检修工作“七对待”和“十个不修”

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检修纪律

检修纪律

1、通用检修工艺纪律1.1进入现场必须戴安全帽,安全帽带必须系牢固。

1.2高空作业必须扎安全带,不准冒险违章作业。

1.3打开盖板、栅格板或临时拆除栏杆时必须装设围栏,室外还必须装设警示标志,防止人员跌落,修后必须及时恢复原状。

1.4打开任何设备时必须实施临时封堵措施,防止异物落入。

1.5检修现场,特别是通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐,盖板不允许晃动,不允许高出或低于周围地面。

1.6检修现场,特别是夜间有工作的地方,照明必须充足,不准在照明不足的地方工作。

1.7拆装设备时,必须选用合适的工具,不准用其它工具代替(如用扳手当锤子用,螺丝刀当凿子用等),不准使用不合格的工器具。

所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等,必须经检验合格且在有效期内,并贴有合格证。

1.8在检修现场工作时,每天必须做到“三无、三齐、三不乱”,工完料净场地清。

即:无油迹、无积水、无积灰;拆下零部件排放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品堆放整齐;电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢。

1.9 检修现场实行定置管理,拆下的设备零部件,必须按有关要求对零部件进行标识,且摆放整齐,并妥善保管。

1.10检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色,设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。

1.11设备检修后,必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位置等各种标志,不准丢失和漏装、错装。

1.12现场移动易损坏地面的设备、备件、橱子、工器具时,必须用行车、铲车或人力搬运,不准直接在地面上拖拉。

1.13设备、系统、保护定值、操作方式等变更前,必须办理设备异动报告或规定的手续,施工后必须向运行人员写出书面交待。

未办理手续,不准开工;交待不清,不准收工。

1.14检修用的临时电源必须由专门的电气接线人员接在检修电源箱或指定的设备上(或按甲方规定进行),电(源)线摆放必须整齐,不准接在运行设备的电源盘上。

1.15电源箱盖必须关闭严密,关闭装置必须灵活可靠,箱接线必须固定牢固且做好标识,接线不准影响门的开关。

维修工“十要十不准”-1

维修工“十要十不准”-1

XXXXX厂X车间机电设备维修工“十要,十不准”制定目的:为了进一步强化设备管理,提高设备生产作业率,确保产品质量,规范技术人员精心维护,有效进行设备机械、电气维修作业,促进技术业务更上台阶,同时,也为TnPM管理工作的推进打好基础。

特制定以下“十要十不准”适应范围:XXXX厂X车间十要:1.要认真遵守工作时间,劳动纪律;2.要认真察看上一班的设备运行记录,排除遗留故障;3.要认真检查设备的完好状况,搞好设备的维保、点检工作;4.要认真巡视当班生产设备运行情况,对设备异常情况及时排除;5.要认真学习技术业务,加强团队意识,积极配合当班维修人员的维修工作;6.要认真记录维修情况、换件情况(包括:配件名称、型号或图号、数量);7.要认真分析故障原因,准确判断故障点和故障零部件,精心调整更换的零部件。

8.要认真处理本班出现的设备故障,处理完毕后试运行,将正常设备交给下一班;9.要认真向下一班说明未处理完好的设备故障及因特殊原因,必要时,配合处理;10.要有大局意识,以企业的生存发展为重,积极配合车间工作,服从工作安排。

十不准:1.不准违纪违法,违犯车间劳动纪律、各项管理制度;2.不准在设备出现故障时偷尖耍滑,寻划借口,有意逃避;3.不准拿工作开玩笑,工作时间内,必须服从管理人员的安排调动;4.不准对正在维修故障的维修人员冷嘲热讽,应积极协助其维修工作;5.不准对维修件的拆卸、新领件的安装调整过程敷衍了事,导致设备运行不稳;6.不准对影响产品质量的各个通道、点心存侥幸,导致产品质量波动;7.不准对维修配件、新领配件随地乱扔、乱放,必须放置安全防护(软)垫上;未使用的新件应及时退回配件库;8.不准随意拆卸其它设备上的零部件,特殊情况也必须经设备主管同意;9.不准有意拖拉故障处理时间,或将故障推交给下一班处理;10.不准因上一班由于特殊原因移交本班的故障而漫骂上一班维修人员。

XX车间:为何光明2011年9月24日。

检修车间人员行为规范

检修车间人员行为规范

检修车间员工行为规范1、热爱维修工、焊工等职业,有事业心,有责任心,并为之付出自己所有的精力和智慧。

2、对技术精益求精,一丝不苟,在实践中不断学习进取,提供技术技能,从理论上不断充实自己。

3、员工不迟到、不早退、不旷工,有时按规定请假。

4、员工进入现场前要把工作服、安全帽等穿戴整齐,穿短裤、背心、拖鞋等严禁进入工作现场。

5、维修工作要干净利落,美观整洁,维修作业完毕后要清理现场,及时将遗留物清理干净,避免污染环境,杜绝妨碍他人或运行。

6、工作现场设备、材料摆放有序,及时保养设备工具,保持清洁卫生。

7、任何时候、任何地点、任何情况,维修工必须遵守安全操作规程,制定安全措施,保证设备、人员和自身安全。

8、运行设备保养必须做到“勤”,要防微杜渐,巡视检查,对设备的每一部分勤检、勤测、勤查、勤紧、勤修,把事故、故障消灭在萌芽状态。

9、运行维护保养修理过程中必须做到“严”,要严格要求,严格执行操作规程,服从分配,听从指挥,按章作业,杜绝“三违”,确保按时、保质、保量、安全完成任务。

10、维修作业前、维修作业中严禁饮酒,严禁做与工作无关的事。

11、维修作业中要节约每一颗螺钉、每一个垫片,严禁大手大脚,杜绝铺张浪费。

12、凡自己使用的工具、材料和配件等其他物件,使用前应认真核检查,发现问题及时反映,防止事故的发生。

13、员工责任区要勤打扫,保持地面无杂物、无烟蒂,做到窗明几净。

检修车间20131.11下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。

检修安全十大禁令及十大必须(讨论版)

检修安全十大禁令及十大必须(讨论版)

检修安全十大禁令1、严禁违章和强令他人冒险作业。

2、严禁不具备相应资格的人从事特种作业。

3、严禁班中饮酒及酒后进入现场作业。

4、严禁在起重吊物下行走和停留。

5、严禁在2m以上高处作业不系安全带。

6、严禁在易燃易爆区域违规动火或吸烟。

7、严禁违章停送能源介质和动力源。

8、严禁未采取安全措施接触运转运行中的设备设施和物体。

9、严禁未经许可和未采取防护措施进入受限空间作业。

10、严禁违章关闭、取消设备联锁安全防护设施。

检修安全十大必须1、必须进行相关审批程序2、必须明确设备性能、现场环境及人员状态,进行危险因素辨识及防护3、必须将检修方案对全体参加人员传达并签字确认4、必须进行三方挂牌及相关方告知5、必须提前准备工具并检查工具安全性能6、必须保持良好通风、应急道路通畅、应急避险区域有效7、必须有专人监护8、必须在检修现场内危险地区设检修标志和封闭措施9、必须确保设备处于检修人员的控制状态10、必须在现场配备必要的消防器材和防毒器材;保持检修用备品配件、机具、设备的堆放整齐稳固;拆除的废旧部件,现场的易燃、易爆、有害物质要及时清除;工完场净。

注:1、第一次违反以上条款者,本人抄写本禁令10遍,离岗教育至少3天,离岗期间取消当天绩效,考试合格后方可上岗。

直接管理者抄写本规定10遍。

2、第二次违反以上任何条款者,取消本人半月绩效,离岗教育至少6天,并通知其家属,考试合格后方可上岗。

直接管理者考核500元。

3、第三次违反以上任何条款者,取消本人当月绩效,调离设备维检队伍,直接管理人员考核1000元。

检修现场的“五十个不准”

检修现场的“五十个不准”

检修现场的“五十个不准”作为一名电力工程师,对于现场检修具有极其紧要的意义。

在电力领域,检修是一项关键的任务,需要我们非常认真地对待。

但是,他常常会被一些不注意的细节疏忽掉,从而导致严重的后果。

因此,为了确保检修现场的安全和顺当进行,我总结了一些“五十个不准”,下面就依次进行介绍。

第一组“不准”:1.不准造成电流的短路或回路2.不准忽视钻孔或连接孔的质量3.不准疏忽设备的绝缘情形4.不准疏忽设备的接地要求5.不准使用过高或过低的电压进行检修第二组“不准”:6.不准不经检查就使用设备7.不准任意调换设备的位置8.不准疏忽设备的工作原理9.不准疏忽设备的使用说明书10.不准更改设备的参数设置第三组“不准”:11.不准使用不合格的配件12.不准使用损坏的配件13.不准使用不符合规定的配件14.不准使用不完整的配件15.不准使用未经修复的配件第四组“不准”:16.不准疏忽环境的影响17.不准疏忽设备的使用频率18.不准疏忽设备的工作状态19.不准疏忽设备的载荷特性20.不准疏忽设备的运行寿命第五组“不准”:21.不准检修时疏忽安全事项22.不准不注意检修现场的温度23.不准不注意检修现场的湿度24.不准不注意检修现场的气流25.不准不注意检修现场的照明第六组“不准”:26.不准在不安全的场所进行检修27.不准在不稳定的场所进行检修28.不准不设防检修高压设备29.不准不停机检修高压设备30.不准不慎操作高压设备第七组“不准”:31.不准在设备通电状态下进行检修32.不准在设备高温状态下进行检修33.不准在设备高压状态下进行检修34.不准在设备高速运转状态下进行检修35.不准操作不谙习的设备进行检修第八组“不准”:36.不准在设备显现故障时快速处理37.不准在设备显现故障时强行使用38.不准在设备显现故障时疏忽保险替换39.不准在设备显现故障时疏忽引擎转速40.不准在设备显现故障时疏忽机械结构第九组“不准”:41.不准在检修过程中强制停电42.不准在检修过程中强制停车43.不准在检修过程中操作不规范44.不准在检修过程中锋利工具使用不当45.不准在检修过程中擅自添加零件第十组“不准”:46.不准违反工艺流程进行检修47.不准疏忽安全生产标准48.不准放松压力掌控49.不准在检修过程中强制破坏50.不准在检修过程中擅自操作本着对现场检修工程精准严谨的要求,希望我们养成好的工作习惯,避开检修现场因疏忽而导致可能发生的不安全,保障检修安全,提高工作效率。

2023年检修安全管理二十条工作要求

2023年检修安全管理二十条工作要求

2023年检修安全管理二十条工作要求随着社会的发展和科技的进步,工业设备的检修和维护成为保障生产安全和提高设备可靠性的重要环节。

为了确保2023年的检修工作能够高效、安全地进行,在这里提出以下二十条工作要求。

一、确保检修人员素质:加强检修人员的培训,提高他们的理论知识和实践经验,使其具备良好的技术水平和责任心。

二、制定完善的检修方案:在进行检修前,制定详细的检修方案,明确检修的步骤和具体要求,确保检修工作有条不紊地进行。

三、严格执行检修程序:按照检修方案的要求,严格执行检修的各项程序,确保每一个步骤都得到正确的执行。

四、合理安排工作时间:合理安排检修工作的时间,确保给予检修人员足够的时间完成工作,避免因时间紧迫而导致的疏忽和安全事故的发生。

五、落实安全防护措施:检修过程中,要落实好安全防护措施,如佩戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等,确保检修人员的人身安全。

六、加强现场管理:在检修过程中,要加强对现场的管理,保持现场的整洁和有序,严禁乱丢乱堆杂物,避免因杂物造成的不安全因素。

七、加强设备维护:检修完设备后,要加强对设备的维护,做好设备的保养工作,确保设备的长期稳定运行。

八、进行设备完好性检查:在开机前,要进行设备的完好性检查,确保设备没有质量问题,避免在开机后因设备故障而导致的事故发生。

九、加强现场安全教育:在检修过程中,要加强对检修人员的安全教育,提醒他们注意安全事项,确保他们有足够的安全意识。

十、定期组织安全培训:定期组织安全培训,加强对检修人员的培训和纪律教育,提高他们的安全意识和安全能力。

十一、建立应急预案:建立完善的应急预案,定期组织应急演练,提高处理应急情况的能力和应对能力。

十二、加强设备的技术改造:加强设备的技术改造,提高设备的安全性和可靠性,降低设备故障的概率。

十三、加强日常巡检:加强对设备的日常巡检工作,发现问题及时解决,防止事故的发生。

十四、建立安全档案:建立完善的安全档案,对检修过程中的安全情况进行记录和总结,为今后的工作提供参考。

检修人员行为的安全要求

检修人员行为的安全要求

维护人员行为的安全要求
1 所有检查和维护人员应熟悉其工作岗位的危险和预防措施,会
正确报警及正确使用相应的防护器具和急救器具。

2所有维修人员上岗维修前必须持有安全环保部门颁发的安全操作证。

3 特种作业人员还必须持有有关部门颁发的特种作业证书,才能
上岗作业。

4 检查和维护人员应遵守“五想五不干”的安全行为准则,即:“一想安全风险,没有弄清楚不干,二想应对风险的安全措施,不完
善不干,三想安全防护工器具,没有配备齐全不干,四想作业安全环境,不合格不干,五想安全作业技能,不具备不干。


5 从事夜间维护或零星项目维护,必须有两人以上,其中一人为
安全监护。

6 进入维修现场的人员必须戴安全帽、工作服和必要的防护用品。

禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、赤膊、短裤、裙子上岗。

7维修现场严禁吸烟。

8 不允许无关人员进入维修区域内的维修现场。

设备检修作业“十不准”

设备检修作业“十不准”

设备检修作业“十不准”
设备在进行生产的过程中由于长时间的高速运转使用,其零部件难免产生磨损、变形等情况,做好设备的维护、检查和修理工作很重要,但工作过程中需要注意什么呢?
1、高处或临边作业未落实可靠的防坠落措施(安全带、安全作业平台、安全网、安全绳等),不准进行高处作业。

2、电气(电力)设备设施未按“两票”要求落实防触电的“三道防线”和有效措施,不准进行电气作业。

3、煤气设备设施未可靠切断气体、通风并检测检验合格或佩戴可靠的安全防护用具,不准进行煤气作业。

4、易燃易爆区域(场所)和设备设施未办理动火审批手续、落实防火措施,不准进行动火作业。

5、未可靠核定吊物重量、进行受力分析、可靠选择起重设备和吊具、可靠选择吊装和捆绑方式,不准进行吊装作业。

6、“三类”有限空间未做到先可靠切断、再通风、再检测,不准进行有限空间作业。

7、移动、转动、运输设备或部位未落实防止意外启动(运动)的“三道防线”和有效措施,不准进行检修作业。

8、被拆除建构筑状态不明、防坍塌和高处坠落措施未落实,不准进行人工或机械拆除作业。

9、同一现场防止伤害其他检修人员的安全措施未落实,不准进行交叉作业。

10、未使用专用工器具,或未可靠切断动力源并释放残余能量,不准对设备进行拆装或加固作业。

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检修工作“七个对待”
1、无气当有气对待;
2、无压当有压对待;
3、无毒当有毒对待;
4、无电当有电对待;
5、无液当有液对待;
6、无险当有险对待;
7、无腐蚀当有腐蚀对待。

检修工作“十不修”
1、没有按规定办理检修审批手续的不修;
2、检修任务不明确,设备和材料没有合格认可,材质不明不修;
3、正在运行的设备不修;
4、卸压不彻底的设备不修;
5、没有办停电手续,没有可靠的切断电源的不修;
6、没有办交出手续,未经有效确认的设备不修;
7、没有对正在生产的设备采取有效隔绝,没有有效地切断有毒、有害和易燃物质来源的不修;
8、酸、碱、腐蚀性强、灼烫和易燃等危险物质没有清洗合格的设备不修;
9、进塔、入封闭地沟、进入密封设备等,没有定期分析和无监护人不修;
10、进塔入罐、下阴井封闭地沟、进入密封设备等,没有定期分析和无监护人不修。

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