电梯井基础大体积混凝土浇筑降温专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土冬季施工方案(含降温管)
天麟·金水湾工程大体积砼施工方案编制人：审核人：批准人：浙江新东阳建设集团有限公司二0一七年二月一、工程概况天水市天麟·金水湾工程位于天水市秦州区籍河大桥（红桥）桥头和籍河北路交叉处，基坑南侧东段邻籍河北路，南侧西段邻市政工程公司。
本工程总建筑面积122894.20m²，地上建筑面积84350.00m²、地下建筑面积38544.20m²。
地下2层、地上26层。
本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构。
基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
，地基基础设计等级为乙级，结构安全等级为二级。
主楼基础底板混凝土板厚为1.3米，裙房基础底板厚0.4米，混凝土强度等级C35，砼抗渗等级为P8。
本工程采用“三鑫集团”供应的预拌砼。
二、编制依据及施工技术要求1、编制依据1）、天麟·金水湾工程施工图；2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；4）、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；5）、《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；6）、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；7）、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；8）、《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；10）、《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；11）、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)12）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）13)、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ_107-2010）2、冬期施工期限的划分原则根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
大体积混凝土降温措施
河南建材2017年第5期大体积混凝土降温措施王学贤福建一建集团有限公司（350000）摘要:在建筑工程施工中，大体积混凝土的应用十分广泛。
混凝土的施工质量对整个建筑结构的质量具有直接的影响。
在大体积混凝土的施工过程中，由于降温措施的不当，导致混凝土建筑的开裂现象的发生频率较为频繁，因此需要采取有效解决措施，保证建筑质量。
这里将针对大体积混凝土降温措施进行分析探讨，希望为建筑工程项目质量的提高提供切实有效的建议及方法。
关键词:大体积混凝土；降温；措施大体积混凝土即大体积混凝土，是一种用于现代建筑中的主要建筑材料。
其用途广泛，但是在施工技术上有一个难以把握的难关[1]。
在大体积混凝土的凝固阶段，混凝土中的水与水泥发生化学反应后会释放出大量的热量，即水化热[2]。
在这种热量的作用下，大体积混凝土内部的各个部位会处于高温之下,但是在外部环境温度的影响下，大体积混凝土的表面温度并没有发生较大的升高，从而出现内外温度差。
根据热涨冷缩的物理原理，这种温度差会引起大体积混凝土内部向外部的压力，导致大体积混凝土表面出现裂痕，影响材料质量以及施工质量。
因此，在施工中要对大体积混凝土的温度进行控制，避免上述现象，确保施工质量。
1温度对大体积混凝土的影响1.1环境温度的影响环境对大体积混凝土的影响是由外至内的，在环境温度升高的条件下，大体积混凝土中心结构的温度会有一定程度的升高，在中心结构作用力的牵引下，混凝土的表面发生变化，出现裂痕。
因此，在实际施工中，相关的施工规定要求在大体积混凝土施工时要考虑环境温度的影响通常在外部温度较低的情况下施工，同时大体积混凝土的浇筑温度需在28℃以下[3]。
环境温度对大体积混凝土的影响不仅在温度的升高这一方面，另一方面表现为温度的迅速下降。
大体积混凝土之所以会出现表面裂缝是因为内外温度差异过大所产生的压力作用。
环境温度的骤降,同样会引起大体积混凝土的内外温差,从而产生内部压力向外部作用的结果。
大体积混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于市区核心地段，总建筑面积约10万平方米，地下两层，地上二十层。
地下部分主要包括设备用房、车库等，地上部分为办公及商业空间。
由于工程规模较大，基础及部分结构构件采用大体积混凝土施工。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20152. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-20113. 《商品混凝土质量管理规程》GB 50164-20114. 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-20115. 《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20106. 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ 3-2010三、施工目标1. 确保大体积混凝土施工质量，满足设计及规范要求。
2. 严格控制混凝土裂缝，降低施工风险。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工设备准备：配置混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振捣器等设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
五、施工方案1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，结合现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、抗渗性等指标满足要求。
2. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过500mm，确保混凝土密实。
3. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不少于30秒，确保混凝土无气泡、无蜂窝。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于14天。
5. 裂缝控制措施：a. 优化混凝土配合比，降低水化热；b. 采用低热水泥或掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料；c. 加强混凝土浇筑过程中的温度监测，控制浇筑速度和温度；d. 设置后浇带，减少混凝土收缩应力。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保原材料质量合格；2. 严格控制混凝土配合比，确保混凝土性能满足设计要求；3. 加强施工过程控制，确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求；4. 加强施工质量检验，确保混凝土强度、抗渗性等指标达到设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
(完整版)大体积混凝土施工方案(循环水降温系统等全套附图)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据及施工技术要求 (1)三、施工总体布署 (2)1.工艺流程 (2)2.施工段的划分 (2)3.施工技术方案的确定 (2)4. 施工组织方案的确定 (3)四、施工准备 (4)1、现场准备 (4)2、组织措施 (8)五、专项施工方案 (9)1、测量放线 (9)2、钢筋工程施工 (10)3、模板工程施工 (14)4、筏板混凝土施工方案 (17)5、测温方案 (25)六、雨季施工措施 (28)七、混凝土施工质量保证措施 (29)七、安全文明施工保证措施 (30)八、成品保护 (31)九、环保措施 (31)一、工程概况泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段，建设地点位于泸州市江阳区龙翔西路南侧，学院路东侧；工程建筑总面积约 193072.59㎡。
本工程施工范围：共计八栋， 1#~8#楼结构类型均为抗震墙、框架结构，其中地下2层车库，1#、2#、3#楼地上32层住宅，4#、5#、6#、7#、8#楼地上31层住宅。
设计使用年限50年，设防烈度6度。
地下室基础垫层C15；底板、条形基础、独立柱基础、承台为C30 P8；地下室顶板（包括梁）C30 P6；侧墙、水池侧壁、水池底板C30 P8；地下一层梁、板、柱、楼梯、车道、大样等C30；构造柱、圈梁、现浇过梁等C20。
其中4#、5#楼基础形式均为筏板基础，混凝土厚度为1.5m，垫层厚度15cm（含保护层厚度5cm）。
二、编制依据及施工技术要求泸州市江阳区旧城及棚户区改造安置房建设二期工程一标段设计图纸；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2011)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2008)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2010)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2010)；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T102011)；《预拌混凝土》(GBl4902—2003)；《混凝土结构设计规范》(GB50010－2010)。
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天誉南宁东盟创客城（Maker Town ）一组团 大体积混凝土浇筑施工方案1天誉南宁东盟创客城（Maker Town ）一组团大体积混凝土浇筑施工方案编 制： 日 期： 年 月 日 审 核： 日 期： 年 月 日 审 批： 日 期： 年 月 日天祥建设集团股份有限公司目录一、工程概况： (3)二、编制依据： (3)三、技术分析 (4)（一）大体积砼施工特点 (4)（二）、工艺原理 (5)（三）、工艺流程 (5)四、大体积砼施工设备 (5)（一）、机具准备 (5)（二）、商品混凝土搅拌站选择 (6)（三）、劳动力组织 (6)（四）、施工准备 (6)五、大体积砼操作工艺和施工要求 (7)(一)如采用地泵施工 (7)(二)如采用泵车施工 (8)(三)砼施工 (9)六、大体积混凝土的测温工作 (10)七、大体积混凝土温度控制技术 (11)（一）、混凝土内部最高温升的理论计算 (11)（二）、养护保温计算 (13)八、质量及安全措施 (13)（一）主控项目 (13)（二）一般项目 (14)（三）、施工注意事项及安全措施 (14)（四）安全措施 (15)九、成品保护 (15)十、施工注意事项： (15)一、工程概况：工程名称：天誉南宁东盟创客城（Maker Town）一组团建设单位：南宁天誉巨荣置业有限公司建设地点：南宁市五象新区，北面为滨堤路，南面为五象大道，东面为阳峰路，西面为规划道路。
设计单位：华蓝设计（集团）有限公司监理单位：广西建荣工程项目管理有限公司建设规模：工程位于南宁市五象新区，濒临邕江南岸，地上设有1-1#楼1单元28层、2单元25层，1-2#楼19层，1-3#楼1单元31层、2单元32层，1-5#楼38层，1-6#楼38层，1-7#楼47层，1-8#楼32层，1-9#楼61层，1-10#楼65层，1-11#楼56层，1-12#楼51层，1-13#楼45层，1-15#楼45层，1-16#楼61层，1-17#楼61层，1-18#楼64层，1-19#楼60层，1-20楼62层，1-21#楼62层，1-22#楼61层，商铺设有2层商业，下设1层地下室，建筑占地面积26871.99㎡，建筑占地面积26871.99㎡，总用地面积为107574㎡，总建筑面积为677208.13㎡本工程1-9#、1-10#、1-11#、1-12#电梯井基础承台为筏板基础，筏板基础厚度为2000㎜，长12200㎜，宽9000㎜，其中电梯井深为3800㎜，电梯井下承台厚度也为2000㎜，,电梯消防集水井深为4800㎜，电梯井下承台厚度也为2000㎜，故整个筏板基础深度为2000mm～6800㎜，筏板基础需浇筑的混凝土方量约为500立方米。
本工程1-9#、1-10#、1-11#、1-12#电梯井基础承台混凝土浇筑属于大体积混凝土浇筑，特编制本施工方案。
二、编制依据：1、天誉南宁东盟创客城（Maker Town）一组团施工图纸。
2、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-2002《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2011《砼膨胀剂》JC476三、技术分析（一）大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。
筏板基础板厚2000mm～6800㎜。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
按图纸设计要求，本工程基础采用C45抗渗混凝土，抗渗等级P8。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。
砼抗渗等级为P8，强度为C45。
防水砼的配合比应符合下列规定：○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3；○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。
供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用；○4缓凝时间宜为6～8h；○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。
（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。
以满足结构物浇筑的需要。
（三）、工艺流程优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温麻袋层。
四、大体积砼施工设备（一）、机具准备1）汽车砼泵两台，臂长47m；2）Ф50振动棒10根（其中2根备用）；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布1000㎡；6）布毯1000㎡。
7）温度计20支。
8）污水泵6台（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的广西南宁市佳润混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。
（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。
地下室砼底板施工劳动力组织见下表：（四）、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为45抗渗P8砼。
2、作业条件○1底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
○2对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。
检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
○3安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
○4本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。
○5搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
○6砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
○7砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。
泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
○8工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
五、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
（三）、泵送工艺(一)如采用地泵施工○1、泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
○2、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。
泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。
○3、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
○4、泵送完毕，应立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
(二)如采用泵车施工采用2台砼泵车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。
并应分工明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑采取分段分层进行。
根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况，本工程底板基础采用斜面分层，连续浇筑，即按照“一个坡度，分层浇捣，循序渐进”的方法实施，此方法既可方便振捣，又可利用混凝土层面散热，对降低大体积混凝土的温升有利。
在浇筑过程中为防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到5～8小时；混凝土的坍落度控制在12㎝±2㎝，使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在250～300㎜，不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土覆盖，振捣手顺混凝土流淌方向赶振。
浇筑混凝土时按5米一档分为8～10档，依次进行浇筑，每档均从南向北方向浇筑。
因基础埋深较深，防止产生砼离析，应使出料口尽量靠近操作面（离操作面不大于2m）。
(三)砼施工○1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。