清洗消毒作业指导书
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、概述清洗作业指导书是为了规范清洗工作流程，确保清洗作业的质量和效率。
本文档旨在提供详细的清洗作业指导，包括清洗前的准备工作、清洗步骤、清洗后的处理等内容。
二、准备工作1. 确定清洗区域：根据实际情况，确定需要清洗的区域，包括设备、工作区域等。
2. 资源准备：准备所需的清洗工具和设备，如清洗剂、刷子、抹布等。
3. 安全措施：确保清洗区域的安全，如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。
三、清洗步骤1. 清洗前的检查：对清洗区域进行全面检查，确保没有遗留物和杂质。
2. 清洗剂的配制：根据清洗区域的不同，选择适合的清洗剂，并按照说明书的要求进行配制。
3. 清洗工具的选择：根据清洗区域的材质和污垢的性质，选择合适的清洗工具，如刷子、抹布等。
4. 清洗步骤：a. 先用清水将清洗区域的表面湿润。
b. 涂抹适量的清洗剂于清洗区域，注意均匀涂抹。
c. 用清洗工具对清洗区域进行刷洗，注意力度适中，避免损坏表面。
d. 对于顽强污垢，可以使用特殊的清洗工具或者增加清洗剂的浓度。
e. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗清洗区域，确保清洗剂和污垢彻底清除。
5. 检查清洗效果：对清洗区域进行检查，确保污垢彻底清除，表面干净无残留。
6. 清洗工具的清洗：将使用过的清洗工具进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生。
四、清洗后的处理1. 清洗剂的处理：按照清洗剂的说明书要求进行处理，避免对环境造成污染。
2. 清洗区域的整理：清洗完毕后，将清洗工具和设备归位，整理清洗区域的工作环境。
3. 清洗记录的填写：对清洗作业进行记录，包括清洗日期、清洗区域、清洗剂使用量等信息，便于后续追溯和管理。
五、注意事项1. 根据清洗区域的不同，选择合适的清洗剂和工具，避免对材质造成伤害。
2. 在清洗过程中，注意个人安全，戴好防护手套和工作服，避免清洗剂对皮肤的刺激。
3. 清洗区域的清洗剂使用量要适量，避免浪费和对环境造成污染。
4. 清洗剂的配制和使用要按照说明书的要求进行，避免使用不当导致事故或者损坏。
设备清洗消毒作业指导书
设备清洗消毒作业指导书1.目的保证工艺设备清洁、卫生且无异常味道，防止与工艺设备接触的原料、半成品和成品受到污染，保证最终产品的质量符合公司要求。
2.适用范围适用于所有与生产流程有关的工艺设备的清洗消毒，包括设备内部和外表。
3.职责3.1生产部各岗位操作工对岗位的设备的清洗消毒工作负责，制冷站人员负责空气滤网清洗。
3.2 生产线、辅助线主任和领班应对清洗消毒操作的计划安排、执行过程负监督检查责任。
3.3 生产经理对本文件制定及执行的有效性负责。
4.定义4.1定位清洗：即CIP，用于描述一个清洗和消毒系统，该系统不需要拆卸任何设备而可将洗涤剂、消毒药剂和水等溶液输送或喷淋到设备的所有位置，从而可对设备全部内表面进行循环清洗。
4.2清洗：用洗涤方法除去设备、管道等的内、外表面上残余的产品、污渍、消毒剂或其它不希望的物质。
可用洗涤剂帮助清洗，洗涤剂和要除去的物质之间发生物理的或化学的作用，以使该物质从粘附的表面松脱，从而可通过洗涤剂溶液或水的流动而将其除去。
4.3消毒：即通过物理的或化学的方法杀灭设备、管道、容器等内、外表面或饮料中的微生物，从而防止或显著减少微生物繁殖及对产品质量的影响。
4.4氯水：配制的含一定浓度活性氯的氯碱类消毒剂溶液。
常用4～8ppm浓度溶液浸泡容器及管道等，防止微生物繁殖。
4.5无氯：用烧杯取5ml待测水样，加入一包总氯指示粉剂，摇匀后放置3分钟后不显红色，则为无氯。
4.6无碱：取当班使用的处理水及待测水样各一份，用PH试纸分别测试，如果待测水样试纸的颜色与处理水试纸的颜色一致（即PH值相同），则冲洗水中无碱。
否则（即待测水样的PH值大于处理水），冲洗水仍含余碱。
4.7浓味产品：指一些芳香产品，这种产品不容易从工艺设备中冲洗掉，要想把这些产品的芳香成分从工艺设备中除去，必须使用洗涤剂清洗，这些产品包括了大部分非柑橘类水果香味产品。
4.8微生物敏感产品：指其成分易受微生物作用而致腐败的产品，这类产品必须依赖于工厂的消毒条件和受控制的过程，才能保证其极端的微生物稳定性。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、任务描述：根据要求编写清洗作业指导书，详细描述清洗流程、注意事项和操作步骤，以确保清洗作业的高效性和安全性。
二、清洗作业指导书内容：1. 清洗目的：清洗的目的是确保设备、器具或场地的卫生状况，防止交叉感染和污染，保障工作环境的安全和员工的健康。
2. 清洗流程：2.1 准备工作：- 确定清洗所需的设备、器具和清洗剂；- 确保清洗区域的通风良好，以防止有害气体积聚；- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2.2 清洗步骤：- 将清洗剂按照规定的比例稀释，并倒入清洗容器中；- 将待清洗的设备、器具或场地放入清洗容器中，确保完全浸泡；- 使用刷子或布等工具，对设备、器具或场地进行彻底清洗，包括表面和隐蔽部分；- 注意清洗顺序，先清洗不易清洁的部分，再清洗易清洁的部分，以避免污染传播；- 清洗过程中定期更换清洗液，以保持清洗效果；- 注意清洗力度，避免对设备、器具或场地造成损坏。
2.3 冲洗步骤：- 使用清水对清洗过的设备、器具或场地进行彻底冲洗，确保清洗剂和污垢完全去除；- 冲洗时要注意冲洗的充分性，避免残留物留在设备、器具或场地上。
2.4 消毒步骤：- 根据需要，对清洗后的设备、器具或场地进行消毒处理，以杀灭潜在的病菌和病毒；- 选择适当的消毒剂，并按照规定的浓度进行稀释；- 将消毒剂均匀喷洒或涂抹在设备、器具或场地上，并确保消毒剂充分接触；- 按照规定的时间保持消毒剂的作用，然后用清水彻底冲洗。
3. 注意事项：- 在清洗作业中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全；- 使用化学清洗剂时，要注意防止溅入眼睛和皮肤，如不慎接触，立即用大量清水冲洗，并及时就医；- 清洗过程中，要避免将污染物传播到其他区域，避免交叉感染；- 清洗后的设备、器具或场地要进行干燥处理，以防止细菌滋生。
4. 清洗记录：- 每次清洗作业完成后，应填写清洗记录表，记录清洗日期、清洗人员、清洗剂使用情况等信息，以便日后追溯和分析。
宾馆布草清洗消毒作业指导书
宾馆布草清洗消毒作业指导书
一、清洗
（一）手工清洗
1.去除用品用具表面的大部分污渍。
2.用含洗涤剂的溶液洗净用品用具表面。
3.用清水漂洗干净用品用具。
（二）机械清洗
按洗涤设备使用说明进行操作。
二、消毒
1、蒸汽、煮沸消毒：①耐热耐湿的可用流通蒸汽100℃作用20分钟～30分钟，或煮沸消毒作用15分钟～30分钟。
100℃作用20～30分钟以上。
②用大型消毒洗涤机清洗消毒。
2、化学消毒：84消毒液消毒法，配备外壁标有刻度的消毒液量杯，消毒液有效氯含量为500毫克/升（每1升/公斤水加5毫升84消毒液）的消毒溶液浸泡25分钟。
三、冲洗：化学消毒后的公共用品用具应用清水冲洗干净，去除残留的消毒液。
四、保洁：消毒后的共公告用品用具要自然滤干或烘干，及时放入专用密闭密闭保洁柜内贮存并有明显的已消毒标志。
五、布草清洗消毒后立即做好消毒记录，记录的内容包括：清洗消毒物品名称、数量、消毒液使用量、消毒时间、操作人员签名等。
布草清洗消毒工作记录。
包装瓶清洗消毒作业指导书
包装瓶清洗消毒作业指导书
一、目的：
为确保盛装内容物的包装材料清洗消毒合格，符合产品灌装的要求，避免发生因包装材料清洗消毒不合格而导致的产品质量问题。
二、具体方法及要求：
（一）、洗瓶
1、先用纯净水冲二遍，然后用酒精过一遍捞出控干，要求洗瓶时水和酒精确保
灌入瓶内，水脏了要勤换，酒精浓度要达到75℅度，瓶在酒精中浸泡不得超过五分钟。
2、喷涂类型玻璃瓶（包括沾酒精掉字瓶）和亚克力瓶不可用酒精洗瓶，可采用
1℅的洁尔灭消毒水洗，先用纯净水冲二遍，然后用消毒水冲，之后再用纯净水刷一次，捞出控干或烘干。
3、瓶、垫片、盖、内塞、泵头的清洗可用酒精进行。
（二）、擦瓶：
对一些瓶口较大的玻璃瓶、塑料瓶、亚克力瓶等，可采用酒精或洁尔灭消毒水擦瓶，擦瓶时根据瓶的干净程度确定擦瓶次数，注意不要擦掉文字印刷。
（三）吹瓶：
对一些不便清洗的包装瓶等可采用气压吹瓶方式进行清洁，在吹瓶、泵头或瓶盖时，须放一盛好多半桶水的水桶，然后在桶口上面进行吹瓶，以便使灰尘落到水面上，吹瓶时应先吹一下瓶口的表面然后再吹瓶内，每次瓶内至少三至四次。
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广场麻石地面清洁及沙盘消毒及清洗作业指导书
广场麻石地面清洁及沙盘消毒及清洗作业指导书
一、作业项目：麻石地面的清洁
二、作业标准：地面无杂物、无烟头、无纸屑、无明显污
渍、无口香糖。
三、作业程序：
1、准备工具：板刷、铲刀、墩布、中性地面清洁剂、水
桶、笤帚、簸箕和垃圾袋等。
2、用笤帚将地面上的杂物及垃圾清扫后装入垃圾袋。
3、用板刷蘸中性地面清洁剂对地面有明显污迹的部位进
行反复擦拭刷洗。
4、用墩布擦拭地面上的水迹及饮料的痕迹。
5、用铲刀清除地面上的口香糖，并用墩布擦拭干净。
6、定期用高压水枪对地面进行刷洗。
1.沙盘消毒及清洗作业指导书
一、作业项目：沙盘的清洗及消毒
二、质量标准：沙盘内沙石干净、无痰迹、无明显黑渍污染。
三、作业程序：
1、准备工具：水桶、消毒液、竹夹子。
2、先用夹子捡去沙盘内的烟头、纸屑等杂物。
3、将白沙石放入水桶中刷洗干净。
4、在盛白沙石的容器中倒入稀释好的消毒液，然后放入
沙盘。
5、将沙盘下的垃圾桶擦拭干净。
09清洗消毒管理制度
09清洗消毒管理制度清洗、消毒作业指导书 JD/Q7.5.1-01/E清洗、消毒作业指导书1、目的:控制产品的微生物指标～提高并稳定产品质量2、范围:适用于车间工艺线3、内容:3.1、发酵工段3.1.1、清洗3.1.1.1、清洗范围:种子罐、种浆罐、发酵罐、稀释蜜罐以及相关管路、阀门、泵、排污口、取样口等。
3.1.1.2、清洗程序:水洗二至三遍?CIP洗?清水冲洗,或空消, 3.1.1.3、清洗要求:A:清水冲洗至排出的清洗水干净无泡沫。
B:碱液浓度2,3%～温度85?以上～热碱清洗至少15min～种浆罐用碱清洗时可根据生产节奏适当采用泡罐2小时以增加清洗灭菌效果。
C:各条管路、各取样阀、排污阀、压力传感器排污阀在清洗时必须有少量水,碱,排出～消除死角。
D:清洗完毕后的罐～管路中不得残留物料。
E:长时间停机应将乳化剂放出过滤～清洗乳化剂罐、泵、管路等～开机时再加入。
3.1.2、消毒:3.1.2.1、消毒范围:种浆罐、种子罐、发酵罐及稀蜜罐及相关管路阀门等,地面、空气过滤器及风机风管路。
3.1.2.2、要求:版本/修订状记:A/00 共6页第1页清洗、消毒作业指导书 JD/Q7.5.1-01/EA:蒸汽消毒时罐内温度必须大于90?时间不少于30分钟～管路用手摸烫手～各取样排污口有少量蒸汽排出。
B:风机系统甲醛熏蒸～每次1.5L～每台风机都要启动5,10分钟。
C:注意:空消后的罐只能在打开排空或罐盖后才可以加冷水～防止罐内形成负压损害罐体:3.1.3、卫生3.1.3.1、卫生范围:仍执行原有划分的卫生责任区域3.1.3.2、卫生要求:A:责任区地面干净无杂物～设备,包括管路、罐、泵等,上无尘土无污垢,每天用漂白粉水将地面消毒一次,大夜班下班前完成,。
B:操作间物品摆放整齐干净～不得摆放与生产无关的物品、食品等 C:操作间要做到窗明几净～一尘不染。
D:清洗用具定点存放。
E:发酵罐清洗完以后或接完种、清洗完接种管路以后稀蜜罐清洗完后地沟一定要冲洗干净。
鸡场空舍期清洗消毒作业指导书
鸡场空舍期清洗消毒作业指导书一、清洗工作操作规程1、验收与交接工作●时间：出完栏后第一天●操作人员：清洗工、饲养员、技术员、清洗队管理人员、场长●检查人员：生产部经理●所需物品：手电筒、验收交接表●操作方法➢验收鸡舍地面：检查鸡舍内地面上及绞龙沟内的残留鸡粪的厚度是否符合标准要求（1cm）,是否有多量的积水;➢验收刮粪车、绞龙、传送带等清粪设备是否能正常使用；➢对鸡舍内、工作间内、车库内等处的设备、物资进行交接；➢交接各处门的锁头和钥匙；➢填写验收交接表并签字确认。
2、捡鸡毛工作●时间：出完栏后第一天●操作人员：清洗工●检查人员：清洗队管理人员●所需物品：编织袋、手套●操作方法将网床上的鸡毛捡起，放入编织袋内，拿出鸡舍外，放在垃圾池内，集中焚烧。
3、清除鸡粪工作●时间：出完栏后第一天至第三天●操作人员：清洗工●检查人员：清洗队管理人员、技术员、兽医师、场长●所需物品：耢子、戗子、撮子、笤帚、扫帚、编织袋、手套●操作方法➢使用清粪设备将鸡舍地面上及挡粪墙上的鸡粪清除到鸡舍外；➢使用戗子对地面上、挡粪墙上的鸡粪进行清理，并将其装入编织袋，拿到鸡舍外的粪堆处；➢使用耢子对挡粪墙和地面直角处粘鸡粪进行清理，鸡粪刮起后使用刮粪车刮出；➢使用撮子和笤帚把鸡舍两头残余鸡粪装入编织袋，拿到鸡舍外的粪堆处；➢鸡舍内残留鸡粪的厚度≤1mm。
4、冲洗鸡舍●时间：出完栏后第四天●操作人员：清洗工●检查人员：清洗队管理人员●所需物品：液氮桶、水管、防水线、漏电保护器、照明灯、高压清洗机、雨衣、水靴、捕鱼裤、长臂乳胶手套、钳子、手电筒、防寒毡、绳、编织袋、●操作方法（每栋鸡舍以三人为例，三台清洗机）➢把液氮桶摆放到适当位置，连接上注水管；➢三台清洗机以前、中、后的顺序摆放，接好电源和漏电保护器；（约2-3小时）;➢冲洗棚顶：以一个柱子空为单位，冲洗棚顶时注意墙角和柱子顶角要多冲洗几遍，防止有死角;➢冲洗风门：先冲洗风门框和风门底台，再冲洗风门绳和风门小滑轮，然后把风门打开拉平冲洗风门里侧和水泥台，注意风门里框各边角要冲洗干净，再关上风门用枪再扫一遍;➢冲洗墙壁：按照从上到下的顺序依次冲洗干净;➢冲洗供热管道：注意管道靠墙那面一定要冲洗干净;➢冲洗暖风机：先从前面往后面冲洗，再从后面往前面冲洗，在暖见机后面冲洗时要冲洗暖风机叶片的里外侧，站在暖风机的左后侧，冲洗暖风机的右里侧，站在暖风机的右后侧，冲洗暖风机的左里侧，冲洗时要注意把暖风机的四个直角和底框冲洗干净。
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1、中途停机指设备维修或停电等原因；
2、停机期间区域必须处于洁净状态。
调配缸及管道
停机≥4小时
维修设备单独三段CIP，其他热水消毒
UHT、混比机、灌装机
因停电导致UHT停机
热水消毒（含UHT的SIP）
灌装机
停机≥2小时
热水消毒
UHT的SIP要求
生产前（CIP结束后）UHT必须进行SIP；
UHT先以常温RO水循环稳定后，启动UHT的SIP；
调配系统CIP工艺要求
CIP用水：工艺水；
CIP溶液：碱液的浓度控制范围为：温度75±5℃，浓度在±%之间，酸液的浓度控制范围为：温度65±5℃，浓度在±%之间；
进行完两个缸体CIP后须重新检测酸、碱浓度，按《CIP酸、碱浓度控制作业指书》要求操作，检测合格后继续使用，不合格重新配制；
三步法CIP结束后取样检测，要求与工艺水PH相差≤，五步法CIP结束后取样检测，要求与工艺水PH相差≥，出水水质外观及气味与进水保持一致，否则继续用工艺水冲洗，直到合格；每次CIP结束后，将CIP缸中碱液、酸液排净，并检查过滤器、输送链条、挡板、容器、管道卫生,清洗表面光亮，无粗糙感，无污垢；
SIP：Sanitize-In-Place，原位杀菌，也叫自杀菌。指UHT的自杀菌系统。
职责
生产部：负责CIP、COP、SIP操作；
质量部：负责清洗与消毒过程监控和效果检查；
工程部：负责保障设备的正常运转。
流程图
三步CIP
五步CIP
中间法CIP
COP清洗
次氯酸钠消毒
过氧乙酸消毒
表中的时间指清洗液在规定温度和浓度内的实际清洗时间；
2、反冲洗完毕，进行正洗处理，正洗结束的标志是出水污染指数（SDI值）<4；
3、如果活性炭过滤器反冲无效（长时间未运行或污染严重，微生物检测超过内控标准），向活性炭过滤器通入蒸汽。从罐底部冷凝水温度升至≥90℃开始计时，保持30分钟进行消毒。
反渗透系统
根据压差和产水情况而定
1、建议清洗条件：产水量比初始或上一次清洗后降低10-20%；产水脱盐率下降≥10%；系统压差增加≥15%时；
SIP过程中UHT不通冷却水（塔水）和冰水，循环热水流经冷却段回流至平衡桶；
SIP参数为：杀菌保温管尾端温度为96±1℃，灭菌时间从UHT回流管道水温达到≥90℃开始计时，灭菌时间：30分钟；
SIP结束后，UHT机自动转回生产状态水循环，等待进料。
过滤器的清洗与消毒
设备（CIP单元）
频次/周期
清洗方法
水洗
软水
常温
-
冲洗至PH≥
过氧乙酸
过氧乙酸
常温
200-250ppm
10
水洗
软化水
常温
-
冲洗至PH≥
每次开、收班和一个CIP周期前对灌装、旋盖、盖道、出瓶输送带表面按灌装设备COP清洗程序进行，其中酸洗程序可根据实际观察到水垢存在选择是否执行该步清洗。
安全事项
配制酸、碱及取酸、碱样时，正确使用防护用具，做好防护措施，例如穿胶鞋、戴胶手套、戴防护眼镜或者防护面罩、穿胶围裙等。
缠绕式金属过滤器
每次CIP时
CIP前拆下清洗去滤渣，洗净后装上，与与设备单元一起CIP。
袋式过滤器
每次CIP前或有堵塞时
拆下滤袋，冲洗净滤袋中的截留物，检查确认过滤器完好，使用250-300ppm过氧乙酸浸泡10分钟以上，后用水冲洗干净，或更换新滤袋。
水处理系统清洗与消毒
设备（CIP单元）
频次/周期
目的
规范CIP、COP、SIP质量控制过程，确保设备卫生达到工艺要求。
适用范围
适用于碳酸饮料线的清洗和消毒。
术语
CIP：Clean-In-Place，就地清洗，也叫原位清洗。指不拆卸设备或元件，在密闭条件下用一定的温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。
COP：Clean-Out of-Place，外部清洗。指把设备拆开进行清洗的方法，如手工清洗、泡沫清洗。
UHT、混比机、灌装机及管道
停产<24小时
热水消毒（含UHT的SIP）
停产≥24小时
三段CIP+热水消毒（含UHT的SIP）
停产≥72小时或大修及管道改造
五段CIP+化学消毒+水消毒（含UHT的SIP）
更换产品
1、重复开始生产必须确认无明显气味残留。
调配缸、小料缸及管道
水蜜桃味生产结束转换其他产品，或其他公司产品口味转换为水蜜桃味
清洗频次及要求：
状态
设备（CIP单元）
频次/周期
CIP程序
说明
开班
糖浆储缸、小料缸、调配缸及各单元管道、溶糖缸、硅藻土过滤机至糖浆储缸的滤器及单元管道
停产≤4小时
直接使用
1、停产时间是指前收班CIP后的停用时间。
停产4-24小时
热水消毒
停产≥24小时
三段CIP
停产≥72小时或大修及管道改造
五段CIP+化学消毒
2、反冲洗完毕，进行正洗处理，正洗结束的标志是出水污染指数（SDI值）<4；
3、消毒：使用含200-300ppmNaClO常温消毒60分钟。
活性炭过滤器
根据压差和出水污染指数而定
1、当活性炭过滤器压差≥，出水污染指数（SDI值）≥4或出水游离氯≥（以上三项只要有一项超标）时进行反冲，进行反冲洗时控制滤料不被反冲出来；
清洗方法
袋式和滤芯过滤器
1次/2周
1、拆下滤袋，冲洗净过滤袋中的截留物，检查确认过滤器完好，使用250-300ppm过氧乙酸浸泡10分钟以上，后用水冲洗干净，或更换新滤袋。生产前重新安装，检查安装状态正确后使用；
2、定期更换滤芯。
石英砂过滤器
1、根据压差和出水污染指数而定
2、消毒1次/3个月
1、当过滤器压差≥或出水污染指数（SDI值）≥4时，要进行反冲。反冲强度以滤料不被冲出为限；
终冲洗时间：以冲洗至洗水pH符合规定所需要的时间为准，可按各步CIP终冲洗时间设置入程序中；
CIP使用RO水；
表中所指CIP酸碱浓度、温度均为回流浓度、回流温度；
根据灌装机的管道结构设置CIP清洗程序，要求灌装机各管道、容器（环缸、灌装阀等）在碱洗、酸洗的时间保证在20分钟或以上，并清洗效果达到要求；
五段CIP
生产结束（收班）
UHT、混比机、灌注机及管道
五段CIP+热水消毒（含UHT的SIP）
*指从上次CIP后连续生产时间（含累计生产时间）
全部同无聊接触的设备、管道（包括溶糖缸、硅藻土过滤机至糖浆储缸的滤器及单元管道）
*连续生产72小时（含累计生产时间）
三段CIP
中途停机再开机
连续三次三段CIP后
2、清洗工艺参照设备供应商提供的清洗要求。
RO水缸及连接管道和过滤器
1次/3个月
1、%的NaClO常温清洗消毒30分钟；
2、常温冲洗至无清洗消毒剂残留。
灌装设备COP清洗程序
程序
步骤
清洁剂（消毒剂）
温度（℃）
浓度（%）
时间
COP
预清洗
软化水常温-Fra bibliotek5碱洗
氢氧化钠
常温
水洗
软水
常温
-
冲洗至PH≤
酸洗
硝酸
常温
化学消毒程序中根据微生物污染情况，选过氧乙酸和次氯酸钠两种消毒剂中其一执行；
热水消毒中如果目标清洗单元CIP回流管温度运行中低于90℃，消毒计时归零，达到温度后，重新开始计时。
内容及要求
清洗剂的要求
CIP清洗剂分为碱性清洗剂和酸性清洗剂；
碱清洗剂为食品级烧碱（氢氧化钠），酸清洗剂为硝酸；
化学消毒剂必须符合国家相关消毒剂标准要求。
记录
品控员将检测结果记录于《清洗消毒监控记录表》中。
相关文件
《CIP酸、碱浓度滴定作业指导书》
质量记录
《清洗消毒监控记录表》