危险源辨识及预控措施表
各工序及工种岗位危险源辨识
各工序及岗位危险源辨识第一部分采煤专业一、割煤工序1、危险源：未检查周围环境。
风险及其后果描述：煤体松动、煤壁伞檐、架间活矸危岩砸伤。
预控措施:工作环境5m范围内顶帮支护安全可靠，工作现场严格执行敲帮问顶,发现活矸危岩及时处理。
2、危险源:两巷超前支护不到位。
风险及其后果描述：易造成局部冒顶、片帮砸伤。
预控措施:正、副巷超前支护采用单体柱带0.6m短π梁支护(双链）,迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并穿鞋支设,超前支护长度25m（其中单排为25m，双排15m).距两帮各1m支设，柱距1.0m,两巷单排均靠工作面煤壁侧支设，并采用硬连接装置。
3、危险源:未对支架初撑力进行安全检查。
风险及其后果描述：易造成支架顶梁下沉，发生局部冒顶事故.预控措施：经常检查支架初撑力必须达到26MPa以上，支架接顶严实。
4、危险源：采煤机与工作溜子闭锁失灵。
风险及其后果描述：易造成运输事故.预控措施：开机前,认真检查采煤机必须能控制工作溜子，确认完好后，方可开机割煤。
5、危险源:架间通信不使用或不完好。
风险及其后果描述：易造成停机不及时，使事故扩大。
预控措施:①工作人员必须规定使用架间通信；②开机前，认真检查架间通讯的完好情况，确认无误后，方可开机。
6、危险源：割煤过程中，粉尘伤害。
风险及其后果描述：易造成工作人员患矽肺病。
预控措施：机组内、外喷雾及支架架间喷雾完好,并正常使用。
工作人员应加强个体防护。
7、危险源：割煤过程中煤块、岩块及支护材料飞溅。
风险及其后果描述：易造成飞溅崩伤。
预控措施：①机组匀速牵引，人员严禁站在滚筒附近；②两巷超前支护材料及时回收。
8、危险源：高压液管连接松动或破损。
风险及其后果描述：易造成烧伤或打伤。
预控措施：认真检查高压液管完好情况,保持动态完好。
9、危险源：割煤后拉架不及时.风险及其后果描述：易造成端面距超规定,顶板漏矸或片帮伤人。
预控措施：①拉架后支架端面距不得超过340mm；②拉架与割煤的最大滞后距离不得大于10m 。
风电项目危险源识别及预防措施
风电工程危险源识别及预防措施1.目的为加强我公司风电工程在施工阶段危险源辩识及预控工作的管理，提高事故超前防范能力，制定切实可靠的安全措施，确保安全生产的可控、在控，公司工程部按照风电公司《安质环控制程序和管理规定》(C 版)中《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》的规定，组织编制了《风电工程危险源辨识及预控措施》，以指导工程部做好风电工程工程施工阶段危险源辩识及预控工作，以确保施工的安全。
目录1.目的2.规定2.1 通用部分2.1.1 施工管理2.1.2 安全防护用品、设施2.1.3 施工电源及用电设备2.1.4 消防安全2.1.5 焊接及气瓶管理2.1.6 交通运输2.1.7 生活安全2.1.8 临建的搭设和使用2.1.9 土石方爆破2.1.10 脚手架的搭拆2.2 风机基础工程2.2.1 定位及高程2.2.2 土方开挖2.2.3 土方回填2.2.4 钢筋加工2.2.5 钢筋安装2.2.6 基础模板2.2.7 混凝土浇注2.2.8 模板拆除2.2.9 混凝土养护2.2.10 防雷接地2.2.11 箱变接地施工2.2.12 风机基础接地2.3 风机安装2.3.1 风机吊装2.3.2 风机设备安装2.6 道路工程2.6.1 定位及放线2.6.2 基层（面层）开挖2.6.3 涵洞、边坡、排水沟的施工2.1、通用部分2.2、风机基础工程2.2.11箱变接地施工同2.2.102.2.12风机基础接地同2.2.102.3.风机安装2.6．道路工程2.6.1 定位及放线见4.2.12.6.2 基层（面层）开挖见4.2.2。
检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施
检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施随着现代化工业的快速发展，许多行业出现了一些危险因素，因此对于工业企业，必须制定切实可行的安全管理措施，以确保员工能够在安全的环境下工作。
其中，检修专业是其中之一。
本文将着重探讨检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施。
一、检修专业的危险源1.电气危险电气危险是指在电力设备运行过程中，由于人为、设备、环境等原因引起的直接或间接电击、电烧、电弧、电暴等事故。
在检修过程中，人员需要接触电气设备，因此，需要特别注意电气危险。
2.化学危险化学危险主要包括毒性、腐蚀性、易燃性等因素。
在处理化工产品时，往往需要使用一些化学试剂，如果没有做好安全防护，就容易受到化学危险。
3.机械危险机械危险主要来自于机械设备带来的危险。
例如，机械震动、噪音、尘埃等，都会给人身体带来不同程度的影响。
4.高空危险在高空工作时，不仅需要体力和技术，还需要注意安全问题。
如果没有特别的安全防护措施，就容易发生事故。
二、危险源有害因素辨识和预控对策措施1.电气危险源有害因素辨识和预控对策措施电气危险的辨识：1）根据电气设备的电压等级，判断该电气设备的危险程度。
2）对于特别复杂的电气设备，需要制定详细的操作规程。
3）对于使用大功率电器的场所，要严格执行安全措施。
预控对策措施：1）在安全保护电气设备上，安装电缆开关和过电流保护器等设备。
2）员工必须按照工艺流程操作，避免私自更改。
3）检修专业人员必须具备技术能力，并且必须经过专业的培训。
4）在安全工具箱中必须备有绝缘手套、绝缘鞋等防护器材。
2.化学危险源有害因素辨识和预控对策措施化学危险的辨识：1）对于特别危险的化学品，必须进行标记，并建立专门的存储地点。
2）在使用化学试剂时，必须按照正确的操作方法和规程进行操作。
3）化学试剂厂商提供的安全资料和安全操作指南必须在使用前仔细阅读。
预控对策措施：1）对于使用特殊的化学试剂，必须进行特殊的防护，例如在使用过程中戴上防毒面具等。
变电土建工程危险源辨识和预控措施要点总结
变电土建工程危险源辨识和预控措施要点总结变电土建工程危险源辨识和预控措施一、高空作业风险1.高空作业可能导致人员跌落，发生重伤甚至死亡事故。
2.预控措施：设置护栏、安全网等安全设施，佩戴安全带；定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
二、机械操作风险1.机械操作可能造成人员伤害、设备损坏等事故。
2.预控措施：使用合格的机械，严格按照机械操作规程进行操作，加强机械的维护和保养。
三、用电安全风险1.用电安全风险包括触电、电气火灾等事故。
2.预控措施：合理设计施工用电方案，严格执行用电安全规定，定期检查电路设施，确保用电安全。
四、施工环境风险1.施工环境风险包括地质灾害、气象灾害等。
2.预控措施：加强现场环境监测，合理安排施工进度，关注气象变化，制定应对地质灾害的预案。
五、消防安全风险1.消防安全风险包括火灾事故。
2.预控措施：制定消防预案，定期进行消防演练，合理配置消防器材，加强现场火源管理。
六、人员培训不足1.人员培训不足可能导致操作不规范、安全隐患识别能力低等问题。
2.预控措施：定期开展安全培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。
七、防护设备不足1.防护设备不足可能增加员工受伤的风险。
2.预控措施：定期检查防护设备，确保其完好有效。
在必要时，应配备专业的安全防护设备。
八、应急预案不健全1.应急预案不健全可能导致在突发事故时无法及时有效地应对。
2.预控措施：定期评估和完善应急预案，确保其覆盖各种可能的事故情况，并定期进行应急演练，提高应对能力。
九、安全管理体系不完善1.安全管理体系不完善可能使得整个项目的安全管理存在漏洞。
2.预控措施：建立健全安全管理体系，明确各级管理人员和员工的安全职责和义务，形成有效的安全管理机制。
同时，应设立监督机制，确保安全管理体系的有效运行。
总结：变电土建工程危险源多样且复杂，在进行危险源辨识和制定预控措施时需要考虑多方面的因素。
只有在全面了解和掌握各种危险源的特点和规律后，才能有效地进行预控工作，从而保障整个项目的顺利进行。
电石车间危险点及预控措施
使用潮湿手套触摸 电极筒，同时触碰 导电物质形成导电 回路；人员作业时 同时触碰两相电极
触电
1.严格执行操作规程，不允许使用潮湿手套触摸电
人
极筒；2.人员作业时应穿戴安全防护用品；3.不得 1.加强班组检查；2.培训到位；3.每 触碰导电物质；4.不允许同时触碰两相电极筒，防 月对地板绝缘情况进行一次检查
人员巡检时经过变 压器室
发生高压电击风险
环
1.设置巡检人员通过的安全通道，远离变压器；2. 此处增设“预防高压触电”警示牌。
完善现场安全设置。
油管漏油，料管喷 火，四楼焊接电极 筒产生的火花
3
电石炉三楼 三层半通风不好， 危险源 闭料阀密闭不好
清理卫生、做压放 刻度标记作业，人 员使用潮湿的手套 触摸电极筒；触摸 电极筒时同时触碰 导电物质形成导电 回路
塌料喷火造成附近 人员烫伤
环
1.设置炉盖区域防火警戒带；2.非工作人员不得在 1.进行规程执行情况检查；2.加强现
二楼区域逗留。
场人员管理。
观察门异常打开
造成现场火灾爆炸
人
1.停电后，打开直排，炉膛压力达到-100pa，方可 打开观察门；2.打开时人员要站在炉门侧面；3.操 作人员必须佩戴防护面罩。
1.制定工艺规程；2.加强培训学习； 3.加强现场人员监管。
4
电石炉二层 危险源
4
电石炉二层
危险源
电极软断
电极硬断 接触烧穿铜排
造成炉体爆炸
机
1.严格控制电极糊质量，挥发分控制在13.8%，灰 分控制在4%，固定碳控制在84%以上；2.严格执行 电极焙烧规程。
1.严把电极糊进料质量关，禁止使用 不合格产品；2.严把电极壳制作与焊 接质量关；3.严格制定电极焙烧规 程；4.严格执行电极焙烧规程。
检修专业危险源有害因素辨识和预控对策措施
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检修专业危险源有害因素辨 识和预控对策措施
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目录
• 危险源辨识 • 有害因素辨识 • 预控对策措施 • 事故案例分析
01
危险源辨识
高处坠落危险源
总结词
高处作业时，作业人员可能因防护不 当或操作失误而发生坠落事故。
详细描述
高处作业时，作业人员需佩戴安全带 、安全网等防护措施，并确保操作平 台、脚手架等设施稳固可靠。
02
有害因素辨识
物理有害因素
机械伤害
由于设备故障或操作失误，导致机械部件对 人体造成挤压、碰撞等伤害。
高温危害
高温环境可能导致中暑、热射病等健康问题 。
低温危害
低温环境可能导致冻伤、体温过低等健康问 题。
噪声和振动
长时间处于高噪声或振动环境中，可能对听 力、神经系统等造成损害。
化学有害因素
01
灼烫危险源
总结词
高温物料、蒸汽管道等可能对作业人员造成烫伤、烧伤等伤害。
详细描述
作业人员应佩戴耐高温手套、防护服等防护用品，并保持安全距离。
有害气体危险源
总结词
密闭空间内可能存在有毒、有害气体，对作业人员的身体健康造成威胁。
详细描述
作业前应进行气体检测，并确保通风良好，必要时应佩戴防毒面具等防护用品。
确保员工了解并掌握基本的应急救援技能，如心肺复苏、灭火等。
配备应急救援设备和器材
在现场配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱等，确 保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
04
事故案例分析
案例一：高处坠落事故
总结词
高处作业时防护不当导致的坠落事故
详细描述
水暖工工作危险源辨识预控
水暖工工作危险源辨识预控在建筑行业中，水暖工是非常重要的一环，他们负责给排水、供暖、空调等系统的安装与维护。
然而，水暖工在工作中也会面临许多危险源，如果防范不当，可能会导致事故的发生。
本文将就水暖工工作中可能遇到的危险源进行辨识预控。
1.高处坠落水暖工在高层建筑中作业时，从高处坠落是最常见的危险之一。
为防止此类事故发生，水暖工应使用安全带、安全网等防护设备，并尽可能在固定操作的平台上作业。
2.物体打击物体打击也是水暖工面临的主要危险之一。
为避免受到伤害，水暖工应佩戴安全帽和其他个人防护设备，同时对工作区域进行清理，避免杂物掉落。
3.触电伤害在电力设备附近工作，触电伤害是水暖工要防范的危险。
应保持安全距离，避免直接接触电力设备。
同时，水暖工在作业前应切断相关电源，并使用绝缘鞋等防护设备。
4.机械伤害水暖工在操作机械设备时，可能会遭受机械伤害。
为防止机械伤害，水暖工应佩戴手套、耳塞等个人防护设备，并确保设备处于良好状态。
5.防护缺失在某些情况下，水暖工可能没有足够的防护措施，导致受伤。
为避免这种情况，工作现场应设置安全标志、通风设施等，以确保水暖工的安全。
6.暴风雨雪极端天气条件如暴风雨雪会给水暖工的工作带来一定风险。
在这种情况下，应尽量避免户外作业，并采取相应的防风防雨雪措施，如设置防雷设施、准备应急措施等。
7.管道破裂管道破裂可能会导致水暖工受伤。
为防止管道破裂，应定期检查和维护管道系统，并在低温环境下采取防冻措施。
如果发生管道破裂，应立即关闭相关阀门并排水。
8.气体中毒水暖工在密闭空间中工作时，可能会因长时间接触有毒气体而中毒。
为避免这种情况，应进行充分通风，并佩戴防毒面具等防护设备。
同时，应定期检查气体浓度，确保工作区域的安全。
9.火灾爆炸火灾爆炸是水暖工要特别防范的危险之一。
为防止火灾爆炸事故的发生，应严格遵守消防安全规程，设置消防设施并定期进行演练。
在易燃易爆环境下，水暖工应穿着防火服并远离火源。
水暖工工作危险源辨识预控
水暖工工作危险源辨识预控水暖工是一项非常重要的职业，但工作中也存在着很多潜在的危险源。
针对这些危险源，需要进行辨识和预控，以保障工人的安全。
下面将介绍水暖工工作中的危险源并进行预控。
一、噪音、气体、粉尘等环境危害水暖工作常常需要在噪音、气体和粉尘等环境中进行操作。
长期处于这些环境中，容易造成社交障碍、听力下降、呼吸系统疾病等健康问题。
预控方法包括：1.选用防护设施，如耳塞、防护眼镜等。
2.设立良好的通风系统，保证空气流通。
3.遵守劳动卫生与环境保护相关要求，注意工作环境的整洁。
二、高处作业危害很多水暖工作需要进行高处作业，若不注意防护容易造成坠落、重伤甚至死亡。
预控方法包括：1.在进行高处作业前，必须清楚工作位置的安全性，如有不安全因素，必须采取措施进行改善。
2.选用符合要求的安全带、安全网等安全设备，并确保正确使用。
三、机械设备危害水暖工作中会用到各种机械设备，如铣床、钻床等。
若使用不当，容易造成伤害。
预控方法包括：1.必须严格遵守机械设备的使用规范，明确使用方法、注意事项和操作要求。
2.仔细检查设备的保护装置是否完好，确保操作人员的安全。
四、热、冷危害水暖工作中会用到各种热、冷介质，如蒸汽、高温水、冷却剂等。
若不注意防护，容易造成灼伤或冻伤。
预控方法包括：1.选用防护手套、面罩等防护装备。
2.采取合适的防护措施，如穿戴符合要求的工作服装、隔热服装等。
以上是水暖工作的危险源辨识和预控的一些方法，水暖工在工作中需要注意这些危险源，加强安全意识，避免不必要的伤害。
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是否重大 危险源 是 否
是
12 脚手架施工
13
高处作业
14
临时用电
15
砼生产
16
砼浇筑
3/8
序 号 16
作业活动
砼浇筑
危险源描述
振捣器接线处绝缘破损 使用料斗浇筑时作业人员站在料斗下方 起重设备进场时未经验收便投入使用 起重作业区域其他工种交叉作业 起重作业人员无证上岗 指挥人员过多；指挥信号不规范、不清晰 吊物下方站人或在吊物下方加工吊物 汽车式起重机作业前未支垫平稳、作业场地未做到平整密实 作业场地狭小，汽车吊支腿不能完全伸出或回旋时配重碰撞 其他物体 汽车吊作业支腿靠近边坡或沟槽 索具超载使用 钢丝绳、吊带、卸扣达到报废标准仍在使用
是否重大 危险源 是 否
8
维修保养
固定模板用的铁丝未及时清除，扎伤作业人员 其他伤害 维保钢筋机械、拌合楼主机、电焊机等设备时未有效锁闭 触电机械伤害 电池、酸液、油脂等化学品与普通物资混存 火灾 黄油、液压油、柴油等各类油脂未分类标示清楚，存在误使 用风险 维修自卸车时车斗升起无支垫 物体打击 维修液压系统未泄压 机械伤害 维修桩架等高处作业时无防护 高处坠落 更换钢丝绳高处作业无防护 高处坠落 作业区域交叉作业 带载行走时地面不符合安全要求 飞石伤害吊机操作员 设备未接地接零、无漏电保护 用螺纹钢、轨道或其他金属构件替代地线 进线端防护罩破损，工人意外触碰触电 二次线端绝缘破损，两处接头意外接触形成短路导致高温起 火 焊把线破损 焊钳绝缘破损 在潮湿的地点施焊未放置绝缘木板 作业人员无证上岗 作业人员未按要求采取个人防护措施 高处施焊不系安全带 作业场地周围或下方有易燃物，未采取防火措施 氧气瓶和乙炔瓶未分开放置5米以上 气瓶离火源10米内 作业人员无证上岗 氧气及乙炔表处无回火装置 氧气瓶口/割炬沾上油脂 氧气瓶和乙炔瓶混存 气瓶临时储存点无防晒，夏季气温过高时可能爆炸 起重伤害 起重伤害 物体打击 触电 灼烫 触电 触电 火灾 触电 触电 触电 触电 触电 高处坠落 火灾 容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸
兜底吊
是否重大 危险源 是 否
测量 清表/测量
钢筋转运
4
5
6
7
设备未接地接零、无漏电保护 钢筋机械启动按钮设计不合理导致意外启动 违章切割短料 钢筋切断弯 作业台设计不符合人体力学 曲 切断钢筋时工人站位不合理 一次性切断/弯曲钢筋过多 刀片松动或有裂纹 堆码钢筋半成品过高 钢筋安装 碾压/缠绕电缆 工人将手指伸进未固定的钢筋之中 木工机械未接地接零、无漏电保护 木工机械皮带无防护罩 圆盘锯锯片上方无保护装置 模板制作 钢模除锈工人未佩戴护目镜 钢模碾压电缆 钢模倾倒伤人 放样钢筋头无保护 风力超过六级使用吊机安装/拆除模板，模板突然摆动伤人 作业人员手指放在待安装模板间隙被轧伤 待拆模板螺栓松动后未采取防倾倒措施，意外触碰时模板倾 倒伤人 模板安装/ 拆除 码头前沿、后沿临边模板装拆时作业人员无作业平台，无安 全带 码头面底模拆除时作业人员无防坠落防护 码头面底模拆除时未切割完全强拉
可能导致的 事故
容器爆炸 容器爆炸 容器爆炸 火灾 坍塌 高处坠落 物体打击 物体打击 坍塌 坍塌 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 触电 触电 触电 触电 火灾 火灾 触电 触电 触电 火灾 触电 火灾 触电 机械伤害 高处坠落 触电
控制措施
气瓶禁止卧放使用 氧气管和乙炔管分开使用 使用吊篮吊运气瓶 作业场地清除易燃物；作业后检查火灾隐患；配备灭 火器 使用合格材料 作业平台设置护栏 作业平台设置踢脚板 搭拆脚手架时设置警戒 作业层严禁堆放材料、站人过多 基础须平整密实，未硬化的基础还须加垫木板 护栏材质、高度、横杆、立杆间距等符合安全要求 无可靠落脚点时系好安全带 禁止向下随意抛掷废弃物、工具、材料等 有恐高症、心脏病、癫痫等病症的员工禁止高处施工 实行“三相五线”、二级保护 用电设备做到“一机一闸一漏” 发电机房设置围蔽 悬挂“禁止入内”“有点危险”安全标识牌 配备足量灭火器 清除变压器周边易燃物，包括杂草；铁丝网围敝，上 锁 无证人员禁止拆、装电路 设备外露可导电部分接地/接零保护 电缆埋地保护或架空、电缆绝缘破损予以更换 配电柜、分配电箱、开关箱设置过载、短路保护 施工前编制施工现场临时用电施工组织设计 严格执行锁闭程序，确保无意外启动可能 确保各层平台护栏完好无损 作业前振捣器做好“五检查”，振捣器接零或接地保 护
是否重大 危险源 是 否
19
车辆、机械带“病”运行，车辆超载 钩机与自卸车、推土机与自卸车之间沟通障碍，发生车辆碰 土方开挖/ 撞事故 回填 设备与边坡距离太近，坠入坡底 挖机、装载机、推土机等特种设备作业人员无证上岗 无证驾驶 不熟悉车辆性能、当地道路交通状况及交通法规者驾车外出
触电 机械伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 触电 其他伤害 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 物体打击 其他伤害 起重伤害 其他伤害 物体打击 高处坠落 高处坠落 起重伤害
设备接地接零、设漏电保护 检查按钮位置及型式 短料用套棍或其他方式 作业台规格适合工人操作 站在钢筋弹不到的位置；设置挡铁 不得超过铭牌规定的直径 作业前检查刀片，发现问题及时处理 不得超过1.2米 不得碾压缠绕电缆 肢体不得伸进待固定的钢筋之间 木工机械接地接零、设漏电保护 木工机械皮带设防护罩 圆盘锯锯片上方设保护装置 钢模除锈工人佩戴护目镜 注意保护电缆不受重物碾压 钢模直立加工时采取防倾倒措施 使用竹节覆盖保护；及时切除钢筋头 风力超过六级禁止使用吊机安装/拆除模板 注意保护手指，勿放在间隙处 拉杆螺栓取出之后采取措施防止模板倾倒 作业人员装拆模无可靠落脚点时系好安全带，禁止直 接踩在拉杆或槽钢上，禁止直接踩在未固定的木板上 无可靠落脚点时系好安全带 型钢完全切割分离后方可起吊
9
强夯
10
电焊
11
气焊
是 2/8
序 号 11
作业活动 气焊
危险源描述
乙炔瓶卧放使用，丙酮可能堵塞阀门导致回火 氧气管和乙炔管混用 直接捆绑吊运气瓶或直接使用气瓶保护罩作为吊点可能导致 气瓶坠落爆炸 作业场地有易燃物、无防火措施 使用不合格或严重锈蚀材料，如扣件和钢管 作业平台无护栏、 作业平台无踢脚板 搭拆脚手架无警示，无安全标识 作业层站人过多、堆积大量材料等导致过载 脚手架基础未平整密实 无护栏或护栏制作不符合规范要求 作业人员无可靠落脚点时未系安全带 向下随意抛掷废弃物、工具、材料等 有恐高症、心脏病、癫痫等病症的员工高处施工 未实行“三相五线”、二级保护 用电设备未做到“一机一闸一漏” 发电机房未围蔽 发电机房、配电箱无安全标识 发电机房、配电箱等未配置消防设施 变压器周边易燃物过多，未围敝 无证人员拆、装电路 设备外露可导电部分未接地/接零保护 过道电缆未埋地保护或架空、电缆绝缘破损 配电柜、分配电箱、开关箱未设置过载、短路保护 未编制施工现场临时用电施工组织设计 清洗主机、清理皮带机基坑时未严格执行锁闭程序，设备意 外启动导致人员伤亡 主机高处平台护栏缺失 作业前未检查振捣器，振捣器无接零或接地保护
可能导致的 事故
触电 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 触电 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 窒息 窒息
控制措施
绝缘破损及时修理 人员须及时避让料斗；禁止交叉作业 起重设备进场时经验收方可投入使用 禁止交叉作业 起重司机、司索持证上岗 指定指挥人员；规范指挥信号 吊物下方禁止站人或在吊物下方加工吊物 汽车式起重机作业前支垫平稳、作业场地必须平整密 实 作业前检查场地，确保支腿能够完全伸出；配重不会 碰撞到灯架、平台等物 支腿与边坡/沟槽保持2米安全距离，必要时可增设护 腿 钢丝绳标识许用拉力；吊带用颜色辨识许用拉力 钢丝绳断丝达到报废标准（8D长度内6根断丝或同股3 根断丝）、吊带卸扣有裂纹或变形等须予以报废 经常性检查卷扬机钢丝绳，直径减少10%必须报废； 注意保养，锈蚀严重必须报废。 选择吊点前须了解吊物重心，吊钩在重心正上方 冲顶保护、超载警报、仰角指示器及其行程开关、力 矩限制器等安全装置灵敏有效 禁止超负荷作业、构件重量不明者不吊 禁止斜拉吊物 吊物应捆扎牢靠、平衡起吊 吊物上禁止站人或放置其他散料 起重机与外电线路保持安全距离 吊机禁止吊人 先试吊，若发现吊物旋转马上卸荷、重新调整吊钩位 置 必须加土工布或其他保护索具，防止断丝或割断吊带 吊起成捆槽钢、工字钢时禁止将手伸进吊物缝隙处 避免中午高温时段直接暴晒作业 给作业人员提供清凉饮料、防治中暑药物
18
夏季施工
4/8
序 号
作业活动
危险源描述
可能导致的 事故
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 交通事故 交通事故 交通事故 交通事故 交通事故 中毒 容器爆炸 火灾 火药爆炸 火药爆炸 火药爆炸 火药爆炸 放炮事故 放炮事故 放炮事故 放炮事故 放炮事故 放炮事故 放炮事故 放炮事故
控制措施
车辆、机械禁止超载、带“病”运行 取土点及回填点配置旗手指挥交通 设备与边坡边缘保持安全距离，履带1米、轮胎2米 挖机、装载机、推土机等特种设备作业人员持证上岗 持证驾驶 不熟悉车辆性能、当地道路交通状况及交通法规者禁 止驾车外出 禁止酒驾、醉驾 场内限速30km/h；陡坡15km/h；场外遵守当地交通安 全规范 车辆制动、轮胎、灯光等装置出现不良状况时及时修 理、禁止开车外出 提供新鲜、清洁食物 使用气瓶符合安全规定 配备充足的灭火器材，并定期对火灾隐患进行排查 炸药与雷管分开运输 炸药与雷管分开储存 人员入库前接受检查，不得携带产生火花的物品，禁 止穿化纤衣服 火工品出入库、退库严格履行相关规定 爆破前必须发布爆破通告；缓冲区外、各路口设置 警戒； 提前约定预警信号、起爆信号及解除信号，通讯畅 通无干扰 雷雨天气不得装药及爆破；如需照明，可用20米以 不得在残孔附近钻孔 装药时须用木制、竹制炮棍