次氯酸钠系统改造
次氯酸钠生产工艺的改进与体会
持一个衡定的平衡压力， 压力过大， 会使吸收反应逆
向 进行， 填料塔变为主要吸收设备； 甚至使循环吸收 液跑到尾气吸收系统去， 严重时会因反应热过大而 损坏设备。 相反， 如果平衡压力过小， 或者因自 身的 负压过大而影响反应的正常进行， 不但尾气吸收无 法进行， 甚至会造成整个氯化反应也无法进行。 而设 置压力调节阀， 目的就是要控制平衡压力在所需 其 的范围内， 才能进行正常的生产。 实践证明， 进人填 料塔的循环液体， 在塔内由于重力和循环泵的离心 力的作用， 必然向下流动， 而在进人填料塔后， 首先 受到了填料层的阻力作用， 形成漫流， 其次， 还受到 被接受气体沿液膜上升所形成的阻力， 致使循环液 向 下运动的流速大大低于人塔时的瞬时速率。 所以， 在设计出液 口的管径时， 出口直径一般是进 口液管 径的２ ４ 以防止液堵现象的发生。 一 倍， 在填料塔内， 随着循环液体的不断流动， 必然带动塔内的气体不 断向下流动， 最后， 填料塔内只要不被循环液体占 据， 必然有真空（ 负压） 存在， 而且填料塔径越大， 所 装填料越少， 所形成的真空度愈大。 如果大到一定的 比例， 就会使循环液的流动严重受阻， 正如前述， 循 环液无翻滚现象出现， 使反应吸收进行迟缓。 所以， 这时必须打开调节阀， 破坏塔内真空度对循环吸收 的 严重影响， 使吸收反应正常进行。 基于此点， 取消 水力喷射器和尾气吸收循环泵， 正是基于动力平衡 原理而得到实践证明的。
万方数据
第１ ０期
曾星延 ： 次氛酸钠生产工艺的改进与体会
上水
氯气
上水
氯气
改进后
７ 改进前
１ 填料塔； 一 一 ２ 喷射器； 一 ３ 钦吸收塔； 一 ４ 尾气循环碱池； 一 ５ 循环泵； 一 ６ 压力调节阀； 一 ７ 循环池
合成工段次氯酸钠配置技改探讨
配制次氯酸钠的原理是氯气与碱在水 的混合
下在 文 丘里 反应 器 发 生 反 应 ， 故 文 丘 里 反应 器 在 整个 配制 过程 中尤为 重要 。文 丘里 反 应器 的原 理 是水从 文 丘 里 中 心 管 通 入 ， 在 文 丘里 喉 管 处 由于
量表和新装流量表数值用进文丘里反应器 阀门控
●
图 ２ 文丘里反应器示意
制 流量 。
以上可以看出方案（ ２ ） 具有改动量小、 节省成
有 以下问 题制 约 了次氯 酸钠 配制 系统产 能 ： （ １ ） 文 丘里 反应 器加水 量 不能超 过 ９ ． ５ １ １ １ ３ ／ ｈ ， 否则 喉管 处水 流不 急 ， 从 而导致 返 水 ， 返 水 流 到氯 本、 方法具 有可 实施 性 的优点 。
表 １ 一期生产工艺参数
根据以上工艺数 据可 以看 出， 现一期次氯酸 钠 配制 系统 已达 到一 期 生 产 上 限 ， 二期 投 产后 不 能满足一、 二期同时生产需求 。
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４—０ ８— ２ ３
作者 简介 ： 舒坤 （ １ ９ ８ ６一 ） ， 男， ２ ０ ０ ９年毕业于湘潭大学化 学工 程与工艺专业， 现任 Ｐ Ｖ Ａ分公 司生产技术科技术员。
简单易懂的方案是我们不断努力的方向。
３ 结束语
在 生产 中 遇 到 问题 可 以 从 不 同 方 向考 虑 解 决， 在 不 同方 法 中选 取 一 种 简 单 、 节省成本、 操 作
气管道后与氯气 反应 生成黄绿色浆 状物堵 塞管
道， 甚 至返水 到 氯 气 缓 冲罐 （ Ｃ Ｃ １ ０ ３ ） 和氯 气 反 应 后生 成 次氯 酸钠对 罐 体造 成腐蚀 。 （ ２ ） 根 据 物 料平 衡 ， 由于 补 加水 量 小 ， 所 以配
次氯酸钠发生系统技术全面介绍
次氯酸钠发生系统技术全面介绍来源：中国环保网一、简介次氯酸钠发生系统是一套全面、完备、高效的次氯酸钠现场制备以及投加系统。
本系统包括配水装置、发生装置、存贮及投加装置、清洗装置、全自动控制装置。
次氯酸钠发生器是发生装置的核心设备，主要技术指标均达到和超中国GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。
二、原理盐水配水装置：自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。
一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解食盐，成为饱和食盐水。
饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合，进入次氯酸钠发生器。
发生装置：在次氯酸钠发生器中，3%的盐水或海水通过电解反应，生成次氯酸钠溶液。
总反应方程式如下：NaCL+H2O+电→NaCLO+H2↑存贮及投加装置：发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储，鼓风机连续将储罐内氢气稀释，达到安全浓度排放。
次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。
清洗装置：耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液，定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗，保持设备正常运行。
自动控制装置：系统所有装置由控制柜集中准确控制，是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。
三、技术特点1.电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。
2.采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至最低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
3.分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
4.机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
5.完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠投加系统概述消毒工艺在整个自来水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
近年来，国内不少地方都相继发生液氯钢瓶爆炸、泄露事故。
尽管制定一整套严密安全的管理制度和相应安全应急处理措施，仍不能避免氯气泄漏、扩散对生命安全造成的危害，以及对环境造成的污染和破坏。
在综合考虑水厂生产能力、现有设备设施情况、水质要求及制水成本等因素后，对水厂的消毒工艺进行改造，选取制水安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择电磁隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备该类电磁计量泵不需要以往的运动转换机构，而是直接利用通电螺线管线圈产生的电磁力来驱动柱塞作往复直线运动。
因而不仅机械结构在很大程度上得到了简化，机械损耗、单机能耗及振动噪声大为降低；而且能较好地解决目前计量泵所存在的问题，计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来电磁计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
电磁隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
XXXX次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠自动加药装置技术要求：工业水泵2用1备:工业水量:800-2500m³/h次氯酸钠加药量:连续投加:10-15PPM冲击投加:25-50PPM主要配置要求：计量泵（米顿罗），设置机架，溶液箱（2000L），标定柱（2000ML），Y型过滤器，耐震压力表，余氯检测表（美国哈希或者瑞士swan），电控装置，变频器（ABB），自控系统（提供4-20MA输出接口）次氯酸钠投加系统概述杀菌工艺在整个工业水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
在综合考虑现场实际情况后，对我厂工业水工艺进行改造，选取安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，而且能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择机械隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备。
该机械计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来机械隔膜计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
机械隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
氯碱副产次氯酸钠的技术改造探讨
处， 进而发 生反应生 成次氯酸 钠溶液 。将次氯酸 钠溶液放 入到 生 产 的 主 要 方 式 之 一 。 本 文 主 要 分 析 了次 氯 酸 钠 生 产 技 术 现 ３ 号循 环槽 ， 经过循 环槽 内板式换 热 器管 泵与 冷冻水 换热 后再 状， 并对 氯碱 副产次氯酸钠 的技 术改造进行 了一 定的探 讨 。 循 环 回到塔顶 ， 然 后对 该次 氯酸钠 溶液 进行 质量分 析 ， 若 合格 关键 词 ： 氯碱 ； 副产 ； 次氯酸钠 ； 技 术改造 则 由循 环管泵进行 出料 和装车 。当 ３ 号塔 顶空气 中的氯气浓度 随 着生活 水平 的不断提高 ， 人 们对健康 洁净生 活有 了更深 降 至为 １ ０ ０ ０ ｍ ￣Ｌ 时便进 入到 ２ 号塔 。从 ３ 号 塔释放 出来 的带 刻 的认识 ， 各种 消毒 杀菌溶 剂应 运而 生 。 目前 ， 市 场上 大部分 有少量 氯气的混合 气体 ， 由２ 号塔 底部进入 到塔 内 ， 并 重复混合 消毒 杀 菌溶液 都是 以次 氯酸 钠为 主要成 分 。作为 一种 强氧化 气体 的吸收过 程 ， 以将含有 氯气的混 合气体 与含 碱的次 氯酸钠 剂， 次氯酸 钠具 有 多种优 点 ， 因而 得到 了人 们广泛 的应 用 。然 溶液进 行接触 ， 从而确保排放 到大气 中的气体氯气浓度 在 １ ０ 到 而， 由于 当前氯 碱副 产次氯 酸钠 的装 置与生 产技 术较 为落后 ， １ ５ ｍ￣ Ｌ 范 围内。 另外 ， 用氯 水来代 替纯 水以 提高次 氯酸 钠的
自来水厂次氯酸钠消毒工艺改造及效果分析
自来水厂次氯酸钠消毒工艺改造及效果分析摘要：随着经济和人们生活水平的提高，次氯酸钠溶液挥发性低、腐蚀性小，便于采购、运输和储存。
采用次氯酸钠消毒能够降低出水中消毒副产物的产生，获得更好的出水水质，运行成本会有一定上升。
为保障周边居民生命财产安全，提高供水可靠性，使用更为安全的次氯酸钠作为自来水厂的消毒剂已经成为一种趋势。
关键词：次氯酸钠；自来水厂；消毒引言目前，自来水厂在消毒工艺环节常见的方案有液氯消毒与次氯酸钠消毒。
自来水厂生产用液氯是黄绿色的液体，储存于液化氯瓶中，常温常压下会气化成浓度含量大于98%的高纯氯气，高浓度氯气具有剧毒与很强的刺激性与腐蚀性，对人体危害极大。
次氯酸钠能与水相互溶解，生产用10%次氯酸钠水溶液是一种微黄色透明液体，具有似氯气的气味，但其对人体的危害远低于氯气。
1液氯消毒与次氯酸钠消毒工艺概况以乌鲁木齐水业集团甘泉堡水厂为例，该水厂取用该地区500平原水库为源水，供水量设计规模为20万立方米/天，其处理工艺流程为混凝—沉淀—过滤—消毒，除常规处理工艺外。
生产制水主要涉及的系统有混凝剂投加系统、消毒剂投加系统、自动化控制系统。
该水厂规划建设时选用的是液氯消毒工艺，氯瓶中的液氯先通过蒸发器汽化成氯气，经由加氯机控制具体投加量，然后通过水射器投放到水体中。
自2018年初起乌鲁木齐水业集团天源西城水厂将原有液氯消毒系统改造为次氯酸钠消毒工艺，将厂家配送的次氯酸钠溶液储存于PE罐中，以液位计监测其库存量，计量泵控制投加量，直接将其投放到水体中。
投加点分为前投加、主投加、补投加。
次氯酸钠在使用过程中因没有氯气泄漏的隐患，在安全性得到保证的同时可以撤除漏氯吸收装置、漏氯抢险小组、碱液池等配置，大大降低了维护的成本与难度。
2分析内容与方法介绍2.1分析内容对实际生产中的次氯酸钠进行周期取样分析测定其有效氯，分析有效氯在不同温度条件下的衰减速度，绘制衰减曲线。
选取该水厂生产中砂滤后水、炭滤后水混合水样，梯度投加次氯酸钠溶液，利用实验搅拌器模拟自来水厂实际生产中主投加过程，对比分析水样投加前后的余氯与pH值。
次氯酸钠自动投放方案
次氯酸钠自动投放方案概述次氯酸钠是一种常用的漂白剂和消毒剂，广泛应用于水处理、卫生清洁等领域。
为了提高投放次氯酸钠的效率和准确性，本方案旨在设计一个自动投放系统。
系统组成该自动投放系统主要由以下几个组件组成：1. 次氯酸钠供应装置：负责储存和供应次氯酸钠。
次氯酸钠供应装置：负责储存和供应次氯酸钠。
2. 电子控制系统：包括传感器、控制器和执行器等，用于监测和控制次氯酸钠的投放量和时间。
电子控制系统：包括传感器、控制器和执行器等，用于监测和控制次氯酸钠的投放量和时间。
3. 投放管道：连接次氯酸钠供应装置和投放点，并保证次氯酸钠能够顺利投放到目标区域。
投放管道：连接次氯酸钠供应装置和投放点，并保证次氯酸钠能够顺利投放到目标区域。
工作原理自动投放系统的工作原理如下：1. 传感器检测：通过安装在水处理系统或其他需要投放次氯酸钠的设备中的传感器，实时监测水质或其他指标。
传感器检测：通过安装在水处理系统或其他需要投放次氯酸钠的设备中的传感器，实时监测水质或其他指标。
2. 控制器判断：控制器根据传感器的数据判断是否需要投放次氯酸钠。
控制器判断：控制器根据传感器的数据判断是否需要投放次氯酸钠。
3. 执行器投放：如果需要投放次氯酸钠，控制器将信号发送给执行器，执行器打开投放管道，将适量次氯酸钠投放到目标区域。
执行器投放：如果需要投放次氯酸钠，控制器将信号发送给执行器，执行器打开投放管道，将适量次氯酸钠投放到目标区域。
4. 监测反馈：系统还可以配备监测和反馈机制，记录投放次氯酸钠的量和时间，并提供实时数据和报告。
监测反馈：系统还可以配备监测和反馈机制，记录投放次氯酸钠的量和时间，并提供实时数据和报告。
优势与效益自动投放次氯酸钠的方案具有以下优势与效益：1. 提高效率：自动投放系统可以根据实时监测的数据自动判断投放次氯酸钠的时机和量，减少人工干预，提高投放效率。
提高效率：自动投放系统可以根据实时监测的数据自动判断投放次氯酸钠的时机和量，减少人工干预，提高投放效率。
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次氯酸钠系统改造
摘要:水处理次氯酸钠添加系统是对水进行消毒，用水泵调速控制给药的方式。
根据变频调速的原理，采用变频器调速控制电机转速，即控制了水泵的流量，最终达到保证水质的目的，节省电能和药剂。
通过采用可编程控制与变频调速技
术对旧次氯酸钠添加系统进行改造，解决原系统存在的一些问题，达到了自动控制、节能的目的。
经过安装、调试，投入运行以来，运行的结果证明，次氯酸钠
添加系统具有明显的经济效益和社会效益。
关键词:水处理系统；自动化设计：PLC; 传感器
随着变频调速技术的日益完善，大力推广变频调速的节能运行，是当前企业
节能、降耗的重要技术手段。
利用变频调速、PLC等器件的有机结合，组成次氯
酸钠添加的控制系统，调节水泵的输出流量，替代人工开关阀门等，实现运行自
动化及水质达到最优是完全可行的。
1. 原来系统存在的问题
在旧的设备中，控制系统采用继电接触器控制线路，这种系统线路复杂，维
护困难，操作麻烦，工人24小时值班看守，劳动强度大。
由于频繁启动，使用
年限长，设备陈旧老化，故障多。
给调水工作造成很大的不便。
所以有必要对之
进行改造，提高自动化水平。
1、采用继电器控制，触头易烧坏、故障多。
2、由于使用年限过久，部分管路开始腐蚀或结垢，造成管网漏药，内径变细，压力不均等。
3、用人工调节药量，不仅增加了运行人员的劳动强度，而且还增加了误操
作的可能性，难以保证系统的安全性和制水的科学性，其运行状态及水质都不能
达到最优化。
2. 改造方案分析
水厂白天用水较多，晚上相对较少些，但不能停止供水。
在用水最高峰时要
启动多台水泵才能满足所有的用水量。
针对原系统存在的问题，结合现有的工程
解决方案及今后的发展变化，提出了以下改造方案分析：
1、采用事后维修法：一旦出现故障就及时更换，经常检查。
也就是在原有
的控制基础上换新配件。
但此法从根本上解决不了问题，使用时间不长问题又会
发生。
2、PLC替换继电器控制部分，但这样不节能，仍然不能彻底解决问题。
3、PLC和变频器加触摸屏共同控制次氯酸钠添加系统，利用余氯分析仪为参
考数据，实现控制。
PLC作为水处理系统的控制系统使得设计过程变得更加简单，可实现的功能变得更多。
与各类人机界面的通信可完成PLC控制系统的监视，同
时使用户可通过操作界面功能控制PLC系统。
二、方案论证
1. 次氯酸钠的性质
次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子
吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从
而达到消毒的效果。
工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。
黄绿色透明液体，比重
为1.16-1.18，有刺激性气味。
PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护
目镜和橡胶手套，若经常直接接触，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。
并有
致敏作用，并对鼻及眼粘膜有刺激作用，放出的游离氯有可能引起中毒，若移液
应使用化工泵或专用插桶泵。
次氯酸钠随着温度升高和阳光直射易光分解，其质
量分数会减少造成有出厂余氯值的不稳定，所以次氯酸钠要保存在避光的场所，
并且一般应在14日内使用，夏季时最好在10日内使用。
水处理消毒用次氯酸钠
溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间。
2. 消毒系统的实现
2.1系统的构成
次氯酸钠消毒一般设计为滤前投加次氯酸钠（原水预氧化），滤后投加次氯
酸钠和管网投加次氯酸钠，分别用于提高混凝沉淀效果充分杀菌、杀灭清水池中
的细菌、保证管网水质消除细菌和大肠杆菌等。
2.2存储容器
次氯酸钠储存容器一般使用PE、聚乙烯材质，或者聚四氟乙烯内衬。
使用四
氟乙烯内衬防腐效果好但成本较高，厂内使用的是PE材质储罐成本较为合理，
通过一段时间的使用证明防腐效果也好。
为了解决大容积PE储罐的刚性不足问题，易选用壁厚大于3mm 并有加强箍的储罐。
罐应有药液入口、排空口和出液口。
出液口装有Y型过滤器过滤罐内残渣。
注意在测定罐内药液质量分数时应在罐的上、中、下各取样三分之一混合，因次氯酸钠质量分数大于1所以下部质量分数
略大于上部。
2.3管路及工艺阀门
管路采用UPVC化工管,接口处用专用胶粘接可以有效防止腐蚀泄露。
电动阀
门控制储罐自动倒罐，阀体同样为UPVC材质，电机驱动，带开关反馈信号。
2.4恒压罐
在计量泵之前设立恒压罐，由耐腐液位计及开度调节阀共同控制，使药液进
入泵之前压力恒定在一个小范围内。
2.5计量泵
计量泵安装位置宜低于储罐出口，形成自灌式进液。
我厂选用的计量泵为电
磁驱动。
隔膜和泵头材质为PVDF。
出口设多功能阀可以排液、止回防虹吸。
计量
泵带4—20mA电流信号来控制频率。
使用前需固定好冲程并标定单位冲程流量。
2.6排气罐
排气装置，利用有机玻璃管制作储压罐安装在管路中，可以集气，消除计量
泵在管路中产生的脉动还可以观测次钠液体的性状。
当温度升高或者压力减小时
次氯酸钠溶液中会析出气体。
在计量泵和流量计之前的高点处各安装一个排气罐。
2.7流量计
我厂选用的是PVDF内衬电磁流量计，水平安装于管路低处。
流量计过流
断面只有3mm，测量精度高，对于极小流速测量准确。
2.8入口装置
入口装置：入口装置是将药液从输药管路投加到输水管的最后一个步骤。
投
加口背对来水方向，为输水管路加入少量负压，加快入口药液流速。
在密封的同
时可以方便在加药管入口进行清洗。
对于原用液氯的老厂改造或是计量泵距投加
点比较远的情况，可以保留使用水射器，利用水射器将次氯酸钠和水混合形成消
毒液快速输送到消毒投加点。
2.8余氯检测
利用在线余氯分析仪对出厂余氯值进行在线监测，超过或低于正常范围报警，验证消毒剂投机效果。
因为次氯酸钠在本质上同样为含氯消毒剂，所以可以继续
使用原有液氯消毒剂的在线监测电极。
3. 电气设计
3.1电气控制系统主要包括操作面板、显示面板、电气控制柜等单元。
由于
在该系统中需要检测较多的数字输入量，并且还要检测模拟量的输入，根据设定
的程序进行数据处理后，输出控制信号，因此系统的控制逻辑与时序就需要严格
照检测信号的输入进行控制。
3.2流量控制
此加药系统采用现场手/自动及远程手/自动两种分控模式。
在现场可通过触
摸屏实现远程自动及本地操作切换，当状态为远程时，此系统由控制室通过上位
机进行操作，当状态为本地时可由相关人员在本地通过触摸屏进行计量泵的的启
停及相关参数的修改。
从而使此系统具有双重保障措施。
3.3 加药手动模式
此系统最基础的控制模式是手动控制模式。
分为就地手动控制和远程手动控
制两种。
就地手动控制是利用计量泵本身功能进行启停和加药频率的调节，需要
人工计算加药量，此方式误差较大，通常处于备用状态。
远程手动操作是利用上
位机或触摸屏实现手动调节加药系统中一些重要的开关及参数，如计量泵的启停、各阀门的开关、吨水加药量等等，此功能也属于备用状态，当自动模式出现问题
时采用手动控制方式。
该系统自投入运行以来，系统运行稳定，可靠性高，现场操作方便，且反应
迅速，既能有效保证水质，又能节省投氯量，在厂内实际应用中显示出良好的经
济效益和社会效益。
利用可编程控制器、变频器调速器改造供水控制系统与原系
统相比较，具有可靠性高、安全性好、动态响应快、变速范围宽，具有投资少，
见效快等优点。
极大地改善了供水质量，保证了正常供水。
并且也节约了药量，
相对提高了社会经济效益，是一种有效而实用的自动控制系统。
次氯酸钠投加系统投入运营以来各项指标平稳，操作简单，设备故障少，维
修频率低，维修费用少时间短，不但满足了供水的需求，还减轻了操作人员的劳
动强度，能够达到预期的要求，可更好地实现自动化控制，将软件系统和硬件系
统连接起来，使用 PLC 梯形图软件程序，将 PLC 作为控制器控制硬件系统，并
通过检验对应功能能否实现。
结果表明，给出设计指标都已基本实现，测试效果
比较理想。
将加次氯酸钠系统运行数据导入中心城水厂生产监控系统统一监控及
定时记录数据并保存，提升对水厂关键点的监控和管理。
参考文献
1）、《出厂余氯的控制》胥秋峥，王育海.城镇供水[J], 2004,2.
2）、《西门子 S7-200 工程应用分析》程玉华.[M].北京：电子工
业出2008.1.
3）、《次氯酸钠消毒在水厂中应用》陈志平城镇供水[J],2009，（4）。
4）、《次氯酸钠消毒工艺在水厂中的应用》秦哗供水技术，2014,8。