罐区卸车安全操作规程(正式)
罐区装卸车安全操作规程

罐区装卸车安全操作规程规程:罐区装卸车安全操作为确保罐区装卸车操作安全,以下是必须遵守的规定:1.装卸人员必须穿戴劳保用品,严禁穿带铁钉的鞋子和化纤衣服进入库区。
2.装卸过程中不允许离开装卸现场。
3.装卸过程严禁敲打管道、槽车、储罐等。
4.装卸人员必须熟知产品的理化性质和安全技术说明书。
5.装卸人员必须熟知应急措施。
6.严禁吸烟、携带火种(如:火柴、火机、香烟)。
7.外来充装及装卸车辆必须配备齐全的安全防护用品,如灭火器、防毒面具、防护手套、防护眼镜等防护品。
无防护用品的车辆严禁装卸。
公司装卸人员负责监督执行。
8.在充装及装卸作业时,必须将防护器材放在防护现场;必须接好静电接地,在车轮处放置挡车板后,方可进行作业。
9.车辆充装及卸车作业时,现场操作人员及车辆人员必须穿戴好劳保防护用品。
夏季严禁穿背心、大裤头、拖鞋上岗操作。
违者每次罚款50元。
10.在充装及卸车作业时,装卸操作人员及车辆人员必须同时在岗,方可进行装卸作业。
装卸过程中不准脱岗、闲谈、做与充装、卸车作业无关的事情。
一经发现不按规定执行的罚款100元。
11.充装车辆必须按规定充装。
夏季装车量至总量的80%;冬季不得超过罐体容积的90%。
留有足够的安全空间,预防事故的发生。
12.卸甲醇时,液体在卸车过程中极易产生静电。
为防止静电的产生和消除,必须按以下步骤操作:12.1.槽车进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,连接接地线,准备好灭火器,静止5分钟后取样验收。
12.2.打开槽车的放气阀,防止抽瘪槽罐,产生变形。
12.3.连接卸车管道,保证不漏不渗。
12.4.放完液体后,把管线中液体全部收集,卸掉接地线,关闭放气阀,再缓缓启动槽车。
13.装甲醛时,必须按以下步骤操作:13.1.车辆进入库区前先戴防火帽,进入后熄火,准备好灭火器。
连接接地线。
静置10分钟后,打开进口。
13.2.甲醛车辆在充装前,应检查阀门是否关闭到位,以免充装时引发泄漏事故,导致安全或环保事故。
危险化学品罐区卸车安全操作规程

危险化学品罐区卸车安全操作规程一、目的为加强公司危险化学品储罐区安全管理,确保公司财产和职工人身安全,特制定本操作规程。
二、适用范围适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序1、作业前,罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样,检测合格后出具化验单,并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时,操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种,不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品,戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域,关油门、熄火,停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎,接好静电接地导出报警仪,将报警器一端静电夹夹持车辆,另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩,当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接,罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后,阀门逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料,以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束,卸车责任人必须坚守岗位,需思想注意力高度集中,随时处理突发事件。
在整个卸车过程中,司机、押运员也不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后,操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀,收好卸料导管,运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场,做到设备归位,地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料,也不准一辆车卸放时,另一辆车不能停在卸车区域内。
危险化学品罐车卸车操作规程

危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证(危险品运输证、驾驶证、从业资格证书),证件不全或过期的退货。
3.通知质检部取样化验,化验合格后准备卸车,不合格作退货处理。
4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后,车辆应在工作人员引导下进入卸车区,要求车速≤10Km/h,卸车区只允许一辆车辆停放。
5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处,做好除锈工作,保证卸车时产生的静电有效释放,协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准,认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后,熄灭发动机,拉紧手刹,垫好防滑枕木,仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品,不能再储罐范围内接打手机,严禁吸烟。
8.槽罐车停稳静止20分钟后,将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。
9.仓库人员核对送货通知单数量,检查储存罐现存液位。
10.卸料人员检查随车连带的专用管道,同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接,保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门,送货人员再打开车储罐上的放料阀。
13.打开泵后阀门,打开进入接纳罐的阀门,启动泵,开始卸料作业.14.卸料过程中,卸料和送料人员均不得离开现场,加强巡回检查,密切注意输送泵运行状况;槽车及槽车内甲苯等液态情况,严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵;如发现泵卡死不转现象,应立即切断电源,再关闭泵进出口阀门,检查原因.15.注意检查储罐液位,防止满溢。
16.雷雨天严禁卸料;附近有明火作业严禁卸料;高温季节10∶30~15∶00之间严禁卸料;检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后,方可启动车辆,驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施:迅速关闭运输车辆卸车阀门,立即停卸车泵,用桶等容器对泄漏物料进行收集,应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品,收集时应设立临时警戒区,禁止用铁器敲打管线;无法收集的物料应用消防沙等进行吸附,并进行安全处理。
罐区操作规程 (2)

罐区操作规程
标题:罐区操作规程
引言概述:罐区是石油化工企业生产过程中储存原料和成品的重要区域,为了确保生产安全和环境保护,制定了严格的罐区操作规程。
本文将详细介绍罐区操作规程的相关内容。
一、罐区进出货规程
1.1 确保装卸作业安全
1.2 确认货物品名和数量
1.3 检查罐区设备完好性
二、罐区作业人员操作规程
2.1 培训合格方可操作
2.2 穿戴防护装备
2.3 遵守操作规程
三、罐区安全防范规程
3.1 定期进行安全检查
3.2 灭火器材齐全
3.3 禁止吸烟和明火
四、罐区泄漏应急处理规程
4.1 确认泄漏物质
4.2 启动应急预案
4.3 采取措施控制泄漏
五、罐区环境保护规程
5.1 控制废水排放
5.2 合理利用资源
5.3 定期进行环境检测
结语:罐区操作规程是保障生产安全和环境保护的重要措施,只有严格执行规程,才能确保罐区作业的安全和稳定。
希望罐区操作人员能够严格遵守规程,做好罐区管理工作,确保生产过程的安全和稳定进行。
储罐区燃料油装卸车操作规程及相关管理规定

燃料油装卸车操作规程一、卸车安全检查1、卸车人员应第一时间将到达现场监护并通知化验室取样分析。
卸车员指挥车辆停靠在取样指定地点,停车熄火,断掉电源开关,对车辆安全设施进行逐一检查。
2、多辆车到达现场,按照次序停放在安全区域,保证道路畅通。
3、车辆停稳后,司机及时配合卸车员各项工作。
4、现场人员禁止使用或携带手机,现场安全距离内禁止有明火作业。
5、卸车员收到化验室卸车通知单后对车辆信息核实,并详细记录,方可卸车。
二、取样、分析1、车辆停放静止10分钟后再进行取样作业。
2、取样时必须两人在现场。
3、先从底部卸车口取样,观察有无明水。
(1)根据情况可以从罐底卸车口放20Kg后,在用缸子取样,观察油质、有无明水。
(2)如果有明水,及时通知车间领导或公司处理。
4、底部取样无名水,上车取样。
(1)如取上、中、下三样,各占1/3的混合样。
(2)如取全程样,操作将取样壶由上至下缓慢下放,保持壶从上面到底全部取到。
所取油样必须编号记录,及时有质检取回做样。
5、取完样品要标标签,记录登记清楚样号、取样人等。
6、卸车过程中抽样并留样,编号记录,并及时有卸车员拿回仓库放到指定的位置摆好。
如果抽样有明水或其他问题,停止卸车,通知车间领导或公司处理。
7、及时与质检联系样品指标情况,样品指标要及时记录核对采购指标。
8、.质检化验结果出来,如果样品指标不合格,通知车间领导或销售公司处理。
如果在范围内,必须见到书面通知方可以卸车。
9、样品合格,要及时卸车,确保安全。
三、软管对接1、指挥车辆停靠在卸油口处车辆要停正车位,以防影响其他车辆通行。
2、车辆位置停正后,熄火、拉上手刹、切断电源。
3、接好地线。
4、在对接卸车软管前,认真检查是否完好有无泄漏,确认无误后方可进行对接。
5、对接时所在管道阀门必须处于关闭状态,对接软管时动作要缓慢进行,防止摩擦产生静电,不要过于弯曲要轻拿轻放,对接要小心,以防损坏金属软管或接头。
6、软管对接一定要牢靠紧密,防止卸车过程中出现泄漏。
罐区装卸车岗位安全操作程序

罐区装卸车岗位安全操作程序一、甲苯卸车安全操作规程1.1卸车前的准备工作。
(1)对甲苯贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好,压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它的密封是否有泄漏。
(2)进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。
(3)观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。
(4)垫圈、螺丝、工具是否齐备。
(5)观察风向及撤退路线。
(6)将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。
(7)检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。
(8)现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。
(9)卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。
(10)现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。
(11)确认槽车轮胎有无加垫木固定。
(1)在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认无误后方可进行对接。
(2)对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止摩擦产生静电。
(3)对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。
(4)鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。
1)打开甲苯槽车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。
(2)对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。
(3)按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。
2、打料工作(1)检查储罐及管道上的阀门、压力表、液位计、温度计及各密封面是否完好。
(2)电气设备是否完好、绝缘可靠、各阀门是否灵活好用,阀门是否处于关闭状态。
(3)盘车数转,检查传动设备是否有杂音、异物、运转是否轻重均匀。
打开储罐出料阀,启动电机,缓慢开启打料阀(根据工艺要求控制出口压力)。
接到停止打料通知后,关闭打料阀。
待出口压力降为零未时,停止打料电机,最后关闭储罐出料阀。
3、巡回检查3.1卸车或打料时,每隔10分钟检查甲苯储罐的压力、液位、温度、阀门和密封点及卸车系统管道、阀门、鹤管和槽车的液位、压力情况。
装卸安全操作规程

装卸安全操作规程
《装卸安全操作规程》
一、操作人员应经过专门培训,并且持有相应的操作证书,方可参与装卸工作。
二、在进行装卸作业前,应当对工作场所进行全面检查,确保没有危险品或障碍物,以保障作业的安全进行。
三、操作人员必须穿戴符合安全规定的工作服和防护用具,如安全鞋、手套、头盔等。
四、需要进行高处作业时,必须使用安全带并固定好。
五、在操作机械设备进行货物起重作业时,应严格按照相关规定和操作流程进行操作,并确保机械设备的稳定性。
六、装卸作业过程中,操作人员必须保持专注并密切注意周围环境,及时发现并排除安全隐患。
七、在进行货物装卸过程中,应当使用适当的辅助工具,并保证使用工具的正确操作方法。
八、如遇到重大工作安全事故或突发情况,操作人员应当立即停止作业,并及时向相关部门报告。
以上是《装卸安全操作规程》的部分内容,操作人员在进行装
卸工作时,务必严格遵守相关规定和操作流程,确保作业过程中的安全,以免发生意外事件。
罐区操作规程及安全规程

罐区岗位操作规程及安全规程1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求:1.1.1.1对检修项目进行清理,对质量合格的进行消号,确定收尾项目的验收日期。
1.1.1.2清理检修现场,拆除临时电源线、脚手架,施工机具外运。
1.1.1.3彻底清扫装置区,高温管线,设备附近不能有油、抹布,木头等易燃物。
1.1.1.4上、下水系统要疏通,保持无油清洁,管沟井盖要盖好。
1.1.1.5室内外照明设备,通风设备要完好,符合防爆要求,转动设备要装好安全罩。
1.1.1.6梯子、平台栏杆等安全防护设施齐全完好,消防器材、设施齐全好用。
1.1.1.7检修时破坏或新安装部位,保温要恢复好,管线盲板,放空阀必须在要求状态。
1.1.1.8压力容器安全阀必须按规定定压,应有铅封标志,安全阀前的阀门必须处于全开位置。
1.1.2开工准备:1.1.2.1组织:由公司储运部组织。
1.1.2.2技术:开工方案操作程序岗位职责由储运部制订,由公司技术总负责人审定。
1.1.2.3人员:罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。
1.1.2.4物质:劳动保护用品,工具。
1.1.2.5开工方案力求周密细致,组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况,使参加开工人员了解操作程序,开工步骤,明确岗位职责。
要严格按要求和操作规程进行操作。
1.1.3开工前的验收及单机检查1.1.3.1开工前的验收:1.1.3.1.1物料管线:接头和密封垫片(填料)管部件进行检测。
1.1.3.1.2对焊接处进行检测,检查焊接质量特别是小直径管线和三通焊接。
1.1.3.1.3压力容器检验,必须符合压力容器法规要求,安全装置的起跳压力值要准确,并能重复实现。
1.1.3.1.4贮罐检修质量的检查,进行充水试漏。
1.1.3.1.5做好验收记录,并做好为资料保管。
1.1.3.2单机设备检查:1.1.3.2.1检查泵的动静部分的间隙,地脚螺栓应牢固完整,电机接地线应良好。
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罐区卸车安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4302-91 罐区卸车安全操作规程(正式)
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一、车辆进入工厂,必须检斤,司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字,并经经营部相关人员确认签字,方可进入卸料场地。
将烟火寄存在门卫,严禁携带烟火进入厂区。
二、车辆排气管必须佩戴防火帽,进入卸料场地后停车熄火,在当班班长或相关技术人员监督下连接管线,由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。
三、静电连接必须接触良好,确保有效,卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度,防止产生静电,使用防爆工具操作。
四、雷雨等异常天气时的卸料处理
1、准备卸料时,如遇雷雨天气(出现打雷闪电),禁止卸料。
2、在卸料过程中,如果天气变化,出现雷雨闪电,
必须立即停止卸料。
3、准备卸料或正在卸料时,只是下雨,无闪电打雷现象,现场卸料人员必须向主管安全领导请示。
经允许后,方可卸料。
五、司机在卸车过程中,必须穿带工作服或棉制衣物,禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装,严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。
六、司机在卸车过程中,不允许离开现场,必须及时巡检罐区及管线阀门连接处,观察液位变化等情况,发现问题及时汇报处理。
七、卸料压力、物料流速规定
1、卸环氧乙烷压力:罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa,如果发现贮罐压力过高(超过0.35MPa),要立即与班长或其他生产人员取得联系,确认无异常后,方可卸料。
2、流速:物料流速不超过1m/s 。
八、在发现储罐放空有急速气流通过时,要及时
关闭卸料及氮气阀门,间隔2-5分钟后,缓慢开启卸料阀门,减低流速,保证无物料喷出,以免造成损失。
九、卸车后期,要提前关闭氮气,在卸料管线出现抖动或异常声响时,表明卸车即将结束,要密切观察储罐液面和放空,既要将物料卸净,又要避免造成不必要损失。
十、在卸车结束后,司机要在当班班长的确认签字后,才可断开管线,起动车辆时必须有2人以上同时在现场。
十一、司机要到指定地点排放剩余氮气,如果擅自排放将处以50---100元罚款。
十二、随时接受公司的检查,如果发现有违反各项规定的情况,将视情节严重程度预以相应的处罚。
十三、外来车辆夜间卸车时,要通知当班班长及公司相关领导,获得允许后方可留在罐区进行卸车操作。
十四、春、秋季节罐区卸车,地面浇水,增强空气湿度,如果不进行浇水罚款100元。
请在这里输入公司或组织的名字Enter The Name Of The Company Or Organization Here。