车间 施工方案
车间洁净工程施工方案模板(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目名称：XX车间洁净工程1.2 项目地点：XX市XX区XX路XX号1.3 项目规模：XX平方米1.4 项目类型：洁净车间1.5 设计要求：符合GB50457-2008《洁净厂房设计规范》等相关国家标准和行业规范。
二、施工准备2.1 施工组织2.1.1 成立项目经理部，负责整个项目的施工组织、协调和管理工作。
2.1.2 成立施工班组，明确各班组职责和分工。
2.1.3 制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2.2 材料准备2.2.1 根据设计图纸和技术要求，提前采购所需材料，确保材料质量符合规范要求。
2.2.2 材料进场前，需进行验收，确保材料合格。
2.3 施工设备2.3.1 根据施工需要，配置必要的施工设备，如切割机、焊接机、喷漆机等。
2.3.2 设备进场前，需进行验收和调试，确保设备正常运行。
2.4 施工人员2.4.1 施工人员需具备相关资质和经验，经过专业培训。
2.4.2 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 基础施工3.1.1 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
3.1.2 基础混凝土浇筑，严格按照施工规范进行。
3.1.3 基础验收，确保基础质量。
3.2 车间结构施工3.2.1 柱、梁、板结构施工，按照设计图纸和施工规范进行。
3.2.2 钢筋绑扎，确保钢筋间距和绑扎质量。
3.2.3 混凝土浇筑，严格按照施工规范进行。
3.2.4 结构验收，确保结构质量。
3.3 洁净度要求3.3.1 车间内部装修材料、设备和管道应选用符合洁净度要求的材料。
3.3.2 车间内部装修施工，严格按照洁净度要求进行。
3.3.3 车间内部装修完成后，进行洁净度检测，确保洁净度符合要求。
3.4 通风空调系统施工3.4.1 通风空调系统设计，符合洁净度要求。
3.4.2 通风管道、设备安装，严格按照施工规范进行。
3.4.3 通风空调系统调试，确保系统正常运行。
新建车间布线施工方案
新建车间布线施工方案一、项目背景与概述随着公司生产规模的不断扩大，为满足新车间设备接入、数据传输及能源管理的需求，现计划进行新车间布线施工。
本方案旨在确保布线系统的稳定性、高效性和可扩展性，为车间提供稳定、快速的数据传输和能源管理支持。
二、布线系统需求分析车间内设备种类及数量统计，确定数据传输和电源需求的规格和数量。
分析车间布局，确定布线路径和接入点位置。
考虑未来扩展性，预留足够的端口和线路容量。
三、布线材料选择标准选用符合国际标准的线缆材料，确保传输质量和安全性。
根据需求选择适当的线缆规格，如Cat6或Cat7网线、适当截面的电源线等。
选择阻燃、耐磨损、抗老化的材料，提高布线系统的使用寿命。
四、布线设计平面图根据车间布局和设备分布情况，绘制详细的布线设计平面图。
标明线缆走向、接入点、配电箱、交换机等关键节点的位置。
考虑美观性和实用性，合理规划线缆走线架和固定点。
五、施工流程与时间安排制定详细的施工流程，包括材料采购、现场勘查、布线施工、测试验收等环节。
根据车间实际情况和施工进度要求，合理安排施工时间，确保工程按时完成。
六、质量与安全控制措施建立完善的施工质量管理体系，确保施工过程符合相关标准和规范。
对关键节点和隐蔽工程进行专项检查和验收，确保施工质量。
加强施工现场安全管理，确保施工人员和设备的安全。
七、后期维护与故障排除制定布线系统的维护计划，定期检查线缆和设备的运行状态。
建立故障排除机制，及时处理布线系统中出现的问题。
提供技术支持和培训，提高维护人员的技能水平。
八、施工团队与人员配备组建专业的施工团队，确保施工人员具备相关资质和经验。
根据施工进度和任务要求，合理配备施工人员和设备。
加强团队沟通和协作，确保施工过程的顺利进行。
本方案旨在为新建车间布线施工提供全面的指导和支持，确保布线系统的稳定性、高效性和可扩展性。
在施工过程中，我们将严格遵守相关标准和规范，确保施工质量和安全。
同时，我们将提供优质的后期维护和故障排除服务，确保布线系统的长期稳定运行。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案一、施工准备在施工开始前，需对净化生产车间工程进行全面规划，确保各项准备工作充分、有序。
这包括但不限于对施工现场的安全评估、施工人员的培训、施工图纸的审核、以及必要的材料和设备的准备等。
二、合理规划布局合理规划车间布局是确保净化生产车间高效运作的关键。
布局应考虑工艺流程、物流路线、人流路线、设备摆放等因素，确保车间内部空间利用合理，减少交叉污染的可能。
三、严格材料选择对于净化生产车间而言，选择合适的建材和装修材料至关重要。
应选用具有良好耐腐蚀性、抗污染性、且易于清洁的材料。
所有进入施工现场的材料都应经过严格检查，确保其质量符合标准。
四、严格控制人流物流车间内应设立专门的人流和物流通道，对进出车间的人员和物品进行严格管理。
人员进入车间前需经过更衣、洗手、消毒等程序，物品进入车间前也需经过相应的清洁和消毒处理。
五、安装空气净化系统空气净化系统是净化生产车间的重要设施之一。
应根据车间的实际情况选择合适的空气净化系统，确保车间内的空气洁净度达到要求。
同时，应定期对空气净化系统进行维护和检查，确保其正常运行。
六、设置防静电措施在净化生产车间中，静电可能引发一系列问题，如尘埃吸附、电子元件损坏等。
因此，应根据车间的特点采取相应的防静电措施，如使用防静电地板、穿戴防静电服等。
七、建立清洁制度为保证车间内环境的洁净度，应建立完善的清洁制度。
包括日常清洁、定期清洁、以及特殊情况下的清洁处理流程等。
所有工作人员都应遵守清洁制度，确保车间内部环境的清洁卫生。
八、基础施工基础施工是净化生产车间建设的基础。
在施工过程中，应严格按照施工图纸和规范进行，确保施工质量符合要求。
基础施工包括但不限于地面处理、墙体建设、管道安装等。
九、设备安装在基础施工完成后，应进行设备的安装工作。
设备的安装应遵循相应的操作规程，确保设备安装的准确性和稳定性。
同时，应注意设备的维护和保养，确保其使用寿命和性能稳定。
十、洁净室装修洁净室装修是净化生产车间建设的重要环节。
净化生产车间工程施工方案
净化生产车间工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工工艺及流程、施工要点、质量控制、安全文明施工、环境保护和施工进度计划。
以下是一篇不少于500字的净化生产车间工程施工方案：一、工程概况本项目为净化生产车间工程，位于某工业园区内。
工程占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
车间内部主要包括生产区、原料区、成品区、办公区等。
净化等级为千级，要求空气中的粒子浓度低于1000颗/立方米。
工程预算总投资为XX万元。
二、施工准备1. 组织施工队伍：根据工程需求，组建专业的施工队伍，包括项目经理、施工员、技术员、安全员等。
2. 准备施工材料：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需的建筑材料、设备及配件等。
3. 设备安装：提前对生产车间所需的净化设备、通风设备、照明设备等进行安装调试。
4. 技术培训：对施工人员进行专业技术培训，确保施工过程中符合规范要求。
5. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
三、施工工艺及流程1. 地面施工：采用环氧地坪施工工艺，确保地面平整、无缝、耐磨、防静电。
2. 墙面及天花施工：采用净化板施工工艺，搭建净化墙面及天花板，确保内部平整、无缝、耐磨、易清洁。
3. 通风空调施工：安装净化空调系统，包括送风系统、排风系统、空气净化设备等，确保空气质量达到要求。
4. 电气施工：布设车间内外的供电线路、控制系统线路，安装开关、插座等电器设备。
5. 给排水施工：布设给水管道、排水管道，确保车间内水电气设施正常运行。
6. 工艺设备安装：根据生产需求，安装相应的生产设备、管道、阀门等。
四、施工要点1. 严格遵循施工图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 强化过程控制，对施工过程中的每一个环节进行质量把关。
3. 做好施工安全措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强环境保护，减少施工过程中对环境的影响。
5. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、质量控制1. 材料验收：对施工材料进行验收，确保材料质量符合要求。
厂房车间工程施工方案
厂房车间工程施工方案一、施工前的准备工作1. 勘测与设计：在施工前，需要对厂房车间进行勘测，确定地基情况、建筑结构等相关参数，并根据需求进行设计规划。
设计应考虑厂房车间的功能分区、空间布局、通风、采光等因素，确保施工后厂房能够满足生产需要。
2. 材料准备：根据设计方案和施工要求，提前准备好所需的建筑材料、设备、机械等，确保施工过程顺利进行。
3. 人员配备：招募合适的施工人员，包括建筑工人、电工、管道工等，确保施工团队整体素质和技术水平。
4. 安全方案：制定完善的安全方案，包括施工现场的安全管理、应急预案等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
5. 施工计划：制定详细的施工计划，包括工程分段、工期安排、资源调配等，确保施工进度与质量可控。
二、基础工程施工1. 地基处理：根据勘察结果，对地基进行处理，确保地基承载力和稳定性，为建筑物的支撑提供良好的基础。
2. 地下管线敷设：在地基处理后，进行地下管线的敷设，包括电力线、水管、通风管道等，确保后续施工的需要。
3. 基础施工：进行地基基础的浇筑，包括地基垫层、基础梁等，确保建筑物的稳固和耐久。
4. 钢结构拼装：对建筑物的钢结构进行拼装，包括梁柱、梁架等，确保建筑物的结构稳定。
三、主体建筑施工1. 砌体砌筑：对建筑物的墙体、隔墙等进行砌筑，确保建筑物的整体结构。
2. 屋面施工：对建筑物的屋面进行施工，包括防水、保温、隔热等，确保建筑物的使用寿命和舒适性。
3. 窗户门窗安装：对建筑物的窗户、门窗进行安装，确保通风、采光和安全性。
4. 室内装修：对建筑物内部进行装修，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板装饰等，确保建筑物的使用功能和美观性。
四、设备安装与调试1. 设备安装：对厂房车间所需的设备进行安装，包括生产设备、通风设备、照明设备等，确保设备正常运行。
2. 管道布置：对厂房车间的管道进行布置和连接，确保管道系统的畅通和安全。
3. 电气配线：对厂房车间的电气系统进行配线，确保电力供应和用电安全。
无尘车间工程施工方案
无尘车间工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、施工流程、施工要点、质量控制、安全防护和环境保护。
以下是一篇不少于500字的无尘车间工程施工方案：一、工程概述本工程为无尘车间工程，位于我国某高新技术产业开发区。
车间面积约为1000平方米，分为净化区、辅助区和生活区。
净化区分为等级为100级、1000级和10000级三个区域。
工程主要包括土建施工、净化装修、通风空调系统、电气系统、自控系统等。
二、施工准备1. 人员组织：组建一支具有丰富经验的施工队伍，明确项目负责人、施工管理人员和操作人员各自的职责。
2. 材料准备：根据工程设计要求，提前准备无尘车间专用材料，如净化板、防尘地板、通风管道等。
3. 施工设备：准备相应的施工设备，如电钻、切割机、焊机、风管生产线等。
4. 技术培训：对施工人员进行无尘车间施工技术培训，确保施工质量。
5. 施工现场准备：确保施工现场清洁、整齐，满足施工要求。
三、施工流程1. 土建施工：按照设计图纸进行土建施工，包括地面、墙面、天花板的施工，确保结构牢固、平整。
2. 净化装修：施工净化隔断、净化门、窗等，安装净化灯具、风口等配件。
3. 通风空调系统：安装通风管道、风机、空气处理单元等，进行风量平衡测试。
4. 电气系统：敷设电气线路，安装开关、插座、照明设备等。
5. 自控系统：安装自动控制设备，包括温度、湿度、压差等参数的监控设备。
6. 清洁作业：对无尘车间进行彻底清洁，确保室内空气质量。
7. 验收调试：对各系统进行调试，确保设备运行正常，满足生产要求。
四、施工要点1. 土建施工：注意控制施工质量，确保结构牢固、平整。
2. 净化装修：严格按照净化标准进行施工，确保隔断、风口等配件安装牢固。
3. 通风空调系统：注意风管接口的严密性，进行风量平衡测试。
4. 电气系统：确保电气线路敷设规范，开关、插座等设备安装牢固。
5. 自控系统：正确安装自动控制设备，确保设备运行正常。
车间墙体施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本工程为某企业车间墙体施工项目，工程地点位于我国某市某工业园区。
车间墙体施工主要包括墙体砌筑、抹灰、涂料、门窗安装等工序。
本方案旨在确保施工质量、进度、安全和环保，满足企业生产需求。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工队：负责具体的施工工作，包括施工技术、材料、质量、进度、安全、环保等方面的管理工作。
2. 施工管理措施（1）施工进度管理：根据工程实际情况，编制施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关施工规范和标准，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
（3）安全管理：建立健全安全管理制度，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（4）环保管理：严格执行国家环保法规，减少施工过程中对环境的影响。
三、施工准备1. 材料准备（1）墙体材料：红砖、水泥、砂、石灰等。
（2）抹灰材料：水泥、砂、白水泥等。
（3）涂料材料：乳胶漆、腻子粉等。
（4）门窗材料：门窗框、玻璃、密封胶等。
2. 工具准备（1）砌筑工具：砖刀、水平尺、线锤、切割机等。
（2）抹灰工具：抹子、刮板、刷子等。
（3）涂料工具：滚筒、刷子等。
（4）门窗安装工具：螺丝刀、扳手等。
3. 人员准备（1）项目经理部：项目经理、技术负责人、施工员等。
（2）施工队：瓦工、抹灰工、涂料工、门窗安装工等。
四、施工工艺1. 墙体砌筑（1）放线：根据设计图纸，放出墙体轴线，确定墙体位置。
（2）砌筑：选用符合要求的红砖，按照设计要求进行砌筑，确保墙体垂直、平整。
（3）勾缝：使用砂浆将砖缝填实，保证墙体美观。
2. 抹灰（1）基层处理：清除墙面浮土、油污、松动部分，确保墙面干净、平整。
（2）抹灰：按照设计要求，分层抹灰，确保抹灰层厚薄均匀。
（3）养护：抹灰后，及时进行养护，防止墙体开裂。
3. 涂料（1）基层处理：清除墙面浮土、油污、松动部分，确保墙面干净、平整。
一般净化车间施工方案
一般净化车间施工方案一、净化车间基础施工净化车间的基础施工是确保整个车间稳定运行的基石。
在基础施工中，应首先进行场地平整，确保地面无凹凸、无杂物。
随后，按照设计要求进行结构施工，包括墙体、地面、吊顶等部分的施工。
特别注意对地面的处理，应确保地面平整、无缝隙，并具有一定的耐磨、耐腐蚀性能。
二、洁净设备安装洁净设备的安装应遵循专业规范，确保设备的稳定性和效率。
在安装过程中，应注意设备的布局和位置，以最大限度地减少交叉污染。
同时，设备的进出口应合理设置，以方便后期的维护和清洁。
三、洁净室装修及材料洁净室的装修应使用符合洁净要求的材料，如无尘板、抗静电地板等。
在装修过程中，应注意保持室内清洁，避免产生尘埃。
同时，对于门窗、照明等部分，也应选用符合洁净要求的材料和设计。
四、空调及空气净化设备空调及空气净化设备的选型和安装应根据车间的洁净度要求进行。
设备的布置应合理，以确保车间内的温度和湿度达到稳定状态。
同时，应定期对设备进行维护和清洁，以保证其正常运行和净化效果。
五、电气及自动化控制电气及自动化控制是净化车间的重要组成部分。
在施工中，应严格按照相关规范进行布线、接线等操作，确保电气系统的安全和稳定。
同时，应设置自动化控制系统，实现对车间内环境的实时监测和调控。
六、管道及水处理系统管道及水处理系统的施工应注意管道的材质选择和连接方式，以确保系统的密封性和耐用性。
对于水处理系统，应根据车间的实际需求进行设计和安装，确保水质的稳定和达标。
七、施工流程管理在净化车间的施工过程中，应建立严格的施工流程管理制度，确保各项施工任务的有序进行。
这包括对施工人员的培训和管理、对施工进度的把控、对施工质量的监督和检查等方面。
八、洁净度验收标准净化车间施工完成后，应进行洁净度验收。
验收标准应根据车间的设计要求和行业标准进行制定，包括空气中的尘埃粒子数、微生物数量等指标的检测。
只有达到标准要求的净化车间才能投入使用。
综上所述，一般净化车间的施工方案涉及多个方面，需要在施工前进行充分的规划和准备，施工过程中严格控制质量，施工完成后进行严格的验收。
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第一章编制说明及依据一、编制说明本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，是各个环节的相互协调和相互控制的综合性文件，用以指导本工程施工活动中的技术、经济、施工管理，确保工程顺利进展，实现预期目标。
二、编制依据我公司根据靖江市永安控制设备有限公司生产车间工程具体情况及以下相关资料进行施工组织设计的编制。
1、无锡市建筑科研设计有限公司设计的FJ-2012002-1施工图；2、预算工程量及工料分析；3、1997年颁发的《中华人民共和国建筑法》；4、中华人民共和国建设部颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；7、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；8、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；10、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；11、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；12、国家、行业、省市等有关工程的强制性条文、规程、规定；三、组织施工的总原则1、坚持基本设计程序，严格按投标工期、质量要求及设计图纸组织施工。
2、合理进行施工现场平面规划，保证现场文明施工。
3、在确保质量、安全的前提下，加快施工进度，降低成本，充分发挥工程建设效益。
第二章工程概况一、工程总概述建设单位：靖江市永安控制设备有限公司工程名称：生产车间工程内容：土建（含钢构）、水电建设地点：城北园区建设项目现场条件：三通一平基本满足施工要求结构类型：车间为单层钢结构、一层；建筑面积：车间一幢3503平方米设计单位：无锡市建筑科研设计有限公司二、建筑设计概况（一）建筑设计概况1、外墙面装饰（1）外墙面砖饰面：做法参见苏J01-2005-12/6。
（2）外墙涂料饰面：做法参见苏J01-2005-21/6。
2、内墙面装饰（1）乳胶漆墙面：做法参见苏J01-2005-9/5。
3、屋面工程（1）车间屋面：压型钢板彩钢板屋面。
4、门窗工程（1）根据功能和使用要求，分别采用防火门、卷帘门、铝合金窗。
三、主要结构设计概况1、基础形式：该工程基础钢筋砼独立基础，基础底标高为-1.8m，设100mm 厚C10垫层，独立基础间有基础梁相连。
2、砌体±0.000以下采用Mu10八五砼实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上1.2m采用Mu10八五砼多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑，其余采用M5混合砂浆砌筑。
3、钢筋砼结构（1）砼强度等级：基础垫层为C10，其余砼为C25。
（2）钢筋：该工程中钢筋采用Ø-HPB235级钢筋，Φ- HRB335级钢筋；钢结构中刚架系统梁柱采用Q345B钢，其它构件采用Q235B钢。
受力钢筋保护层厚度分别为：基础40mm，梁25mm、柱30mm、板15mm。
柱钢筋插入相应基础底部，除满足钢筋锚固长度外，下脚平直长度不少于250mm。
纵向钢筋锚固长度应满足设计要求。
四、施工目标1、工期要求该项目中车间工期为120天2、质量要求该工程业主招标质量等级为合格，按国家建设部最新颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）检验。
我公司投标质量目标为确保达合格工程标准。
3、安全施工在施工过程中，认真做好安全生产的管理工作，安全设施配备齐全，杜绝伤亡，如发生任何意外事故造成人身、财产及第三者和招标方的损失，一切后果均由本公司承担。
4、文明施工现场管理按市文明工地要求组织施工。
第三章施工总体部署一、施工部署的基本原则本工程施工部署的基本原则是“精心组织、统筹安排”，确保工程质量达合格工程标准，车间在120日历天内圆满完成本施工项目的任务，并全面竣工验收交付业主进入设备安装阶段。
依据本标段的特点，施工期间我们按照“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”，“先土建，后设备”，装饰工程与其它分项工程及水电、消防等安装工程交叉穿插配合施工。
二、项目管理目标：三、施工部署（一）施工部署1、建立完善的项目管理机构该工程投标工期紧，质量要求高，所以就本工程的特点，在整个施工过程中，需要整体协调，才能满足工程施工的需要。
同时选择一批政治素质好、技术水平高和身体健康的人员组成该工程的项目经理部。
（二）施工组织管理1、项目施工管理体系的建立为按期、优质、安全、文明地完成本工程的各项生产任务，本公司将按项目法进行管理组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，实行目标管理。
项目部施工管理体系网络2、项目部主要成员职责（1）项目经理职责代表企业法人，对本工程全面负责，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主及各横向单位之间的关系。
（2）技术负责人职责具体落实施工过程中的技术、质量管理和生产协调，负责施工图会审和设计交底，编制施工组织设计、审核有关施工图纸会审和设计交底记录，编制工程施工组织设计，指导工程施工方案的编写，处理工程施工过程中的施工技术问题，完成工程形象进度计划编制，（3）项目施工员职责具体实施工程的技术、质量工作。
具体工作为：编写本工程的有关施工方案，组织工程的技术、质量、安全交底，负责具体技术工作的现场指导与操作，（4）项目材料员职责主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备的管理、租赁以及配套使用等工作。
（5）项目质检员职责主要负责工程质量预控、工程质量检测、技术复核、隐蔽验收、质量评定、测量和计量及试验、技术资料的收集整理等工作。
（6）项目核算员职责主要负责本工程的预决算、成本核算、资金收支、劳动分配等工作。
（7）项目安全员职责主要负责施工现场的安全动态管理、消防保卫、环境保护等工作。
认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；（8）项目机电员职责及时编制、填报机械设备使用进（退）场调拔单；保证机械设备进（退）场时的安全条件，并参加进场机械设备的安装、调试、验收工作；督促机操工遵守安全操作规程，及时填写各原始记录和资料，做好收集上报工作；负责现场机械设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。
（三）组织施工的原则及施工顺序1、组织施工总的指导思想（1）坚持执行基本建设程序，严格按照投标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。
（2）制订切实可行的措施，在施工过程中保护地下管网以及工地周围原有设施。
2、施工顺序（1）施工步骤施工准备→定位放线→基础工程→钢结构制安→围护结构施工→地面工程→油漆工程→内部验收→对外竣工验收。
水电根据土建进度做好各专业管线的埋设，在内外装饰过程中按土建进度做好水电设施的安装及调试工作。
（2）各主要分部工程的施工顺序①、基础工程：施工放线→土方开挖→清底修边→基础垫层→修凿桩头→基础钢筋→基础模板→基础砼→回填土→基础结构验收。
②、主体工程钢结构：钢结构制安→车间外砖围护墙→屋面板安装。
③、室内装饰：主体验收→结构面毛化处理→弹线→贴饼、冲筋→立门窗框→墙面抹灰→楼地面→吊顶→门窗扇、五金安装及油漆→清理→竣工验收。
④、室外装饰：主体验收→施工准备（结构面毛化处理）→根据墙外装饰及基层要求弹线、粉大角→贴饼、冲筋→基层处理→立门窗框→外墙装饰→门窗扇安装→清理外装饰→外脚手架拆除→室外坡道、台阶、散水、下水道等→清理→竣工验收。
⑤、安装工程：所有管线预埋、安装、调试均穿插于各相关土建工序中进行。
第四章施工准备工作一、技术准备1、我公司根据业主要求时间进场，同时组织相关人员搜集施工现场的地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的技术措施。
2、做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。
3、做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。
二、施工现场准备1、根据业主的要求及施工总平面布置图，搭设临时设施用房，现场内按标准化施工现场要求布置，在工地出入口大门的上方醒目部位布置各类标志、标牌，现场各部门办公室应挂牌，施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。
2、现场内搭设砼、砂浆搅拌棚，木工、钢筋制作棚等。
3、按照施工现场水电布置图敷设施工临时用水、用电线路，并于适当部位设置水龙头（或消防栓）和分配电箱。
三、施工用水、电准备（一）施工用水根据计算，供水主管采用Ø50能满足施工现场所有用水需要。
（二）施工用电1、配电房位置的确定根据现场勘察，并结合具体情况，项目部将于该工程东南角设施工用配电房，具体位置见施工现场平面布置图，整个低压供电线路采用TN—C—S系统。
2、线路布设要求依据施工现场平面布置条件，加上便于管理及方便以后拆除，整个施工区域内供电电缆均按地埋式设置，电缆壕沟沿现场施工道路路边侧进行敷设。
3、二级配电箱施工现场安装数量齐全的二级配电箱，分别安装在现场相对应位置（施工用电二级配电箱见施工现场总平面布置图），食堂为室内墙挂式固定配电箱。
二级配电箱由现场配电房直接供给电源，在配电房内分别由二只DZ15L-200/490漏电保护开关作专用线路断路开关。
根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，二级配电箱的箱底与地面的垂直距离为0.8米，且安装在坚固的地坪上。
配电箱内的固定连接导线的额定载流量应大于对应熔断器熔丝载流量。
4、接零保护（1）因业主提供的是专用的中性点直接接地的电力线路，我们采用TN-S 接零保护系统，电气设备的金属外壳与专用保护零线连接。
专用保护零线由工作接地线、配电房的零线引出，二级配电箱外壳外侧加接地极与电源保护零线形成重复接地网。
（2）正常情况下，下列高级电气设备不带电的金属外壳部分做保护接零。
四、物资准备（一）机械设备及运输的准备1、施工机械准备为了满足工程施工需要，我公司为该工程准JD-350型砼搅拌机一台及LHJ-200型砂浆拌合机一台。
钢筋加工机械、木工加工机械、电焊机及其它小型机械等一应俱全，满足工程施工需要（主要施工机械设备见下表）。
主要施工机械设备表（二）周转材料准备圆满完成该工程，周转材料是关键。
我公司仓库周转材料库存量较大，随时听从调运，完全能满足该工程施工需要。
五、人力资源的准备1、工程现场管理班子组成人员4、拟投入的主要劳动力计划第五章施工现场总平面布置一、总平面布置的指导思想施工平面布置总的指导思想是考虑全面周到。