掘进机开挖技术交底
开挖工程施工技术交底
1. 主要机具：（1）挖土机械：反铲挖掘机。
（2）一般机具：尖、平头铁锹、尼龙线或20#铅丝、水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
2. 作业条件：（1）土方开挖前，根据现场实际情况，将施工区内的地上、地下障碍物清除及处理完毕。
（2）建筑物的位置及场地的平面控制桩和水准控制点，应经过复测和检查，并办完预检手续。
对场地平整应进行方格网的标高测设，计算挖方量，并完成土方调配计划。
（3）建筑物的位置的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路等，应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。
（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（7）在施工区域内做好排水设施和排水机械，使场内不积水。
（8）熟悉图纸，做好技术安排工作。
二、土方开挖操作工艺1. 工艺流程：（1）确定开挖的顺序和坡度：根据工程特点和场地条件，合理确定开挖顺序和坡度，确保开挖过程中土方稳定，防止坍塌。
（2）沿灰线切出槽边轮廓线：根据设计图纸和现场实际情况，沿灰线切出槽边轮廓线，确保开挖尺寸准确。
（3）土方开挖：采用机械开挖，人工配合，根据开挖顺序和坡度进行开挖，确保开挖质量。
（4）修整槽边：开挖完成后，对槽边进行修整，确保槽边平整、垂直。
（5）清底：清理槽底，确保槽底平整、无杂物。
2. 开挖方案：（1）本工程采用机械开挖人工配合的方式进行土方开挖。
（2）根据工程特点和场地条件，合理确定开挖顺序和坡度，确保开挖质量。
（3）在开挖过程中，密切关注土方稳定性，发现异常情况及时处理。
（4）严格按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸和深度符合规范要求。
（5）在开挖过程中，做好排水工作，防止地表水进入基坑，影响开挖质量。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(完整版)挖掘机土方开挖技术交底
(完整版)挖掘机土方开挖技术交底挖掘机土方开挖技术交底
1. 背景
本文档旨在对挖掘机土方开挖技术进行详细交底，以确保操作
者能够正确、安全地进行相关工作。
2. 挖掘机土方开挖技术
2.1 开挖前准备
在进行土方开挖前，操作者应进行以下准备工作：
- 检查挖掘机的工作状态，确保机器运转正常；
- 检查施工现场的地质情况，了解土质、地下管线等信息；
- 穿戴正确的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.2 挖掘机操作技巧
挖掘机土方开挖的操作技巧如下：
- 根据施工要求，选择合适的挖掘机工作模式，并熟悉挖掘机操作面板上的功能按钮和操纵杆；
- 确定挖掘机的工作范围和深度，并设置好相关参数；
- 小心谨慎地控制挖掘机的铲斗，避免过度挖掘或损坏地下设施；
- 在挖掘过程中，及时清理挖掘机的铲斗，防止土石堆积影响作业效率；
- 在操作过程中，保持周围的交通畅通，确保安全。
2.3 安全注意事项
在挖掘机土方开挖过程中，操作者应注意以下安全事项：
- 严禁操作者在挖掘机铲斗附近站立或行走，以免发生意外伤害；
- 当挖掘机需要长时间停机时，应将铲斗放平，并停放在安全区域；
- 在挖掘机移动过程中，注意观察周围环境，防止与其他设备或人员发生碰撞；
- 在施工现场设置明显的警示标志，警示他人注意安全。
3. 总结
本文档介绍了挖掘机土方开挖技术，包括开挖前准备、操作技巧和安全注意事项。
操作者应熟悉挖掘机的工作面板和操作方式，并始终注意安全。
通过正确的技术和操作，能够提高施工效率并降低安全风险。
以上是对挖掘机土方开挖技术的交底内容，希望本文对相关人员有所帮助。
掘进机使用安全技术交底模板
一、交底对象全体掘进机操作人员、管理人员及现场施工人员。
二、交底内容1. 掘进机概述掘进机是一种用于隧道、矿井等地下工程掘进作业的机械设备，具有高效、安全、可靠等特点。
本交底针对掘进机的使用安全进行详细说明。
2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查掘进机各部件是否完好，如有损坏、松动等情况，应立即上报维修。
2）检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常，如有异常，应立即停机检查。
3）检查掘进机周围环境，确保无安全隐患。
（2）操作过程1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
2）操作人员应熟悉掘进机操作规程，严格遵守操作流程。
3）操作过程中，严禁酒后、疲劳驾驶。
4）掘进机启动前，必须确认前方无障碍物，方可进行作业。
5）作业过程中，应密切注意掘进机运行状态，如发现异常，应立即停机检查。
6）严禁在掘进机运行过程中进行维修、清洁等操作。
7）掘进机作业时，应保持合理的工作速度，避免急停急启。
8）作业过程中，应加强通风，确保空气质量。
（3）操作后检查1）作业结束后，检查掘进机各部件是否有损坏、松动等情况。
2）清理掘进机周围环境，确保无安全隐患。
3）关闭掘进机，拔掉电源插头。
3. 安全注意事项（1）掘进机操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业过程中，严禁站在掘进机前方，确保安全距离。
（3）严禁非操作人员进入掘进机作业区域。
（4）严禁在掘进机运行过程中进行清洁、维修等操作。
（5）作业结束后，应立即上报设备管理部门，进行设备检查、维护。
三、安全培训1. 对新入职的操作人员进行岗前培训，确保其掌握掘进机操作技能和安全知识。
2. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 对操作人员进行现场实操演练，提高其应对突发情况的能力。
四、应急处置1. 发生安全事故时，立即停机，切断电源，保护现场。
2. 组织人员进行现场救援，确保人员安全。
3. 按照事故调查程序，对事故原因进行分析，制定整改措施。
挖机开挖土方安全技术交底模板
一、交底目的为确保挖掘机开挖土方作业过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与挖掘机开挖土方作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。
2. 机械设备要求（1）挖掘机、推土机、铲运机、自卸汽车等机械设备应保持良好的技术状态，确保运行安全。
（2）施工前，对机械设备进行全面的检查和维护，确保设备性能符合要求。
3. 安全操作规程（1）所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）挖掘机操作人员应熟悉挖掘机的性能和操作规程，确保操作准确、熟练。
（3）挖掘机作业时，必须遵循“先下降后回转，先回转后上升”的操作顺序。
（4）挖掘机在作业过程中，严禁超载、超速、超范围作业。
（5）挖掘机在作业范围内，禁止人员进入，确保作业安全。
4. 边坡及坑底安全（1）开挖深度超过1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落。
（2）开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯。
（3）任何人严禁在坑底休息。
（4）基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定。
5. 照明及警示（1）夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。
（2）土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。
（3）开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其他工作。
6. 人员间距及堆放要求（1）基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具。
（2）基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。
多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。
在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。
7. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，以便在发生意外事故时能够及时进行处置。
掘进机使用安全技术交底模板
一、交底对象：全体掘进机操作人员、维修人员及管理人员。
二、交底时间：（具体日期）三、交底内容：一、掘进机基本概况1. 掘进机型号、规格、性能参数。
2. 掘进机主要组成部分及功能。
3. 掘进机操作原理及注意事项。
二、掘进机使用前的安全检查1. 检查电气系统：绝缘性能、接地装置、漏电保护器等。
2. 检查液压系统：油管、油泵、油箱、油缸等。
3. 检查机械部分：传动装置、链条、齿轮、截割部等。
4. 检查安全防护装置：防护罩、防护网、急停按钮等。
三、掘进机操作安全规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 操作前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 操作前应检查设备是否处于正常状态，确认安全后才能启动。
4. 操作过程中，严禁酒后、疲劳作业。
5. 操作时，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态。
6. 严禁操作人员在掘进机前方站人，确保掘进机前方无障碍物。
7. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机处理，并及时上报。
8. 操作结束后，应将设备处于安全状态，切断电源，锁好设备。
四、掘进机维护保养1. 按照设备维护保养规程，定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 检查液压系统，定期更换液压油，确保系统正常工作。
3. 检查电气系统，定期检查绝缘性能，确保电气安全。
4. 检查机械部分，定期检查链条、齿轮等部件的磨损情况，及时更换。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保作业安全。
2. 严禁违章操作，严禁使用不合格的设备。
3. 作业过程中，加强现场安全管理，确保人员安全。
4. 严格执行设备检修规定，保证设备安全运转。
5. 做好现场防护措施，防止事故发生。
六、应急处理1. 发生故障时，应立即停机，切断电源，避免事故扩大。
2. 如遇电气火灾，应立即使用干粉灭火器灭火。
3. 如遇机械伤害，应立即采取措施，防止伤害扩大，并及时上报。
请全体人员认真学习以上内容，确保在掘进机使用过程中严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
掘进机掘进安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[开始时间]至[结束时间]5. 施工内容：掘进机掘进作业二、安全技术措施1. 人员培训与资质要求（1）所有参与掘进机掘进作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）作业人员应熟悉掘进机操作规程、安全规程及应急预案。
2. 机械设备检查与维护（1）作业前，对掘进机进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）严格按照设备维护保养规程进行日常维护，确保设备运行正常。
（3）定期对液压系统、电气系统、润滑系统等进行检查和保养。
3. 工作现场安全措施（1）作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）掘进机作业时，前方不得站人，确保作业人员安全。
（3）加强对电缆、水管等设备的监护，防止电缆、水管承受过大的张力。
（4）确保综掘机瓦斯探头完好使用，实现断电闭锁。
（5）在迎头气体超限或通风不良时，所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行。
4. 作业安全操作规程（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）作业前，检查机械状态，确保截割臂、铲板等部位正常运行。
（3）作业中，注意观察掘进机运转情况，如发现故障立即停机处理。
（4）班中临时停机，在未断电气控制回路开关的情况下，司机不得离开岗位。
（5）无降尘措施严禁作业，确保作业环境空气质量。
5. 应急预案（1）制定掘进机作业现场应急预案，明确应急响应程序、救援措施等。
（2）定期进行应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
（3）一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员生命安全和财产安全。
三、安全注意事项1. 严格按操作规程作业，确保设备安全运转。
2. 所有人员应爱惜、保护好各种设备，经常对综掘机进行清洁工作。
3. 检修人员按照说明书要求使用润滑、液压油，不得用其它型号油品代替。
4. 严格按运转时限换油，不得超期运行。
煤矿综掘机掘进安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与综掘机掘进作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：1. 作业环境及设备安全检查- 作业前，必须对综掘机及掘进作业现场进行全面的安全检查，确保设备状态良好，无故障隐患。
- 检查内容包括但不限于：液压系统、电气系统、机械结构、安全防护装置等。
- 确保掘进工作面通风良好，瓦斯浓度在安全范围内。
2. 操作规程及注意事项- 严格遵循《综掘机操作规程》进行操作，未经培训不得擅自操作。
- 操作人员应熟悉综掘机的性能、结构和工作原理。
- 操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳时操作综掘机。
3. 掘进工作面安全- 掘进工作面应进行严格的安全管理，确保掘进作业安全有序。
- 严格执行敲帮问顶制度，及时处理工作面伞檐、活矸。
- 严禁空顶作业，临时支护必须按照《作业规程》要求进行。
- 靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
- 严格执行爆破作业规程，确保爆破安全。
4. 综掘机行走安全- 综掘机行走前，必须确保行走路线畅通无阻，无障碍物。
- 行走过程中，必须保持集中注意力，观察周围环境。
- 严禁超速、逆行、急转弯等危险操作。
- 行走时，严禁人员站在综掘机上。
5. 紧急情况处理- 发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，报告相关部门。
- 紧急情况下，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
- 严禁擅自处理设备故障，未经专业人员允许不得操作。
四、安全责任- 施工单位应负责提供安全作业环境，确保设备安全可靠。
- 施工人员应严格遵守操作规程，提高安全意识。
- 管理人员应加强现场安全管理，确保作业安全。
五、交底要求- 施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
- 交底结束后，应进行安全知识测试，确保施工人员掌握安全知识。
- 施工过程中，应定期进行安全检查，确保作业安全。
六、结束语安全生产，人人有责。
请全体人员高度重视综掘机掘进作业的安全，共同营造一个安全、有序的作业环境。
掘进机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保掘进机械操作人员的人身安全和设备正常运行，提高掘进工作效率，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与掘进机械操作、维护、保养及管理人员。
三、交底内容1. 掘进机械概述掘进机械是用于地下工程开挖、运输、支护等作业的机械设备。
主要包括掘进机、装载机、运输车、支护设备等。
2. 安全操作要求（1）操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必须身体健康，患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
（3）作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
（4）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
（5）不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
（6）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
（7）机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
3. 内燃机操作要求（1）安装在室内的内燃机排气管必须引出室外。
排气管不得与可燃物接触。
机房内不得存放易燃、易爆物品。
应保持室内良好的通风条件，添加燃油或润滑油时严禁烟火。
（2）严禁用明火加温汽油机。
使用明火加温柴油机时，必须由专人看管。
（3）使用手摇柄启动内燃机时，应由下向上提动手摇柄。
使用手拉绳启动内燃机时，严禁将绳端缠在手上。
4. 机械维护保养（1）机械设备应定期进行保养，当发现有捕保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
（2）机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
（3）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室内。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
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技术交底表格编号
1311
项目名称涪秀二线I标隧道工程
第1页共10页交底编号FXEXMXEHSD20170708-1
工程名称新磨溪二号隧道
设计文件图号涪怀增综隧（14）03、新磨溪二号隧道设计图
施工部位掘进机开挖
交底日期2017.7.8
技术交底内容：
1、技术交底范围：
本交底适用范围为新磨溪二号隧道YDK129+366～YDK134+970段掘进机开挖施工。
2、设计情况：
2.1、新磨溪二号隧道均采用台阶法施工：上台阶每循环开挖进尺，V级围岩不应大于一榀钢架间距，Ⅳ级围岩不应大于2榀钢架间距；边墙每循环开挖进尺，Ⅳ、Ⅴ均不得大于2榀钢架间距；当设置横向临时仰拱或临时支撑时，不得少于每2榀一处；仰拱每循环开挖进尺不得大于3米。
初期支护及时封闭成环，下部开挖前必须完成上部钢架锁脚锚杆；仰拱开挖前必须完成拱脚墙及脚钢架锁脚锚杆。
Ⅳ、Ⅴ级围岩等软弱围岩地段初期支护封闭成环位置距离掌子面不得大于35米。
开挖示意图如图2.1-1所示。
拱顶下沉和净空变化的量测断面间距，Ⅳ级围岩不得大于10米，Ⅴ级围
4.2 长台阶法悬臂式掘进机施工方法
4.2.1、悬臂式掘进机截割方法
悬臂式掘进机就位后，开始从掌子面底部水平切削出一条槽，向前移动掘进机再一次就位，就位后截割头采取自下而上、左右循环切削。
在切削同时铲板部耙爪将切削下来的碴装入第一运输机直接装入出碴车运出洞外。
从底部开挖到顶部完成后，进行二次修整以达到准确的设计断面。
当局部遇有硬岩时，可先掘周围软岩，使大块硬岩坠落，采用改炮方式另行处理，以降低掘进难度及截齿消耗量。
悬臂式掘进机的截割方式是从扫底开始截割，再按S型或Z型左右循环向上的截割路线逐级截割以上部分。
选用右旋截割头截割硬岩，先由右向左从扫底开始截割，再按从左至右、自下往上的方式或从右往左、自上而下逐步进行截割。
如遇节理发育较好岩石，则应选择沿岩石节理方向逐步切割。
如下图所示：
掘进机切割方式示意图
针对不同硬度的岩石可定制不同的截齿，科学合理的截齿螺旋线排布，确保机器有更好的掘削能力，并具有自洁功能，可根据实际工况条件为用户选择最佳截割头，提高施工效率。
当局部遇有硬岩时，可以选用小直径切割
头，切割力大，破岩能力强，以降低掘进难度及截齿消耗量。
切割头截齿
掘进机切割头及截齿实物图
4.2.2掘进施工时掘进机先驶入隧道一头，利用切割部在隧道掌子面进行切削掘进，切削下来的渣土直接由“第一运输机”输送至运渣车运至弃渣场，掘进完成后利用掘进机切割头将初支台车运至掌子面进行初期支护（钢拱架架设、喷射砼）施做，掘进机则后退至不影响后续工序施工位置等待下一掘进工序。
整个隧道掘进过程实现全机械开挖。
施工方式如下图所示：
掘进机掘进施工示意图
长台阶法开挖，台阶长度30m，上台高约6m，下台高约3m。
4.2.3、装碴运输、隧道弃碴。