3C培训基础知识.
版本：A 第 00 次修订 制作： 批准： 日期： 一、定议
1.3C定议: 中国强制认证的英文缩写。英文全称：China Compulsory Certification
2.CQC:中国质量认证中心。英文全称:China Quality Certification Centre 二、产品认证程序 1.认证申请 2.型式试验
3.初检查
4.抽查检测
5.认证结果评价与批准
6.获证后的监督(监督检查和/或监督检验)
三、强制性产品认证标志：强制性产品认证标志为政府拥有,《目录》中产品获得指定认证机构颁发的认 证证书，并在认证有效日期内，符合认证要求，方可使用认证标志。认证标志是特许其进入流通和 使用领域的标志。认证标志的图案由基本图案，认证种类标注组成。 1.基本图案
认证标志的名称为“中国强制认证”,英文缩写“CCC”也可称为“3C”标志。
2.认证种类标注
在认证标志基本图案的右部印制认证种类标注,证明产品的认证种类.认证种类标注由代表认证 种类的英文单证的缩写字母组成,如“S”代表安全认证，“S＆E”代表安全和电磁兼容认证， “EMC” 代表电磁兼容认证，“F”代表消防认证。
3.认证标志分标准式样和特殊式样，特殊式样使用在特殊产品上，例如电线电缆产品可使用“中 国强制认证”的标志的特殊式样：“中国强制认证”的英文缩写“CCC”字样。
4.认证标志的规格
认证标志分为标准规格认证标志和非标准规格认证标志.标准规格认证标志分为五种,其规格标
3C
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准见表<1>.非标准规格认证标志的规格与表<1>的规定不同.但必须与标准规格主证标志的尺寸成 线性比例.
标准规格认证标志的尺寸 单位:MM
表<1>
5. 认证标志的颜色
国家认监委统一印制的标淮规格认证标志的颜色为白色底版黑色图案；如果采用印刷模压、 模制、丝印、喷漆、蚀该、雕刻、烙印、打戳等方式，在产品或产品铭牌上加施认证标志，其底 版和图案可根据产品外观铭牌总体设计情况合理选用，我司为背板上黑色底版，白色图案。
6.认证标志的使用要求
获证产品使用认证标志的方式可根据产品特点按以下规定选取:
<1>统一印制的标准规格认证标志,必须加施在获得认证产品外体规定的位置上;
<2>印刷、模压认证标志的，认证标志应当被印刷、模压在铭牌或产品外体的明显位置上。如 果实施规则中有具体规定，应加施在实施规则规定的位置上；
<3>在相关获得认证产品的本体上不能加施认证标志的，其认证标志必须加施在产品的最小包 装上及随附文件中；
<4>获得认证的特殊产品不能按以上条款规定加施人证标志的，必须在产品本体上印刷或者模 压“中国强制认证”标志的特殊式样（中国强制认证的英文缩写“CCC”）；
<5>获得认证的产品可以在产品外包装上加施认证标志；
<6>在境外生产并获得认证的产品必须在进口前加施认证标志；
<7>在境内生产并获认证的产品必须在出厂前加施认证标志；
7、认证标志的监督管理
国家认监委对认证标志的制作，发放及使用实施统一的监督、管理。各地质检行政部门根据职 责负责对所辖地区认证标志的使用实施监督检查。指定认证机构对发证产品的认证标志的使用实
施监督检查，受委托的国外检查机构对受委托的获证产品上的认证标志的使用实施监督检查。
8、认证标志的制作、申请、发放
统一印制的标志规格认证标志的制作由国家认监委指定的印制机构承担，由指定的机构发放。 印刷模压的认证标志的设计方案应由认证标志的申请人向国家认监委指定的机构提出申请，经审 批后可自行制作。
申请人必须持申请书和认证书的副本向指定的机构申请使用认证标志。申请人申请使用认证标 志应当按国家规定缴纳统一印制的标准规格认证标志的工本费或者模压、印刷认证标志的监督
管理费。
四、 认证实施
1.型式试验为证明产品满足认证产品标准的全部要求所进行的试验,型式试验由CQC指定的检
测机构完成,我司的产品一般由广州赛宝实验室实施完成。
2.初始工厂检查为获证前进行的工厂检查,一般是在型式试验合格后进行。
通常对于第一次认证申请,检查期间应有申请认证的产品在线生产.初始工厂检查的内容包括工 厂质量保证能力的检查和产品一致性检查。
现场检查流程通常包括以下环节：
一致性检查的内容包括：
<1>检查申请认证产品的名称、型号、规格与产品描述、型式试验报告，认证标准等是否一致；
<2>检查申请认证产品所使用的关键零件、元器件、原材料与CQC确认的是否一致；
<3>检查申请认证产品的结构等特性与型式试验合格样品是否一致，是否符合认证标准的要求；
<4>其它项目的检查，如生产场地、商标。
3.认证更改
由于种种原因,获证产品、工厂、认证规格等都可以发生变更，并且可能导致认证证书的
更改。
4.获证后的监督
<1>监督的类别:
a.获证后监督分为定期监督和特殊监督;
b.监督内容分为监督检查和产品一致性检查;
<2>监督检验
通常对随机抽取的样品进行检验,获取产品符合认证标准的证据.
五、工厂质量保证能力要求
工厂质量保证能力要求主要内容有十条，分别为：
1、职责和资源
对工厂在管理职责相互关系和资源等方面提出要求。
注意：需建立认证标志的妥善保管和使用，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认， 不加贴强制性认证标志的文件。
2、文件和记录
对文件的内容及其控制，质量记录的控制方面提出了要求。
3、采购和进货检验
对供应商及其提供产品的检验/验证，定期确认检验提出控制要求。
注：IQC应对来料检验时必须验证关键元器件清单。
4、生产过程控制和过程检验
对关键工序及操作人员、生产环境、工艺监控和产品特性监控，设备保护和工序检验等
方面提出要求。
5、例行检验和确认检验
对产品的例行检验和确认检验提出要求。
例行检验为生产线检验确认检验为QC抽检。
6、检验试验仪器设备
对用于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行检查要求。
7、不合格品的控制
对生产过程中的不合格品提出了标识，隔离和处理等要求。
8、内部质量审核
对产品认证的内部质量审核的内容作了规定并提出了要求。
9、认证产品的一致性
对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。
10、包装、搬运和储存
对产品的包装、搬运、储存方面提出要求。
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