光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程光纤熔接机操作规程光纤熔接机是一种专门用于光纤光缆连接的设备，具有高精度和高效率的特点。
为了保证光纤熔接机的安全和正常使用，制定相应的操作规程是必要的。
下面是一份光纤熔接机操作规程，详细介绍了光纤熔接机的操作步骤和注意事项。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：确保光纤熔接机处于工作状态，各功能部件应完好无损。
2. 准备工具和材料：包括光纤熔接机、纤维剥皮刀、吹风机、清洁纸巾、电源线等。
3. 确定操作环境：选取干净、通风良好的工作台面，并确保光纤熔接机周围没有可燃物。
二、操作步骤1. 连接电源：将光纤熔接机的电源线插入电源插座，确保电源接地可靠。
2. 打开机器：打开光纤熔接机开关，等待设备自检完成。
3. 准备光纤：用纤维剥皮刀剥去光纤外层绝缘材料，并清洁纤芯。
4. 填入纤芯：将处理好的光纤放入光纤熔接机的预留槽中，并按照机器提示的操作步骤进行调整。
5. 进行熔接：启动光纤熔接机的熔接功能，等待熔接完毕。
6. 清洁熔接点：使用吹风机和清洁纸巾清理熔接点周围的灰尘和杂质。
7. 测试光纤连接：用光纤测试仪测试光纤连接质量，确保连接稳定可靠。
8. 锁定熔接点：将熔接点固定，以保证连接不松动。
9. 关闭设备：熄灭光纤熔接机开关，拔出电源线。
三、注意事项1. 操作前需穿戴防静电手套和鞋套，以避免静电对光纤熔接机的影响。
2. 操作时要轻拿轻放，避免对光纤熔接机和连接部件造成损坏。
3. 在熔接过程中，必须严禁将手指或其他物体放入熔接机的工作区域。
4. 熔接机使用时应避免晃动或碰撞，保持设备稳定。
5. 在进行熔接前，应确保光纤接口和熔接机头部的清洁，以避免影响熔接质量。
6. 不得私自调整光纤熔接机的参数，以免造成设备故障和安全隐患。
7. 在使用过程中，如发现光纤熔接机出现异常情况，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行检修。
通过遵守以上操作规程，能够确保光纤熔接机的安全和正常运行。
在操作过程中，操作人员应保持耐心和细心，严格按照规程操作，以提供高质量的光纤连接服务。
光缆熔接的操作步骤和注意事项
光缆熔接的操作步骤和注意事项一、光缆熔接的操作步骤1.准备工作（1）检查熔接机的状态，确保机器正常运转；（2）清洁光缆和光纤，去除灰尘和污垢；（3）确认熔接机所需的电源和气源是否正常。
2.剥离光纤（1）使用剥线钳将光缆外护套剥离；（2）用切割钳修整光纤末端，使其平整。
3.清洁光纤（1）使用棉球蘸上酒精擦拭光纤末端，去除表面污垢；（2）用干净的棉球擦拭干净。
4.放置光纤将两根需要连接的光纤放入熔接机中，并调整位置，使其对齐。
5.设置参数根据不同的熔接要求，设置相应的参数，如温度、时间等。
6.开始熔接按下启动按钮开始进行熔接。
注意观察显示屏上的数据变化情况。
7.检查质量完成熔接后，使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
8.保护连接点将连接点用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
二、光缆熔接的注意事项1.安全第一在进行光缆熔接时，一定要注意安全。
如佩戴防静电手环、避免触碰熔接机等。
2.保持清洁在熔接前，应该仔细清洁光缆和光纤末端，以确保连接质量。
3.正确放置光纤在放置光纤时，应该确保两根光纤末端对齐，并且不要用力过大，避免损坏纤芯。
4.设置合适的参数根据不同的熔接要求，设置合适的参数非常重要。
如果参数设置不当，会导致连接质量下降甚至失败。
5.观察数据变化情况在熔接过程中，应该注意观察显示屏上的数据变化情况。
如果发现异常情况及时停止操作并检查原因。
6.检查质量完成熔接后一定要使用显微镜检查连接点质量，并进行必要的调整和修整。
只有连接点质量良好才能确保通信质量。
7.保护连接点连接点是光缆熔接的最关键环节，一定要用保护套或胶水进行保护，避免外界因素对连接点的影响。
光纤熔接机的使用流程
光纤熔接机的使用流程1. 准备工作在开始使用光纤熔接机之前，确保以下准备工作已完成：•确认工作区域干净整洁，没有杂物和灰尘。
•检查光纤熔接机的电源和设备连接是否正常。
•检查熔接机的镜片是否干净，没有任何污渍或划痕。
•准备好适用于熔接机的光纤、保护套管、清洁剂等必要材料。
2. 打开光纤熔接机•按下电源开关，确保光纤熔接机的供电正常。
•如果设备有加载光纤和保护套管的装置，将它们放入相应的位置，并将其固定好。
3. 设定熔接参数•选择适当的熔接模式（一般为普通模式或快速模式）。
•输入光纤直径和光纤类型等参数，以便熔接机能够自动调整熔接参数。
•检查熔接机是否根据设定参数自动调整了相关的参数值。
4. 准备光纤•使用适当的切割工具将光纤的两端切割成相应的长度，并确保切割面垂直。
•用清洁纸巾轻轻擦拭光纤的末端，确保没有残留的灰尘或杂质。
•将准备好的光纤插入熔接机的光纤夹持装置中，并将其固定好。
5. 熔接光纤•按下熔接按钮，熔接机将开始进行熔接操作。
•当熔接机完成熔接过程后，将显示熔接质量结果，例如功率损耗、熔接时间等参数。
•检查熔接质量结果是否符合预期，如果不符合，可能需要重新熔接或调整熔接参数。
6. 清洁和保养•在使用完毕后，及时清洁光纤熔接机的夹持装置、镜片等部件，确保其干净无污渍。
•定期对熔接机进行维护保养，包括清洁镜片、检查电源和设备连接、更换熔接机配件等。
7. 安全注意事项•使用光纤熔接机时，务必注意安全，遵循相关安全操作规程。
•在操作过程中，避免触碰高温部件，以免烫伤。
•在熔接机未冷却完全之前，不要拿出熔接后的光纤，以免烫伤手部。
•避免光纤熔接机长时间连续工作，以免过热引起故障。
以上为光纤熔接机的使用流程，简单而全面地介绍了光纤熔接机的使用步骤和注意事项。
在使用光纤熔接机时，请务必仔细阅读并按照操作手册进行操作，以确保熔接质量和操作安全。
光纤熔接机的使用方法
光纤熔接机的使用方法一、设备准备1.准备光纤熔接机：包括主机、熔接架、电源线、熔接架座、光纤切割器、荧光屏、电刀等。
2.准备光纤：光纤需要事先根据实际需求准备好，注意保持光纤的干净和完整。
二、操作步骤1.连接电源：将光纤熔接机的电源线插入电源插座，并确保电源正常供电。
开机后等待设备进入工作状态。
2.准备熔接架：将熔接架安装到熔接架座上，确保熔接架平稳牢固。
3.打开荧光屏：按下光纤熔接机的开关，将荧光屏打开并调整到合适的亮度和对比度。
4.光纤切割：将待熔接的光纤放到光纤切割器中，调整切割长度，并将光纤切割器锁定。
5.清理光纤：使用棉片或温和的去污剂清洁光纤端面，确保光纤端面无污垢和划痕。
6.定位光纤：将两根要熔接的光纤分别放置在熔接架上的相应位置，并调整好对准度，使得两根光纤的端面平行且对齐。
7.启动熔接：按下熔接机上的启动按钮，使熔接电弧加热光纤端面，直到两根光纤熔化并连接在一起。
8.冷却并切断：熔接完成后，等待一段时间使熔接处冷却，然后使用电刀切断剩余部分，同时保持光纤端面的完整和平整。
三、注意事项1.在使用光纤熔接机之前，需要仔细阅读设备的操作手册，了解设备的特点和操作要点。
2.光纤熔接机属于高精密设备，因此在操作时需要注意避免碰撞和振动，以免影响熔接质量。
3.在进行光纤熔接之前，需要保持工作环境的整洁和干燥，避免灰尘和湿气对光纤熔接的影响。
4.在使用电刀切断光纤时，需要小心操作，确保切口平整，同时避免对手部或其他物体造成伤害。
5.完成一次光纤熔接后，需要对设备进行清理和维护，以保证设备的正常工作和延长设备的寿命。
总结：光纤熔接机的使用方法包括设备准备、操作步骤和注意事项。
在使用过程中，需要仔细操作，保持设备干净和整洁，同时注意安全和防护。
通过正确的使用方法，可以有效保证光纤熔接的质量和可靠性。
光纤熔接机的操作规范
光纤熔接机的操作规范操作工具：光纤热缩管、剥皮钳、光纤切割器、无尘纸、酒精开启熔接机：（为了得到好的熔接质量，在开始熔接操作前，要进行清洁和检查仪器。
）开机：让熔接机预热待机画面：当前选择模式（自动）制备光纤：○1清洁光纤涂覆层。
用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层。
○2套光纤热缩管。
将光纤从热缩管的热熔管中完全穿过。
○3剥纤和清洁。
用剥皮钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40毫米。
在用高浓度酒精清洁裸纤。
○4切割光纤端面。
○5打开压板，把剥好的光纤放置于V型槽内，根据操作者需要的长度确定切割长度。
○6按下压板固定光纤关上盖子确保光纤端面在一直线上。
○7把刀架推向后边，按下按钮，打开切割刀盖，小心取出切割好的光纤以防损坏光纤端面，清理切割掉的光纤，切勿损坏刀片，以备日后使用。
放置光纤：○1打开防风罩；○2打开左、右光纤压板；○3放置光纤于V型槽：*将光纤放进熔接机时，确保光纤没有弯曲*如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，转动光纤使隆起部分朝下*注意不许防止钢线端面的损坏和污染。
光纤端面接触任何物体，包括V型槽底部，都可能造成较低的接续质量。
○4轻轻关闭光纤压板以压住光纤；*观察放置在V型槽内德光纤。
光线必须放入V型槽底部。
如果没有放好，拿出重新放置。
*光纤端面必须放置在V型槽前端，和电极中心线之间。
光纤端面不必被精确的放置在中点。
○5同样安装第二根光纤，重复○3和○4步骤；○6轻轻的关闭左右光纤压脚；○7关闭防风罩。
熔接操作：○1按键开始自动熔接程序，程序自动向前移动左右光纤。
在完成电弧清洁放电后，光纤将停止在预先设定的位置。
（当光纤向前移动并且出现上下跳动时，可能是V型槽或光纤表面被污染。
清洁V型槽并重新制备光纤。
）○2切割角度测量和线芯对准操作，当熔接机在运行或暂停时，可以通过肉眼观察光纤端面的情况。
（即使没有切割角度的错误信息提示，发生缺损、毛刺、斜面情况时，也应重新制备光纤。
）○3当超出切割角度容限时，会显示错误信息：“光纤端面不良”或“又光纤端面不良”，这是也要重新切割光纤。
光纤熔接机操作步骤和注意事项
光纤熔接机操作步骤和注意事项操作步骤：1.准备工作：确保所使用的光纤熔接机处于良好状态，如电源连接正常，设备无损坏等。
同时，准备好所需的光纤、熔接盘、光纤剥皮刀、清洁纸等。
2.开机预热：将光纤熔接机连接到电源，并开启电源开关。
在熔接机预热需要的时间内等待，一般为几分钟。
在预热期间，注意观察熔接机的屏幕，查看是否存在异常现象。
3.准备光纤：用光纤剥皮刀剥去光纤的外层和保护层，以确保光纤纤芯完好无损。
注意不要剥到光纤的纤芯和衬套。
4.清洁光纤：使用清洁纸或者纯酒精擦拭光纤的纤芯，确保纤芯的表面干净。
在擦拭过程中，不可用手直接触摸纤芯，以免污染纤芯。
5.放置光纤：将被熔接的两根光纤放置在熔接机的光纤盘上，注意使纤芯的方向保持一致。
6.调整焊接参数：根据光纤的类型和要求，设置适当的焊接参数，如放大倍数、熔接时间等。
通常跟据不同光纤生产厂家提供的技术资料进行参数设置。
7.进行熔接：关闭喷火镜，启动自动熔接程序。
部分熔接机在熔接过程中也需要手动加压，需根据具体熔接机的要求进行操作。
同时，注意不要触碰熔接机的光纤焊接区，并避免他人直接看向焊接区以免眼睛受到伤害。
8.熔接结果检查：熔接完成后，用显微镜检查熔接结果。
检查熔接点是否饱满、无气泡、无杂质，并验证光纤的损耗和衰减值是否符合要求。
9.清理工作：完成熔接后，关闭光纤熔接机电源，清理焊接区和机器表面。
在清理焊接区时，要小心不要损坏光纤或熔接点。
注意事项：1.操作前请阅读并熟悉光纤熔接机的使用手册，了解机器的安全操作要求和注意事项。
2.在操作过程中，要注意安全，避免眼睛直接暴露在光纤焊接区，以免光纤带来的强光对眼睛造成伤害。
建议佩戴防护眼镜或面具。
3.注意防尘，将所使用的清洁纸保持干燥和清洁，避免带入灰尘、纤维或其它杂质。
4.确保光纤的质量，避免损伤纤芯或破坏外层绝缘。
剥皮刀的切口要恰到好处，避免剥到光纤纤芯。
5.在焊接过程中，保持光纤的稳定，避免晃动。
光纤的纤芯直径较小，容易折断或弯曲。
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机使用方法
光纤熔接机是用于光纤熔接的专业设备，下面是一般的使用方法：
1. 确保熔接机所在环境干燥、无尘，并保持适当通风。
2. 将熔接机连接到电源，并确保电源稳定。
3. 打开熔接机的电源开关，等待熔接机启动。
一般熔接机有启动时间，要等待仪器完全启动并稳定。
4. 准备熔接光纤。
将需要熔接的光纤剥去一定长度的保护层，留出裸露出来的光纤。
5. 将两根需要熔接的光纤放入熔接机的光纤夹持装置中。
夹持时要尽量保持两根光纤的纤芯对齐。
6. 调整熔接机的熔接参数。
根据光纤的类型和直径，设置熔接机的熔接参数，如放电电流、放电时间等。
7. 按下熔接机的开始按钮，熔接机开始进行熔接过程。
熔接机会先用电弧等方式将光纤端面烧净，并将两根光纤快速对准并熔接在一起。
8. 等待熔接完成。
熔接机会自动进行熔接过程，并在熔接完成后提示。
9. 关闭熔接机的电源开关，断开电源连接。
10. 检查熔接质量。
使用放大镜或显微镜检查熔接处的质量，确保熔接处无明显的损伤或断裂。
以上是一般的光纤熔接机的使用方法，具体使用步骤和注意事项需要根据不同型号的熔接机进行调整。
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机简易操作指南
光纤熔接机是光纤通信中不可缺少的设备之一，用于将两根光纤进行熔接连接。
下面是光纤熔接机的简易操作指南。
1. 准备工作
在使用光纤熔接机之前，需要进行以下准备工作：
（1）检查光纤熔接机是否处于干燥、通风、无尘的环境中。
（2）检查光纤熔接机的电源插头是否插紧。
（3）检查光纤熔接机的光纤放置区域是否清洁，并准备好熔接需要的光纤。
（4）打开光纤熔接机的盖子，将光纤夹具调到合适位置，并清洁光纤夹具。
2. 放置光纤
将熔接需要的两根光纤剥皮，并在光纤熔接机上放置到对应的放置区域。
注意光纤的长度和距离要合适，确保熔接质量。
3. 调整参数
按照光纤熔接机上的操作指南，进行参数设置。
主要包括光纤熔接机的熔接程序、热收缩管长度、熔接时间以及熔接电流等参数的设置。
4. 开始熔接
完成参数设置后，关闭盖子，按下光纤熔接机的“开始”按钮，开始进行光纤熔接。
在熔接过程中，要保持光纤熔接机稳定，并避免突然移动熔接机。
5. 检查熔接质量
熔接完成后，将熔接的光纤头放置不动，等待熔接头表面冷却，然后用显微镜检查熔接质量。
主要检查熔接头的外观、损伤程度以及连接处交叉、间隙等情况。
6. 收尾工作
检查熔接质量合格后，将光纤头套上热收缩管，在热收缩机上进行收缩。
然后将光纤头固定在光纤仪表或者器件上。
光纤熔接机的操作步骤
光纤熔接机的操作步骤
1.准备工作：
a.确保光纤熔接机的电源已接好，并接通电源。
b.将需要连接的光纤准备好，并进行清洁处理，确保光纤端面的干净
和光滑。
c.打开光纤熔接机的上盖，确保光纤熔接机的内部无杂质。
2.参数设置：
a.打开光纤熔接机的操作界面，进入参数设置界面。
b.根据所使用的光纤类型和连接需求，设置需要连接的光纤的相关参数，包括光纤直径、熔接模式、熔接时间等。
c.根据实际需要，设置熔接机的其他参数，如亮度调节、预设程序等。
3.光纤熔接：
a.将要连接的两根光纤分别放入光纤熔接机的两个光纤槽中，对齐并
固定好。
b.在操作界面上选择光纤熔接模式，确认开始熔接。
c.光纤熔接机会自动检测并调节熔接温度和时间，待熔接完成后，会
自动停止。
d.注意观察熔接的进展情况，在需要的时候可以手动停止熔接。
4.检查和整理：
a.检查熔接后的光纤连接点，确保连接质量和光纤端面的干净。
b.使用光纤测试仪进行测量，验证光纤连接的质量和性能。
c.将光纤连接点进行整理和保护，如使用光纤保护套管、热缩管等。
5.维护和清洁：
a.定期对光纤熔接机进行维护，包括清洁和润滑等。
b.对熔接机的光纤槽和其他部件进行清洁，确保光纤熔接机的正常工作。
c.定期进行光纤切割刀片的更换，以保证切割的质量和效果。
以上是光纤熔接机的基本操作步骤，需要按照具体的设备型号和用户手册中的要求进行操作。
在操作过程中需要注意安全，确保光纤熔接的质量和连接效果。
光纤熔接机操作规程
光纤熔接机操作规程1.前言2.操作前准备2.1确认工作区域干净整洁，无易燃物品，并保证有良好的空气流通。
2.2检查熔接机的电源线和光纤电源线是否正常连接。
2.3检查机器内部和外部是否有积水、异物或污垢，如有需清理。
2.4准备好熔接所需的配件，如细纤维、光纤剥线器、清洁纸、镊子等。
3.操作步骤3.1打开机器电源，待熔接机开机完成并处于正常工作状态后，进行下一步操作。
3.2将待熔接的两根光纤分别剥去保护层，暴露出裸露的光纤芯。
3.3使用光纤剥线器，将光纤的外被剥离，露出内芯。
注意不要损坏光纤芯。
3.4使用镊子夹住裸露的光纤芯，将其放入熔接机的光纤插孔中，确保光纤芯的位置正确。
3.5将两根光纤的端面贴在彼此上，并在熔接机上调整熔接时的光纤偏心度，保证精确对准。
3.6关闭熔接机的触发器，并按下熔接按钮开始熔接。
3.7等待熔接机完成熔接过程，通常熔接时间在几秒钟至十几秒钟之间。
期间不要移动、晃动或触碰光纤。
3.8熔接完成后，打开机器的光纤剥离开关，将熔接好的光纤取出，用清洁纸擦拭，确保光纤末端干净、平整。
3.9重复以上操作步骤，熔接其他光纤。
4.操作注意事项4.1操作人员必须穿上防静电服，并戴上相关防护设备。
4.2操作前查看设备的电源线和光纤电源线是否完好，如有破损现象，应及时更换。
4.3操作过程中应小心，严禁任何非专业人员触碰光纤和设备。
4.4严禁在湿润的环境下使用熔接机，以免触电或设备损坏。
4.5熔接机操作完毕后，应关闭电源开关，切断设备电源。
4.6经常性对熔接机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1操作人员必须经过专业培训和合格考核，方可操作熔接机。
5.2使用熔接机时应切勿将手指或其他物体放入熔接区域，以免发生意外伤害。
5.3熔接机的操作台面应保持干净整洁，避免摔倒或导致设备故障。
5.4操作人员应时刻保持注意力集中，确保操作过程的安全。
5.5长时间操作熔接机时应注意休息，避免疲劳导致意外。
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光纤熔接机操作规程
熔接机正式工作前应进行完好性检查。
接通电源预热5-10分钟，按说
1、目的：
对施工过程中直接影响工程质量的施工设备进行控制，确保工程达到规定的技术要求。
2、适用范围：
适用本公司工程施工设备的管理。
3、职责：
工程部负责设备包括：施工设备、辅具的管理。
4、工作程序：
4.1 根据工程施工需求而需新配置的设备，经总经理批准后才能采购，综合部必须按规定要求进行采购，工程部组织安装调试，《填写设备验收报告》，合格后建卡、立帐。
4.2 做好设备的登记工作，建立“设备台帐”。
4.2.1 设备要有专人保管和使用，关键设备要有安全操作规程。
要不断提高操作人员的操作水平，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会维护、会排除一般障碍）。
4.2.2工程部根据本公司设备使用的规律工程部安排设备的周保和定期保养。
定期保养每年一次，《设备年度保养计划》应安排在工程淡季或节假日，并填写《设备/维护保养记录》；设备的周保由操作人员按《设备日常保养记录表》的保养项目进行，使设备处于良好状态，充分发挥设备的施工能力。
4.2.3当发生设备故障时，应保护好现场，由有关责任部门进行事故调查分析，作出处理意见，坚持做到“三不放过”的原则：不查清事故原因不放过；责任者和职工没有受到教育不放过；没有防范和预防措施不放过。
对事故的责任者，要分责任大小作出处理，并把处理意见报告工程部，经最高管理者批准后实施。
检修中的设备需挂红色检修牌，并填好《设备/维护保养记录》。
4.2.4设备每正常使用三年应安排大修一次，设备本身配置的监视仪表发现异常或损坏时应及时更换，在设备安排大修时监视仪表应同时送检。
4.2.5凡设备的转移、封存或报废需由施工管理部门提出申请、技术部门审核、报最高管理者批准后方可执行。
封存和报废的设备要作好标识，在“设备台帐”中注明原因和情况。
报废的设备需挂黑色报废牌。
一．总则
1.仓库管理是企业管理的重要环节。
搞好仓库物品管理，必须贯彻施工和节约并重的原则，正确处理好供、管、用的关系，做到合理储备、降低消耗、物尽其用，提高企业经济效益。
2.严格物品入库、出库手续。
⑴入库手续：外购、外协物品入库前，检验员必须按《进货验证规
程》验证，验证合格后方可办理入库手续。
⑵出库手续：领取物品必须办理领料手续，并经仓库管理员发放，
领料人不得自行拿取。
3.在库物品均要建立台账，每月盘点，做到账、卡、物相符。
4.仓库应配备适用的消防设施，防止意外事故的发生。
每日下班前必须认真检查工作场地，消除火灾隐患。
5.严禁在仓库内进行与本职工作无关的事情。
二．原辅材料管理
1.原辅材料进库后应按物品名称、型号规格、分区定位摆放，并进行标识；不同型号，规格的材料不得混放，防止混料造成工程不合格。
2.如同型号规格但不同批次的入库材料发现异常，库房管理应提出疑议，并向主管领导及时反映，以便及时处理，防止工程出现材质问题造成巨大经济损失。
3.根据工程进度适当规定各种原辅材料的储备量，当储备量超过或少于施工需求时应及时通知供应部门，以免造成原辅材料积压或停工待料的不良局面。
4.易受潮、易变质的原辅材料要放在通风、通气、防蛀、防潮的地方。
经常察看，避免受潮变质。
5.原辅材料的在库贮存期，以施工期算起，一般不得超过一年，如贮存期超过，仓库管理员应及时通知检验员对其质量进行复验，质量不符合要求的应进行标识和隔离，不得投入施工。
6.对有色金属材料应本着防变形、碰伤、防盗的原则，妥善保管，并做好另料回收记录工作。
7.易燃、易爆及腐蚀性物品必须另辟单独的库房存放，并采取相应的防范
措施。
三．工具管理
库存保管的工具、量具必须防锈、防尘、防损坏，仓库管理员应定期检查进行除尘、上油；凡不符合要求的工、量具应及时报告有质管部处理，不得流入施工或管理部门使用。
四．零、配件的管理
1.零、配件入库后，应按其名称、规格分区定位摆放在货架上或垫板上；
装箱产品其叠高不得超过箱体的抗压强度和抗转载强度。
2. 零、配件的在库贮存期，以施工日期算起，一般不得超过1年，如贮存期超过半年，仓库管理员应及时通知检验员对其质量进行复验，质量不符合要求不得交付。
3. 施工中发现的不合格而“退库”的零、配件，入库后另行摆放，并进
行标识。
经检验员重新检验作出判断后方可处置。