(完整)降水井施工工艺
降水井工程施工【图】
第一节降水井工程施工一、基坑降水设计（一）降水井井身大样图（二）降水井布置（1）井位应避开支撑（承）柱、工程桩、基础梁、承台、支护结构构件；（2）井位须避开坑内地基加固区域，如无法避开，过滤段应穿过加固层。
（3）基坑内宜采用面状均匀布置。
（4）井位布置应便于保护，并方便封井施工。
（5）疏干井平面布置方式应符合下列原则：坑内疏干井根据基坑形状采用线状或梅花形均匀布置。
降水井距离基坑围护结构的距离不宜小于2m，不大于影响半径的1/2。
（6）坑外观测井沿基坑外缘布置，并针对特定含水层。
潜水观测井间距宜在30～80m，当基坑附近有既有建（构）筑物时，根据观测需要，观测井可适当加密，且应在既有建（构）筑物与基坑之间布置观测井。
坑内承压水观测井，一般情况下，不得用于抽水减压，兼做备用减压井时应在有减压必要的情况下方可开启。
（7）现场布设2个三级沉淀池，排水经三级沉淀后排入市政管道。
（三）单井结构1、疏干井井管结构设计应满足下列要求：（1）井管及滤水管宜采用直径相同的无砂混凝土管井或钢管；井孔与管壁之间净距不小于150mm。
（2）滤水管长度根据含水层厚度而定，滤水管底部应设置1～2m同直径的沉淀管。
（3）滤水管孔隙率一般宜在15～30%。
根据不同含水层的粒径级配，外包40～60目尼龙滤网。
（4）疏干井底距离未截断承压含水层顶板宜不小于1.5m。
2、观测井井管结构设计应满足下列要求：（1）井管及滤水管宜采用直径和壁厚相同的无砂混凝土管井。
（2）潜水观测井井深一般比相应位置处基坑深度大2～3m，且不得超出潜水含水层范围，井孔与管壁之间净距不小于150mm；3、围填滤料应满足如下要求：滤料应过筛冲洗，不含杂质，不均匀系数不宜大于3。
按照设计建议，管滤料采用6～8mm等粒径中粗砂或无粉碎石屑。
围填滤料水平厚度应不小于150mm。
（四）盲沟、集水井的位置、尺寸（宽、深）及构造做法（1）排水沟底面比挖土面低0.3m～0.5m，集水井底面比沟底面低1.0m以上。
降水井施工工艺
图4 开始安装护筒
护筒高于地 面20-30cm 图5护筒安装到位
（4）成孔
采用鑫洋CZ-3Y225m-6-37kw冲击式钻机冲击钻进,因本 场地质主为膨胀土，故在钻孔过程中采用清水稀释孔内膨 胀土护壁,注意泥浆的粘度，以确保不塌孔。成孔时应注意 垂直度和孔径,以及泥浆用量,终孔前用皮尺仔细测量孔深。
一、施工概述
崔家店停车场面积总计94630㎡，其中包括主体运用库面积 84000㎡，联络线区间10630㎡。根据降水需要，在主体运用库 环基坑外设置内径300mm降水井38口，间距40m。
二、施工工艺
1、施工流程
放线→钻机就位→埋设护筒→成孔→下井管→填滤料→洗井
（1）放线
测量组根据《降水井施工方案》和现场红线点,施放降水井中心位置。
实管
滤管
图10井管（6根实管、3根滤管）
内径 Φ300
图11 量测井管
井管采用焊 接连接
图12下井管
（6）填滤料
滤料应洁净，其规格为含水层筛分粒径的5-10倍。投放时 应符合下列规定
①、滤料投放应清孔稀释泥浆； ②、滤料应料沿井壁四周均匀填入，投放量不得小于计算
量的95%；
图13填滤料
（7）洗井
采用钻机自带清洗孔内泥浆, 洗至水清。
图15开始洗井
水清 图16洗井完成
三、成井技术质量标准检查表
降水施工时必须达到以下要求： （1）井口高度：井口应高于地表以上0.30~0.50m，以防止地表
污水渗入井内。 （2）成孔偏差：井孔的平面误差≤1.0m，井深（孔深）偏差
≤±50cm；井孔应圆正； （3）井管偏差：井身应圆正，上口保持水平，井井管安装倾斜
度不能超过1度；井管截面尺寸偏差≤±2mm，井管长度偏差 ≤±20cm。 （4）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量不得超过10万分之 一(体积比)。
降水井施工工艺
降水井施工工艺技术
1.降水井施工程序
1) 降水井定位成井
钻机钻至设计标高,开孔口径250mm,然后下入口径127mm钢花管。
井底预留降水井沉砂段,然后再连通水边同时在套花管外围投入碎石砾料,作为滤水隔砂之用。
2) 降水井洗井利用钻机起落采用活塞洗井器以清水反复冲洗花管部位将孔内泥将及井壁泥皮洗净排出并达到水清砂净为止,最后下水取粉管钻具捞净孔内沉砂。
3) 必须确定降水井的位置、数量及抽水的时间。
4) 降水井抽水
每口井放置深井泵一台,地面设置自动控制箱进行抽水,使水位降深达到要求,水量大的井可不停地抽,其它可采取有水即抽即停使降水井能满足孔桩要求。
5) 设观察井兼做回灌井。
2.降水井施工质量及技术要求
1) 严格按有关规范及设计图进行施工。
钻孔安装要调正水平,应随钻孔延伸逐步加长粗径钻具,以保持钻孔垂直,使钢花管顺下到预定深度。
2) 针对地层情况将花管准确下置在富水井段,应下入井底8-12M,下管时不得左右旋轩式上下串动。
3) 井管外围填入砾料为0.5cm石米,应均匀下入,避免"架桥现象"。
4) 洗井要充分及时,一般为每口井2-3个台班。
5) 下水泵时,所有泵管连接应拧紧,下置井深应预留井底泥砂段。
6) 水泵下好后,应包扎好井口,以防异物掉进孔内,保证每口井正常抽水,并作好抽水记录。
3.降水井施工安全措施
严守操作规程,在岗人员要戴安全帽,起落钻具下不得站人,下入井管时使用自由钳手不能放在底部,用电应由专人负责安装,自动箱应放距地面1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
管井降水施工方案
管井降水施工方案一、编制依据本文档的编制依据为《建筑工程降水设计规范》（GB -2017）和相关技术标准。
二、工程地质及水文概况2.1 基坑工程概况本工程为一座多层地下停车场，基坑深度约20米，基坑周边建筑密集。
2.2 水文地质概况根据前期勘察，本工程地下水位深度约为5-8米，地下水层为砂砾层和砾石层。
2.3 地基土渗透性经过实验室测试，本工程地基土渗透性为中等，地下水渗透系数为0.5×10^-4m/s。
三、降水设计方案3.1 设计参数本工程设计降水量为50年一遇的暴雨降水量，设计降雨强度为100mm/h。
3.2 降水井平面布置降水井的平面布置应满足排水坡度要求，井距应控制在10-15米之间，且应避开地下管线和设备。
四、施工准备4.1 测量放线在施工前，应进行详细的测量放线工作，确保降水井的位置和高程准确无误。
4.2 施工用电、用水配置施工期间应保证充足的用电和用水供应，确保施工进展顺利。
4.3 打井机械及井点设备打井机械应具备足够的功率和稳定性，井点设备应符合相关标准要求。
4.4 抽水设备的型号抽水设备的型号应根据设计要求和实际情况进行选择，确保抽水效率和稳定性。
本工程基坑施工需要大量用电和用水，施工前应做好用电、用水的配置工作。
用电配置应符合国家电力部门的相关规定，用水配置应符合当地水务部门的相关规定。
同时，应制定用电、用水的管理制度，确保施工期间用电、用水的安全、合理、经济使用。
施工设备及人员配备本工程基坑施工需要配备各种施工设备和专业人员，包括挖掘机、钢筋剪切机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机、砼泵车等，以及施工监理、安全管理、质量检测等专业人员。
施工前应根据工程实际情况，制定详细的设备和人员配备方案，并按计划配备相应的设备和人员，确保施工的正常进行。
安全防护措施基坑施工涉及到高空作业、深基坑开挖、土方运输等危险作业，必须加强安全防护措施，确保施工安全。
应制定详细的安全管理制度，明确各项安全措施的责任人和执行标准，加强现场安全监督和检查，及时发现和处理安全隐患，确保施工人员的人身安全。
基坑降水施工施工工艺
基坑降水施工施工工艺1.降水井施工1.1.降水井施工流程1.2.降水井运行流程1.3.施工方法序号1节点施工准备测量放线具体施工方法专人负责进料，确保井壁管、过滤管、围填砂等材料的质量。
由专业人员对降水井点位进行放线，并埋设护孔管，施工前需按设计方案校核井位，并保基础牢固，钻机能够平稳正常工作。
成孔根据土质条件和孔深，选用螺旋钻，用泥浆护壁，孔3钻井口设置护筒，以防孔口坍方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑，钻孔深度18.0m成孔后应立即安装井管。
按设计降水井深度，事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制。
井管应平稳入孔、过滤器应刷洗干4下井管净，缝隙清楚，过滤器缝隙均匀，下管要准确到位，自然落下，不可强力下压，以免损坏过滤结构。
下好井管后，把井管居中固定。
滤料粒径应大滤网的孔径，填5～10mm的细砾石。
沙砾滤料5填滤料必须符合级配要求，含泥量不大于3%；应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从要从井孔四2周均匀回填，防止井管挤偏。
填砾达到要求深度后停止。
为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，6封井、洗等填砾结束20分钟后，上部填粘土。
为确保洗井质量，要求至井少需要2个台班的时间，直至井内出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm。
洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤7下泵试抽水水管下半部分即18.0m深的位置，然后根据出水量及降深调至泵位置，直至达到降水要求。
排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽3个小时，测定井内水位及观测孔水位变化。
潜水泵在安装前，应对泵本身和控制系统作一次全面细致8潜水泵安装的检查。
如无问题，方可放入井中使用。
深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水管部位，上部应与井管口固定，电缆及接头应有可靠的绝缘每台泵应配置一个控制开关。
当地下工程主体、覆盖层完成后，主体达到了抗浮设计要求。
降水按设计要求结束前，应进行封井，在施工降水井位置9回填封井的底板混凝土前，把塑料井管逐个换为带止环带的DN300的刚性防水套管，并逐一封井。
降水工程施工工艺
降水工程施工工艺1降水工程优化设计：根据本工程围护结构特征和拟建场地的地质水文地质特征，本基坑工程的安全极大程度上依赖于基坑降水的成功与否，这使得降水设计的可靠性更加重要。
1.1工程重点难点分析：⑴本基坑开挖深度大，最大达17.56m，需要降低地下水位的幅度较大。
⑵各层承压水水头较高，且水量较大，基坑开挖过程中需考虑针对目的承压含水层进行减压处理。
⑶拟建工程周边分布有众多建筑物，周边环境目前不详估计会有地下管线，对沉降要求较高。
1.2降水应对措施：⑴对于坑内浅层潜水，采用管井降水措施，对坑内浅层土体进行疏干降水。
⑵基坑内需进行承压水降水的目的含水层，采用减压降水管井进行按需减压降水，达到保证基坑安全及施工顺利进行的目的：①对坑内开挖深度以内的微承压水进行“按需疏干”降水，即根据开挖进度，始终保证承压水位位于开挖面以下1.00m；②对坑内开挖深度以下的微承压水进行“按需减压”降水，即始终保持承压水位位于安全埋深以下。
⑶在基坑内、外布置水位观测井，根据地下水位监测结果指导降水运行。
⑷开挖过程中，确保减压降水井的不间断工作。
根据减压井抽水量及观测井的地下水水位，确定开启的减压井数量、抽水速率，合理控制地下水水位，将降水对环境的影响控制到最低程度。
⑸为确保降水井的不间断工作，要求施工现场应配置备用发电机组，必须有的双电源的保证措施。
1.3降水设计对策：⑴采用浅层降水管井，对坑内潜水含水层进行疏干降水，以达到有效降低被开挖土体含水量的目的。
⑵针对基坑内需进行承压水降水的目的含水层，采用深层降水管井进行减压降水，达到保证基坑安全及施工顺利进行的目的：⑶对坑内开挖深度以下的承压水进行“按需减压”降水，即始终保持承压水位位于安全埋深以下。
⑷在基坑内外布置水位观测井，根据地下水位监测结果指导降水运行；⑸本工程首先开启浅层降水管井，当开挖面超过临界深度时，逐步开启深层降水管井，按需降低下部微承压含水层。
⑹为确保降水的可靠性、环境的可行性，建议针对微承压含水层及其下部含水层进行相应的抽水试验，以观测下部隔水层的隔水效果，两含水层的水力联系，同时计算含水层的水文地质参数，进行降水的优化设计。
工程降水井施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，工程场地地下水位较高，为确保基坑开挖及施工的顺利进行，需进行降水井施工。
以下为工程降水井施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：根据设计要求，准备好所需的井管、成井过滤器、泥浆泵、空压机、潜水泵等施工材料。
2. 施工设备：准备好施工所需的钻机、挖掘机、吊车、搅拌机等设备。
3. 人员组织：成立降水井施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工现场：对施工现场进行平整，确保场地坚实、排水畅通。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置、深度、直径等参数。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔过程中应保持孔位垂直，确保钻孔精度。
（3）钻孔过程中，及时清除孔内岩屑，防止孔壁坍塌。
2. 成井施工（1）将井管下至孔底，确保井管垂直、稳定。
（2）采用搅拌机将成井过滤器与泥浆混合，倒入井管内，使过滤器与井管紧密结合。
（3）采用泥浆泵将泥浆注入井管内，形成泥浆护壁。
3. 降水施工（1）根据设计要求，选择合适的降水方式（如喷射井点降水、深井井点降水等）。
（2）将潜水泵安装在井管内，确保水泵运行正常。
（3）启动水泵，将地下水抽至地表，降低地下水位。
四、施工质量控制1. 钻孔质量：确保钻孔精度，孔位垂直，孔径符合设计要求。
2. 成井质量：井管、过滤器、泥浆等材料质量符合要求，成井结构稳定。
3. 降水效果：根据设计要求，确保地下水位降至规定深度。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工设备定期检查、保养，确保设备运行正常。
4. 施工过程中，注意防尘、防毒、防触电等措施。
六、施工进度安排根据工程进度要求，制定降水井施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工验收1. 降水井施工完成后，组织相关部门进行验收。
2. 验收合格后，方可进行后续施工。
通过以上施工方案，确保工程降水井施工顺利进行，为基坑开挖及施工创造良好条件。
管井降水施工工艺
管井降水施工工艺1、放线、定井位按设计要求布设井位并测量地面标高，降水井距沟槽上口线2m 布置。
井位应采用显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。
2、挖泥浆坑泥浆池位置的选定宜根据现场条件确定。
可多井一池，其大小根据井深、井数排浆量综合确定。
泥浆池的选定与开挖应注意地下管网，同时防止泥浆排入市政管网，并防止发生跑浆、漏浆，必要时采用砖砌泥浆池。
3、挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，一般直径800mm，深1.0～1.5m。
当地下有废弃障碍物时，用挖土机挖出障碍物并用粘土回填；当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
4、钻机就位、凿井钻机就位到井点位置，试钻、根据地质情况掌握钻进速度，控制泥浆比重，防止塌孔。
钻进达到设计深度后洗井，下井管，下管时保证孔壁与井管之间四周间隙均匀，以便于填充砂石，钻孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，使滤管底部存有足够的砂石。
5、填滤料井管下入后立即填入滤料。
滤料必须为中粗砂。
砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。
填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。
砂石滤层的填充高度至少要超过地下水位线或滤管顶以上1米，保证土层水流上下畅通。
6、粘土封井、砌保护井衬井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。
7、洗井成井后及时将潜水泵下入井内进行洗井，直到抽出清水为止，逐根进行清洗，避免出现“死井”。
8、水泵安装潜水泵检查完毕后再用钢丝绳吊放，置放到设计指定处。
然后铺设电缆和电闸箱，安装并接通电源，做到单井单控电源。
9、铺设排水管网首先沿基坑外侧，铺设300mmPVC管，砌筑蓄水池，直至管道接入市政管网或附近河道，主管路的流水坡度按坡向市政管网，5‰的坡度并用砖将主干管垫好。
10、抽降开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一启动水泵。
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一、工艺流程：
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机安装、就位→钻孔成孔→底砾垫层→吊放井管→井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井。
二、降水井结构
1、井口：井口应高于地面以上0.30m，需进行保护，开挖时不得受损坏,防止地表杂物掉入井内。
2、井壁管:井壁管均采用直径为φ300PVC波纹管。
3、滤器:外包三层60目尼龙网布，用18#铁丝@100螺旋形缠绕.
4、填砾料(砾砂）:地面以下部位围填砂砾做为过滤层，底部0。
8m填入碎石料。
5、填粘性土封孔:为防止地表水的渗入及确保效果，在砾料的围填面以上必须采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。
三、降水井施工
成孔施工机械设备选用SW－100型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管、围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下:
1、测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场（如遇工程桩位时）可做适当调整，但是井位不能在支撑的位子上。
2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0。
10m～0.30m。
3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
4、钻进成孔：降水井开孔孔径为φ800mm，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0。
3～0.5m.做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10~1.15，当提升钻具或停工时,孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌.
5、清孔换浆:下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆.钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔，清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1。
05,孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止.第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量,因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求(直到不存在泥砂为止）绝不允许进入下一道工序的施工。
6、下井管：井管进场后,应检查过滤器的圆孔是否符合设计要求.下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找正器），以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。
下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。
7、填砂砾料：填砂砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。
填砾料过程中应随填随测砾料的高度。
填砾料工序也应连续进行,不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。
最终投入滤料量不应少于计算量的95％。
8、井口封闭:在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入.围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。
然后在井口管外做好封闭工作.
9、洗井:采用“泵放入井底抽水法”洗井，其原理如下:
成井完毕后立即下入深井潜水泵至井底抽水，如井内有沉淀,可在水泵抽水的同时人力上下串动水泵，扰动井内沉淀让水泵带出，直至水泵能下到井底.井内水抽干后拔出水泵，以防井外细颗粒进入井内造成埋泵,待井内水位上升至滤水管上口时重复上述操作.至井内没有新的沉淀并且水清后可下入潜水泵封井.
10、安泵试抽：成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、接电缆、地面真空泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识.试抽水量一般大于设计水量，应做好抽水量、水位的观测记录,核查抽水量及水位下降值是否与设计相符，若不相符应及时调整降水设计方案。
11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠)将水排入场外预设的排水沟渠中,场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。
四、降水运行施工
1、施工完一口井即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位,确保基坑开挖效果。
2、试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
3、安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向,各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关.安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作.
4、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。