收率。
此外，耐火材料还应用于石油化工行业的炉管、反应器等设备，以及建材行业的玻璃炉、水泥炉等。
三、耐火材料的生产工艺耐火材料的生产工艺主要包括原料准备、混合成型、煅烧和磨粉等步骤。
原料准备阶段，根据不同种类耐火材料的要求，选购合适的氧化铝、硅酸盐、镁砂、碳粉等原料。
混合成型阶段，将原料按一定比例混合，加入适量的结合剂，搅拌均匀后成型。
煅烧阶段，将成型后的耐火材料放入高温炉中煅烧，以提高其强度和耐火性能。
磨粉阶段，将煅烧后的耐火材料进行磨粉，使其粒度达到要求。
四、实习心得通过本次实习，我对耐火材料行业有了更深入的了解，认识到了耐火材料在现代工业中的重要地位。
同时，我也学会了如何根据实际需求选择合适的耐火材料，以及耐火材料的生产工艺。
实习期间，我还深入生产一线，参与了耐火材料的制作过程，提高了自己的动手能力。
总之，本次实习使我受益匪浅，为我将来的工作打下了坚实的基础。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养，为我国耐火材料行业的发展贡献自己的力量。
耐火材料实习报告
耐火材料实习报告
实习报告。
在耐火材料实习期间，我有幸参与了多个项目，了解了耐火材料的生产流程、性能测试和应用领域。
在这段时间里，我学到了很多知识，也积累了一定的实践经验。
下面我将就我的实习经历进行总结和反思。
首先，我参与了耐火材料的生产工艺流程。
在生产过程中，我了解到了原材料的选择和配比对产品性能的影响。
通过观察和学习，我掌握了一些生产技术和操作方法，例如原料的混合、成型、烧结等。
我还学习了如何对产品进行质量控制和检测，确保产品符合标准和客户需求。
其次，我参与了耐火材料的性能测试。
在实验室里，我学习了各种性能测试方法，包括耐火度、抗压强度、导热系数等。
通过实际操作，我掌握了这些测试方法的步骤和技巧，了解了不同性能指标对产品质量的影响。
这些测试数据也为产品的改进和优化提供了重要参考。
最后，我还参与了一些耐火材料在实际应用中的案例分析。
通过与客户的沟通和现场考察，我了解了不同行业对耐火材料的需求和应用场景。
我学习了如何根据客户的需求进行产品推荐和定制，以及如何解决客户在使用过程中遇到的问题。
通过这段实习经历，我不仅学到了关于耐火材料的专业知识和技能，还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
我意识到在未来的工作中，需要不断学习和提升自己，以适应不断变化的市场和技术需求。
在接下来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业水平，为耐火材料行业的发展贡献自己的力量。
同时，我也希望能够与更多的同行进行交流和合作，共同推动耐火材料行业的进步和发展。
感谢实习期间给予我的指导和帮助，让我收获满满，收获颇丰。
武科大耐火材料实习报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，耐火材料在高温工业领域的重要性日益凸显。
为了深入了解耐火材料的生产工艺、性能特点以及市场应用，我于2023年在武汉科技大学材料学部耐火材料实验室进行了为期一个月的实习。
此次实习旨在通过理论与实践相结合的方式，提升我的专业素养和实际操作能力。
二、实习单位及导师实习单位：武汉科技大学材料学部耐火材料实验室实习导师：李远兵教授三、实习内容1. 耐火材料基础知识学习在实习初期，导师带领我学习了耐火材料的基本概念、分类、性能特点以及应用领域。
通过学习，我对耐火材料有了更加全面的认识，了解了不同类型耐火材料的优缺点及适用场景。
2. 实验室参观与操作在实验室参观过程中，我了解了耐火材料的生产流程、设备配置以及实验方法。
导师详细介绍了各种实验设备的原理和操作步骤，并亲自示范了部分实验操作。
3. 耐火材料性能测试在导师的指导下，我参与了耐火材料性能测试实验，包括抗折强度、抗压强度、导热系数、耐热震性等。
通过实验，我掌握了测试方法，并对测试结果进行了分析。
4. 耐火材料生产工艺学习实习期间，我深入了解了耐火材料的生产工艺，包括原料选择、配料、成型、干燥、烧结等环节。
通过学习，我对耐火材料的生产过程有了更加直观的认识。
5. 市场调研在导师的带领下，我进行了耐火材料市场的调研，了解了市场需求、竞争格局以及发展趋势。
通过调研，我对耐火材料行业有了更加清晰的认识。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对耐火材料的基本概念、分类、性能特点以及应用领域有了更加深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 实际操作能力提高在实验室参观和实验操作过程中，我掌握了耐火材料性能测试、生产工艺等实际操作技能，为今后从事相关工作奠定了基础。
3. 团队协作能力增强实习期间，我与实验室的同学们共同完成了多项实验任务，培养了良好的团队协作精神。
4. 创新意识培养在导师的引导下，我学会了如何分析问题、解决问题，提高了自己的创新意识。
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实习报告实习单位山东耐火材料有限公司实习时间学院专业班级学生学号指导教师摘要本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解耐火材料的实际生产流程，分析和掌握耐火材料生产过程中存在的问题以及如何改善和优化耐火材料的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。
为了更多地了解社会，为以后步入社火打下基础，在实践中接收教育，锻炼解决生产中实际问题的能力，通过在相关部门的实习，进一步理解了耐火材料的工艺过程，这对我的人生有很大的帮助。
关键词：耐火材料工艺工程目录摘要 .......................................................................................................................... - 2 - 前言 ............................................................................................................................ - 4 -一、实习目的 .................................................................................................................. - 5 -二、实习内容 .................................................................................................................. - 5 -1.实习单位简介 ............................................................................................................... - 5 - 2．实习内容 .................................................................................................................... - 6 -2.1 耐火材料的发展 ................................................................................................... - 6 - 2.2 耐火材料的种类 ................................................................................................... - 7 - 2.3 耐火材料产品 ....................................................................................................... - 8 - 2.4工艺流程 ............................................................................................................... - 10 -2.5 主要设备及原理 ................................................................................................. - 11 -三、实习总结与体会 .................................................................................................... - 15 -前言毕业实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。
通过毕业实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，提高我们在实际的社会工作中的交际能力，了解整个的就业环境和市场信息。
让我们在真正走入工作岗位之前学习社会、接触社会，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时能检验教学效果，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
耐火材料属无机非金属材料学科，其产品主要应用于冶金、建材、有色、化工、机械、电力等高温工业生产过程中，是高温工业不可缺少的重要基础材料。
在国民经济建设，特别是高温工业发展中有着不可替代的重要作用。
中国耐火材料工业健康发展、不断壮大，生产规模已多年居世界第一位。
2004-2009年间，耐火材料行业产值增速高于产量增速，这其中已折射出耐火材料行业的技术进步，行业正向以高技术含量、高附加值为目标的产品结构升级。
2010年，全国耐火制品产量2808.06万吨，其中致密定型耐火制品1698.92万吨，隔热耐火制品64.40万吨，不定形耐火制品1044.74万吨。
2010年，全国耐火材料进口量、仅占国内耐火材料需求量的0.012%，足以证明国内耐火材料产品的数量、品种和质量等可以满足国内高温工业生产运行和技术发展的需要。
2011年，全国耐火制品产量2949.69万吨，同比增长5.04%。
其中致密定型耐火制品1765.22万吨，同比增长3.90%，保温隔热耐火制品67.34万吨，同比增长4.57%，不定形耐火制品1117.13万吨，同比增长6.93%。
随着我国经济实力的整体提高，中国在世界耐火材料行业的地位也在不断提高，目前我国耐火材料工业所生产的产品品种和总量，不仅满足了国内高温工业生产、发展的需求，而且产品遍及东南亚多国和美洲、欧盟、俄罗斯等150个国家（地区）。
新型绿色环保和节能降耗耐火材料将成为未来耐火材料行业发展的主要趋势，不定形耐火材料、无铬耐火材料、新型绝热耐火材料受益于产业发展政策，将成为未来迅速发展的主要产品。
目前不定形耐火材料占比仅为33%，到2020年这一比例将达到60%以上，因此新型耐火材料未来仍有较大成长空间生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼一、实习目的毕业实习是我们材料专业毕业生知识结构中不可缺少的一门主要实践性课程。
主要目的有：(1)使我们了解我国当前的耐火材料行业玻璃行业的发展趋势。
(2)通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。
(3)实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。
为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。
(4)通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。
二、实习内容1.实习单位简介1.1历史沿革■ 1904年，清朝政府投资成立“博山玻璃公司”，1954年更名山东耐火材料厂。
■ 1917年，青岛耐火材料厂建成。
■ 1958年，山东第二耐火材料厂，山东镁矿，王村铝土矿三个省属企业建成。
■ 2001年，上述省属企业改制成立鲁耐窑业、青岛双鹰、王铝矿业、王村耐火、恒欣镁业。
■ 2003年，青岛双鹰、王铝矿业、王村耐火改制成立山东中齐。
■ 2010年，鲁耐窑业、山东中齐、恒欣镁业改制成立山东耐火材料有限公司。
1.2公司概况山东耐火材料有限公司是隶属于山东钢铁集团公司的全资子公司，是由原山东耐火材料厂、山东第二耐火材料厂、青岛耐火材料厂、山东镁矿、王村铝土矿等国有企业，以及山东中齐公司、鲁耐窑业公司、恒欣镁业公司，通过资产重组成立的跨地区的大型耐材生产企业。
公司现有资产净值14.05亿元，占地348.6万平方米，现有职工4954人，其中有专业技术人员559人，技术工人3642人。
公司下设六个子、分公司，分布于山东淄博、青岛、烟台、菏泽等地，其生产历史始自于1904年，至今已有100多年的历史。
公司主要产品有铝硅系耐材、连铸耐材、焦宝石及莫来石料、镁质原料和制品、含碳制品、特耐制品、不定型材料七大类，年生产能力55万吨。
公司产品广泛的应用于冶金、建材、化工、有色、电子等行业，其中70%的制品供应钢铁生产企业，国内大型钢铁企业如宝钢、鞍钢、武钢、首钢、太钢、攀钢、沙钢、河北钢铁等，以及山东钢铁所属的济钢、莱钢均为公司的主要客户；公司产品还出口到世界各地的知名钢铁企业，如安赛洛米塔尔、韩国浦项、韩国现代钢铁、日本新日铁、奥钢联、美钢联等；公司与世界著名的工程公司和设计公司、耐材生产企业，如保尔沃特、达涅利、美国ANH、朝鲜耐火、日本黑崎窑业等都有良好的合作。
公司技术力量雄厚，设有专门的技术中心负责产品研发，现有专业技术人员中有高级技术职称的40人，有中级技术职称的212人，有初级技术职称的307人。
目前，公司的铝硅系耐材中的红柱石砖、莫来石砖、干熄焦砖、硅砖，连铸用耐材中的三大件，以及高档焦宝石料和合成莫来石料都处于世界一流水平，有独特的技术优势。
公司秉承"为客户提供满意的产品和服务"为企业使命，以"打造具有国际竞争力的耐材强企"为发展愿景，以企业一百年管理和技术的深厚积累为基础，以企业一百年历史铸就的企业品牌为信誉保证，以不懈的努力致力于为客户提供最优质的产品和服务，力求在为客户服务中实现企业自身价值。