焊接返修方案及返修记录表

合集下载

焊接工作记录表

焊接工作记录表

工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底,手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注:注:焊缝返修亦用此表。

焊口返修措施

焊口返修措施

一、工程概况黄陵矿业集团有限责任公司2×300MW低热值资源综合利用电厂工程位于陕西省延安市黄陵县双龙镇西峪村。

厂址北紧邻沮河;靠黄畛公路。

本工程系新建工程,建设规模为2×300MW循环流化床、亚临界参数,单轴、中间再热、双缸双排汽、空冷凝汽式汽轮机组。

、直接空冷汽轮发电机组,不再扩建。

汽轮机组系上海汽轮机有限公司生产的NZK300-16.7/ 537/5,37型汽轮机。

设计单位:陕西省电力设计院制造单位:东方锅炉(集团)股份有限公司、上海电气集团股份有限公司建设单位:黄陵矿业集团有限责任公司监理单位:西北电力建设监理公司1.1锅炉管道简述#2机组焊口包括省煤器系统管道、水冷壁系统管道、再热器系统管道、过热器系统管道、旋风分离器系统、附属管道以及汽机四大管道、中低压管道、油管道和铝母线管道等焊接。

材质主要为:Q235-B、20、20G、SA-106C、SA-210C、16Mn、15CrMoG、12Cr1MoVG、15NiCuMoNb5-6-4(WB36), 10CrMo910、SA-213T91、SA-335P91、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti。

焊接材料主要为:E4303;TIG-J50,E5015;ER80S-G,E9018-G;TIG-1CM(R30),TR-307;TIG-1CMV(R31),TR-317;TIG-2CM(R40),TR-407;TGS-9CB,E9018-B9;TGS-308等焊材。

1.2主要质量缺陷情况在工程施工过程中,现场的焊口主要缺陷类型类型为气孔、咬边、未熔合、夹渣、裂纹、等情况。

1.3缺陷产生原因分析影响焊口质量的好坏主要有焊接工艺选择、焊接材料的选用、焊材的烘烤、焊接设备、焊工操作技能、施焊环境条件以及操作者责任心等都会影响焊接缺陷。

根据焊口缺陷种类、形态及分布等情况和焊接工艺特点,有针对性地对缺陷产生的原因进行分析,及时制定出合理的返修方案。

焊接过程与检验记录表

焊接过程与检验记录表
3
接管法兰焊接
焊接方式:
焊缝外观质量:OK/NO
垂直度:OK/NO
高度:OK/NO
法兰对正:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
4
地脚、堵块、滚轮支架等其他焊接
焊接方式:
焊缝质量:OK/NO
焊接尺寸符合图纸要求:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO
焊接过程与检验记录表
板式换热器焊接过程与检验记录表
产品名称:
规格型号:
产品编号:
序号
流程
检验项目和记录
作业者
检查者
日期
备注
签字
结果
签字
结果
1
焊前确认
焊丝焊条确认:OK/NO
焊接材质确认:OK/NO
焊接部位表面质量:OK/NO
2衬套焊接Fra bibliotek焊接方式:焊缝外观质量:OK/NO
焊接无损检测:OK/NO
焊缝返修次数:返修质量:OK/NO

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书

返工返修作业指导书作业名称:返工返修作业指导书一、背景介绍返工返修是指在产品生产过程中,出现质量问题或者客户投诉后,需要对产品进行重新加工或修复的工作。

为了保证返工返修工作的高效进行,制定一份返工返修作业指导书是非常必要的。

二、作业目的本作业指导书的目的是为了提供返工返修作业的具体步骤和操作要求,确保返工返修工作的质量和效率,并最大程度地减少返工返修次数,提升产品质量和客户满意度。

三、作业范围本作业指导书适用于公司内部所有需要进行返工返修的产品,包括但不限于电子设备、机械设备、汽车零部件等。

四、作业流程1. 接收返工返修任务- 任务来源:根据产品质量检测报告、客户投诉或内部质量问题反馈等途径,确定需要进行返工返修的产品。

- 任务分配:由质量管理部门根据产品类型、返工返修工艺要求等因素,将任务分配给相应的返工返修人员。

2. 返工返修准备- 确定返工返修工艺:根据产品的具体质量问题,制定相应的返工返修工艺方案,并编制返工返修作业指导书。

- 准备返工返修所需材料和设备:根据返工返修工艺方案,准备所需的材料、工具和设备,并确保其完好无损。

3. 返工返修操作- 返工返修前检查:对需要返工返修的产品进行全面检查,确保没有遗漏质量问题。

- 返工返修作业执行:根据返工返修作业指导书中的步骤和要求,进行返工返修操作,包括拆卸、修复、更换零部件等。

- 返工返修过程控制:在返工返修过程中,严格按照返工返修工艺方案和作业指导书的要求进行操作,确保每一步骤的准确性和质量。

4. 返工返修检验- 返工返修后检查:对返工返修后的产品进行全面检查,确保质量问题得到彻底解决。

- 返工返修结果评估:根据返工返修后的产品质量,评估返工返修的效果,并记录评估结果。

5. 返工返修记录和报告- 记录返工返修过程:在返工返修过程中,及时记录每一步操作的详细情况,包括操作人员、时间、操作步骤等。

- 编制返工返修报告:根据返工返修记录,编制返工返修报告,包括返工返修的原因、过程、结果和评估等信息。

返工返修作业程序(含表格)

返工返修作业程序(含表格)

返工返修作业程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的为有效地控制不合格品的返工返修作业,使返工返修作业过程更加顺畅,以期达到对返工返修品质量控制之目的。

2.0适用范围公司所有不合格的返工返修作业。

3.0属于和定义3.1 返工:为使不合格产品符合要求而对其采取的措施,返工后的产品一定是合格品。

3.2 返修:为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施,返修后的产品可以满足预期用途,但不一定是合格品。

4.0权责4.1品质部负责相关不合格的处置方式的判定,返工返修过程品质跟踪,结果品质确认。

4.2技术部依据产品不合格现状,制订返工返修方案,必要时下发临时工艺图纸。

4.3生产部负责返工返修作业管制、调度、成本核算等。

4.4相关车间按照返工返修方案负责实施返工返修作业。

4.5财务部负责按月统计汇总返工返修费用。

5.0工作程序5.1返工返修品的来源5.1.1进料检验不合格品原则上做全检或退货处理,确实生产所急需,由采购部组织评审,也可以实施返工返修作业。

5.1.2加工过程各制程发现的不合格品,品质部需依据不良现状实施判定,可做返工返修作业的,需在巡检报表上予以注明。

5.1.3顾客退货品有品质部负责判定是否需要返工返修。

注1:所有返工返修实施均需填写《返工返修单》。

注2:任何场所需返工返修的不合格品,均需单独隔离管制、并在产品标识牌上注明“待返工/返修”。

5.2返工返修方案的拟定5.2.1对于已判定为返工返修的不合格品,依据不合格原因,若为一些简单原因导致需要返工返修的,可有品质主管直接在检验记录表上予以确定。

不合格原因不限于外形尺寸、划伤、缩水、修边不良等。

5.2.2其它较复杂的返工返修,需技术部出具返工返修方案,返工返修方案必须注明适用产品数量,批次,量化的作业,检验,包装,标识方法。

5.3生产指令下达5.3.1所有的返工返修通知(如联络单、巡检报表和返工返修单/方案)都必须提交生产部,由其结合生产实际状况和订单要求,下达返工返修生产指令,安排相关单位实施返工作业。

焊缝返修记录表Excel木模板

焊缝返修记录表Excel木模板
焊缝返修记录表工程名称工程编码返修通知单编号焊缝地点焊缝情况评定人评定日期焊口号缺陷位置缺陷性质长度返修人返修结果返修时间合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格无损检测单位技术负责人
ห้องสมุดไป่ตู้焊缝返修记录表
工程名称 返修通知单
编号 焊缝情况
评定人 焊口号 缺陷位置
缺陷性质/长度
工程编码 焊缝地点
评定日期 返修人
返修结果 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
返修时间
无损检测 单位
施工单位 意见
备注
日期: 年 月 日
技术负责人: 日期:
监理单位 意见
日期: 年 月 日

返工返修管理规范

返工返修管理规范

返工返修管理规范一、引言返工返修是指在产品创造过程中,由于生产工艺、材料质量或者操作失误等原因,需要对产品进行修复或者重新加工的过程。

返工返修管理规范的目的是确保返工返修过程的规范性和有效性,以提高产品质量和客户满意度。

二、适合范围本规范适合于所有需要进行返工返修的产品,包括但不限于电子产品、机械设备、汽车零部件等。

三、返工返修流程1. 返工返修申请(1) 当发现产品存在质量问题或者不符合规范要求时,操作人员应即将向质量部门报告,并填写返工返修申请表。

(2) 返工返修申请表应包括以下内容:产品名称、问题描述、返工返修原因、返工返修工艺及所需材料等。

2. 返工返修评估(1) 质量部门应对返工返修申请进行评估,确定是否需要进行返工返修。

(2) 返工返修评估应考虑以下因素:产品质量影响程度、返工返修成本、返工返修周期等。

3. 返工返修方案制定(1) 根据返工返修评估结果,质量部门应制定返工返修方案。

(2) 返工返修方案应明确返工返修工艺、所需材料、返工返修人员及时间计划等。

4. 返工返修执行(1) 质量部门应将返工返修方案交给生产部门执行。

(2) 生产部门应按照返工返修方案进行返工返修操作,并记录返工返修过程中的关键数据。

5. 返工返修验证(1) 完成返工返修后,质量部门应对修复后的产品进行验证。

(2) 返工返修验证应包括以下内容:产品功能测试、外观检查、性能指标检测等。

6. 返工返修记录(1) 质量部门应对返工返修过程进行记录,包括返工返修申请表、返工返修方案、返工返修执行记录、返工返修验证报告等。

(2) 返工返修记录应归档保存,以备日后参考和追溯。

四、返工返修管理要求1. 人员培训(1) 进行返工返修的人员应接受相应的培训,熟悉返工返修流程和操作规范。

(2) 培训内容应包括产品质量要求、返工返修工艺、操作规程等。

2. 返工返修设备和工具(1) 返工返修过程中使用的设备和工具应符合相关标准要求,且定期进行维护和检验。

焊接工作记录表

焊接工作记录表

焊接工作记录表工程名称临沂金锣文瑞高低温车间制冷设备配件维修分项工程名称氨制冷系统安装日期2015.5.12 管线号G0105-350 焊接方法氩弧焊打底,手工电弧焊盖面设备名称压力管道环境温度25℃相对湿度40%所用焊接工艺文件焊接作业指导书、焊接工艺评定报告焊口编号焊材焊接电源焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)施焊焊工牌号规格编号种类极性G0105 -B1 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B2 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B3 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B4 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B5 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B6 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B7 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申G0105 -B8 ER50-6 Φ2.5S1401-01 直流155 22 7 张金忠E4303(J422) Φ3.2T1401-01 直流115 22 13 张同申备注:注:焊缝返修亦用此表。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
□3 .未熔合:○电流过小○速度过快○操作不当
□4 .咬边:○电流过大○电压过高○操作不当
□5 .内凹:○电流过大○角度不当○操作不当
□6 .烧穿:○电流过大○速度过慢○操作不当
□7 .夹渣:○层与层未清理干净○操作不当
□8 .夹钨:○操作不当
□先用砂轮机将缺陷清理干净,再按焊接工艺卡进行补焊,焊后打磨,自检。
□按原焊缝位置切断,重新倒角并清理焊接区域,再按原焊接工艺卡
进行焊接,焊后打磨,自检。
编制
校对
批准
返修记录
碳弧气刨情况
焊接返修情况பைடு நூலகம்
表面检验
探伤检验
操作者
操作者
检验员
探伤室
焊接返修方案及返修记录表
锅炉编号
第次返修
返修单编号
原因分析
返修措施方案
根据返修通知单缝号的缺陷性质反映为焊缝中存在(气孔□未焊透□未熔合□咬边□内凹□烧穿□夹渣□夹钨□)因此,认为上述缺陷的产生可能是下列原因:
□1 .气孔:○焊丝或焊接区未清理干净○气体不纯
□2 .未焊透:○电流过小○间隙过小○操作不当
相关文档
最新文档