施工方案-电梯井混凝土施工方案
(完整版)电梯井及楼梯井混凝土施工方案
目录1工程概况 (1)1.1概况 (1)1.2施工主要工程量 (1)2编制依据 (2)2.1施工图及文件 (2)2.2规范及标准 (2)3施工进度计划 (2)4施工布置 (4)4.1施工道路布置 (4)4.2施工水、电布置 (4)4.2.1施工用电 (4)4.2.2施工用水 (4)4.3混凝土施工主要设备布置 (4)4.4施工照明布置 (5)5施工方法 (5)5.1电梯井、楼梯井混凝土浇筑分层 (5)6电梯井、楼梯井混凝土浇筑施工 (6)6.1电梯井、楼梯井基础清理 (6)6.2钢筋制安 (6)6.3模板施工 (7)6.3.1电梯井、楼梯井边墙模板施工 (7)6.3.2电梯井、楼梯井联系隔板及牛腿模板施工 (8)6.3.3楼梯平台板及楼梯模板施工 (8)6.3.4电梯前厅平台模板施工 (8)6.3.5电梯井、楼梯井EL813.2m、EL821.3m高程交通廊道模板施工 (9)6.4混凝土浇筑施工 (9)6.4.1电梯井、楼梯井边墙混凝土施工 (9)6.4.2电梯井、楼梯井联系隔板、楼梯平台板、电梯前厅平台混凝土施工 (10)6.4.3电梯井、楼梯井EL813.2m、EL821.3m廊道混凝土施工 (10)6.4.4混凝土振捣施工 (10)6.4.5施工缝处理 (11)6.5模板拆除 (11)6.6混凝土养护 (11)7设备及劳动力计划 (12)7.1施工设备配置 (12)7.2主要劳动力配置 (12)7.3主要材料计划 (13)8质量、安全及环境保护措施 (13)8.1施工质量保证措施 (13)8.2安全保证措施 (15)8.3文明施工措施 (16)1工程概况1.1概况善泥坡水电站位于北盘江干流中游河段贵州省六盘水市水城县顺场乡境内，距贵阳362km。
电站水库正常蓄水位885m，总库容0.850亿m3，电站装机容量185.5MW，工程为III等工程，工程枢纽主要由碾压混凝土拱坝、坝身泄洪系统、右岸引水系统及地下厂房和小机组引水发电系统等组成。
混凝土施工方案
混凝土施工方案一、混凝土工程施工（一）本工程混凝土全部采用商品混凝土：为保证混凝土的泵送效果，拌合出和易性良好的混凝土，同时达到节约水泥的目的，在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂；为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂，根据现场需要确定混凝土的缓凝时间。
（二）混凝土的浇注1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：（1）浇筑竖向结构混凝土前，柱底部填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，墙体底部填以30～50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑厚度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。
使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距为500mm左右。
振捣上一层混凝土时插入下层混凝土5cm，以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
混凝土振捣时间为30s左右，以混凝土表面泛浆且不下沉为止。
浇筑混凝土连续进行，如必须间歇，在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间不超过2小时，否则按施工缝处理。
浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况，如果发现问题立即处理，并在已浇筑混凝土初凝结前处理完毕。
（2）柱混凝土浇筑：构造柱浇筑前底部先填5—10cm厚同混凝土成分相同的水泥砂浆，柱混凝土分层浇筑，分层振捣，使用插入式振捣器（φ50）时每层厚度不大于50cm，振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件，在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
本工程柱高全部超过3m，浇筑时不可在柱顶直接下灰，采用串桶分段浇筑，振捣柱的四角即可。
已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2mPa之前，严禁上人。
混凝土浇筑完后，随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
（3）梁、板混凝土浇筑：梁、板混凝土同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
电梯井施工方案
2.1 工程简述电梯井为钢筋混凝土剪力墙结构，平面尺寸为约 2.550m ×2.700m，顶层为电梯机房，井道壁钢筋砼厚为 200mm。
施工地面以上电梯井井道壁时现场情况：基础施工完毕，基础周围土方夯填完毕。
2.2 工程特点基础平面尺寸小、高度高，剪力墙配筋密，为独立结构。
2.3 施工关键点2.3.1 施工过程中安全保证；2.3.2 井道垂直度(只允许正偏差不大于 30mm)控制；2.3.3 施工过程物料输送。
施工工序：内、外脚手架搭设——钢筋安装——模板安装——混凝土施工——内、外脚手架继续搭设(后序挨次施工)根据定位控制点，将轴线引至基础顶面，弹好支设模板的墨线，在施工上部井道电梯井井道外侧脚手架采用双排固定落地扣件式钢管脚手架(马道搭设同外排脚手架)，内侧采用满堂落地脚手架，脚手架钢管采用φ 48×3.5 钢管，以基础混凝土底板作为脚手架地基，脚手架立杆底部采用 100*100*10 钢板作为垫板。
3.2.1 外脚手架搭设1)电梯井基础施工完毕，基础周围土方分层夯实后，进行脚手架立杆放线。
2)电梯井道四周的外脚手架距离电梯井外侧 400mm，立杆纵横距 900mm、横杆步距1000mm，脚手架每侧设一道从底至顶贯通的连续剪刀撑，斜杆与地面斜角为45°。
3)脚手架设置刚性连接点，随着电梯井井道施工同步进行搭设，通过脚手架顶撑将脚手架横杆与电梯井井壁之间紧箍顶紧。
4)脚手架搭设高度与电梯井井道施工高度同步搭设，外脚手架搭设比施工作业面高出一步，每一作业层满铺跳板，外挂安全密目网。
5)在南侧外脚手架南侧搭设一座马道，入口处挂安全密目网，上部满铺跳板进行防护,铺设马道(每 2m 高作为一层)跳板，跳板上每隔 300mm 设置一道 20*30mm 的防滑木条。
3.2.2 内脚手架搭设内脚手架为满堂脚手架，脚手架立杆距离电梯井内壁 400mm；共设置 9*2 根立杆 (立杆间距 1000mm，横杆步距 1000mm)，随电梯井井道同步搭设，内脚手架中间设置一道十字剪刀撑，自底至顶部连续贯通。
电梯井施工方案
第1篇
电梯井施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的不断推进，高层建筑日益增多，电梯井施工在建筑工程中占据举足轻重的地位。为确保电梯井施工的顺利进行，提高施工质量，降低安全风险，特制定本电梯井施工方案。
二、施工目标
1.确保电梯井结构安全、稳定，满足设计及规范要求。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
第2篇
电梯井施工方案
一、工程概述
电梯井施工是高层建筑结构施工的重要组成部分，其质量直接关系到整个建筑的安全、稳定及使用功能。本方案旨在为电梯井施工提供详细的技术指导，确保施工过程的合规性、安全性和高效性。
二、施工目标
1.完全符合国家及地方的建筑施工相关法律法规和标准。
2.确保电梯井结构的强度、稳定性和耐久性。
五、施工安全措施
1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
2.对施工人员进行安全教育和技能培训，使其熟悉并遵守安全操作规程。
3.定期开展安全检查，及时消除安全隐患。
4.施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5.严格执行应急预案，确保突发事件的有效应对。
六、质量保证措施
1.建立质量管理体系，实行全过程质量控制。
3.实现施工过程的零事故，保障工人安全。
4.提高施工效率，缩短建设周期，降低成本。
三、施工准备
1.技术准备：组织专业技术人员深入学习设计图纸和施工规范，掌握电梯井施工的关键技术要求。
2.人员配置：选派经验丰富的管理人员和技能熟练的施工人员。
3.材料与设备：提前预定合格的原材料、构配件和施工设备，并确保其按时到场。
4.现场准备：对施工现进行清理，设置施工所需的临时设施。
四、施工工艺
地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案
地下室筏板及电梯井大体积混凝土施工方案咱们来说说筏板施工。
筏板作为地下室的基础，重要性不言而喻。
咱们得先做好准备工作，把施工现场清理干净，确保施工区域无杂物、无积水。
然后，按照图纸要求，把筏板的位置、尺寸、标高都测量准确，这样才能保证施工顺利进行。
就是钢筋的绑扎了。
这个环节可不能马虎，咱们要对钢筋进行严格的质量检查，不合格的坚决不能用。
绑扎过程中，要严格按照图纸要求，保证钢筋的间距、锚固长度等参数准确无误。
还得注意钢筋的保护层厚度，避免因为保护层过薄而导致钢筋腐蚀。
混凝土浇筑是筏板施工的核心环节。
咱们得选用优质的混凝土，确保其强度、耐久性满足设计要求。
浇筑过程中，要控制好混凝土的坍落度，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
同时，还得注意混凝土的养护，保证其强度的发展。
再来说说电梯井施工。
电梯井作为地下室的垂直交通要道，施工质量同样至关重要。
咱们要对电梯井的尺寸、标高进行精确测量，确保电梯井的位置准确无误。
然后，进行井壁的模板安装，这个环节要特别注意模板的接缝处理，避免漏浆。
电梯井的钢筋绑扎也是关键环节。
与筏板施工类似，咱们要对钢筋进行严格的质量检查，保证钢筋的间距、锚固长度等参数准确无误。
还得注意钢筋的焊接质量，确保焊接牢固，避免因为焊接问题导致电梯井的质量隐患。
混凝土浇筑方面，电梯井与筏板的要求基本相同。
不过，由于电梯井的空间较小，浇筑过程中要特别注意混凝土的流动性，确保混凝土能够充分填满电梯井的空间。
同时，还要注意混凝土的养护，保证其强度的发展。
1.施工安全。
施工现场要设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
施工人员要佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
2.施工环境。
施工现场要保持清洁，及时清理杂物、积水，确保施工环境整洁。
同时，要合理布置施工场地，避免交叉作业，减少施工过程中的碰撞、摩擦等。
3.施工进度。
合理安排施工进度，确保各环节紧密衔接，避免因为施工进度延误导致项目延期。
4.质量控制。
电梯梯井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的电梯井施工，位于该小区的A栋楼，共设有两部电梯。
电梯井的尺寸为3.5m×2.5m×6.0m（长×宽×高），电梯井底部距室外地坪深度为3.0m，顶部距楼板面高度为3.0m。
电梯井施工需满足以下要求：1. 电梯井结构安全可靠，满足电梯运行和乘客安全要求；2. 电梯井施工过程中，确保施工人员的安全；3. 施工过程中，减少对周围环境的影响，降低噪音、粉尘等污染；4. 施工完成后，电梯井表面平整，无裂缝、蜂窝等缺陷。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解电梯井的结构、尺寸及施工要求；（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量；（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
2. 材料准备（1）混凝土：符合设计要求的混凝土；（2）钢筋：符合设计要求的钢筋；（3）模板：选用质量合格、尺寸准确的模板；（4）水泥、砂、石子等原材料：符合设计要求的原材料。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌车、混凝土泵、振动器等；（2）钢筋加工设备、焊接设备等；（3）模板支撑体系、安全防护设施等。
4. 人员准备（1）项目经理：负责整个项目的施工管理工作；（2）施工员：负责现场施工指导和监督；（3）质检员：负责施工质量检查；（4）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据图纸，进行测量放线，确定电梯井的位置；（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板的牢固和稳定；（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距；（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵进行浇筑，确保混凝土的密实；（5）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板；（6）质量检查：对电梯井进行质量检查，确保施工质量；（7）安全防护：做好施工现场的安全防护工作。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保电梯井的位置准确；（2）模板安装：模板安装牢固，无变形、裂缝等缺陷；（3）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，位置准确，间距符合设计要求；（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑均匀，无蜂窝、麻面等缺陷；（5）模板拆除：模板拆除后，检查电梯井的表面平整度，确保无裂缝、蜂窝等缺陷。
建筑混凝土电梯井施工技术的规程
建筑混凝土电梯井施工技术的规程建筑混凝土电梯井施工技术的规程引言：建筑混凝土电梯井施工技术是确保电梯井的安全和稳定运行的重要环节。
本文将从深度和广度两个维度，探讨建筑混凝土电梯井施工技术的规程，以期为相关工程提供有价值的指导。
一、基础概念（1）电梯井：电梯井是指电梯机房、井道及其门、轿厢等构件的组合体，用于容纳电梯运行所需的设备和部件。
（2）混凝土电梯井：混凝土电梯井是指以混凝土为主体材料构筑的电梯井。
二、前期准备在进行混凝土电梯井施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括如下几个方面：（1）施工准备：确定施工方案、配备所需工具和设备，并进行相应的人员培训。
（2）施工材料：选择符合国家标准的混凝土材料，并进行质量检测。
（3）施工图纸：根据设计要求编制施工图纸，并确保施工过程中的参考依据。
三、混凝土浇筑混凝土电梯井的施工中，混凝土浇筑是关键的一步。
以下是混凝土浇筑的一般规程：（1）模板搭设：按照施工图纸的要求，搭设好电梯井的模板，确保模板的牢固和尺寸的准确。
（2）钢筋布置：按照设计要求，在模板内进行钢筋的布置，注意钢筋的交叉点应焊接牢固。
（3）灌浆处理：在钢筋布置好后，进行灌浆处理，确保混凝土与钢筋之间的完全结合。
（4）混凝土浇筑：根据施工图纸的要求，控制好混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现空鼓和凹凸不平的情况。
（5）浇筑顺序：按照从下往上、从内向外的顺序进行混凝土的浇筑，确保整个电梯井的结构均匀和稳定。
四、养护和质量检测混凝土浇筑完成后，需要进行养护和质量检测，以确保电梯井的可靠性和安全性。
（1）养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，例如覆盖保湿膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润并有利于其强度的发展。
（2）质量检测：对混凝土的抗压强度、密实度和平整度进行检测，确保其达到设计要求。
五、安全措施在混凝土电梯井施工过程中，安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施：（1）施工人员要经过专业培训，并穿戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
钢筋混凝土电梯井施工方案
钢筋混凝土电梯井施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查：详细了解施工现场的地形、地质条件、周围环境以及地下水位等信息，为后续施工提供基础数据。
1.2 施工图纸与技术交底：确保所有参与施工人员熟悉施工图纸，理解设计要求，并进行必要的技术交底。
1.3 材料准备：根据施工进度计划，提前预订并储备足够的钢筋、水泥、砂石骨料等施工材料。
1.4 设备与人员配置：准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌机、振捣器、泵车等，并合理安排施工队伍。
二、井道地基建造2.1 按照设计要求进行地基开挖，确保开挖尺寸和深度符合图纸要求。
2.2 对地基进行必要的处理，如排水、夯实等，确保地基承载力满足设计标准。
2.3 建造基础垫层，确保垫层平整、水平，为井道施工提供稳定的基础。
三、钢筋安装工作3.1 根据图纸要求，精确计算并下料钢筋，确保钢筋规格、数量、间距符合设计要求。
3.2 在基础垫层上进行钢筋骨架的搭建，确保钢筋骨架的稳定性、整体性。
3.3 对钢筋进行必要的防锈处理，确保钢筋的使用寿命。
四、模板安装与固定4.1 根据井道尺寸，选择合适的模板材料，并进行必要的加工和组装。
4.2 采用支撑系统固定模板，确保模板的稳定性和尺寸精度。
4.3 对模板进行必要的密封处理，防止混凝土浇筑时发生漏浆现象。
五、混凝土浇筑与养护5.1 按照设计要求配制混凝土，确保混凝土质量满足施工要求。
5.2 采用泵车或吊斗等方式进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。
5.3 对浇筑完成的混凝土进行必要的养护，如浇水、保温等，确保混凝土达到设计强度。
六、井道防水处理6.1 在井道内外墙涂刷防水涂料或铺设防水卷材，确保井道具有良好的防水性能。
6.2 对井道周围的地面进行防水处理，防止地下水对井道造成影响。
6.3 对防水层进行必要的检查和测试，确保防水效果满足设计要求。
七、质量与安全检测7.1 在施工过程中定期对施工质量进行检查和测试，如钢筋间距、模板尺寸、混凝土强度等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
坑中坑（电梯井）混凝土施工方案
1、编制依据
工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更通知等；现行施工及验收规范：
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范（JGJ3-91）
2、工程概况
本工程为框架剪力墙结构，基础为桩基，方桩为500*500的预制管桩。
地下室为人防工程。
上部结构荷载通过框架剪力墙下基础承台传到桩上。
地下室底板厚600。
地下室外墙厚400和350，内墙厚200及300。
承台、底板、外墙以及地下通道均采用C40、P8抗渗混凝土，主楼区内墙、柱采用C60砼其他为C40混凝土。
地下室在迎水面做防水卷材及DTM高分子防水层。
地下室外墙在-9.75m、-5.85m处各设一道水平施工缝，底板、楼面及外墙按图纸设800mm宽后浇带，后浇带两侧设30×20遇水膨胀止水条，外墙在施工缝处设置止水钢板进行止水。
现考虑到03-4~03-5轴/03-B~03~D轴处有一坑中坑，该坑底标高至基础底板面有4.7米，且该坑中坑东面有一台T63塔吊在旁边，为了安全，故先将该坑中坑较深的部位先施工至-11.85处，留置1.8米高与整个承台同基础底板一并浇捣，基础图纸如下（打阴影部位为先行施工）：
3、电梯井处模板支设
电梯井处模板支设采用15厚竹胶合板，支撑体系采用50×100木方间距300和φ48×3.0钢管，模板尺寸为2600×1200×2900及2450×2100×1900，模板底部中间开400×400洞口用钢丝网封死，防止混凝土进入到模板内，方便积水进入模板盒子内，以防盒子上浮，模板底部每边采用两根直径25的钢筋与承台双层筋焊接，固定模板，如下图：
4、钢筋施工
该坑中坑钢筋先绑扎-11.85m~-14.75m处的钢筋，柱子钢筋及电梯井板墙钢筋待混凝土浇筑完之后再插筋，最后与-11.85m~-10.05m的承台基础底板一并施工。
5、混凝土浇筑
电梯井承台厚1.8米，电梯井剪力墙与四周素混凝土同时进行浇筑，为确保电梯井的防水效果，在电梯井大体积混凝土浇捣至-11.95米处设置凹凸槽，以便放置30×20遇水膨胀止水条进行止水。
为防止大体积混凝土开裂，施工中重点控制混凝土的配合比设计、混凝土的浇筑工艺与混凝土的测温及养护，与商品混凝土公司联系制定措施，此处混凝土采用低水化热水泥，合理增大粗骨料用量减少水泥用量从而减少水化反应的热量。
此处大体积混凝土浇筑，混凝土浇筑时采用分段分层浇筑法进行浇筑，即分四段进行浇筑。
1、第一段浇筑混凝土至集水坑承台底部即-12.95m处。
2、在第一段混凝土接近初凝前再进行第二段混凝土的浇筑，
此次混凝土浇筑至标高-11.85米处。
6、注意事项
1、混凝土浇筑时应严格按照设计进行分段、分层浇筑。
严禁超浇，及下一段提前浇筑。
根据现场商品混凝土提供的混凝土初凝时间，控制好下段混凝土的浇筑时间。
2、振捣时，严禁振捣钢筋、模板、预埋件、预埋管及预留孔洞模板。
3、标高控制：浇筑前，在竖向插筋上抄好标高，做好红油漆标记。
4、混凝土浇筑时，多台振捣棒沿浇筑方向均匀振捣，快插慢拔，
以达到混凝土表面泛浆无气泡排出为准。
插点间距不大于300，严防漏振。