绕线机操作指导
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于电子元件生产中的重要设备，主要用于将细线缠绕在电子元件上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保绕线机的正确使用和操作安全。
二、设备准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，没有杂物阻挡周围空间。
2. 检查绕线机的电源线是否连接稳固，并接通电源。
3. 检查绕线机的控制面板，确保所有按钮和开关处于关闭状态。
三、操作步骤1. 打开绕线机的电源开关，待其启动完成后，进入待机状态。
2. 将待绕线的电子元件放置在绕线机的工作台上，并调整位置，使其与绕线机的夹持装置对齐。
3. 根据绕线要求，选择合适的绕线头和线材，并将其固定在绕线机上。
4. 打开绕线机的夹持装置，并将电子元件夹持在其中，确保夹持坚固。
5. 调整绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等，以适应不同的绕线要求。
6. 在控制面板上设置绕线机的绕线模式，如单层绕线、多层绕线等。
7. 按下启动按钮，绕线机开始工作，将线材绕制在电子元件上。
8. 观察绕线过程中的工作状态，确保线材的绕制均匀且密切。
9. 在绕线完成后，按下住手按钮，绕线机住手工作。
10. 关闭绕线机的电源开关，断开电源。
四、注意事项1. 操作绕线机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在绕线机工作期间，不得将手指或者其他物体挨近绕线头或者夹持装置，以免造成伤害。
3. 绕线机工作时，应保持周围环境整洁，并远离易燃物品。
4. 在更换线材或者绕线头时，必须先关闭绕线机的电源开关，并等待绕线机彻底住手工作后再进行操作。
5. 绕线机的绕线参数应根据具体要求进行调整，以确保绕线效果符合要求。
6. 定期对绕线机进行保养和清洁，以保持其正常运行和延长使用寿命。
7. 如遇到绕线机故障或者异常情况，应即将住手使用，并联系维修人员进行检修。
五、总结本作业指导书详细介绍了绕线机的操作步骤和注意事项，通过正确使用绕线机，可以确保电子元件的绕线质量和生产效率。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书一、引言绕线机是一种用于制作电子元器件的设备，通过将细线或者导线绕绕在元器件上，实现电路连接或者信号传输。
本作业指导书旨在提供绕线机的正确操作方法和注意事项，以确保操作者的安全和工作效率。
二、操作准备1. 确保绕线机处于稳定的工作台上，不会晃动或者滑动。
2. 检查绕线机的电源线是否连接坚固，并确保电源插座符合安全标准。
3. 检查绕线机的各个部件是否完好，如绕线头、线夹、线盘等，如有损坏或者松动应及时修复或者更换。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和耳塞等，以保护自身安全。
三、操作步骤1. 将需要绕线的元器件放置在绕线机的工作台上，确保其稳定。
2. 根据元器件的要求，选择合适的线材，并将其连接到绕线机的线夹上。
3. 调整绕线机的绕线头位置，使其与元器件的绕线位置相匹配。
4. 打开绕线机的电源开关，并调整绕线机的转速，以适应绕线的要求。
5. 将线材的一端固定在元器件上，然后按下绕线机的启动按钮，开始绕线操作。
6. 在绕线过程中，要保持手部稳定，避免蓦地挪移或者颤动，以免影响绕线质量。
7. 当线材绕完一圈后，及时住手绕线机的运行，并检查绕线效果是否符合要求。
8. 如需继续绕线，可按照上述步骤重复操作，直至完成所有绕线任务。
9. 完成绕线后，关闭绕线机的电源开关，并将线材从绕线机的线夹上解除。
四、安全注意事项1. 在操作绕线机时，要集中注意力，避免分心或者受到干扰。
2. 在运行绕线机之前，要确保操作者已经接受过相关的培训，并具备足够的操作经验。
3. 在绕线机运行过程中，不要将手指或者其他物体挨近绕线头，以免发生意外伤害。
4. 如果发现绕线机浮现异常声音、烟雾或者其他异常情况，应即将住手使用，并通知相关维修人员进行检修。
5. 严禁将湿手或者带有水分的物体接近绕线机，以免发生电击事故。
6. 在操作绕线机时，应遵循相关的操作规程和安全操作指南，严禁违规操作。
五、维护保养1. 每次使用绕线机后，应将其清洁干净，并确保各个部件处于良好的工作状态。
全自动绕线机操作说明
全自动绕线机操作说明一、简介全自动绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，主要用于快速、高效地完成线缆的绕制工作。
本操作说明将详细介绍全自动绕线机的基本操作流程，帮助操作人员正确使用该设备，提高生产效率。
二、安全注意事项1. 在操作绕线机之前，请确保操作人员已经接受过相关培训，了解机器的基本原理和操作方法。
2. 在操作绕线机过程中，严禁将手指或其他物品伸入机器内部，以免发生意外伤害。
3. 确保绕线机周围环境清洁整齐，避免堆积杂物和易燃物品。
4. 绕线机在运行时产生的旋转部件可能存在危险，请确保周围没有松动的衣物或长发等，以免被卷入。
三、操作步骤1. 开机准备a. 确保绕线机连接正常并通电。
b. 检查绕线机的供电线路和开关是否正常。
c. 打开机器，待其自检完成后，屏幕会显示操作界面。
2. 准备线材a. 根据具体要求，选择合适的线材，并确保其质量良好。
b. 将线材端头剥离一段，以便后续操作。
3. 调整参数a. 根据需要，设置绕线机的各项参数，如绕线速度、绕制张力和轴向移动距离等。
b. 确保参数设置符合产品要求，并根据需要进行微调。
4. 启动绕线a. 将线材端头穿入绕线机的引线孔中，并通过轮盘或导向装置，将线材引导到合适的位置。
b. 调整绕线机的工作模式，选择合适的绕线方式（如绕圈、绕柱等）。
c. 按下启动按钮，绕线机开始工作。
d. 观察绕线过程中的绕线效果，确保绕线质量良好。
5. 结束绕线a. 当需要绕线的长度或次数达到要求时，及时停机。
b. 关闭绕线机，并进行清洁，确保设备的卫生和正常运行。
c. 将绕好的线材整理妥善。
6. 故障排除a. 在使用绕线机过程中，如果发生故障或异常情况，请立即停机，并排查故障原因。
b. 根据绕线机的使用手册，按照说明书进行故障排除。
c. 如无法自行解决，及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期进行绕线机的内部清洁工作，以便保持设备的正常运行。
2. 检查机器润滑油的使用情况，如有需要，及时添加或更换。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件绕线的专用设备，它能够自动完成绕线的工作，提高生产效率和质量。
本文将为大家介绍绕线机的作业指导书，包括操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
一、操作步骤：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要进行一些准备工作：1.1.1 确认绕线机的工作状态：检查绕线机的电源是否正常，各个部件是否完好，是否需要进行维护和保养。
1.1.2 准备绕线材料：根据绕线的要求，准备好合适的绕线材料，并确保其质量和长度符合要求。
1.1.3 设置绕线参数：根据绕线的要求，设置好绕线机的参数，包括绕线速度、绕线张力等。
1.2 开始绕线在准备工作完成后，可以开始进行绕线操作：1.2.1 将绕线材料固定在绕线机上：将绕线材料的一端固定在绕线机的绕线头上，并确保其坚固可靠。
1.2.2 调整绕线机的位置：根据需要，调整绕线机的位置，使其与绕线目标位置对齐。
1.2.3 启动绕线机：按照绕线机的操作说明，启动绕线机，并根据需要调整绕线速度和张力。
1.3 完成绕线在绕线过程中，需要注意以下几点：1.3.1 监控绕线过程：在绕线过程中，及时观察绕线的情况，确保绕线的质量和效果。
1.3.2 调整绕线参数：如果发现绕线不符合要求，可以根据需要调整绕线机的参数，如绕线速度、张力等。
1.3.3 完成绕线后的处理：在绕线完成后，及时将绕线材料固定好，清理绕线机和工作区域，确保绕线机的安全和整洁。
二、注意事项：2.1 安全操作在使用绕线机时，需要注意以下安全事项：2.1.1 确保工作区域安全：在操作绕线机时，需要确保工作区域的环境安全，避免杂物和其他人员干扰。
2.1.2 穿戴个人防护装备：操作绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2.1.3 注意电源安全：在操作绕线机之前，需要确保电源的安全，避免电源过载或者短路等情况发生。
2.2 绕线质量控制为了保证绕线的质量，需要注意以下几点：2.2.1 绕线材料的选择：选择合适的绕线材料，确保其质量和性能符合要求。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书标题：绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电线电缆等产品的绕线工艺设备，它能够自动完成线材的卷绕和整理。
为了保证绕线机的正常运行和提高工作效率，本文将详细介绍绕线机的操作指南和注意事项。
一、绕线机的基本操作1.1 准备工作1.2 开机操作1.3 关机操作二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备2.2 线材的卷绕2.3 线材的整理三、绕线机的故障排除3.1 常见故障及处理方法3.2 电气故障排查3.3 机械故障排查四、绕线机的维护保养4.1 绕线机的日常保养4.2 定期维护保养4.3 绕线机的清洁和润滑五、绕线机的安全操作5.1 操作人员的安全意识5.2 安全防护措施5.3 应急处理措施正文内容：一、绕线机的基本操作1.1 准备工作在进行绕线机操作之前，需要对绕线机进行检查，确保设备正常运行。
同时，要检查线材的质量和数量，确保线材符合要求并充足。
此外，还需要检查绕线机的安全防护装置是否完好。
1.2 开机操作操作人员在确认绕线机和线材都处于正常状态后，可进行开机操作。
首先，打开绕线机的电源开关，并按照设备说明书上的操作步骤进行设置。
然后，启动绕线机的主控制系统，等待设备初始化完成。
1.3 关机操作在绕线机作业结束后，应先停止线材的供给，然后停止绕线机的主控制系统。
最后，关闭绕线机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
二、绕线机的线材处理2.1 线材的准备在绕线机作业前，需要对线材进行准备工作。
首先，要检查线材的质量和规格是否符合要求。
其次，要确保线材的连接端口和绕线机的接口相匹配。
最后，要对线材进行清洁，确保线材表面无尘和杂质。
2.2 线材的卷绕将准备好的线材连接到绕线机的卷线轴上，并根据需要设置绕线机的参数，如卷线速度、卷线张力等。
然后，启动绕线机，使其按照预设的方式进行线材的卷绕工作。
在卷绕过程中，要及时观察线材的卷绕情况，确保卷绕质量。
2.3 线材的整理线材卷绕完成后，需要对线材进行整理。
绕线机操作指导范文
绕线机操作指导范文绕线机是一种用于将线缆或导线绕绕在轴心上的设备。
它可以使绕线过程更快、更准确，极大地提高了生产效率。
以下是一个绕线机的操作指导，帮助你正确地使用绕线机。
1.准备工作-确保工作区域安全，没有杂物和障碍物。
-检查绕线机的电源和电缆，确保其正常工作。
-检查绕线机的刀具和夹具，确保其完好无损。
-为绕线机选择合适的线缆或导线，并准备好足够的长度。
2.设置绕线机-根据绕线要求，调整绕线机的参数，例如绕线角度、绕线速度和绕线张力。
-安装适当尺寸的绕线夹具和刀具，并确保其牢固。
3.装备个人保护装备在操作绕线机之前，确保佩戴个人保护装备，如手套、护目镜和耳塞，以防止意外伤害。
4.进行绕线操作-将线缆或导线的一段插入绕线机的夹具中，并固定好。
-启动绕线机，并调整绕线机的速度和张力，以确保线缆或导线被正确地拉伸和绕绕。
-使用绕线机的控制面板或脚踏开关控制绕线的速度和方向。
-在绕线过程中，保持线缆或导线的张力适当，以避免松弛或过紧。
5.调整绕线机的参数-如果发现绕线机绕线不准确，可以根据需要调整绕线角度、速度和张力，以达到更好的绕线效果。
-如果需要更换夹具或刀具，停止绕线机并谨慎操作。
确保刀具安全和夹具固定，以避免伤害。
6.维护和保养-每天使用绕线机后，清洁绕线机的夹具和刀具，并检查其是否有损坏或磨损的部分。
-定期清洁绕线机的外壳，并使用适当的润滑剂润滑机械部件。
-在操作绕线机时，要遵循安全操作规程，避免手指、衣物或其他物体接近夹具和刀具的运动区域，以免造成伤害。
-当发现绕线机有烧毁或冒烟等异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员。
-不要将线缆或导线拉伸过度，以免造成断裂或损坏。
-在操作绕线机前，要充分了解绕线要求，并根据实际需要调整绕线机的参数。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种常见的自动化设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业中的线缆绕制过程。
为了保证绕线机的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍绕线机的作业指导，包括机器的基本操作、安全注意事项、维护保养等方面。
一、机器的基本操作：1.1 准备工作在操作绕线机之前，需要确保以下几个方面的准备工作：1.1.1 确认机器的电源是否正常，并进行必要的接地操作，以确保操作人员的安全。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好，如夹具、导线轴等，确保其正常运转。
1.1.3 确认绕线机的控制面板是否正常，检查按钮、开关等是否灵便可用。
1.2 操作步骤在进行绕线机的操作时，需按照以下步骤进行：1.2.1 将待绕线材料固定在夹具上，确保其稳定且不易松动。
1.2.2 设置绕线机的参数，包括线径、绕线速度等，根据实际需求进行调整。
1.2.3 启动绕线机并观察其运行情况，确保绕线过程中无异常情况发生。
1.3 绕线质量控制为了保证绕线质量，需要注意以下几个方面：1.3.1 绕线机的绕线速度应适中，过快可能导致线材断裂，过慢则会影响绕线效率。
1.3.2 绕线机的张力控制要适当，过大可能导致线材断裂，过小则会影响绕线质量。
1.3.3 定期检查绕线质量，如线材是否均匀、无明显松动等，及时调整绕线机的参数。
二、安全注意事项：2.1 穿戴防护装备在操作绕线机时，操作人员应穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
2.2 遵守操作规程操作人员应严格按照绕线机的操作规程进行操作，不得随意更改机器设置或者操作方式，以免引起安全事故。
2.3 注意绕线机的周围环境绕线机应放置在干燥、通风良好的场所，避免与易燃、易爆物品接触。
同时，绕线机的周围应保持整洁，避免杂物堆积，以免影响机器的正常运行。
三、维护保养：3.1 定期清洁绕线机定期清洁绕线机的各个部件，如夹具、导线轴等，以去除积尘和杂物，保持机器的正常运行。
绕线机作业指导书
绕线机作业指导书引言概述：绕线机是一种用于电子元器件生产中的自动化设备，它能够高效地完成线材的绕制工作。
本文将为您提供一份绕线机的作业指导书，以帮助您正确使用绕线机进行工作。
在正文中，将详细阐述绕线机的操作步骤、注意事项和维护保养等方面的内容。
正文内容：1. 绕线机的操作步骤1.1 准备工作1.1.1 确保绕线机的电源接地正常，以确保操作的安全性。
1.1.2 检查绕线机的各个部件是否完好无损，如绕线夹具、绕线导轨等。
1.1.3 根据绕线要求，选择合适的线材和绕线工具。
1.2 绕线前的准备1.2.1 将线材正确地安装在绕线机上，并确保线材的张力适中。
1.2.2 设置绕线机的绕线参数，如绕线速度、绕线圈数等。
1.2.3 调整绕线机的绕线夹具，使其与线材之间的接触紧密而不会损坏线材。
1.3 绕线操作1.3.1 打开绕线机的电源，并将绕线机调至工作状态。
1.3.2 根据绕线要求，选择合适的绕线模式，如自动绕线或手动绕线。
1.3.3 在绕线过程中，保持绕线机的稳定，避免产生杂散线。
2. 绕线机的注意事项2.1 安全操作2.1.1 在使用绕线机时，应穿戴好个人防护装备，如手套和护目镜。
2.1.2 在绕线机工作时，不要将手指或其他物体靠近绕线夹具，以免发生意外伤害。
2.1.3 禁止在绕线机工作时进行其他无关操作，以免分散注意力导致事故发生。
2.2 维护保养2.2.1 定期清洁绕线机的各个部件，以保持其正常运行。
2.2.2 检查绕线机的电源线和连接线是否完好，如有损坏应及时更换。
2.2.3 定期检查绕线机的润滑情况，并进行必要的加油或更换润滑剂。
3. 绕线机的维修和故障排除3.1 常见故障排除3.1.1 绕线机无法启动：检查电源线是否接触良好，检查电源开关是否打开。
3.1.2 绕线机绕线不准确：检查绕线夹具是否松动，调整绕线参数是否正确。
3.2 维修与保养3.2.1 如遇到无法排除的故障，应及时联系维修人员进行维修。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
履歷表
修订日期修订单号修订内容及摘要页次版次修订审核批准2014.03.08 ∕文件新制定 5 A/0 ∕∕∕
制作审核核准
余新和
1.0 目的
规范绕线机的使用，维护和保养延长设备寿命。
2.0 适用范围
适用于绕线机。
3.0 职责：
设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4.0 安全操作规程
4.1工作前，必须穿戴好劳保用品。
4.2开机前，检查所备线模、漆包线规格是否与作业计划一致，检查电源开关、制动器开关是否正常。
4.3绕线前，检查线模、骨架、漆包线是否固定好；先用脚踏开关点动试机，检查脚踏板开关是否灵敏可
靠，计数器是否准确无误。
4.4绕线时，禁止戴手套，严禁用手触摸线模；若发现模具松动等异常现象，必须先切断电源，确认停机
后再检查。
4.5线圈绕制中，二人以上共同操作，要配合协调；装卸线圈时必须停电；禁止随意堆放成品，作业现场不得摆放物品。
4.6绕线完毕，关闭电源开关，卸下线模、骨架，工具归位，清理作业现场。
5.0面板说明
5.1按键
~：共十键,用来输入数值之用。
：用来进入或离开资料设定状态。
：用来设定目标产量。
：用来指定记忆体起始步序。
動動
自啓端車
兩停動位自歸線向繞方束序
結步線向
排方始序起步料擇資選完 成
産 量
轉 速
後 退
低 速高 速停止慢車
起繞慢車總 圈 數線 俓
幅 寬起 繞 點連 線
超 速定 位慢 車
運 轉待 機0
2
145789步 序設 定6産 量設 定
3
―
清 除
COPY
輸 入
啓 動
停 車
煞 車復 歸退 段跳 段歸 零
轉 速
自 動電 源
步 序
：用来指定记忆体结束步序。
：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。
：编辑时，用来指定该步序之排线方向。
：编辑时，用来指定该步序之绕线方向。
：编辑时，用来指定该步序是否要有两端停车功能。
：编辑时，用来指定执行至该步序起绕点是否要自动定位。
：编辑时，用来指定执行至该步序时是否要自动绕线。
：编辑时，可跳回上一步序编辑；待机时，连续按住二秒可使产量减一。
：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。
：编辑时，将上一步序之资料复制到目前步序的资料项目中。
：编辑时，将编辑中的资料项写入记忆体。
：转速与产量显示切换。
：产量计数器清除为零。
：自动循环选择键，灯亮时为自动循环运转。
：停车时，绕线轴煞车或放松选择。
：绕线暂停时，强制跳到下一步序；编辑时，教导排线杆位置往前进。
：绕线暂停时，强制跳回上一步序；编辑时，教导排线杆位置往后退。
：任何状态下，终止目前操作，复归并且回到待机状态。
：绕线中暂停绕线。
：停止中开始绕线、绕线中可暂停绕线。
：编辑时，教导排线杆位置往后退。
：编辑时，教导排线杆位置往前进。
5.2数字显示器
步序显示器：显示目前绕线或编辑中的步序号码。
资料显示器：显示编辑中的资料、绕线或排线杆的位置。
产量显示器：显示产量或绕线轴转速（RPM）。
5.3状态指示灯
□待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。
□运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。
□慢车：亮表示正以低速绕线。
□定位：亮表示排线杆作起绕点定位或回归原点中。
□超速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。
□断线：亮起时线断，同时暂停绕线。
□完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。
□转速：亮起时表示目前产量显示器作为转速表。
□产量：亮起时表示目前产量显示器显示的为产量。
5.4绕线资料项目指示灯
在编辑绕线资料时，任一灯亮起，表示正在编辑该项绕线资料。
□起绕点：排线杆起始绕线点位置，设定范围[0～999.99]mm。
□幅宽：线材卷绕排线宽度，范围[0～999.99]mm。
□线径：线材的直径，设定范围[0～99.999]mm。
□总圈数：所要卷绕的总圈数，设定范围[0.0～9999.9]圈或[0～99999]圈。
□起绕慢车：启动后先以慢速卷绕的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□停止慢车：绕完前提早降为慢车的圈数，设定范围[0～999.9]圈。
□高速：高速绕线的速度，设定范围[0～99%]。
□低速：慢车绕线时的速度，设定范围[0～25%]。
□后退：备用。
6.0编辑绕线资料
6.1．使用范围指定
CNC-200A可储存1000个步序之绕线资料，通过范围指定可将各种不同规格的绕线资料存放于不同的范围内，使用范围一经指定，往后的编辑及操作都将在此范围内运作，其它未被指定的步序，将一直保持原来的内容，不会被更改。
◆起始步序指定：在待机状态下按 [设定范围0～999]。
◆结束步序设定：在待机状态下按[设定范围0～999]。
设定步序号码时，结束步序必须大于或等于起始步序，否则将无法正常启动绕线。
6.2编辑绕线资料
在待机状态下，按后步序显示器显示起始步序号码，起绕点指示灯亮起，资料显示器显示起绕点位置,此时可按数字键及来变更设定，或直接按保留原设定值，设定完成后，步序号码自动加一，继续编辑下一步序起绕点，当步序号码大于结束步序时，就回到起始步序，且幅宽指示灯亮起，继续编辑各步序的幅宽，依此循环至后退资料项为止，利用数字和键即可将各步序所有资料项目编辑完成，编辑完成时，再按一次即可脱离编辑状态，此时排线轴重新作起绕点定位回到待机状态。
6.2.1在编辑每一步序绕线资料时，可同时更改该序之下列五种选择设定：
：选择该步序的排线方向。
：选择该步序的绕线方向。
：选择该步序当排线轴排线至两端边界时是否暂停绕线，以便作加工。
：选择当绕线执行至该步序时排线轴是否要自动位移至起绕点。
：选择当绕线执行至该步序时是否要自动启动开始绕线。
6.2.2编辑中，尚有以下各按键功能：
：将设定中的数字清除为零。
：复制上一步序的资料项目内容；当位于起始步序时，此键无效。
：跳回上一步序编辑。
：在九种绕线资料项目中，循环变换选择。
6.3排线轴教导式设定
在设定起绕点、幅宽、排线杆极限值时，除了可以用数字键来设定位置资料外，也可以按或来作教导式位置设定，还可以在待机或暂停中按或来作起绕点及排绕杆极限值设定；在编辑起绕点或幅宽时按或排线杆目前所在的位置即为被设定的数字，而作幅宽设定时，控制器会将目前之位置与起绕点作运算，得出幅宽，并自动判别排线方向。
6.4清除所有绕线资料
在待机状态下，按可将控制器内所记忆之绕线资料全部清除为0，此项功能请务必小心使用以免消除所有绕线资料。
7.0定期保养和维护
7.1清擦绕线机。
及时清除绕线机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
7.2检査和清擦绕线机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
7.3检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
7.4检查传动装置。
检査皮带轮或联轴器有无破裂、损坏，安装是否牢固；皮带及其联接扣是否完好。
7.5绕线机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位有否烧损痕迹，接地
线是否良好。
7.5轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应
随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。
一般每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。
滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过，这里不再重复。
7.7绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电机绕组的干燥是非常重要的。
绕线机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响绕线机正常工作，还会危及人身安全。
所以绕线机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看绕线机机壳接地是否可靠。
7.8除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对绕线机
进行一次彻底、全面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻底消除绕线机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
5.0 相关记录
自觉坚持做好设备保养，保持绕线机及周围卫生清洁，并记录设备日常保养卡。