灯具组装质量控制要点
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制灯具安装是一个关键的环节，它直接影响到照明效果和使用安全。
为了确保灯具安装的质量，以下是灯具安装质量控制的标准格式文本，详细描述了灯具安装的要求和控制措施。
一、灯具安装要求1. 安装位置：根据设计图纸和实际需要，确定灯具的安装位置。
确保灯具安装位置合理，不影响正常使用和人员活动。
2. 安装高度：根据照明要求和使用场所，确定灯具的安装高度。
确保灯具安装高度适宜，能够提供良好的照明效果。
3. 安装角度：根据照明要求和使用场所，确定灯具的安装角度。
确保灯具安装角度合适，能够提供均匀的照明效果。
4. 安装固定：使用专业工具和固定件，将灯具坚固地安装在预定位置上。
确保灯具安装坚固，不浮现晃动或者松动现象。
5. 电源连接：按照电气安全规范，正确连接灯具的电源线。
确保电源连接可靠，不浮现漏电或者短路等安全隐患。
二、灯具安装质量控制措施1. 施工前的准备工作在进行灯具安装之前，施工人员应做好以下准备工作：- 子细阅读设计图纸和安装说明，了解灯具的安装要求和注意事项。
- 检查灯具的质量和完整性，确保没有损坏或者缺陷。
- 准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、螺丝批、电钻、电线等。
- 确定安装位置和高度，标记好安装点。
2. 安装过程的质量控制在进行灯具安装的过程中，施工人员应按照以下要求进行质量控制：- 确保安装位置准确无误，遵循设计图纸和标记点进行安装。
- 使用正确的工具和固定件，保证灯具安装坚固可靠。
- 检查灯具的安装角度，确保照明效果均匀。
- 注意电源线的连接，确保接线正确、坚固，并符合电气安全规范。
- 定期检查施工质量，及时发现和解决问题。
3. 安装后的验收工作完成灯具安装后，应进行验收工作，确保安装质量达到要求：- 检查灯具的外观和固定情况，确保没有损坏或者松动现象。
- 测试灯具的照明效果，确保照明均匀、亮度适宜。
- 检查电源线的接线情况，确保没有漏电或者短路等安全隐患。
- 确认灯具安装位置和角度符合设计要求。
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制灯具安装是一个关键的环节，直接影响到室内照明效果和使用安全。
为了确保灯具安装的质量，以下是灯具安装质量控制的标准格式文本，详细描述了灯具安装的要求和控制措施。
一、灯具安装要求1. 安全要求：灯具的安装必须符合相关的安全标准和规定，确保使用过程中不会引起火灾、漏电、触电等安全问题。
2. 照明效果要求：灯具的安装位置和角度应能够满足室内照明的需求，确保照明效果良好，避免浮现照明死角或者过亮过暗的情况。
3. 美观要求：灯具的安装应与室内装饰风格相协调，不应破坏室内整体美观，路线应隐藏在墙壁、天花板或者地面之中，不得暴露在外。
二、灯具安装质量控制措施1. 选择合格的灯具：确保所选用的灯具符合国家标准，并具备相应的安全认证证书。
灯具的品牌、型号、批次等信息应清晰可见，以便追溯和维护。
2. 确定安装位置和角度：根据室内布局和照明需求，合理确定灯具的安装位置和角度。
在确定位置前，应子细检查墙壁、天花板或者地面是否能够承受灯具的分量。
3. 安全电气连接：在进行灯具安装时，必须确保电源已经切断，并使用绝缘工具进行操作。
电线的连接应坚固可靠，不得浮现接触不良、线头暴露等情况。
4. 灯具固定稳定：灯具安装后，应进行坚固固定，确保灯具不会因为外力震动而脱落或者摇晃。
固定方式可以采用螺丝、吊钩等，但必须符合安全要求。
5. 路线隐藏处理：灯具的电线应隐藏在墙壁、天花板或者地面之中，不得暴露在外。
路线隐藏应美观、坚固，避免浮现松动、断裂等问题。
6. 灯具调试和测试：安装完成后，应进行灯具的调试和测试，确保灯具正常工作。
测试内容包括灯光亮度、色温、开关控制等，确保符合设计要求。
7. 安全防护措施：在进行灯具安装过程中，必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备，避免发生人身伤害事故。
三、灯具安装质量验收标准1. 灯具安装位置和角度符合设计要求，能够满足室内照明需求。
2. 灯具安装稳固，不会因为外力震动而脱落或者摇晃。
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制灯具安装质量控制引言灯具安装质量控制是确保灯具安装过程中达到一定标准和要求的关键环节。
灯具的安装质量直接影响到灯具的使用寿命和效果。
本文将介绍灯具安装质控的重要性，并提供一些常见的控制措施。
1. 灯具安装前的准备工作在进行灯具安装之前，应做好以下准备工作：- 确定安装位置：根据灯具的设计要求和使用需求，确定合适的安装位置，包括安装的高度、角度和位置。
- 检查电路配线：检查安装位置附近的电路配线是否符合灯具的要求，确保电源负载能够满足灯具的功率需求。
- 准备安装工具：准备好所需的安装工具，如螺丝刀、扳手、电钳等。
2. 灯具安装过程中的质控措施在灯具安装过程中，应采取一些质控措施，以确保安装质量达到要求。
2.1 安装操作规范- 按照灯具的安装说明书进行操作，确保每个步骤都正确无误。
- 严格按照灯具的安装顺序进行，不得随意更改。
- 操作人员应具备专业的安装技能，并熟悉相关安全规范。
2.2 灯具固定- 灯具的固定应牢固可靠，能够承受正常使用过程中的振动和外力。
- 检查灯具固定螺丝是否紧固，确保固定螺丝没有松动的情况。
2.3 电线连接- 电线连接应牢固可靠，无松动情况。
- 使用绝缘套管对连接处进行绝缘处理，以防止电线短路和触电。
2.4 灯泡安装- 灯泡安装前应检查灯具的电源是否已经关闭，以避免电流射入。
- 灯泡的安装应按照制造商的要求进行，确保灯泡的安装位置正确。
2.5 光线调整- 在灯具安装完成后，应对灯具的光线进行调整，确保照明效果符合要求。
- 使用光度计对灯具的亮度和光强进行测量，调整灯具的角度和位置，以达到最佳照明效果。
3. 灯具安装后的验收工作灯具安装完成后，应进行一次全面的验收，以确保安装质量符合要求。
3.1 功能测试- 打开灯具开关，检查灯具能否正常工作。
- 检查灯具开关和调光器是否正常操作。
3.2 安全检查- 检查安装位置周围的电线和电路，确保没有任何安全隐患。
- 检查灯具固定情况，确保灯具能够承受正常使用过程中的振动和外力。
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制引言概述：灯具安装质量对于室内照明效果和电气安全至关重要。
合格的灯具安装不仅能提供舒适的照明环境，还能保障用户的人身安全。
因此，对于灯具安装质量的控制十分重要。
本文将从五个方面详细阐述灯具安装质量的控制措施。
一、灯具选择与采购1.1 确定灯具的使用环境和功能：在灯具安装前，首先要明确灯具的使用环境，如室内还是室外、居住区还是商业区，以及需要达到的照明效果。
根据不同的使用环境和功能，选择合适的灯具类型和规格。
1.2 确保灯具的质量和安全认证：在采购灯具时，要选择具有合格认证的产品，如CE、UL等认证标志。
这些标志代表了灯具的质量和安全性能，确保用户的使用安全。
1.3 考虑灯具的维护和更换：灯具的使用寿命有限，因此在选择灯具时要考虑其维护和更换的便利性。
合理的设计和选择可以降低后期的维护成本。
二、灯具安装前的准备工作2.1 确定灯具的安装位置和数量：在安装灯具之前，要根据照明设计方案确定灯具的安装位置和数量。
合理的安装位置和数量能够提供均匀的照明效果。
2.2 检查安装位置的电气安全：在安装灯具之前，要对安装位置的电气路线进行检查，确保电气安全。
检查电气路线的绝缘性能和接地情况，避免安装灯具时浮现电气故障。
2.3 准备所需工具和材料：在安装灯具之前，要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、电线、接线盒等。
合适的工具和材料能够提高安装效率和质量。
三、灯具安装过程的质量控制3.1 确保灯具的稳固安装：在安装灯具时，要确保灯具坚固地固定在安装位置上，避免在使用过程中浮现松动或者脱落的情况。
使用适当的固定螺丝和支架，按照安装说明进行正确安装。
3.2 正确接线和绝缘处理：在安装灯具时，要按照电气图纸进行正确的接线，确保接线的可靠性和安全性。
同时，要对接线处进行绝缘处理，避免电气短路和触电风险。
3.3 检查灯具的工作状态：在安装完成后，要对灯具的工作状态进行检查。
检查灯具的亮度、色温和光束角度是否符合设计要求，确保照明效果的质量。
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制灯具安装是一个复杂的过程，它涉及到电气安全、装饰效果和使用寿命等方面的考虑。
为了确保灯具安装的质量，以下是一些常见的控制措施和标准，以供参考。
1. 安全性标准灯具安装必须符合相关的安全标准，以确保人员和财产的安全。
例如，安装位置必须远离易燃和易爆物品，电线必须正确接地，避免电击风险等。
2. 灯具选购和检验在进行灯具安装之前，需要对所选购的灯具进行检验。
确保灯具的质量符合相关的标准，如产品认证、电气安全认证等。
此外，还需要检查灯具的外观是否完好，是否有损坏或缺陷。
3. 安装位置和高度灯具的安装位置和高度对于照明效果至关重要。
根据不同的需求和环境，确定合适的安装位置和高度。
例如，餐厅的吊灯应该安装在餐桌正上方，而走廊的灯具应该安装在足够高的位置以确保通行畅通。
4. 电气连接灯具的电气连接必须符合电气安全标准。
确保电线的截面积和电压等级与灯具的要求相匹配。
此外，还需要正确连接电线，避免接线不牢固或短路等问题。
5. 灯具固定和稳固性灯具的固定和稳固性是确保安全和使用寿命的重要因素。
确保灯具的安装支架牢固可靠，灯具本身没有晃动或松动的现象。
此外，还需要注意灯具的重量和安装位置的承重能力。
6. 光源和照明效果灯具的光源和照明效果对于照明质量至关重要。
确保所选用的光源符合相关的标准，如色温、光效等。
此外，还需要注意灯具的照明范围和光强度，以满足使用需求。
7. 调试和测试在灯具安装完成后，需要进行调试和测试。
确保灯具的开关和调光功能正常，灯光的亮度和颜色符合要求。
此外，还需要检查是否存在漏电、短路等电气问题。
8. 文档记录对于每个灯具安装项目，应该有相应的文档记录。
包括灯具的型号和规格、安装位置和高度、电气连接图等。
这些记录可以作为后续维护和管理的参考。
以上是灯具安装质量控制的一些常见标准和措施。
在实际操作中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
通过严格控制灯具安装的质量，可以确保照明效果的良好，提高使用寿命，减少安全风险。
灯具工程质量控制要点（3篇）
灯具工程质量控制要点(3篇)以下是网友分享的关于灯具工程质量控制要点的资料3篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
灯具工程质量控制要点篇一路灯工程质量控制要点：一、材料进场质量关1、质保资料齐全；2、部分需要复检材料做好现场抽检工作；3、做好材料进场原始记录资料。
二、施工工艺要点1、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m 。
2、室外导管的管口应设置在盒、箱内，在落地式配电箱内的管口箱底无封板的管口应高出基础面50—80mm ，所有管口在穿入电线电缆后应做密封处理。
3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯半径应符合GB50303-2002表12.2.1—1的规定。
4、不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。
5、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿线入电线、电缆后管口应密封。
6、采用多相供电时，绝缘层颜色应选择一致，即：保护地线（PE 线）应是黄、绿相同色，零线用淡蓝色，相线用：A 相—黄色、B 相—绿色、C 相—红色。
7、低压电线和电缆、线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5M Ω。
8、电线、电缆做芯线连接金具（连线管和端子）规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。
9、电线、电缆的回路标记应清晰、编号准确。
10、砼灯柱浇筑符合相关规范要求。
11、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M Ω。
12、在人行道等人员来往密集场所，需做好安全防护工作。
13、路灯与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全，灯具接线盒，盒盖的防水密封垫完整。
14、金属立柱及灯具可接近裸露导体，接地（PE ）或接零(PEN)可靠，做的人工接地装置与金属灯柱及灯具的接地端子连接且有标识。
15、灯具的自动通，断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。
灯具工程施工质量控制(3篇)
第1篇一、前言灯具工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的照明效果和使用安全。
为确保灯具工程的质量，必须加强施工过程中的质量控制。
以下将从几个方面介绍灯具工程施工质量控制要点。
二、灯具工程施工质量控制要点1. 施工前的准备工作（1）审查设计图纸：在施工前，需对灯具工程的设计图纸进行审查，确保设计符合国家相关规范和标准，满足实际使用需求。
（2）材料设备检查：对灯具、开关、插座等材料设备进行验收，确保其质量合格，符合设计要求。
（3）施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制合理的施工方案，明确施工工艺、质量控制措施等。
2. 施工过程中的质量控制（1）基础施工：确保灯具安装位置准确，预埋线盒、线管等基础施工质量符合要求。
（2）灯具安装：按照设计要求，选用合适的灯具和配件，确保灯具安装牢固、美观。
（3）线路敷设：线路敷设应遵循“横平竖直、美观大方”的原则，确保线路整齐、无裸露，接头牢固。
（4）接地：灯具工程接地应符合国家标准，确保接地电阻符合要求。
（5）绝缘测试：施工过程中，对线路进行绝缘测试，确保线路绝缘性能良好。
3. 施工后的质量控制（1）照明效果检查：对照明效果进行检查，确保灯具安装位置、亮度、色温等符合设计要求。
（2）功能性检查：对灯具、开关、插座等设备进行功能性检查，确保其正常运行。
（3）安全性能检查：对灯具、线路等安全性能进行检查，确保无安全隐患。
（4）资料整理：整理施工过程中的技术资料，包括设计图纸、施工方案、验收报告等。
三、总结灯具工程施工质量控制是确保建筑物照明效果和使用安全的重要环节。
在施工过程中，需严格按照规范和标准进行操作，加强施工前的准备工作、施工过程中的质量控制以及施工后的验收。
通过全面、细致的质量控制，提高灯具工程的整体质量，为用户提供安全、舒适的照明环境。
第2篇灯具工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的照明效果和安全性。
为确保灯具工程施工质量，以下将从几个方面进行详细阐述：一、施工前的准备工作1. 设计审核：对灯具工程的设计图纸进行仔细审核，确保设计合理、安全、美观，符合国家相关标准规范。
灯具安装质量控制
灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是确保灯具安装工作符合规范和标准的重要环节。
本文将详细介绍灯具安装质量控制的步骤、要求和注意事项，以确保灯具安装工作的安全性和可靠性。
二、灯具安装质量控制步骤1. 前期准备在进行灯具安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：- 确定灯具安装的位置和数量；- 准备所需的灯具和安装工具；- 检查安装位置是否符合灯具的要求，包括电源接线、支架等。
2. 安装过程控制灯具安装过程中需要控制以下几个方面：- 安装位置的准确性：确保灯具安装位置符合设计要求，避免因位置偏差导致安装不稳定或者影响灯具的照明效果。
- 电源接线的正确性：确保灯具的电源接线正确无误，避免因接线错误导致电流过大或者电路短路等安全隐患。
- 灯具支架的坚固性：确保灯具支架的安装坚固可靠，避免因支架松动或者不坚固导致灯具脱落或者摇晃。
3. 安装质量检查安装完成后，需要进行安装质量的检查，包括：- 灯具位置检查：检查灯具安装位置是否符合设计要求，是否与其他设施冲突。
- 灯具固定性检查：检查灯具支架的坚固性，确保灯具安装稳固可靠。
- 电源接线检查：检查灯具的电源接线是否正确，是否存在接线松动或者接触不良等问题。
三、灯具安装质量控制要求1. 符合国家标准和规范灯具安装工作应符合国家相关标准和规范，如《建造电气设计规范》、《建造照明设计规范》等。
安装人员应具备相关的资质和证书，并严格按照标准和规范进行操作。
2. 安全第一灯具安装过程中，安全应放在首位。
安装人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、手套等。
同时，应注意防止电源短路、触电和高处坠落等安全风险。
3. 质量可靠灯具安装质量应保证可靠性和稳定性。
安装人员应使用合适的工具和材料进行安装，确保灯具固定稳固，电源接线正确可靠。
4. 照明效果满足要求灯具安装后应具备良好的照明效果。
安装人员应根据设计要求调整灯具的角度、亮度等参数，确保灯具能够提供良好的照明效果，满足使用者的需求。
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灯具组装质量控制要点/
• 1.少装组件或错装组件
• 解决方案：组装前核对组件种类、形状、数量、颜色是否与《BOM》一致、组装时注意看图各组件的安装位置和方向、 组装完成后再对照装配图核对是否与图一致
• 2.灯座不正、松动
• 解决方案：首先检查灯枝是否有不正现象，如灯枝不正造成，调整灯枝；再检查灯座固定孔是否有不正现象，如有不 正，上好牙管后，用螺丝刀插入到牙管内，将牙管调正，但应特别注意此时可能会造成牙管牙路受损出现松动，如牙 管松动时，牙管一定要打上厌氧胶以固定牙管防止松动。灯座松动时，要先将灯座逆时针拧出，检查电线是否脱落、 破皮、断，如无后将灯座逆时针转几周后再与牙管连接拧紧，一定要用适中的力度拧紧。判定标准为：拧紧后用2N力 度反拧，松动则不合格
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• 1.2.2承重牙管一定与《BOM》要求一致，不能擅自变动。如需变动，先上报部门主管，批准后方能改动。 同时部门主管要上报所在部门品质检验员，品质检验员要做好相关记录并验证是否符合安规要求。
• 1.2.3承重牙管至少保证5个全牙以上。 • 1.2.4对拧牙管一定要对一方进行固定，以防止对拧时牙管随动导致另一方少牙。 • 1.2.5牙管不能出现滑牙现象。非承重牙管可以有轻微滑牙情况下使用厌氧胶固定，承重牙管绝对不能。 • 1.2.6出线牙管内壁不能有批锋，牙管二端要使用胶粒或黄腊管或硒套管，以防止电线在外力的作用下将电
• 4.3.1功能
• 4.3.1.1加强基面受力作用。基面较薄时，螺丝或螺母固定基面时，加平介防止基面出现变形现象。
• 4.3.1.2缩孔作用。在螺丝孔大于螺丝头的情况使用小于螺丝头孔径的平介使螺丝起到固定作用。
• 4.3.2使用控制要点
• 4.3.2.1根据受力基面的具体情况选择厚度适中的平介。厚度太薄起不到应有的作用。直径大小要根据基面的位置大小 选择。
• 4.3.2.2锁完后要查看作用基面的反而是否有变形现象。
• 4.3.2.3缩孔平介一定要平介的孔径小于螺丝头面。
• 5.黄腊管/硒套管/热缩管
• 5.1功能
• 5.1.1加强绝缘作用。内部连接电线是基本绝缘保护，在电线上加黄腊管或硒套管对电线作加强绝缘作用，起到防漏电。
• 5.1.2黄腊管或硒套管防刮伤和平滑过渡作用。防止管内批锋将电线刮伤导致电线破皮漏电、同时在拐弯过线时起到平 滑作用。
• 2.2.4.4绝对不能出现正与负极对接现象
• 2.2.4.5绝对不能出现短路现象
• 2.2.4.6绝对不能出现电线超载现象 美规
• 2.2.4.7绝对不能出现电线脱落现象
中国
• 2.2.4.8电线规格、颜色（电源线）、长度要按《BOM》、客户要求进行选择。壁灯地线要比电源线长5CM
• 3.插头
韩国
• 2.3.2使用合适的力固定。原则是即不能松动也不能使用基面变形。 • 2.3.3螺母的角位不能出现打滑现象。 • 2.3.4测试：与牙管配合一起做扭力测试和承重测试 • 3.螺丝 • 3.1螺丝的功能 • 3.1.1连接功能 • 3.1.1分类：平头螺丝、圆头螺丝、P头螺丝、内六角螺丝和自攻螺丝 • 3.1.2材质：铁、铜、合金、不锈钢、亚克力等 • 3.1.3规格：英制和公制。表述：5/32*10平头螺丝（铁）或M5*12内六角不锈钢螺丝。注意：平头、内六
南非
• 3.1插头类型
• 常用的有：美规插（极性插）、欧规插、英规插、巴西插和中国插
•
阿根廷
澳规
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• 3.2插头认证：认证标志一般有德国VDE，法国NF、荷兰KEMA、丹麦DMKO、瑞士SEMKO、奥地利OVE、芬兰FI、 比利时CEBEC和中国CCC等各国认证
• 3.3插头使用控制 • 3.3.1一定要与出口使用国的安规一致 • 4.开关（指台灯、落地灯和壁灯） • 4.1开关的类型：翘板开关、旋扭开关、拉线开关和触摸开关 • 4.2认证：美规和欧规 • 4.3开关使用控制 • 4.3.1使用符合出口使用国的认证要求的开关 • 4.3.2特别注意出口使用国电压和频率，触摸开关一定要使用国电压和频率一致，否则失灵。 • 4.3.3开关控制的正极，负极直接与灯座连接 • 4.3.4开关离出线孔长度：台灯为250-300MM、地灯为400-450MM • 4.3.4自接开关时一定要将电线外绝缘层压入开关盒内 • 4.3.4点亮测试时一定要按动开关，以观察开关是否失灵？
线割破。注意：灯头方向朝下时，牙管只能使用硒套管。 • 1.2.7不能出现露牙现象 • 2.螺母 • 2.1螺母的功能:固定。将连接件通过牙管进行固定。 • 2.2螺母：与牙管匹配。 • 2.3螺母使用控制要点 • 2.3.1根据安装位的实际情况，决定是否使用T5MM或T2MM。
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• 3.灯体松动
• 3.1灯枝松动
• 解决方案：先检查固定的牙管、螺母、螺丝是否有滑牙、滑丝不中，以不使牙管、螺母或螺丝受损为原则
• 3.2中柱松动
• 解决方案：先先检查固定的牙管、螺母、螺丝是否有滑牙、滑丝不良现象，如有，更换牙管、螺母或螺丝。如无，使 用弹簧介子加固。打紧时注意力度适中，以不使牙管、螺母或螺丝受损为原则
灯具组装质量控制要点/
• 1.灯座 • 1.1灯座的安规 • 1.1.1美规：E26（三条螺线）、E12（常用）GY5.3等 • 1.1.2欧规：E27（四条螺线）、E14（常用）B17，B40、G4等 • 1.2灯座的材质 • 1.2.1外形材质：塑料、电木、陶瓷和金属(美规常用：陶瓷和塑料，一般不使用电木；欧规常用：电木和塑料） • 1.2.2内芯材质：铜材或镀镍铜和铝材。 • 1.3灯座的极性：中心金属弹片为正极，内侧金属片为负极 • 1.4灯座的类型：螺旋式（E），卡口式（B）和插入式（G）。外牙和光身（按灯座的功能分） • 1.5灯座的认证：美规认证（UL/cUL）、欧盟认证（CE/VDE)、中国认证（CCC）等（中心弹片有认证标志） • 1.6灯座的使用控制要点 • 1.6.1根据订单客户安规要求、《BOM》要求选择正确的认证、型号、类型和材质的灯座 • 1.6.2灯座的内的金属不能出现氧化现象
江门市琪晟灯饰有限公司
装配客诉
• 2019.5.12客诉：型号C-5527-6-AGB(新灯）
• 2019.5.16客诉：C-5231-L
C-5281-16
• 2019.5.16包装不合格
• 2019.5.12入仓:C-5114-8-AGB 数量：5支 少放挂板。 5月16日抽查 • 2019.5.15发客户一支此款灯。已于2015.2.16发快递。处理：包装人员和检验人员承担快递费各一半。
• 6.2.1根据电线的线径和条数选择合适内径的接线帽。但最多条数不应超过5条。
• 6.2.2牙膏式接线帽要求电线开线的线头不能浸锡。
• 6.2.3接线帽外不能有任命一丝铜丝逃逸
• 6.2.4接线后，一定要用1KG力拉电线，以判断接线帽内金属是否会被拉出来。如果有拉出来现象，不合格。一 定要更换。
• 6.2.5接线合格后，接线帽外一定要使用热缩管加以保护。热缩管的长度一定要覆盖接线帽和至少8MM长的电 线。
• 7.八字扣
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• 7.1功能：防拉作用
• 7.2使用控制要点
• 7.2.1台、地灯使用
• 7.2.2电线穿过八字扣时要绕孔穿
• 7.2.3八字扣固定的位置一定要适中，不能使电源线过长或过短，以不能拉动为标准
• 7.2.4承重电线也必须加八字扣
• 7.2.5KD开关的电线也必须加八字扣
母/螺丝的转动带动有齿介子转运从而破坏灯体表面的不导电层，使接地电线导通。 • 4.2弹簧介子 • 4.2.1功能：通过弹力的反作用力使螺母或螺丝不再滑动，从而起到加强固定作用。 • 4.2.2控制要点：要与螺丝或螺母直接接触使用。打紧时一定要使介子弹起的开口二端平直。
• 4.3平介（垫片）
灯具组装质量控制要点/
灯具组装质量控制要点/
• 一、灯具组装常用配件、配件功能和配件使用注意事项 • 1.牙管 • 1.1牙管的功能 • 1.1.1连接功能：将不同的物料使用牙管进行相互连接，使灯具成为一个整体。 • 1.1.1.1公制牙管：M /CM /MM • 1.1.1.2英制牙管:”/’ • 1.1.1.3转换：1'=12” 1”=25.4MM 1M=100CM=1000MM • 1.1.2承重功能：通过牙的扭力作用将连接部分承接 • 1.1.2.1灯体承重：使用与《BOM》表中要求的牙管（牙制、牙径、牙路和牙长） • 1.1.2.测试标准：总灯重量的4倍重量 • 1.1.3过线功能：能使电线通过使灯具具有照明和装饰作用 • 1.2使用牙管注意事项 • 1.2.1外牙与内牙一定要匹配
• 5.2使用控制要点
灯具组装质量控制要点/
• 5.2.1选择使用合适的长度和大小，使之不会滑动失效。
• 5.2.2热缩管要使用热风筒加热，使热缩管与被保护体紧紧相贴，但不能有烧焦现象。
• 6.接线帽
• 6.1功能：连接电线（奶嘴式和牙膏式），目前我工厂使用的是牙膏式接线帽）
• 6.2使用控制要点
角和自攻螺丝的长度是指螺杆的长度。圆头和P头螺丝长度指含头部在内的长度。 • 3.1.2承重功能：与牙管一致。 • 3.2螺丝使用的控制要点 • 3.2.1使用合适的力度。标准：基面不能变形。 • 3.2.2不能滑丝
灯具组装质量控制要点/
• 3.2.3不能出现螺丝批现象 • 3.2.4不能有露牙现象 • 3.2.5螺丝头不能有穿孔现象 • 3.2.6螺丝的长度要适中，不能过长或过短。长不能将过电线的皮刺破。短不能使之无法完全固定。 • 4.介子 • 4.1有齿介子（内齿和外齿） • 4.1.1功能：破坏表面的防腐层使接地电阻符合安规要求。 • 4.1.2测试：电压10V、电流20A，电阻：<50欧（电阻仪） • 4.1.3控制要点：接电线端子使用。先在端子前面放一个有齿介子，有齿介子直接与灯体平面接触，通过螺