防渗膜及土工布的铺设方案
防渗膜土工布施工方法

防渗膜土工布施工方法一、材料准备。
在进行防渗膜土工布施工之前,首先需要准备好所需的材料,包括防渗膜土工布、接缝胶水、焊接机、切割工具、定位桩等工具设备。
同时,还需要对施工现场进行清理和平整,确保施工环境整洁、安全。
二、施工准备。
在进行防渗膜土工布施工之前,需要对施工现场进行测量和布局,确定施工范围和布置方式。
同时,需要对土工布进行预处理,包括切割、焊接等工艺处理,确保土工布的尺寸和形状符合施工要求。
在施工现场进行施工前,还需要对土工布进行铺设和定位,确保土工布的位置和方向正确。
三、焊接施工。
在进行防渗膜土工布的焊接施工时,需要使用专业的焊接机和接缝胶水,确保焊接质量和效果。
在进行焊接施工时,需要注意控制焊接温度和压力,确保焊接接缝牢固、密封。
同时,需要对焊接接缝进行质量检查,确保焊接质量符合要求。
四、固定施工。
在进行防渗膜土工布的固定施工时,需要使用专业的固定工具和设备,确保土工布的固定牢固、稳定。
在进行固定施工时,需要根据设计要求和施工环境选择合适的固定方式,包括地钉固定、砖块压实等方式。
同时,需要对固定效果进行检查,确保土工布的固定效果符合要求。
五、验收和清理。
在完成防渗膜土工布的施工后,需要对施工质量进行验收和清理。
对焊接接缝、固定效果等进行检查,确保施工质量符合设计要求。
同时,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁、安全。
六、总结。
防渗膜土工布施工是一项重要的工程施工,需要严格按照施工要求和工艺流程进行操作。
通过对材料的准备、施工的准备、焊接施工、固定施工、验收和清理等环节的规范操作,可以确保防渗膜土工布的施工质量和效果。
在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行灵活操作,确保施工质量和工程效果的实现。
以上就是防渗膜土工布施工方法的相关内容,希望对大家有所帮助。
防渗膜及土工布施工技术方案

防渗膜施工方案一、HDPE防渗膜铺设施工HDPE防渗膜这一道工序三一道最关键的工序,应严把施工质量关。
在施工过程中必须对每一过程、第一环节严密组织,精心施工。
防渗材料进入现场后必须检测出厂合格证及复试报告。
材料在使用前进行检查,对于材料有缺陷厚度在1.5mm以内,必须退回不得使用。
1、材料由甲、乙双方共同采购满足设计要求的HDPE防渗膜,厚度1.5mm。
2、施工操作程序验收基层→清扫待施工面→复杂部位处理→防渗层施工→检验→防渗层施工→验收3、HDPE防渗膜铺设施工①两片膜之间搭接宽度不小于10cm,焊接处的厚度不少于膜厚度的1.5倍。
②两片膜纵向平行的膜头部和尾部不能对齐,采用1m层差距离,以分散集中焊缝利于增补强度。
一般情况下,每个坡段要用一整幅土工膜进行铺设,即顺长坡方向铺设,不允许有横向接缝,并且HDPE土工膜上端必须有可靠的锚固,下端与锚固的下一坡段HDPE土工膜可靠焊接。
土工膜的铺设应沿最大坡度线方向,同时尽可能垂直于锚固沟中轴线。
如不满足以上条件时,应以锚固效果为最佳进行铺设,并根据现场情况灵活处理。
由于受自然地形条件的限制,对于可能出现的扇形或梯形区域,必须对HDPE土工膜进行合理的裁剪。
为了使HDPE 土工膜得到可靠锚固,每幅膜的上端宽度必须大于等于1.5m;为了避免应力过于集中,下端的焊缝间距不宜小于0.5m。
在侧坡和库底交叉处,HDPE土工膜一般须从边坡向库底延长1.5m 以上,以避免应力过于集中。
在垃圾填埋场库底,有渗滤液导排管管网、管沟等,是渗滤液集中部位,也是防渗工程的重中之重。
因此为减少焊缝,一般采取整幅膜铺设的方法。
在库底其他部位,应尽可能沿库底规定坡度或自然坡度进行铺设,并且铺设时保持边坡上的膜在上,边坡上的膜在下,即顺坡铺设③铺设前,对每天所用卷材进行编号,并按预先设定好的顺序进行铺设。
防渗膜必须进行一次性铺设,并尽快进行焊接,以缩小因风或水造成的损坏,铺设和焊接必须在同一天进行,且平行铺设两卷地膜,必须保证拉缝同时进行。
防渗膜及土工布施工技术方案范文

防渗膜及土工布施工技术方案防渗膜和土工布是用于防止水、气、化学物质等渗透和漏出的材料,广泛应用于水利、化工、建筑、环保等领域。
在施工中,选用合适的防渗膜和土工布,并进行科学的施工,是保障工程质量的重要环节。
本文将介绍防渗膜及土工布施工技术方案。
一、前期准备1.施工前应对场地进行勘测和设计,确定防渗膜和土工布的种类、施工工艺以及施工时间。
2.按照设计要求,选用合适的防渗膜和土工布。
常用的防渗膜材料有高密度聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、丙烯酸膜等。
土工布分为无纺布、针刺毡、格栅布等。
3.施工前应对防渗膜和土工布进行验货,检查产品质量是否符合国家标准和施工要求。
4.进行施工前的安全评估,并成立专业的施工团队,根据工程规模、施工难度等要素合理安排人员和机械设备。
二、现场施工1. 土层处理在施工前,应对场地进行清理,移除杂草、树枝等物品。
若场地的土壤含水量过高,则需进行沉降处理。
对于含石量过高的土地,应进行平整修整。
土层处理完成后,应进行充分的测量与标记,并严格按照标记线进行施工。
2. 防渗膜安装在进行防渗膜安装之前,应首先检查防渗膜表面是否有毛刺、损坏等情况。
若发现问题,则应更换防渗膜。
防渗膜铺设时应避免割裂、磨损、穿孔等情况,同时应根据现场实际情况,选择适当的铺设方法。
常用的防渗膜铺设方法有单层铺设和双层铺设。
对于高要求的场合,双层铺设更能保证防水的效果。
同时,在施工中应留出足够的边缘长度,以便做到搭接顺畅,并能够确保铺设的整体质量。
3. 土工布安装土工布的安装是为了保护防渗膜,在施工中需要密切配合防渗膜的铺设完成。
土工布铺设时,应尽量避免局部过厚或受热变形、局部行李、折叠等情况。
同时,对于土工布的接缝处,应采用“搭接”或“熔接”等方法进行处理。
4. 非铺装层覆盖铺设完成后,应立即进行非铺装层的覆盖,以避免外部环境的侵入。
同时,在覆盖的同时,应根据设计要求,做好调整、侧边处理等工作,确保整个环境的完整性。
覆盖层的厚度和材料应根据实际情况进行选择。
防渗土工布施工方案

防渗土工布施工方案一、项目概况随着城市建设的不断延伸,渗漏问题变得越来越严重。
为了解决这一问题,防渗土工布逐渐成为了一种常见的土木工程材料。
本施工方案将介绍防渗土工布的施工步骤和注意事项,力求提供一套完整、可行的施工方案。
二、施工步骤1. 现场准备工作(1)检查现场:在施工前,要对现场进行检查,了解土壤情况、地下水位、周围环境等因素,以便制定合理的施工方案。
(2)清理现场:将现场内的杂物、垃圾等清理干净,确保施工环境整洁。
2. 土地平整(1)清理表层土壤:将表层土壤进行清理,去除杂质和有害物质。
(2)填平不平整地面:对地面进行填平处理,确保地面平整。
3. 基础处理(1)检查基础:对现有基础进行检查,确保其承载力和稳定性。
(2)基础加固:如果现有基础不符合要求,需要进行加固处理,以确保工程的长期稳定性。
4. 土工布铺设(1)测量铺设范围:根据设计要求,使用测量工具对铺设范围进行测量,并在地面上标出边界线。
(2)将土工布铺放在地面上:根据测量结果,将土工布铺放在地面上,确保铺设位置准确。
(3)固定土工布:使用固定钉或其他相应的固定工具,将土工布固定在地面上,以防止其移动。
5. 焊接处理(1)将土工布接头放在一起:对两块相邻的土工布,将其接头放在一起,确保接口处没有间隔。
(2)使用热风枪进行加热:使用热风枪对接头处的土工布进行加热,使其变软。
(3)进行焊接:在接头处使用焊接工具进行焊接,确保接头处的土工布紧密连接。
6. 确认施工质量(1)检查接缝处:对焊接处进行验收,确保接头处没有裂缝和松动。
(2)进行压力测试:对铺设区域进行压力测试,确保土工布的防渗功能。
(3)记录施工情况:对施工过程进行记录,包括施工时间、施工人员和施工质量等。
三、施工注意事项1. 安全施工:施工过程中要注意安全,穿戴好相应的防护用品,并保持施工现场整洁。
2. 施工规范:施工过程要按照规范要求进行,确保施工质量。
3. 材料质量:选用符合国家标准的土工布材料,并进行质量检测。
防渗土工布施工方案

防渗土工布施工方案一、方案背景为了解决土壤水分渗漏问题,提高工程的抗渗性能,本方案针对某项目的土工布施工进行了详细设计和规划。
二、施工材料准备1. 防渗土工布:选用具有良好抗渗性能的高密度聚乙烯土工布,材料厚度不得低于0.5mm。
2. 固定材料:使用耐候性好、抗老化的尼龙绳或者固定夹具等材料。
3. 施工设备:包括挖掘机、压路机、电焊机等设备。
4. 其他辅助材料:如土工钉、土工膜等。
三、施工程序1. 施工准备阶段- 准备施工设备和材料,并配置足够数量的人员。
- 对施工区域进行勘测,了解地下情况和工程要求。
- 制订详细的施工图纸和工程方案,确保施工效果。
- 安排施工人员进行专业培训,确保安全施工。
2. 土地清理与整平- 清除施工区域内的杂草、垃圾等。
- 利用挖掘机进行土地整平工作,确保施工区域平坦。
3. 土工布铺设- 根据实际需求,将土工布按照预定的铺设顺序进行切割和定型处理。
- 将土工布从地块上的一侧开始铺设,将布料平整展开。
- 在铺设过程中,需要避免产生褶皱和空隙,确保土工布能够紧密贴附于地面。
- 铺设过程中,可根据需要使用土工钉或其他固定材料将土工布固定在地表上。
4. 焊接拼缝- 在土工布铺设完毕后,对需拼接的布料进行预处理。
- 使用电焊机对拼缝部分进行熔接处理,确保焊接牢固密闭,防止水分渗漏。
5. 工程验收与保养- 施工完成后,对所铺设的土工布进行全面验收,确保质量达到要求。
- 采取相应的保养措施,防止外力损伤或意外破坏。
- 定期检查土工布的状况,及时修复和更换损坏部分。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志,防止他人误入。
2. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备。
3. 施工设备应定期检修,确保安全使用。
4. 施工过程中应注意周围环境的保护,避免对环境造成污染。
五、总结本方案设计了详细的施工程序,保证了防渗土工布的施工质量和工程效果。
通过严格按照方案进行施工,可提高土壤的抗渗性能,达到防止水分渗漏的目的。
防水土工布施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,水利工程、道路建设、土地整治等领域的需求日益增加。
土工布作为一种新型的土工合成材料,因其优异的防水、隔离、加固等性能,广泛应用于各类工程中。
为提高土工布施工质量,确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX工程项目2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:占地面积XX平方公里,建设内容主要包括:水利工程、道路建设、土地整治等。
4. 工程特点:工程涉及领域广泛,施工环境复杂,对土工布施工质量要求较高。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程设计图纸、施工规范和施工方案,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)组织施工人员进行技术培训,提高施工人员的技术水平。
(3)制定施工组织设计,明确施工流程、质量要求和安全措施。
2. 材料准备(1)土工布:选择符合工程设计要求的土工布,确保其质量合格。
(2)施工工具:准备施工所需的各类工具,如剪刀、尺子、滚筒等。
(3)辅助材料:准备土工布搭接胶、缝合线等辅助材料。
3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工人员具备相应的技能和素质。
(2)安排施工负责人,负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
四、施工工艺1. 施工流程(1)施工前准备:检查施工场地、设备、材料等,确保施工条件符合要求。
(2)铺设土工布:按照设计要求,将土工布铺设在指定位置。
(3)搭接处理:对土工布搭接处进行处理,确保搭接牢固、密封。
(4)缝合处理:对土工布缝隙进行处理,确保缝合牢固、无漏缝。
(5)验收:对施工完成的土工布进行验收,确保施工质量符合要求。
2. 施工要点(1)施工前,对施工场地进行清理,确保无杂物、杂草等。
(2)铺设土工布时,应保持平整、无皱褶。
(3)搭接处理:土工布搭接宽度应符合设计要求,搭接处应涂抹搭接胶,确保搭接牢固、密封。
(4)缝合处理:采用专用缝合线,对土工布缝隙进行缝合,确保缝合牢固、无漏缝。
防渗膜及土工布施工技术方案

防渗膜及土工布施工技术方案在工程建设中,防水和防渗控制是十分重要的环节。
而防水和防渗控制的成功与否,往往可以通过防渗膜及土工布等材料的施工实现。
因此,本文将从防渗膜及土工布的基本概念、常用材料、施工标准等方面,详细介绍防渗膜及土工布施工技术方案。
1.防渗膜及土工布基本概念1.1 防渗膜防渗膜是应用于工程建设领域的一种专用塑料薄膜,能够有效地防止水、地下水、污水等液体渗透,保障地面或建筑物的干燥、清洁和稳定。
防渗膜通常由LDPE、HDPE、LLDPE等塑料材料制成,以其良好的柔韧性和抗渗透性能,被广泛应用于各种户外和室内工程领域。
1.2 土工布土工布是一种由合成纤维材料制成的具有相当强度和粘性的纤维材料,通常是由聚丙烯或聚酯等材料制成。
它的主要功能是将导水性强的土壤与导水性差的工程材料隔离开来,以防止土壤材料的下沉或流失,同时也可以用于分离、过滤和强化。
土工布的一个重要特点是其能够承受高龄荷载,同时却不能保证能够承受住大荷载和持久荷载,因此在施工过程中需要谨慎使用。
2.1 防渗膜常用材料2.1.1 LDPE低密度聚乙烯,重量轻,韧性好,易于加工,但温度不太耐低,不适合在低温环境下使用。
2.1.2 HDPE高密度聚乙烯,耐高温,耐腐蚀,耐候性好,强度高、韧性好,是目前使用最广泛的防渗膜材料之一。
2.1.3 LLDPE线性低密度聚乙烯,密度低,韧性好,柔软性强,耐紫外线,具有良好的耐化学腐蚀性。
2.2 土工布常用材料2.2.1 聚丙烯聚丙烯是一种具有防水性、耐引撕断,透气性良好,且具有良好的抗化学腐蚀性能的土工材料,是目前使用最广泛的土工材料之一。
2.2.2 聚酯聚酯是一种非常耐用的土工材料,其耐久性非常好,可用于各种工程的隔离及防水。
3.1 防渗膜施工标准3.1.1 预处理进行防渗膜铺设之前,应先对基础进行平整、夯实,确保其表面平整、水平、无裂缝、无沉洞和杂物。
3.1.2 铺装防渗膜的铺装应从工地的定位、边缘修整开始进行。
防渗土工膜铺设施工方案及工艺方法

防渗土工膜铺设施工方案及工艺方法土工膜是一种广泛应用于防渗、隔离和增强工程中的材料。
铺设土工膜需要注意一系列的施工方案和工艺方法,以确保其达到预期的防渗效果。
以下是一个较为完整的土工膜铺设施工方案及工艺方法。
1.准备工作在施工前需要进行一系列的准备工作,包括清理施工现场,清除杂物和石块。
地面表面应平整、干燥,并清理掉积水。
2.材料准备准备所需的土工膜材料,包括土工膜卷材、接头胶带、接头胶水、稳定材料等。
必要时,还需准备辅助施工工具,如剪刀、规律线、胶刀等。
3.规划设计根据实际工程需求和设计要求,规划工程布局和土工膜铺设位置。
确定铺设区域的大小、形状和边界。
4.土工膜铺设(1) 铺设基层:在基层上铺设一层厚度为15-20cm的稳定材料,如碎石或砂土,用以加固和平整基层。
(2)定位标线:利用线或锥标记土工膜边界线和铺设位置,以确保地面的平整度和整体效果。
(3)铺设土工膜:将土工膜卷材按照设计要求和标线的位置逐段铺设。
注意保持膜材的锚固,避免膜材移位或松弛。
(4)接头处理:对于土工膜的接头处,使用接头胶带或接头胶水进行连接。
确保接头处的连接紧密、牢固,以达到防渗效果。
(5)固定土工膜:在铺设土工膜的同时,利用钉子或固定器将膜边固定在地面上,以防止膜材在强风或水流冲击下的移位。
5.覆土处理在土工膜铺设完成后,覆盖10-15cm厚度的覆土层,以保护土工膜免受外界环境的损害和破坏。
覆土层应平整、均匀,且具有良好的排水性能。
6.系统检测铺设完成后,对土工膜系统进行质量检测。
可以采用水压试验方法或针对土工膜的物理性能进行检测,以确保系统具备良好的防渗效果和工程质量。
7.施工记录在施工过程中,应及时记录与土工膜相关的重要数据、施工注意事项和质量检测结果。
这些记录可以作为施工验收和后期运维的参考依据。
以上是土工膜铺设的施工方案及工艺方法。
每个工程都有其独特的要求和现实情况,因此在具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化,以保证土工膜的防渗效果和工程质量。
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1)防渗膜及土工布的铺设方法
防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法:防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅,然后在坡面自上而下,垂直于坝轴线方向通幅铺设。
坡面铺设在坡面验收合格后,从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。
库底铺设在库底开挖验收合格后,从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2)防渗膜及土工布的铺设技术要求
铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接,防止应力集中,防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式,富余度约为 1.5%,摊开后及时拉平、拉开,要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整,无突起褶皱,施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋,严禁穿钉鞋,以免踩坏土工膜,施工时如发现土工膜损坏,应及时修补。
3)、工艺流程:
库底:库底平面夯实(填埋区迎水面夯实)——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设(300g/m2)——30cm厚卵石渗沥液导流层(导流管)——长丝土工布(200g/m2)。
坝坡:坝坡夯实(填埋区迎水面夯实)——700mm厚粘土层——人工修整——铺 1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设(300g/m2)——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3.3. 防渗膜及土工布的拼接
1)本工程采用两布一膜和一布一膜防渗,防渗膜及土工布的连接分2个程序进行,即上层土工布的缝接,下层HDPE膜的连接。
土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度10cm;HDPE 膜采用焊接工艺连接,焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。
拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接,为了确保焊接质量,焊接应尽量在厂内进行,但为了施工方便,防渗膜及土工布幅宽又不应太宽,必须在施工现场拼接。
2)防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键,所以务必做好土工膜的焊接,确保焊接质量,因此,土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作,指导,培训,采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机,土工布采用手提式封包机缝接。
3)焊接工艺:第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠(约60cm 宽),第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm。
4)焊接全部在现场进行,要求天气晴好,风力3级以下,严禁在雨天、高温和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,应先根据施工气温、HDPE膜厚度,利用相同材质的HDPE膜进行试焊,施焊温度为220~300℃,掌握好的焊接机温度及行走速度,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,焊缝应透明、平整、顺直、连续。
拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。
3.4. 防渗膜及土工布的锚固
防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固,库底的锚固,上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布,其结构形式矩形槽,在槽内夯填土。
坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽,铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧,在沟槽内夯填土。
3.5. 上覆保护层
防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后,及时在膜上面均匀铺设30cm砾石(5-25mm)垫层,找平拍实后铺设长丝土工布,以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。
3.6 防渗膜及土工布施工质量控制
防渗膜及土工布的铺设,是该工程施工的关键。
施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1)材料采购
结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格,确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸,选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。
2)原材料质量控制
进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书,性能及特性指标和使用说明书。
防渗膜及土工布进场后,随机抽取防渗膜及土工
布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测,复测结果全部合格后方可使用。
3)施工操作过程控制
防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计,说明铺设方法和技术措施,经监理批准后方使用,施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜,做到随铺随压,防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。
拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键,施工中尤其要加强接缝检测,检测方法有:一、目测法;
二、现场检漏。
目测法:防渗膜及土工布焊接好后,观察有无漏接,接缝是否烫损,有无褶皱,是否拼接均匀等。
现场检漏有两种:①充气法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔,将待测段两端封死,插入气针,充气至0.05MPa~0.20MPa,静观0.5min,观察真空表,如气压无下降,表明不漏,焊缝合格,否则要查找原因及时修补。
②充水法:焊缝为双条,两条之间留有约10mm的空腔,将待测段一端封死,另一端插入水针,充水至0.05MPa~0.20MPa,如无水从孔腔漏出,表明焊缝合格,否则要查找原因及时修补。
充水法较充气法有以下优点:①直观性好,便于及时发现问题;②设备简便,操作简单,在现场便随时随地检查和抽查。
鉴于以上优点,该工程采用充水法检查焊缝质量,自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查,实行逐段认证签证,对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊,并对补焊部位进行充水检测,直至验收合格后,才可以进行下道工序。
4)、注意事项
4.1在接近水平的区域内,防止形成鼓包,该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体,故须考虑气体向外或顶部排出。
4.2尽可能减少施工接缝的数量,特别是坝坡上的水平接缝。
4.3防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏,严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。
4.4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处理,避免渗漏,确保垃圾厂填埋区的安全。
4.5控制好日施工铺设强度,当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖,不得长时间裸露,造成材料老化。