防腐保温专业施工组织设计(范本)
防腐施工组织设计doc.完整版
防腐施工组织设计doc.完整版范本1：防腐施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述1.2 防腐施工目标1.3 项目需求与约束2. 组织架构2.1 防腐施工团队2.2 人员职责分配2.3 项目经理及负责人3. 工作计划3.1 施工时间计划3.2 人力资源计划3.3 材料和设备计划3.4 资金预算计划4. 防腐材料选择与采购4.1 材料选择原则4.2 材料采购流程4.3 材料质量管理5. 施工工艺方案5.1 施工工艺流程5.2 施工工艺参数5.3 施工工艺安全措施6. 施工现场管理6.1 施工现场布置6.2 施工记录与报告6.3 施工安全管理7. 质量控制计划7.1 质量控制目标7.2 质量控制流程7.3 质量检验与评估8. 风险管理8.1 风险识别与评估8.2 风险应对措施8.3 风险监控与控制9. 进度管理9.1 进度计划制定9.2 进度监控与调整9.3 进度报告与评估10. 附件本文所涉及的法律名词及注释：1. 防腐施工：指对建筑、设备或构件进行防腐处理的施工工作。
主要涉及材料选择、施工工艺和质量控制等方面。
2. 施工组织设计：指根据项目需求和约束，制定合理的组织架构和工作计划，以确保施工过程的高效性和质量。
范本2：防腐施工组织设计1. 项目背景1.1 项目概述1.2 防腐施工目标1.3 项目需求与限制条件2. 组织结构2.1 防腐施工团队2.2 人员职责分配2.3 项目经理及负责人3. 工作计划3.1 施工时间计划3.2 人力资源计划3.3 材料和设备计划3.4 资金预算计划4. 防腐材料选择与采购 4.1 材料选择原则4.2 材料采购流程4.3 材料质量管理5. 施工工艺方案5.1 施工工艺流程5.2 施工工艺参数5.3 施工工艺安全措施6. 施工现场管理6.1 施工现场布置 6.2 施工记录与报告6.3 施工安全管理7. 质量控制计划7.1 质量控制目标 7.2 质量控制流程7.3 质量检验与评估8. 风险管理8.1 风险识别与评估 8.2 风险应对措施8.3 风险监控与控制9. 进度管理9.1 进度计划制定 9.2 进度监控与调整9.3 进度报告与评估10. 附件本文所涉及的法律名词及注释：1. 防腐施工：指对建筑、设备或构件进行防腐处理的施工工作。
防腐工程施工组织设计范本
防腐工程施工组织设计范本1. 引言本文档旨在提供防腐工程施工组织设计的范本，以帮助项目团队制定合适的施工组织设计方案。
防腐工程施工是确保工程质量和安全的重要步骤，合理的施工组织设计能够提高施工效率并降低风险。
2. 施工组织设计目标- 确保施工人员的安全：根据工程要求制定相关安全措施，减少施工中的人身伤害风险；- 提高施工效率：合理安排施工人员、设备和材料，优化施工流程，提高工作效率；- 控制施工成本：合理规划施工步骤，减少浪费，降低施工成本；- 保证工程质量：制定质量监控措施和质量验收标准，确保施工质量符合要求。
3. 施工组织设计内容根据具体的防腐工程特点和要求，施工组织设计应包括以下内容：3.1 施工人员安排合理安排施工人员数量和工种分配，确保施工人员具备相关技能和证书，能够有效执行施工任务。
3.2 施工设备准备确定需要使用的施工设备种类和数量，并进行设备检查、维修和保养，确保设备正常运行。
3.3 材料采购和储存安排根据工程需求，制定材料采购计划并选择合适的供应商，确保材料的质量和供应的及时性。
此外，还需要合理规划材料的储存和保管，以防止损坏或丢失。
3.4 施工流程安排根据施工计划和工序要求，制定详细的施工流程安排，包括进场准备、基础施工、防腐涂层施工等。
确保施工流程的顺利进行，并与相关工序协调配合。
3.5 安全措施和风险控制根据工程特点和法规要求，制定安全措施和风险控制措施，包括安全培训、个人防护措施、危险品管理等，保障施工人员的安全。
3.6 质量监控和验收要求制定质量监控措施，包括质量检查、质量测试等，以保证施工质量符合要求。
制定质量验收标准，对施工成果进行验收，确保工程质量达到预期目标。
4. 总结防腐工程施工组织设计是确保工程质量和施工安全的关键步骤，本文档提供了一份范本供参考。
具体的施工组织设计应根据工程实际情况进行具体制定，同时应遵守相关法规和规范要求，确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
防腐保温工程施工组织设计
防腐保温施工工程施工组织设计一、工程概况1. 建设单位：河南煤化集团XXXX化工有限公司2. 工程名称：河南煤化集团XX化工制盐厂区储桶、水池及矿山防腐保温工程3. 承包方式：包工、包料、包工期、包安全4. 质量标准：达到工程施工质量检验及评定标准规定的优良条件。
5. 工期要求：具体开、竣工日期及工期执行甲方规定，按期完工。
二、编制依据及引用标准1.依据《河南煤化集团河南永龙化工有限公司制盐厂区储桶、水池及矿山防腐保温工程》招标文件1.《表面处理规范》SIS—0559002.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—883.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB76924.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—895.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-976.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-967.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-998.《涂料涂覆技术条件》GB 756—869.《漆膜附着力测定法》GB172010.《漆膜厚度测定法》GB1764９/ 1811.《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—9312.《漆膜柔韧性测定法》GB/T1731—9313.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732—93三、施工前资源准备计划1. 施工前技术准备1.1根据甲方要求，备齐业主及设计单位明确提出的技术规范要求及验收评定标准。
1.2项目经理部对施工要求和现场踏勘，进行专业审核和具体情况综合评审，对所提出的各项技术问题，其它各方面的规范、规定及要求标准，充分做好相应准备措施。
结合工程实际情况，提出施工技术方案。
1.3项目经理部总工接受甲方交底后，给项目部各级管理人员及现场工作人员进行安全、技术交底。
1.4对施工所采用的材料、工器具及工地其它应准备的物资材料，要做好充分准备并验收合格。
1.5需要交甲方复验的证件、证书及材料质检报告、等级证明等相关证明材料，一定要按时提供给甲方审验。
保温工程的施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程，主要包括外墙、屋面及室内管道保温。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术组：负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。
3. 材料组：负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。
4. 质量组：负责施工质量检查、验收及整改工作。
5. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行外墙保温施工，然后进行屋面保温施工，最后进行室内管道保温施工。
2. 施工方法：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。
3. 施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案和技术措施1. 施工前准备：（1）熟悉设计图纸，了解保温材料性能及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工过程：（1）外墙保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（2）屋面保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（3）室内管道保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
3. 质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程的质量检查，确保保温层厚度、密实度及外观质量。
（3）加强保温材料的检验，确保材料质量符合要求。
4. 安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
2. 加强施工组织协调，确保施工进度不受影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工效率。
防腐防水保温工程施工组织
防腐防水保温工程施工组织设计一、编制依据1. 施工图纸及施工技术说明；2. 相关建筑规范、标准及规程；3. 施工组织设计规范及要求；4. 施工现场条件及环境分析；5. 施工工艺及材料选用；6. 项目管理体系及组织结构。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目防腐防水保温工程；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程规模：建筑面积XX平方米；4. 工程内容：主要包括防腐、防水、保温三项施工；5. 工程质量要求：符合国家相关规范及标准，达到优良等级。
三、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目经理部，负责整个项目的组织、协调、管理及施工；（2）设立专业施工队伍，负责具体施工任务；（3）配备相应的施工设备及工具；（4）对施工人员进行技术培训及安全教育。
2. 施工流程（1）施工准备：现场勘查、施工方案制定、材料采购、人员培训；（2）施工放线：根据设计图纸进行现场放线，标明施工区域；（3）基面处理：清理基面，确保基面平整、干净、无油污、无锈迹；（4）防腐施工：采用喷涂、刷涂等方式进行防腐施工；（5）防水施工：采用防水涂料、防水卷材等材料进行施工；（6）保温施工：采用保温材料进行施工，确保保温层厚度均匀；（7）质量验收：对施工质量进行自检、互检、专检，确保达到优良等级；（8）竣工验收：提交竣工资料，办理竣工验收手续。
3. 施工技术措施（1）防腐：选用高效防腐涂料，采用喷涂、刷涂等方式进行施工，确保涂层均匀、连续、无遗漏；（2）防水：根据防水等级要求，选用合适防水材料，确保防水层施工质量；（3）保温：选用优质保温材料，按照设计要求施工，确保保温层厚度均匀、无空鼓、无开裂；（4）施工过程中，加强质量监控，及时处理质量问题。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，严格执行安全操作规程；（2）施工人员佩戴合格的安全防护用品；（3）定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行；（4）制定应急预案，应对突发安全事故。
防腐保温工程施工组织设计
防腐保温工程施工组织设计1. 引言防腐保温工程是一项重要的建筑工程，主要用于保护管道、储罐、设备等结构免受腐蚀和保持其热传导性能。
在进行防腐保温工程施工前，必须进行施工组织设计，确保施工工作能够按照规范和计划进行。
本文将介绍防腐保温工程施工组织设计的主要内容和步骤。
2. 施工组织设计的目的施工组织设计的主要目的是规范施工过程，确保工程质量和安全。
具体可以包括以下几个方面：•确定施工组织架构，明确各施工单位的职责和任务；•制定施工计划，确定施工工期和进度安排；•确定施工作业方法和技术措施，确保施工质量；•确定人员、材料、设备的供应计划，并组织协调供应；•制定施工现场安全管理措施，确保施工安全；•制定质量、安全和进度控制指标，进行监督和检查。
通过施工组织设计，可以统筹规划施工工作，协调各方资源，提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量和安全。
3. 施工组织设计的步骤3.1. 确定施工组织架构施工组织架构是施工过程中的组织管理体系，包括各施工单位的职责、分工和协作关系等。
在防腐保温工程中，通常包括以下部门或单位：•项目经理部：负责整个工程的管理和协调工作；•施工单位：负责具体的施工工作，包括施工作业、材料采购等；•质量监督单位：负责监督和检查施工质量；•安全监督单位：负责监督和检查施工安全；•供应单位：负责供应施工所需的人员、材料和设备等。
3.2. 制定施工计划施工计划是施工工作的时间安排和进度控制的依据。
在编制施工计划时，需要考虑以下因素：•工程量和工期：根据工程的实际情况确定施工工期；•资源供应：协调各方资源，确保施工所需人员、材料和设备的供应；•工序安排：根据施工工艺和顺序，确定各个施工工序的时间安排；•进度控制：制定进度控制措施，监督和检查施工进度。
3.3. 确定施工作业方法和技术措施施工作业方法和技术措施是保证施工质量的关键因素。
针对防腐保温工程，需要考虑以下几个方面：•防腐施工工艺：选择适合的防腐施工工艺，确保防腐层的附着力和耐久性；•保温材料的选择与施工方法：选择合适的保温材料，并制定合理的施工方法，确保保温层的隔热性能；•施工质量控制措施：制定施工质量控制指标，进行监督和检查。
防腐保温施工组织设计
井组地面集输工程设备、管线、钢结构防腐施工组织设计目录一、工程概况 (5)二、编制依据 (5)三、施工现场组织机构 (5)四、施工准备 (8)五、施工工艺 (9)六、施工总工期、进度及保证措施 (16)七、安全保证措施 (18)八、现场文明管理制度 (23)九、环境保护措施 (24)十、质量保证体系 (25)十一、安全保证体系 (28)一、工程概况：1.1工程名称：001-57井组地面集输工程设备、管线、钢结构防腐1.2 施工地点：奎因县、HC区境内1.3 工程内容：站内设备、管线、阀门、钢结构防腐。
1.4、工期：按甲方要求施工按时完成。
总日历天数：10天二、编制依据：2.1、防腐施工执行标准、规范2.1.1、GB/50212-2000《建筑防腐蚀施工质量验收规范》2.1.2、HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》2.1.3、SY4024-93《石油建设工程质量检验评定标准通则》2.1.4、SY/T0407-97《涂装前钢材表面预处理规范》2.1.5、SY/T0043-2006《油气田地面管线和设备涂色标准》三、施工现场组织机构3.1 成立工程项目部组织机构：组织机构设置框图3.2 工程项目领导组织机构职责3.2.1在施工现场设置防腐施工项目部，该项目部是公司在该地的唯一派出机构，要代表公司全面履行合同，实施施工现场管理和协调工作，对工程质量、进度、成本、安全、文明等全面负责的机构。
3.2.2项目部由项目经理、项目工程师、HSE专职安全员（生产副经理）、质检员、安全员、材料员等组成项目组织管理机构。
3.2.2.1生产副经理职责：现场组织施工、技术保障、人员调配、机具调运。
并与甲方有关部门联络，随时汇报工程进度、质量，并解决工程施工中的问题。
3.2.2.2质检员职责：质量检查、监督、测量、验收及质量保证体系的运用实施。
3.2.2.3安全员职责：安全教育、检查、巡视及安全保证体系的运用的实施。
防腐专项施工方案范本
一、工程概况本工程为XXX项目，涉及的主要防腐施工部位包括钢结构、混凝土结构、管道系统等。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保防腐施工质量，延长结构使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，准备相应的防腐材料，如涂料、涂料底漆、防锈漆、腻子等。
所有材料均需符合国家标准，并经检测合格后方可使用。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工人员、技术管理人员、质量检查人员等。
所有施工人员需经过专业培训，具备防腐施工技能和操作经验。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如喷枪、刷子、砂纸、砂轮机、空气压缩机、电焊机等。
三、施工工艺1. 表面处理：对施工表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、焊渣等杂物。
根据不同部位，采用喷砂、喷丸、机械除锈等方法进行表面处理。
2. 涂装施工：a. 涂料选择：根据不同部位和防腐要求，选择合适的涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等。
b. 底漆施工：在处理好的表面上涂刷底漆，要求涂层均匀、无漏涂。
c. 面漆施工：底漆干燥后，涂刷面漆，要求涂层平整、光滑、无流挂、无气泡。
3. 管道防腐：a. 管道除锈：对管道表面进行除锈处理，达到Sa2.5级。
b. 防腐涂层施工：在除锈后的管道表面涂刷防腐涂层，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
四、质量控制1. 材料质量控制：所有材料需经检测合格后方可使用，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 质量检查：施工过程中，进行不定期的质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 设备安全：确保设备运行正常，定期检查和维护。
3. 现场安全：现场设置安全警示标志，确保施工安全。
六、环保措施1. 施工现场：做好施工现场的清洁工作，防止污染环境。
2. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类收集，按规定进行处理。
本方案旨在为防腐施工提供指导，具体施工过程中，需根据实际情况进行调整。
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1. 工程概况1.1 工程建设地点及规模内蒙古自治区国华准格尔发电厂工程共建设两台330MW机组，属于准格尔煤田的坑口电站，厂址位于内蒙古伊克昭盟境内，准格尔矿区和薛家湾镇东侧，厂址北面为风镇至薛家湾的风准铁路，西面为矿区改道的玻璃沟及矿区2号公路，东面为官板乌素沟，南面为塔哈拉川，电厂南面7km为黑岱沟露天煤矿。
#1机组安装工程由天津电力建设公司承建。
1.2 现场条件1.2.1现场建设、设计、管理单位1.2.2本专业主要分包施工单位和项目1.3 水文地质及气象条件1.3.1厂址区域属鄂尔多斯高原的一部分，地表被广布的黄土覆盖，植被稀疏，地形破碎，冲沟极为发育。
沟谷上游多有泉水出露，流域调蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，历时短促。
本区最高海拔标高为1366.50m，一般标高为1000m-1250m，属高原丘陵区。
厂址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。
1.3.2 本区最大陆地干旱气候，冬季严寒而漫长，夏季温热而短暂，昼夜温差大。
平均气温7.4℃极端最高气温38.3℃极端最低气温-30.9℃平均最高气温14.7℃平均最低气温0.97℃主导风向WNW和W日最大降水量88mm实测最大积雪厚度 15cm最大冻土深度150cm1.4 主要设备本体、系统及金属结构耐火保温防腐简介锅炉由北京巴布科克有限公司设计制造，是亚临界参数，中间再热，自然循环单锅筒锅炉，型号为B&WB—1004/18.44—M。
与本炉相配套的电除尘设备由兰州电力除尘设备研究所设计，兰州电力修造厂制造。
本锅炉设计两台φ12120mm立式三分仓转子回转预热器，由豪顿华工程公司设计制造。
汽轮机为三缸、双排汽、亚临界中间再热凝汽式汽轮机，额定容量为330MW，进汽温度为540℃，进汽压力为17.75Mpa。
该机组采用单元制热力系统，主蒸汽、再热蒸汽系统、给水系统均为单元制系统，机组在主汽管及再热蒸汽管上设有二级串联液压旁路系统，高旁是从新蒸气主动门前接到再热冷段液压逆止门后，低旁是从再热热段由两路并联经两套低旁装置通向冷凝器，汽机回热系统采用二级高压加热器，一级除氧器和四级低压加热器组成的回热系统。
按照设计要求，锅炉汽水系统、燃烧系统、点火、燃油系统及其相关的工艺管道及附件、机炉附属设备、建筑钢结构、公用设施、检修平台扶梯、管道支吊架等设施均需进行防腐保温。
锅炉本体保温的设计和材料用量由北京巴布科克有限公司负责，汽轮机本体保温由北京重型电机厂制造，电除尘器的保温设计由兰州电力修造厂提供。
热机部分设备及管道保温由西北电力设计院负责设计。
凡外表面温度高于50℃且需要减少散热损失的管道，予以保温；要求防凝露、防冻或延迟介质冻结的管道、附件及设备，予以保温；排汽管道、放空气管道，仅在距地面或平台2.0m 以下及离操作平台水平距离小于0.75m处，可能危及人身安全的管段作防烫伤保温，使保温结构外表面温度不超过50℃。
保温结构应采取适当的加固措施，以防震落；保温后保护层外表面温度在环境温度不高于27±2℃时不超过50℃；当环境温度高于27℃，可比环境温度高出25℃。
本机组所采用的保温材料主要有复合硅酸盐制品、岩棉制品、硅酸铝制品、超细玻璃棉制品、微孔硅酸钙、可铸超轻型保温材料、快硬微膨胀耐火可塑料等。
保护层可根据不同保温对象选用铝合金板和镀锌钢板，形式为平板和压型板、玻纤涂塑胶带等。
热机部分凡介质温度高于350℃的设备、管道采用硅酸铝材料，介质温度小于350℃的设备管道使用岩棉制品，外径小于φ38的管道使用硅酸铝或岩棉管壳。
设备、管道的外护层选用原则如下：保温外径为φ800mm以上，包括平壁采用厚度为1mm的铝合金板；保温外径为φ800mm以下至φ200mm，采用厚度为0.8mm的铝合金板；保温外径为φ200mm以下，采用厚度为0.5mm的铝合金板。
烟道、热风道的保护层使用1mm厚的铝合金压型板。
对于不保温设备、管道及其附件，为了防腐、防火、便于识别和整体美观，进行外部油漆；保温的管道和设备，当介质温度低于120℃时，管道和设备在保温前进行防腐处理；支吊架、平台扶梯等，为了防腐、防火和统一协调，进行外部油漆；在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
设备外表面只涂刷名称，不予大面积刷漆；制造厂提供的设备和支吊架，按甲方要求进行涂刷。
油漆原则：室内设备管道金属结构涂刷两度防锈漆，再涂刷两度调和漆；室外设备管道先涂刷两度云母氧化铁底漆，再涂刷两度云母氧化铁面漆；油管道涂刷两道铁红醇酸底漆，再涂刷两道醇酸磁漆，工业水、循环水管道先涂刷两道防锈漆，再涂刷两度调和漆；保温的设备管道当介质温度低于120℃时，保温前涂刷两度防锈漆。
油漆种类及具体施工要求见工程量统计表。
建筑钢结构防腐施工范围包括汽机房钢屋架（包括固定端、扩建端钢结构，A列支撑结构，雨水管等）、煤仓间钢次梁、汽机大平台、锅炉运转层平台、电控楼钢次梁、炉前低封钢梁、原煤仓、汽机房格栅板、楼梯步道与平台等项目的防火、防腐，A列外封闭母线支架以及架构、引风机室上部金属架构、综合管道支架、110KV配电装置金属架构等钢结构热喷锌，各工程项目的具体施工方法及工程量见主要施工方案。
1.5主要施工材料的技术数据和参数1.5.1耐火保温材料见附表11.5.2防腐防火涂料见附表2(无)2工程范围及主要工程量和目标2.1 不同标段、专业、系统等之间的分界坐标及原则2.2 防腐保温施工范围2.3 按设备、管道、金属结构耐火保温防腐分类列出工程量汇总表2.3.1耐火保温部分(表格参考)3.2.2油漆防腐部分 (表格参考)3.3质量和安环目标(可以是总目标或是分目标)如：“科学文明施工、创建优良产品”3编制依据3.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
3.1.1设备厂家图1)《孔门炉墙总图》《人孔、窥视孔炉墙图》《吹灰孔炉墙图》；2)《锅炉说明书》、《炉墙总图》；《折烟角炉墙图》、《过热器、再热器穿墙炉墙》3)《锅炉除渣设备布置图》、《渣井外供图》、《渣井内衬祥图》4)《灰渣沟布置及镶板安装图》5)《汽轮机本体及管道保温图》6)《电除尘保温图》7)《空气预热器保温图》8)《磨煤机保温图》等3.1.2管道系统安装图3.1.3设计院保温油漆清册3.1.4 图纸会议纪要3.1.5 工程联系单3.1.6 材料厂家技术文件3.2 主要设备、材料、机械的技术文件和性能资料3.3合同规定采用的规程规范和承诺。
3.4已批准的施工组织总设计3.5各级综合和相关专业施工进度计划3.6相关的有效的规程规范、技术工艺标准3.6.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-883.6.2《现行建筑施工规范大全》3.6.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇3.6.4《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉机组篇)3.6.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)3.6.6《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(DL/T5047-95)3.6.7《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》(SDJ68-85) 3.6.8《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》(DL/T 777-2001)3.6.9《热力设备和管道保温施工导则》(DZB02-97)3.6.10《电力建设安全工作规程》3.7 主要设备、材料、施工图供应情况3.8施工环境及气象资料3.9类似工程的施工方案及工程技术总结4 施工组织机构设置及劳动力计划4.1组织机构4.2施工人员配置4.2.1管理人员数量4.2.2 现场施工人员(高峰、平均)数量4.2.3劳动力曲线图表见附图15. 施工网络进度及保证工期措施5.1 “P3”工程管理系统网络施工进度表见附图2(无)5.2 保证工期措施7 专业施工总平面布置7.1 绘制本专业施工总平面布置示意图见附图3(无)7.2 图内应附有下列技术经济指标7.2.1 施工临建及场地一览表，表内包括序号、名称、数量、面积、计划使用时间等7.2.2 施工道路一览表7.2.3 施工力能管线一览表7.2.4 施工用地一览表：生活区占地面积、施工区占地面积(办公、材料堆放场、加工场、搅拌场等)、施工用地总面积8施工生产临时设施及施工场地8.1 施工生产临建布置详图8.1.1耐火和保温材料的露天、半露天堆放场见附图4(示意)8.1.2油漆库房见附图5(无)8.1.3外护层加工制作场见附图6(示意)8.1.4保温骨架和钩钉加工制作场见附图7(无)8.1.4喷砂场见附图8(示意)8.1.5防腐场见附图9(无)8.1.6喷砂和防腐前后设备材料堆放场(半成品和成品)见附图10(无)8.1.7耐火保温材料搅拌站见附图11(无)8.1.8办公室见附图12(无)8.2 生活性施工临建图见附图13(无)8.3 施工所需的交通运输系统，包括厂区道路、主要装卸设施布置图等见附图14(无)9 力能供应9.1 施工给水9.1.1现场施工给水不需要管道方式供给，利用一定数量的50l水桶(约10个)使用。
9.1.2办公人员现场饮水由专人用50l水桶(约一个)上下午运送各1～2次。
9.2 施工供气(氧气、乙炔和压缩空气)9.2.1氧气、乙炔气以瓶装方式供给使用。
9.2.2压缩空气以空压机为主，管道气为辅。
9.2.3各项目施工用气量(参考表格)10 主要施工方案和重大技术措施及特殊施工措施10.1主要施工方案10.1.1 主要施工方案的项目1)主厂房钢屋架防腐防火施工2)锅炉本体保温3)汽轮机本体保温10.1.2 主要施工方案的内容A主厂房钢屋架防腐防火施工1)工程概况及特点钢屋架工作范围是汽机房AB列1～18轴，屋架跨距为30米。
其中设计涂刷防火涂料范围是：5～8轴、14～17轴，共4600平方米；设计涂刷919-2防腐涂料范围是：1～5轴、8～14轴、17～18轴，共11000平方米。
钢屋架表面清理采用喷砂除锈处理方式，等级是Sa2.5。
2)金属表面防腐、防火施工结构a.防腐结构：底漆两遍(云铁)+中间漆一遍(褐色)+面漆两遍(海灰)。
b.防火结构：底漆两遍(云铁)+油性防火涂料<耐火等级0.5小时>(海灰)。
3)施工机械、机具的选用及场地布置a.施工机械、机具的选用b.场地布置见附图8(示意图)4)主要施工方法及工艺流程a.施工方法(1) 钢屋架表面使用石英砂进行机械喷砂除锈，手工方法涂刷施工。
(2) 除锈应达到的标准：无油污、泥土、铁锈及氧化层等杂物，并使表面达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺，显露出金属光泽，达到近白级。
(3) 喷砂使用的砂粒应经过干燥处理，含水率应小于2%，粒径2～3毫米，石英砂经喷射后二次回收时，应用筛网经过筛分。