水泥胶砂振实台安全操作规程

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水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范文(二篇)

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范文(二篇)

水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程范文一、前言为了确保水泥胶砂搅拌机及振实台的正常使用和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

操作人员在使用水泥胶砂搅拌机及振实台之前,必须熟悉并遵守本规程的内容。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并与搅拌机和振实台的操作原理和注意事项熟悉。

2. 操作人员必须年满18周岁,并能够独立进行操作。

3. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐穿刺鞋等。

4. 操作人员禁止携带手机、手表等不必要的物品上岗操作。

三、安全操作规程1. 搅拌机操作规程1.1 搅拌机操作人员在操作前必须检查搅拌机的电源、电气设备是否正常运行,并确保电源线有良好的接地。

1.2 对于带有存料箱的搅拌机,操作人员必须确保存料箱内无杂物,且螺旋叶片无异常。

1.3 操作人员应按照工作需要,设置合适的搅拌时间和搅拌速度。

1.4 搅拌机运行过程中,操作人员禁止将手或其他物件伸入存料箱内,以免发生伤害。

1.5 搅拌机停止运行后,操作人员应及时清理机器和存料箱,确保设备干净整洁。

2. 振实台操作规程2.1 振实台操作人员在操作前必须检查振实台的电源、电气设备是否正常运行,并确保电源线有良好的接地。

2.2 操作人员在操作振实台时,应将试模夹紧,以防止试模脱离台面。

2.3 试模上降落过程中,操作人员应离开振实台,并保持安全距离。

2.4 操作人员在振实台运行过程中,禁止将手或其他物件伸入试模内,以免发生伤害。

2.5 振实台停止运行后,操作人员应及时清理机器和试模,确保设备干净整洁。

四、应急措施1. 如发现搅拌机或振实台运行异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

2. 如发生人身伤害或电气故障,应立即停止搅拌机和振实台的运行,并采取相关应急措施。

3. 如发生火灾等紧急情况,应立即按照现场消防预案进行处置,并及时报警。

五、安全防护1. 在操作过程中,操作人员应始终保持警觉,注意周围环境和其他工作人员的安全。

水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥胶砂振实台安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥胶砂振台的操作与维护。

3 风险辨识
机械伤害、触电
4 防护用品
工作服、安全帽劳保鞋防护手套眼镜
5 操作流程
5.1 开机前
5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好。

5.1.3 试机时如出现异常应立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2 运行中
5.2.1 试验过程中不得将非物品放入振动台内。

5.2.2 安装紧固好试模。

5.2.3 严禁触碰转动部位。

5.2.4 振实成型时使用薄膜覆盖试模,防止溅伤。

5.3 维护与检修维护与检修
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5.3.1 停机后关设备电源,清理卫生。

5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。

6 应急措施
6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次并及拨打急救电话或自行送医救治。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥胶砂振实台安全操作规程

水泥胶砂振实台安全操作规程前言水泥胶砂振实台是一种常见的用于混凝土制品成型的设备。

在使用过程中,必须时刻保持安全意识,规范操作步骤,避免因操作不当而造成的安全事故。

本文档旨在为使用水泥胶砂振实台的工作人员提供操作规程,从而帮助大家安全且高效地完成工作任务。

操作前准备1.仔细阅读本操作规程,确保自己能够正确理解其中的每一步骤。

2.确保电源已经接好,并且电压符合设备要求。

3.检查设备各部位连接是否紧固,各控制开关是否灵活有效。

4.确保设备周边地面整洁,通风良好,无明火和易燃物质。

5.戴好手套、口罩、耳塞、护目镜等防护用具。

操作流程1.加料:先将砂、水泥放入搅拌机中搅拌均匀,再把搅拌好的材料倒入振实台中。

2.手动振实:将振实台控制开关打开,调整振动频率,开始进行手动振实。

在振实过程中,需要注意以下安全事项:•避免倾斜:振实台要平放,避免倾斜。

•避免超载:每次操作时不得超过设备的最大负荷标识。

•调整振动频率:根据材料种类及细度大小,调整合适的振动频率。

•避免过分振实:振实时要避免过度振实,以免材料密度过高,影响质量。

3.自动振实:当手动振实完成后,可以选择自动振实模式,设备会根据设定的振动频率进行自动振实。

在自动振实过程中,需要注意以下安全事项:•确保设备正常运行:振实过程中需要检查设备的运行状况,避免设备发生故障。

•避免施工区域内人员靠近:为了避免因移动、震动等原因导致人员受伤,需要限制施工区域内人员的活动范围。

•及时停机:如果设备出现异响、闪烁等异常情况,需要立即停机检查,并及时解决问题。

4.关机:操作完成后,先按照停机规程关闭自动振实,再关闭手动振实,最后关闭电源。

清理设备表面的材料残渣,保持设备卫生整洁。

操作注意事项1.操作者需经过专业培训,获得相关证书,方可进行操作。

2.操作前需要查阅设备说明书,了解设备参数、控制方式、安全规程等信息。

3.操作过程中需配戴个人防护用品,并严格按照操作规程来进行。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程1. 背景水泥胶砂振实台是建筑工程中常用的一种设备,可以对混凝土、水泥砂浆等材料进行振实试验,以检验其强度及结构合理性等,是保证建筑工程质量的重要手段之一。

为确保设备的正常运行并保障操作人员的安全,制定本操作规程。

2. 设备安全2.1 设备使用前1.检查设备是否完好,若有损坏或故障应及时维修。

2.检查设备的电源供应情况,确保插头无松动,电源线无老化、暴露情况。

3.检查设备接地情况,确保接地良好,防止操作人员触电。

2.2 设备使用过程中1.操作人员应保持工作区域整洁,禁止乱堆放或放置杂物。

2.禁止在设备周围吸烟或使用明火等火源工具。

3.操作人员应穿戴安全帽、防护服等个人防护用品,以保证自身安全。

2.3 设备使用后1.关闭设备电源并拔下电源插头,保证设备的安全。

2.清理设备,保持设备干净整洁。

3. 操作流程3.1 设备准备1.检查水泥胶砂振实台各部分机件是否完好,如机械部分是否灵活运转、电气元件是否齐全等。

2.将设备置于平稳、坚实的地面上,确保设备不会产生晃动和滑动。

3.2 设备连接1.将设备电源线插入电源插座,接通电源。

2.将波形传感器和台面连接,确保连接牢固且无松动,以免影响试验数据的准确性。

3.3 操作步骤1.根据需要选择所需的振动方案,常用的振动方案有正弦波、矩形波、三角波等,具体选择哪种方案应根据试验需求而定。

2.将试块或试件放置于振实台上,波形传感器应与试块或试件接触。

3.按下启动按钮,设备开始工作。

4.观察试块或试件的振动情况,并根据需要调整设备的振动频率等参数。

5.设备运行过程中,应不断观察设备的运行情况,并及时停机排除故障。

3.4 设备停止1.试验完成后,应先停止试验后再关掉电源。

2.把设备断电并拔掉插头。

3.清洁干净设备,并将设备移动到指定的存放区。

4. 安全注意事项1.操作者必须熟悉操作规程,并要具备相应的专业知识。

2.在操作过程中必须严格按照操作规程进行,禁止随意更改设备参数等。

水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)

水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)

水泥胶砂振实台安全操作规程注意事项(4篇)篇11.操作前检查:- 确保设备电源线无破损,接地良好。

- 检查振动台面是否清洁,无杂物。

- 确认设备运行正常,无异常声音或振动。

2.操作步骤:(1)准备好水泥、标准砂和水,按照规定的比例称量。

(2)将称好的材料放入搅拌锅内,加入适量水,启动搅拌机进行均匀搅拌。

(3)搅拌完成后,关闭搅拌机,迅速将搅拌锅移至振实台上。

(4)调整振实台频率至规定值,通常为40次/秒,开始振实,持续时间约25秒。

(5)停止振实后,立即从振实台移出搅拌锅,避免胶砂硬化。

3.安全事项:- 操作时应佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物料伤害。

- 振动过程中,切勿触摸振动台边缘,以防受伤。

- 使用完毕后,及时清理设备,保持工作环境整洁。

4.维护保养:- 定期检查设备各部件,及时更换磨损部件。

- 每次使用后,用湿布擦拭台面,保持其良好的工作状态。

- 长期不用时,应断开电源,避免电气部件损坏。

5.记录与报告:- 记录每次操作的详细过程,包括材料配比、振实时间和频率等。

- 如遇异常情况,应及时上报,并记录处理结果。

以上规程需严格执行,确保试验数据的科学性和可靠性。

操作人员需熟悉并掌握每一步骤,以实现高效、安全的工作流程。

在实际操作中,应结合具体情况进行适当的调整,但不得违背基本的安全原则和操作规程。

篇21.操作前,应检查设备各部分是否完好,电源线无破损,电机运行正常,固定装置牢固。

2.按照标准配比称量水泥、水和标准砂,搅拌均匀后倒入模具,确保胶砂层厚度一致。

3.将装有胶砂的模具固定在振实台上,调整好振动时间(通常为30秒)启动设备,观察振动过程,防止模具移动或松动。

4.振实完毕后,立即关闭设备,小心取出模具,避免胶砂过早硬化影响脱模。

5.设备运行过程中,严禁触摸运动部件,以防受伤。

非专业人员不得随意调整控制系统参数。

6.使用后,清洁设备,保持干燥,以延长使用寿命。

7.定期进行设备维护检查,发现问题及时处理,确保设备始终处于良好工作状态。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程
《水泥胶砂振实台操作规程》
一、目的
水泥胶砂振实台是建筑施工中常用的设备,其作用是对混凝土和水泥胶砂进行振实并排除气泡,以提高混凝土和水泥胶砂的密实性和均匀性。

为了保障操作人员的安全,确保设备的正常运行,特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

2. 操作人员必须严格按照操作规程和安全操作流程进行操作。

3. 操作人员必须熟悉设备的结构和性能,并能够熟练操作。

三、操作前的准备
1. 确认振实台的电气线路和润滑油等是否齐全。

2. 检查设备是否完好,各项指示灯和安全装置是否正常。

3. 清理工作区域,保持周围环境整洁。

四、操作过程
1. 振实台的使用应符合设计要求,设置振实时间和频率。

2. 需要对水泥胶砂进行振实时,应按照工艺要求进行操作。

3. 操作人员应严格按照设备操作图纸和工艺流程操作,保持设备运行的正常和稳定。

4. 在操作过程中,如发现设备异常情况,应及时停机并报告维修人员处理。

五、操作结束
1. 停止振实台的运行,关闭电源。

2. 清理设备表面和周围环境,移除水泥胶砂残渣并做好设备保养工作。

3. 做好设备的日常维护和保养工作,定期进行设备检修。

六、安全注意事项
1. 操作人员在操作时必须佩戴好安全防护用品。

2. 在操作过程中禁止随意触碰设备的运转部件。

3. 设备维护和维修必须由专业人员进行,禁止无权维修人员进行操作。

以上是关于《水泥胶砂振实台操作规程》,希望所有操作人员能严格遵守并确保设备的安全运行,为建筑施工提供稳定的保障。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
一、试验前应检查机器运转有无异常。

确认正常后方可使用。

二、先将试模擦净刷油,空试模和模套固定在振实台上。

三、将制备好的胶砂,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。

装第一层时,每个槽来回一次将料层播平,接着报实60次。

再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。

四、振动完结,取下试模用一金属真心以近似90°的角度在试模下沉长度方向从一端向另一端横向刮动,一次将超过试模部分的胶砂刮去并用同一真心以近似水平情况下将试模表面抹平。

将试件编号后送入恒温恒湿养护箱水平架上养护。

五、水泥胶砂强度试件成型完毕后,切断电源,将机器及工作台擦拭干净。

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程

水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台是用来进行混凝土或水泥胶砂体积测定的一种设备。

该设备的使用需要严格遵守操作规程,保证实验的准确性和工作人员的安全。

一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉操作规程,了解设备结构和使用方法,确保操作顺利;2. 操作人员必须全身穿戴劳保服装和防护鞋,以免受到机械和化学伤害;3. 操作人员必须遵守操作规程,安全第一,不能有任何不安全行为。

二、操作准备1. 操作者应对设备进行检查,确认设备完好,付诸使用;2. 进行测定前应清理台面,放下标准试块;3. 用压实器在台面上进行压实,使其符合要求,再放上试验水平;4. 按要求检查砂浆,并测定砂浆的湿度。

三、操作步骤1. 把被试块放在振实台上,将水泥胶砂注入台内;2. 开始振实,振实时间必须足够,并达到要求;3.振实完毕,在标准试块上已玻璃毛巾擦拭后称重,得出振实块的质量;4. 计算振实后体积,首先将玻璃毛巾上的水浸入压实机内,然后将玻璃毛巾放在振实台上擦一会儿,待水泥胶砂中的振实块和振实台的所有孔隙充分弥合后,再将玻璃毛巾放入压实机内测量体积。

四、注意事项1. 操作人员要注意安全,不要在台面上行走或踩踏;2. 操作人员必须遵守操作规程,确保实验准确无误;3. 操作完毕后及时清理设备,维护设备的清洁性、整洁性和使用寿命。

水泥胶砂振实台是一种常用的实验设备,可以进行混凝土和水泥胶砂体积测定。

操作者需要熟练掌握设备的使用方法,严格遵守操作规程,确保实验的准确性和操作人员的安全。

在使用过程中,需要注意安全事项,及时清洁设备,维护其使用寿命。

以上是水泥胶砂振实台操作规程的具体内容,希望能够帮助大家了解该设备的使用方法和注意事项。

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水泥砂浆振动平台安全操作规程
1 客观的
规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全
2 范围
适用于实验室水泥砂浆振动台的操作和维护。

3 风险识别
机械损伤、触电
4 防护设备
工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套和眼镜
5 操作流程
5.1 启动前
5.1.1 操作人员上岗前需要接受特殊培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2 检查设备电源、接地线完好。

5.1.3 调试过程中如有异常,应立即关闭电源,及进行维修。

5.1.4 按规范要求穿戴好个人防护设备。

5.2 正在运行
5.2.1 试验期间,不得将非物体放入振动台。

5.2.2 安装并紧固测试模具。

5.2.3 不要触摸旋转部件。

5.2.4 在振动成型过程中,使用薄膜覆盖测试模具,防止溅伤。

5.3 维护和检修维护和检修
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5.3.1 关机后关闭设备电源,清理卫生。

5.3.2 严禁用电检修或维护设备。

6 应急措施
6.1 发生机械损伤时,首先切断危险源,防止第二次发生,拨打急救电话或自行送医院发生机械损伤时,首先切断危险源,防止第二次发生,拨打急救电话或自行送医院救治。

6.2发电触电时,切断电源,让触电者尽快摆脱电击。

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