大坝帷幕灌浆施工报告
灌浆情况汇报范文模板简短
灌浆情况汇报范文模板简短灌浆情况汇报范文。
根据工程要求，我司于2021年10月10日至10月15日对XX工程进行了灌浆施工，现将灌浆情况进行汇报如下：
一、施工概况。
本次灌浆施工共涉及XX处，施工总面积约为XXX平方米。
施工过程中，施工人员严格按照施工工艺要求，采用专业设备进行作业，确保施工质量。
二、灌浆材料。
本次施工所使用的灌浆材料为XXX，该材料具有良好的流动性和耐水性，能够有效填充混凝土裂缝，提高结构的整体承载能力。
三、施工过程。
在施工过程中，我们严格按照工程要求，先进行了预处理，清除了混凝土表面的杂物和泥土，确保灌浆材料能够充分渗透到混凝土裂缝中。
随后，我们采用了专业设备进行灌浆作业，确保灌浆材料均匀填充混凝土裂缝，达到预期效果。
四、施工质量。
经过施工人员的精心操作，本次灌浆施工取得了较好的效果。
经过检测，灌浆后的混凝土裂缝得到了有效填充，结构的整体稳定性得到了提高，符合设计要求。
五、后续工作。
为了确保施工效果的持久性，我们将对灌浆后的结构进行定期检测和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保工程质量。
六、总结。
通过本次灌浆施工，我们不仅仅完成了工程任务，更积累了宝贵的经验和教训。
在未来的工程施工中，我们将继续严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为客户提供更加优质的服务。
以上就是本次灌浆情况的汇报，如有任何问题或建议，欢迎随时与我们联系。
感谢您对我们工作的支持与关注。
帷幕灌浆工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况帷幕灌浆工程通常用于大坝、溢洪道、隧洞等水工建筑物，其目的是为了提高建筑物的防渗性能和整体稳定性。
施工前，需对工程进行详细勘察，了解地质条件、水文状况、建筑物结构等，为后续施工提供依据。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸，掌握帷幕灌浆施工技术规范，对施工人员进行技术培训。
2. 施工机械选择及准备：根据工程规模和地质条件，选择合适的钻机、灌浆泵、搅拌机等设备，并进行检查、维护。
3. 水电计划：根据工程进度，制定水电供应计划，确保施工过程中水电供应稳定。
4. 物资、资金准备工作：提前准备水泥、砂石、钢筋等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
5. 组织施工队伍：成立专业施工队伍，明确各岗位职责，确保施工质量。
三、施工部署1. 施工组织与管理：建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工进度和质量。
2. 计划目标：制定合理的施工计划，明确施工目标，确保工程按期完成。
3. 灌浆施工顺序：根据工程设计要求，按照自上而下的顺序进行灌浆施工。
4. 场地布置：合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
5. 施工管理系统图：绘制施工管理系统图，明确施工流程、各工序之间的衔接关系。
6. 主要管理人员职责：明确各管理人员职责，确保施工过程有序进行。
四、主要施工方法1. 施工测量：准确测量钻孔位置、深度、角度等参数，确保施工精度。
2. 钻孔编号：对钻孔进行编号，便于施工管理和资料整理。
3. 钻孔分序：根据地质条件，将钻孔分为先导孔、检查孔、灌浆孔等，确保施工质量。
4. 放线：按照设计要求，进行钻孔放线，确保钻孔位置准确。
5. 打先导孔：先导孔用于检测地质条件，为后续施工提供依据。
6. 灌浆系统：建立灌浆系统，包括钻孔、灌浆管、灌浆泵等，确保灌浆过程顺利进行。
五、施工质量控制1. 水泥浆液制备：严格按照设计要求，制备符合质量标准的水泥浆液。
2. 灌浆压力控制：根据地质条件和灌浆深度，合理控制灌浆压力，确保灌浆效果。
帷幕灌浆试验报告
帷幕灌浆试验报告云南省⼤朝⼭⽔电站⼤坝基础帷幕灌浆试验报告1前⾔⼤朝⼭⽔电站位于云南省西部云县和景东县交界的澜沦江中游河段，是漫湾⽔电站下游的⼀座⼤型梯级电站，坝址区距上游漫湾电站131Km，距昆明公路⾥程630Km。
⼤朝⼭⽔电站枢纽以发电为主，⼤坝坝顶⾼程?906m，最⼤坝⾼109m，坝顶轴线长472.39m，分23个坝段，控制流域⾯积为1.21×105Km2，正常蓄⽔位?899m，汛期限制⽔位?882m，总库容量为9.4×108m3，⽔库回⽔长度91.2Km。
6台⽔轮机组发电，装机总容量为1.35×106KW。
枢纽⼯程由碾压混凝⼟重⼒坝，右岸地下发电⼚房系统组成。
坝址区两岸⼭势陡峻，河⾕成V字形，左岸坡度约为400，右岸坡度约为350度。
坝基岩体岩性主要为坚硬的⽞武岩，⽞武质⾓砾熔岩及凝灰岩。
两岸断层发育，断层⼤部向⼭内倾斜，倾⾓较陡，断层破碎带宽约1～4m。
2 帷幕灌浆试验区的选择与布臵试验本着为有代表性，应选择在中等偏劣的地质条件部位，故选在地质条件相对较差的13#坝段基础灌浆廊道内坝左0+066.00m，⾄0+078.00m的帷幕线上做为灌浆试验区，灌浆试验形成的帷幕做为永久帷幕的⼀部分，试验区的布臵见附图“13#坝段帷幕灌浆试验平⾯布臵图”。
3 帷幕灌浆试验的⽬的3.1了解本⼯程坝基⽞武岩的可灌性以及论证采取灌浆处理⽅法防渗在技术上的可⾏性，效果上的可靠性和经济上的合理性。
3.2为灌浆帷幕结构设计提供合理的结构参数及确定灌浆帷幕应达到透⽔率⼩于1吕荣的防渗标准所应采取的灌浆⼯艺措施。
3.3编制帷幕灌浆施⼯进度计划提供依据。
3.4为帷幕灌浆竣⼯验收提供合宜的质量标准。
4 完成试验⼯程量帷幕灌浆试验完成⼯程量表5 帷幕灌浆试验概况5.1 灌浆试验时间⾃99年4⽉22⽇开始将灌浆试验设备陆续搬迁⾄试区内，并做试验前的准备⼯作，⾄99年7⽉21⽇检查孔完⼯，历时3个⽉。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大坝是一种工程建筑物，主要用于水利工程中的水库建设。
大坝的建造需要进行灌浆及充填灌浆施工。
灌浆施工是指使用特定的材料将大坝的裂缝、空洞和孔隙注满，以提高大坝的稳定性和安全性。
充填灌浆是指将填充材料填充到大坝的裂缝和空洞中，使其变得坚实和稳定。
灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
这包括勘察大坝的现场情况，确定灌浆的位置和方式，以及准备所需的设备和材料。
2.挖掘缝隙：使用钻机等设备，在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的孔隙。
这些孔隙应该足够大，以便能够注入灌浆材料。
3.清洁孔隙：使用高压水枪等设备，清洁孔隙内的杂物和杂质，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
4.注浆施工：根据具体情况，选择合适的灌浆材料进行注浆施工。
常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂和聚氨酯等。
将灌浆材料注入孔隙，直到灌浆材料充满整个孔隙。
5.封堵孔隙：在注浆施工结束后，需要及时封堵孔隙，以防止灌浆材料泄漏或溢出。
可以使用环氧树脂等材料进行封堵。
充填灌浆施工方案的主要步骤如下：1.准备工作：与灌浆施工类似，充填灌浆施工也需要进行准备工作。
这包括勘察现场情况，确定充填的位置和方式，以及准备设备和材料。
2.挖掘裂缝和空洞：与灌浆施工类似，需要在大坝的裂缝和空洞中挖掘出适当大小的空间，以便填充充填材料。
3.清理空间：清理空间中的杂物和杂质，以确保充填材料能够充分填充空间。
4.填充空间：选择合适的充填材料进行填充。
常用的充填材料有砂浆、岩石和混凝土等。
将充填材料填充到空间中，直到充填材料充满整个空间。
5.压实充填材料：使用压实设备对充填材料进行压实，以提高其密实度和稳定性。
总结起来，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案的关键步骤包括准备工作、挖掘裂缝和空洞、清理空间、注浆施工或填充空间、封堵孔隙和压实充填材料。
这些步骤的实施，可以提高大坝的稳定性和安全性，确保其在长期运行中不发生变形和破坏。
大坝帷幕灌浆施工措施方案
大坝帷幕灌浆施工措施方案一、背景介绍大坝帷幕灌浆是水利工程中的一项重要施工措施，用于加固坝体与基础之间的岩土屏障。
本文将介绍大坝帷幕灌浆施工的具体措施方案。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸，确定帷幕灌浆的施工区域和范围。
2. 勘测设计：进行地质勘测和设计，了解地质情况和水文地质条件，确定帷幕灌浆的施工参数。
3. 环境保护措施：制定环境保护措施，保障施工过程中的环境安全与生态平衡。
4. 施工方案编制：编制详细的施工措施方案，包括施工步骤、材料选择、施工工艺等。
三、灌浆材料选择1. 水泥浆：选用质量稳定、流动性好的特种水泥，保证浆液的均质性和可灌浆性。
2. 外加剂：根据实际需要，添加适量的外加剂，改善水泥浆的流动性、粘结力和抗渗性。
3. 混凝土填料：选择合适的混凝土填料，根据地层条件和灌浆效果进行选择。
四、施工工艺1. 钻孔准备：根据设计要求，在施工区域内进行钻孔，并保证钻孔的质量和准确度。
2. 钻孔清理：清理钻孔中的杂质和泥土，保证钻孔的清洁度和通畅度。
3. 灌浆设备配置：配置合适的灌浆设备，包括泵送设备和搅拌设备，确保灌浆材料的均匀搅拌和连续供应。
4. 灌浆施工：将灌浆材料通过泵送设备注入钻孔中，同时进行钻孔的慢抽提，确保灌浆材料充满钻孔空隙。
5. 施工质量控制：监测灌浆压力、流量和注入材料的含水量，及时调整施工参数，保证施工质量的稳定和可靠性。
五、施工安全及环保措施1. 人员安全：施工现场设置警示标志，明确工作区域和安全通道，提供必要的安全防护设施。
2. 设备安全：确保施工设备的安全性和稳定性，定期进行设备维护和检修。
3. 水体保护：加强水体监测，合理控制灌浆排放的水量和浓度，避免对水环境造成污染。
4. 灌浆材料回收：尽量回收未使用完的灌浆材料，减少浪费和资源损失。
六、施工监测与评估1. 施工监测：通过现场监测设备，对施工过程中的灌浆压力、流量、含水量等参数进行实时监测，及时发现问题并进行调整。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案1.方案背景大坝帷幕灌浆及充填灌浆是大坝施工中的重要工序之一，主要用于加固坝基的稳定性和密实性，以及提高大坝坝体的防渗能力。
在大坝帷幕灌浆方面，通过注浆材料对岩层进行灌浆封固，防止水流穿透岩层；在充填灌浆方面，通过注浆材料对充填料进行浸润，提高充填料的密实度和稳定性。
2.施工方案2.1大坝帷幕灌浆2.1.1前期准备a.制定帷幕灌浆施工流程和方案，并报经监理单位审批；b.配置注浆材料，确保注浆材料的质量和稳定性；c.准备好灌浆设备和工具，如注浆机、混凝土搅拌机等；d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.1.2施工过程a.对岩层进行钻孔凿眼，孔深依据岩层情况和设计要求确定；b.根据注浆材料的规定比例，将注浆材料配置好；c.使用注浆机将注浆材料注入钻孔中，注浆压力和注浆量要根据设计要求进行控制；d.注浆完毕后，关闭钻孔出口，并对注浆部位进行浇水养护。
2.2充填灌浆2.2.1前期准备a.制定充填灌浆施工方案，并报经监理单位审批；b.配置注浆材料，确保注浆材料的质量和稳定性；c.准备好灌浆设备和工具，如注浆机、混凝土搅拌机等；d.做好施工人员的培训和安全防护工作。
2.2.2施工过程a.将充填料按照设计要求进行投放，确保充填料的均匀性和稳定性；b.使用注浆机将注浆材料注入充填料中，注浆压力和注浆量要根据设计要求进行控制；c.在注浆过程中，需不断观察充填料的水流情况，及时调整注浆参数，确保注浆效果；d.注浆完毕后，加强对充填料的浇水养护，确保充填料的稳定性和密实性。
3.安全措施为保障施工作业安全和顺利进行，应采取以下安全措施：a.按照法律法规的要求，组织开展安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能；b.配备必要的安全设备，如头盔、安全绳等，并督促施工人员正确使用；c.施工现场设置安全警示标志，明确危险区域和非施工人员禁入区域；d.加强施工现场的巡查和监控，及时发现和解决安全隐患；e.配合监理单位的安全检查，做好安全联动和配合工作。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆的施工方案1.前期准备工作-确定灌浆孔位置和数量。
根据大坝结构设计和地质勘察资料，确定灌浆孔的位置和数目，通常灌浆孔间距为2-3米。
-准备灌浆材料。
根据设计要求选择适当的灌浆材料，如水泥、砂浆、土工合成材料等，并确保其质量合格。
-清理孔洞。
清理灌浆孔口周围的杂物和泥沙，确保孔洞畅通。
2.帷幕灌浆施工-预埋管道安装。
将预埋的管道嵌入孔洞中，管道的长度要超出孔洞一段距离，以确保帷幕灌浆充填完整。
-灌浆料配制。
按照设计要求和施工规范，将灌浆材料按比例配制，保证灌浆材料均匀且质量稳定。
-灌浆施工。
通过预埋管道进行灌浆施工，从最低处开始，逐渐向上灌浆，直至全部帷幕灌浆充填完毕。
施工中应注意灌浆速度和压力的控制，避免灌浆孔冲刷或灌浆材料溢出。
3.充填灌浆施工-预备工作。
首先，在需要进行充填灌浆的部位设置围堰，确保周围环境干燥清洁。
-充填料准备。
选择适合的充填料，如沙、砾石等。
对于特殊工程，可选用高分子材料或土工合成材料。
-充填灌浆施工。
首先，用水泥搅拌机将水泥和充填料均匀混合，再添加适量的清水进行搅拌，调整充填灌浆的流动性。
然后，将充填灌浆材料通过输送管道输送到充填部位，定向充填，直至充填完整。
4.检查与维护-施工完成后，对灌浆帷幕和充填灌浆进行检查和评估，确保其充实度和均匀性。
-如发现灌浆帷幕存在缺陷或充填灌浆出现空洞等问题，及时修补和修复，确保灌浆效果符合设计要求。
总之，大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案是一个复杂而关键的工程环节。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和施工规范，确保施工质量和效果。
同时，施工过程中要加强质量控制和安全管理，保证施工进度和工程质量。
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案
大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案大新县派林水库除险加固工程正在进行中，此次工程的重点是对大坝进行帷幕灌浆和充填式灌浆。
下面将介绍具体的施工方案。
在大坝灌浆坝基线以下5米的范围内，我们采用防渗帷幕灌浆，使用纯水泥浆进行灌注。
而在坝基以上的土坝充填式灌浆中，我们会在坝坡上布置单排灌浆孔，孔距为2.0米。
灌浆材料包括水泥粘土浆和水。
水泥粘土浆的配比为砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%，水泥掺入量为15%。
灌浆施工次序采用逐渐加密法，先钻一个先导孔了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，最后进行第三次序孔钻孔灌浆。
帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力为400～500Kpa。
充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长为5～10米。
浆液稠度先稀后稠，采用少管多复方法。
灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。
在机械设备和人员方面，我们采用1台套液压回转钻机、1台套灌浆泵、1台套水泥搅拌机和4台水泵。
钻孔灌浆专业施工人员为8人。
施工过程中，我们先进行测量布孔，按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。
所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。
灌浆材料经过称量，称量误差小于5%。
浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。
最后进行封孔和检查孔施工。
充填式灌浆应该采用分段灌注的方法，从下往上，每段长度为5-10米。
浆液的浓度应该先稀后稠，采用少量管道多次注入的方法，灌浆方式应该采用纯压式灌浆。
开始时应该使用稀浆，经过3-5分钟后再加入更浓的泥浆。
如果孔口压力下降或注浆管出现负压（压力表读数低于），则应增加浆液的浓度。
在灌浆过程中，应先灌注第一序孔，采用“少灌多复”的方法。
等第一序孔灌浆结束后，再进行第二序孔。
每次最大灌浆量应按设计要求控制，每孔灌浆次数不少于5次，两次灌浆间隔时间不少于5天。
同时，要做好灌浆记录。
在帷幕灌浆中，应采用循环式灌浆，压力表应安装在孔口回浆管上，灌浆压力应为400-500Kpa。
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嵊州市南山水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工报告浙江省水电建筑安装有限公司二00九年六月水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工报告审查：校核：编写：目录1工程概况 (1)2地质条件 (1)3施工工序质量控制 (1)3.1 孔位、孔距 (2)3.2 孔序 (2)3.3 造孔 (2)3.4 孔深 (3)3.5 灌浆 (3)3.6 封孔 (5)4检查孔 (6)5灌浆效果分析 (6)5.1 帷幕灌浆成果分析 (6)5.2 检查孔成果分析 (8)6安全生产 (8)7结论 (8)附图附图1 大坝帷幕灌浆平面布置图附图2 南山水库大坝帷幕灌浆综合剖面图附表附表1 大坝帷幕灌浆孔实际工作量统计表附表2 Ⅰ序孔帷幕灌浆分序统计表、B排Ⅱ序孔帷幕灌浆分序统计表附表3 Ⅲ序孔帷幕灌浆分序统计表附表4 大坝帷幕灌浆孔透水率、单位注入量频率分序统计表附表5检查孔压水试验成果一览表1 工程概况水库除险加固工程大坝帷幕灌浆的任务是对坝体两肩一定范围内进行帷幕灌浆防渗处理。
设计技术要求：布置一排帷幕灌浆孔，孔深深入基岩相对隔水层（q≤5Lu）以下5m。
具体各孔布置情况详见大坝帷幕灌浆平面布置图（附图1）。
灌浆采用自上而下分段灌浆，接触段长度不得大于2m，以下灌浆段段长取5米。
施工按三序施工，即按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序先后钻灌。
我公司施工队伍于2009年3月5日进场，帷幕灌浆于3月11日开工，2009年6月17日完成全部工作量。
本工程共完成钻孔32只，其中灌浆孔28只，检查孔4只；共计进尺907.80 m，其中覆盖层260.80 m，基岩647.00 m。
完成灌浆151段，灌段总长为644.00m，耗用水泥88.10T。
具体各孔工作量详见附表1。
2 地质条件正常溢洪道帷幕灌浆基岩为侏罗系上统高坞组（J3g）流纹斑岩，紫灰色，左岸闸顶附近岩体较破碎，裸露岩石呈强风化，新鲜岩石致密坚硬。
强风化岩石厚2～5m，弱风化岩石厚3～10m。
上部覆盖层为混凝土和碎块石，厚度为0~19.50m。
在Ⅰ序孔施工过程中基岩接触段透水率较大，其中透水率最大值q为262.7Lu，基岩透水率q值在0.8~262.7Lu。
3 施工工序质量控制为确保帷幕灌浆施工质量，项目部精心编制了嵊州市南山水库除险加固工程正常溢洪道帷幕灌浆施工组织设计，建立了质量保证体系，在施工中实行“三检制”，主动接受建设单位、监理单位和质检单位的监督，在施工现场，业主和监理人员实施旁站监督，监理对每一道工序进行现场签证，确保工程质量。
3.1 孔位、孔距(1)孔位施工放样定位：帷幕灌浆孔的位置根据设计图纸，按实际地形走向进行布置，经监理现场复查认可。
检查孔布置由监理、地质人员根据实际情况确定。
(2)孔距：孔距为2.0m（其中闸室两边墩附近孔距为1.5m，具体为12~15号孔，19~21号孔，22~23号孔）。
3.2 孔序本次灌浆布置一排帷幕灌浆孔，分为三序孔施工，按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序先后钻灌。
特殊情况按单个单元钻灌施工，使Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ序孔在该单元范围内成幕。
实际施工满足设计要求。
3.3 造孔（1）开孔前复核钻孔桩号，正确定位，孔位偏距＜10cm。
钻机安装完毕后，用钻机立轴进行水平、垂直校准。
（2）根据基岩完整程度，当基岩较破碎时，下入套管进行止浆止水。
（3）钻进中注意保持孔内垂直，减少孔底偏距。
（4）钻孔记录详细、正确，包括岩芯描述、下套情况、测斜记录、各钻灌段深度、终孔深度等。
3.4 孔深按设计要求帷幕灌浆孔深深入基岩相对隔水层（q≤5Lu）以下5m。
灌浆到达设计深度后，如压水试验吸水量大于5Lu, 则必须继续钻灌, 直至吸水量小于5Lu。
实际施工满足设计要求。
3.5 灌浆3.5.1 灌浆方法灌浆采用循环灌浆法自上而下分段灌浆。
全孔灌浆结束后，全孔进行普通水泥复灌，期间不用待凝。
3.5.2 段长按设计要求，接触段长度不得大于2m，以下灌浆段段长取5m。
实际施工满足设计要求。
3.5.3 洗孔及压水试验（1）按设计要求正确配管及下管，下灌浆灌路前，孔内捞砂干净，沉积厚度不超过20cm，射浆管离孔底沉淀物表面之间距离不大于30cm。
（2）灌浆前进行钻孔冲洗。
回水清澄后，对基岩灌段，再洗10min 结束。
（3）灌浆前均进行20min的简易压水试验，压力为灌浆允许压力的80%，每5min测读1次压力及流量。
流量大于每米段长30L/min时，降压或缩短测试时间。
流量过大时，采用孔内简易注水试验法，缩短试验时间。
孔内计算水位设定与库水位等高，及时计算出透水率。
（4）记录准确，包括下管记录、示意图、压水试验记录及透水率计算值等。
3.5.4 灌浆材料本次帷幕灌浆采用32.5R普通硅酸盐水泥（以下简称普通水泥）。
实际采用浙江诸暨八方水泥有限公司生产的八方牌32.5（R）普通硅酸盐水泥。
材料进场后，进行取样抽检，经浙江省建水电建筑安装有限公司中心试验室检测，各项指标均达到国家规定的标准；同时每月购买的水泥都有质保单（试验报告及质保单见后另附）。
3.5.5 灌浆压力灌浆第一段压力取0.5MPa，以下每段按0.1 MPa递增，复灌压力取0.7MPa。
灌浆压力逐渐提升，当进浆量下降时，再提升灌压。
出现灌段吕荣值小，而进浆量大的情况，灌浆时适当减压或“停停灌灌”，在进浆量小时，再逐级升压，最终使灌浆压力达到设计压力。
实际施工各孔段灌浆压力均达到设计要求。
3.5.6 浆液变换按设计要求，灌浆的浆液浓度应由稀到浓逐级变换，采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1五个比级。
根据简易压水试验Lu大小，选择合理的开灌比和不同初凝时间与细度的水泥，先期灌段要充分注意临界水灰比，以指导今后的灌浆，使灌入量达到要求。
压力不变，单位进浆量不变或增大，开灌水灰比的浆液累计灌入量达400L，第一次变浓一级；以后变浓一级，在上述条件下待灌入量达到上一级灌入量1.25倍后进行，当浆液较浓时尽量多灌一些，不采取立即变浓，有利于加大扩散范围。
当单位进浆量超过每米灌段30L/min时，可越级变浓；当灌量大，难于结束时，采取缩短初凝时间、降压、限流等措施，如仍不见改善，则改灌水泥砂浆。
实际均达到设计要求。
3.5.7 结束标准在设计压力下，单位进浆量≤0.4L/min时，继续灌注60min，结束灌浆。
灌浆结束前以浓浆置换孔内稀浆，再实施压力闭浆操作，当压力表回零后，结束灌浆。
实际施工满足设计要求。
3.5.8 灌浆待凝按设计要求，各段灌浆结束后，普通水泥待凝时间为10～12h，再继续钻进。
实际施工一般待凝时间在12小时以上，满足设计要求。
3.6 封孔按设计要求全孔复灌结束待凝12h后，进行封孔作业，采用注浆法封孔，水灰比为0.4。
实际施工满足设计要求。
4. 检查孔根据钻孔压水试验和灌浆情况，按钻灌孔的10%布设检查孔，共4只，具体位置为：检1.溢左0+017.5（4与5号孔间）；检2.溢左0+015.5（8与9号孔间）；检3.溢右0+013.5（25与26号孔间）；检4.溢右0+019.5（28与29号孔间）。
检查孔施工按以下要求进行：（1）邻孔结束后已达14d。
（2）每段做压水试验，压力为灌浆压力的80%，其余施工工艺与灌浆孔一致，包括造孔、段长、下管、洗孔、灌浆等等。
（3）岩心妥善保存、描述、编录。
在检查孔施工和试验过程中，监理实行旁站监督。
5. 灌浆效果分析各孔灌浆情况详见南山水库正常溢洪道闸室段帷幕灌浆综合剖面图（附图2）。
5.1 帷幕灌浆成果分析正常溢洪道闸室段帷幕灌浆分序统计详见附表2、附表3。
5.1.1 各序次孔的透水率分析据统计，各序次孔透水率如下表1。
表1从上表显示，帷幕灌浆随着孔序的加密，透水率呈递减趋势，符合灌浆规律。
5.1.2 各序次孔单位注入量关系分析据统计，各序次孔单位注入量如下表2。
表2从上表显示，帷幕灌浆随着孔序的加密，单位注入量呈递减趋势，符合灌浆规律。
5.1.3 透水率单位注入量频率曲线分析透水率、单位注入量频率详见附表4和帷幕灌浆各次序孔频率曲线图。
5.1.3.1 透水率频率分析帷幕灌浆透水率q按＜1、1～5、5～10、10～100、＞100五区间进行分析。
据资料统计，Ⅰ序孔各区间频率分别为2.7%、45.9%、0.0%、40.5%、10.8%；Ⅱ序孔各区间频率分别为0.0%、51.6%、3.2%、41.9%、3.3%；Ⅲ各区间频率分别为11.3%、40.3%、12.9%、35.5%、0.0%。
由此可见随着孔距的加密，≤10范围频率数逐渐增大，而＞100范围的频率数逐渐减少，符合灌浆规律。
5.1.3.2 单位注入量频率分析帷幕灌浆单位注入量按＜10、10～50、50～100、100～1000、＞1000五区间进行分析。
据资料统计，Ⅰ序孔各区间频率分别为5.4%、32.4%、13.5%、37.8%、10.8%；Ⅱ序孔各区间频率分别为6.5%、35.5%、16.1%、41.9%、0.0%；Ⅲ各区间频率分别为4.8%、59.7%、17.7%、17.7%、0.0%。
由此可见随着孔距的加密，≤50范围频率数逐渐增大，而＞100范围的频率数逐渐减少，符合灌浆规律。
5.2 检查孔成果分析本次检查孔施工4只，压水试验压力为灌浆压力的80%，压水试验共21段次，透水率为0.7~4.5Lu，均达到设计要求（q≤5Lu），说明灌浆效果良好。
各检查孔压水试验结果见附表5。
6. 安全生产项目部重视安全生产，认真执行“安全第一，预防为主”的方针，建立各项安全生产规章制度，并落实到每个施工人员，利用各种形式，广泛开展安全生产教育，提高全体职工安全意识。
施工期间，未发生机械设备安全和大的工伤事故，为工程顺利完成创造了条件。
7. 结论嵊州市南山水库除险加固工程正常溢洪道帷幕灌浆经过3个多月的施工，工程已经顺利完工。
通过对帷幕灌浆资料的分析和4个检查孔的压水试验检测，透水率均达到了设计要求，说明整个灌浆效果良好，帷幕已成幕，灌浆达到了设计要求。