冲压作业指导书格式

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作业指导书
Work Instruction
成型切断包装
d m
标记 零部件编号 零部件名称 工步
1
AFY04698/99 前桥支架
编号 工序号 工装或名称 编 号 名 称 数量
将落料后的片料,光面向上以弄面定位进行成型并切断。
LY/SB202
首件自检、交检,合格后批量生产。
压力机125T 模具 检具
1 1 1










日 期
标记 处数 更改文件号 签字
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
n=1 n=1 n=1 n=50 全数 全数
每次换模 每批首末
2 3 4 5 6
清洗剂 水槽 防锈槽防锈剂 检验 包装 入库发货
各一
毛涮 毛涮 三次元 卡尺 检 具 打包机 胶带
5
各一
5 各一 各一
填写产量\质量跟踪表 模具工重新调整模具,试冲 合格后再生产;操作工隔离 检验记录 已生产产品并按《不合格品 填写产量\质量跟踪表 控制程序》处理已生产产品 每批首末 检验记录 填写产量\质量跟踪表 检验记录 填写产量\质量跟踪表 每批 检验记录 填写产量\质量跟踪表 每批发货 检验记录 每批末
1
压力机LY\SB202 模具AFY04698/99
源自文库
各一
检具
1
d

m
模高345mm 外观无锈迹压伤 外观无锈迹压伤 图纸尺寸 松紧适当 数量足 数量 包装外观
检具

√ √
PPk\X-Rm图 填写产量\质量跟踪表 检验记录
目测 卷尺 目测 目测 三次元 卡尺 检具 目测 电子抨 目测 电子抨
√ √ √ √ √ √
2
d m
AFY04698/99
检验人员按产品图检验相关尺寸;操作人员检验在生产过程中目测产品的型面, 发现型面不合格,要求操作工立即隔离已生产产品,将模具调整合格后再生产, 并增加不合格尺寸的检验频次,直至尺寸稳定再恢复正常的检测频率。当关键特 性尺寸不合格时,检验员、操作工及技术人员需共同查找产生不合格的原因,并 在生产过程中加以避免,同时需采取100%的检验加以控制,直至尺寸合格方能恢 复正常的检测频率。 特殊特 性分类 产品/过程 规范/公差
AFY04698/99检具
3
设备与工装 工步 名称及编号 数量
辅具及焊接材料(辅料) 名称及规格 数量
评价/测量技术
首 检
自 专 检 检
样本 容量 n=1 频率 每批首末 控制方法
反应计划 /纠正措施 此工位所需安全装备 SAFETY REQUIREMENTS ON THIS STATION 护目镜 SAFETY GLASSES 安全帽 HELMET
口罩 RESPIRATOR 耳塞 EAR PROTECTION
调整数量
安全套袖 SAFETY SLEEVES
手套 GLOVES
防护手套 WATCH PROTECTOR
防护腰带 BELT PROTECTORS
工作服 CLOTHING
工作靴 SAFETY SHOES
红色 RED =必须 REQUIRED 蓝色 BLUE =建议 RECOMMEND 黄色 YELLOW = 可选择OPTIONAL
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