墩基础专项施工方案
石桥墩基础加固工程施工方案
本工程位于某城市的一条主要交通干线上，是一座石桥墩基础加固工程。
该桥墩始建于上世纪70年代，由于长期受到自然环境和车辆荷载的影响，桥墩基础出现了不同程度的损坏。
为确保桥梁结构安全，提高桥梁使用寿命，决定对桥墩基础进行加固处理。
二、加固方案1. 工程范围本次加固工程主要包括桥墩基础加固、墩身加固以及墩顶承台加固。
2. 加固方法（1）桥墩基础加固1）采用钻孔注浆法对桥墩基础进行加固。
首先，在桥墩基础周围钻孔，孔径根据实际情况确定，孔深达到基础底部以下1米。
然后，将注浆材料注入孔内，使浆液填充基础周围空隙，提高基础整体稳定性。
2）注浆材料采用水泥浆，配合比为水泥：水=1：1。
注浆压力控制在0.5-1.0MPa 之间。
（2）墩身加固1）采用碳纤维布加固墩身。
首先，对墩身表面进行打磨，确保表面平整。
然后，将碳纤维布粘贴在墩身表面，粘贴宽度为100mm，重叠部分不小于50mm。
2）碳纤维布采用单层粘贴，纤维方向与墩身轴线垂直。
（3）墩顶承台加固1）对墩顶承台进行切割，切割深度根据实际情况确定，但不得小于承台厚度的一半。
2）在切割好的承台上设置钢筋网，钢筋直径为φ12mm，间距为150mm×150mm。
3）浇筑C30混凝土，混凝土强度等级达到设计要求。
三、施工步骤1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）准备施工所需材料、设备，确保材料质量符合设计要求。
（3）制定施工进度计划，明确施工节点。
2. 施工过程（1）桥墩基础加固1）钻孔：按照设计要求，在桥墩基础周围钻孔。
2）注浆：将水泥浆注入孔内，确保浆液填充基础周围空隙。
（2）墩身加固1）打磨墩身表面。
2）粘贴碳纤维布。
（3）墩顶承台加固1）切割承台。
2）设置钢筋网。
3）浇筑混凝土。
3. 施工验收（1）施工过程中，对施工质量进行严格控制，确保符合设计要求。
（2）施工完成后，组织相关单位进行验收，验收合格后方可投入使用。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
门式墩基础部分专项施工方案
3.6
临时栅 栏封闭
5
8° 0.9 3.6 5
改移后临时栅栏
1.1 3.6 0.9 3.6
临时栅 栏封闭
5 0.9
3.6
接触网立柱
栅栏
吊车
坡底平台 吊车停放安全线 坡顶
2m高钢丝防 护网，外加 密目网 项目部临 时驻地
30×30排水沟
贝雷梁拼装场地 材料堆放区 钢筋加工棚
跨经五路特大桥门式墩
右幅桩基及承台专项施工方案
中铁四局一公司沪宁一队
1.编制依据 1.编制依据 2.适用范围 2.适用范围
本方案适用范围为：跨经五路特大桥62-68#墩门式墩右幅 桩基及承台施工。
3.工程概况 3.工程概况
跨经五路特大桥全长2464.645km，共计82跨。在DK4+099 与既有沪宁下行线相交，交角为8° 与既有线相交段设计采用7个门式墩（62～68#墩）6-24m 简支梁跨越。 该段门式墩位于既有沪宁下行线深路堑的 栅栏内，既有线两侧路堑边坡坡比均为1：1，采用浆砌片 石护坡，门式墩承台顶面与路堑顶的高差为3～9m。
（2）铁路栅栏改移 选用高速公路用防护隔离栅作为临时栅栏对营业线进行临时 防护，临时防护栅栏的基础应避开各墩位的施工范围。临时 防护栅栏位置不能侵入既有线限界，不能影响既有线行车安 全。距既有线外轨最近距离不小于3.6m设置 。 铁路栅栏的改移在南京桥工段和铁路派出所的配合下完成。 临时栅栏安装及拆除的总体顺序为： 申请拆除既有线栅栏 栅栏 拆除临时栅栏 铁路栅栏拆口装门上锁 拆门、封闭铁路栅栏。 安装临时 门式墩梁下结构施工完毕，恢复铁路栅栏留门上锁
4.危险源分析 4.危险源分析
62～68#门式墩桩基和承台施工，构成对既有线安全运行的威胁，即为本工程控制的重点。 其导致安全事故的危险因素有：涉及人的因素、物资机械设备的因素、作业方法及作业环境的 因素，具体情况如下： 1、技术员没有及时进行安全交底，导致施工现场无序作业。 2、现场工人操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗以致操作失误。 3、现场安全员或操作工人责任心不强，或带情绪作业。 4、地下管线未探明、架空管线未设安全警戒线。 5、改移栅栏封闭不死。 6、路堑开挖时挖掘机失稳侵限。 7、路堑开挖时浆砌护坡的片石和土块滚落至既有线。 8、挖孔桩孔壁坍塌影响既有线稳定。 9、吊车吊装挖孔桩钢筋笼入孔时侵限。 10、砼施工时汽车泵侵限。 11、承台基坑开挖影响既有线稳定。 12、场地排水不畅而浸泡既有线路基。
主桥主墩施工专项方案
主桥主墩施工专项方案一、前言主墩是一座桥梁中最重要的构件之一，它决定了整座桥梁的承载能力和安全性能。
主墩的施工工作是桥梁工程中非常重要的一环，必须制定一份专项施工方案，从而保证施工的安全、快速、高效。
本文就主墩施工专项方案进行详细的分析和说明。
二、工程概况本工程为某高速公路上的一座桥梁工程，其中主墩施工包括立柱、基础、悬臂梁施工等部分。
三、方案内容1、主墩立柱施工立柱施工采用组装式施工，每个立柱分为多段组装，必须确保每一段组装后的稳固性。
施工过程中需要配合吊装机械完成组装工序，并加强对立柱的质量和安全的把控。
2、主墩基础施工为了保证基础的稳定和安全性，主墩基础采用桩基础施工。
施工过程中必须注意下列问题：（1）按照设计图施工，保证每一根桩的深度和精度符合要求。
（2）挖掘基坑时必须保证基坑的稳定，严格遵守安全规范。
（3）在混凝土灌注浆注后，必须进行振捣和加固处理。
3、主墩悬臂梁施工在主墩上安装悬臂梁时，必须注意以下问题：（1）在悬臂梁施工完毕后，必须对其进行检查，保证每一个连接点的紧固度符合要求。
（2）施工过程中保证悬臂梁和主墩的承重结构对称，极端避免出现不平衡或者偏移等现象。
（3）加强现场监控和管理。
确保施工完工后，保证主墩的承载能力和安全性能。
四、施工组织1、施工队伍的组织施工班组必须按照工程计划及时、高效的完成施工任务。
每个班组必须有固定工人，以保证施工人员的连续性和质量稳定性。
2、施工质量的控制在施工过程中，必须按照设计方案与规范要求进行检测和验收，确保施工质量的合格性。
特别是主墩立柱和基础的施工，必须经过质量部门的验收和审查，协同进行质量把控。
3、现场安全施工时要充分做好现场安全的防护工作，例如吊装安全、机械维保、周边道路交通等方面。
此外，若遇到施工现场附近有突如其来的灾难，要及时采取紧急措施。
五、施工技术措施1、现场作业人员必须按照施工计划认真参加培训合格后方可投入施工工作；2、吊装机械必须符合工程要求，设备操作人员必须具有相应的驾驶证和经验；3、按建筑要求，所用混凝土的强度等级必须和设计要求匹配，确保混凝土浇注的质量和强度；4、桩基础的施工必须严格遵守规范和代码的要求，安全施工，确保每一根桩的材质、深度和直径符合要求；5、悬臂梁的制作必须严格按照要求完成，检查每个连接点的紧固度是否符合规范，同时确保悬臂梁与主墩的参数一致。
墩基础及人工挖孔桩施工方案
墩基础及人工挖孔桩施工方案一、墩基础施工方案：墩基础是用于承接桥墩荷载并传递至地基的重要部分。
墩基础的施工主要包括以下几个步骤：1.地质勘察：在施工前需进行地质勘察，了解地下地层构造，确定基础的类型和参数。
2.设备材料准备：准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋等。
3.桩基础设置：根据设计要求，在地基上预留出墩基础的位置，在其上搭建模板，确定墩基础的尺寸和形状。
4.挖土开槽：用挖掘机进行土方开挖，将地表土壤开挖至规定的深度，清理槽底。
5.钢筋束制作：根据设计要求，在槽底铺设预制钢筋束，保证钢筋的纵向和横向连接。
6.浇筑混凝土：将调配好的混凝土倒入槽内，利用振动棒进行震实，保证混凝土的质量和强度。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对墩基础的平整度、尺寸等进行检查，保证墩基础的质量。
二、人工挖孔桩施工方案：人工挖孔桩是一种常用的桩基础形式，其施工流程主要包括以下几个步骤：1.确定桩孔位置：根据设计要求，在地面上标出桩孔的位置和数量，进行布点，并测量确定孔径和孔深。
2.钻孔：使用各种类型的钻机对桩孔进行打桩，根据桩径和孔深的大小，选择相应的钻孔设备进行作业。
3.清孔：在钻完孔之后，使用空心钻石钻杆进行清孔，将孔中的泥浆和杂质清理干净，保证孔壁的整洁和光滑。
4.扩展底部：在孔底进行扩底施工，根据设计要求，采用炮钻或人工挖掘等方式扩底，增加桩身的承载力。
5.钢筋编织：根据设计要求，在桩孔中安放预制钢筋，根据钢筋连接要求，进行连接和编织，确保钢筋的正确位置。
6.浇筑混凝土：在钢筋编织完成后，进行混凝土的浇筑，将预先调配好的混凝土倒入孔内，利用振动棒进行震实。
7.养护：对已浇筑的混凝土进行养护，包括覆盖湿麻袋、喷水养护等措施，保证混凝土的早期强度发展。
8.验收：在养护期结束后，进行检测和验收，包括对桩身的观察、尺寸检测等，保证人工挖孔桩的质量。
实体墩专项施工方案
实体墩专项施工方案一、项目背景实体墩是指在桥梁、隧道以及河流渡口等工程中，用以支撑、固定结构部件的构筑物。
实体墩的施工对于工程的可靠性和稳定性至关重要。
本文将就实体墩的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工目标1.确保实体墩施工安全、高效进行；2.提高实体墩的牢固程度和稳定性；3.降低施工成本，提升工程质量。
三、施工步骤1.场地准备（1）筹备施工设备和材料；（2）搭建施工场地，并确保场地平整、通风良好。
2.墩基建立（1）测量设计墩基的位置和尺寸；（2）挖掘墩基坑；（3）进行墩基的混凝土浇筑；（4）养护墩基的混凝土，确保其强度和稳定性。
3.模板安装（1）根据设计要求，制作适合实体墩的模板；（2）安装模板，并确保模板牢固、平整。
4.钢筋布置（1）根据设计要求，进行钢筋的制作和加工；（2）在模板内部布置钢筋，并确保钢筋的位置和间距符合要求。
5.混凝土浇筑（1）调配合适数量的混凝土；（2）进行混凝土的浇筑，并同时进行振捣以排除空隙和气泡。
6.养护（1）及时对墩体进行养护，保持适宜的湿度和温度；（2）养护时间根据混凝土强度等因素确定。
四、施工注意事项1.施工人员必须熟悉实体墩的施工工艺，具备相关证书；2.严格按照设计要求进行施工，确保实体墩的牢固性；3.施工过程中，加强工地安全管理，建立完善的安全制度和措施；4.及时检查施工设备和工具的状态，确保其正常运行；5.注意防水、防潮等措施，保证混凝土产生预期强度和稳定性；6.对施工过程中出现的问题，及时采取正确的处理措施；7.保存施工记录和相关数据，以备后期工程验收和维修。
五、施工预算1.人工成本根据工程规模和工期确定所需的人工数量和工时，计算出总的人工成本。
2.材料成本根据实体墩的设计要求，计算出所需的混凝土、钢筋等材料数量，并根据市场价格计算出总的材料成本。
3.设备成本根据施工过程中所使用的设备，计算出设备的使用时间和费用，计算出总的设备成本。
4.管理费用包括项目管理人员的薪资和其他管理费用，根据实际情况计算出总的管理费用。
墩基础施工方案
墩基础施工方案一、引言墩基础施工是在土地上建造桥梁或其他重要建筑物的过程中不可或缺的一步。
墩基础的稳固性直接关系到整体建筑物的安全性和稳定性。
本文将详细介绍墩基础施工的步骤、材料选择、施工工艺以及质量控制等方面内容。
二、施工步骤1. 地基处理施工前需对选定地点的地基进行处理。
首先，清理地表上的杂物和植物，确保地面干净平整。
然后，根据工程设计要求，进行地基的加固处理，如填筑夯实等。
2. 墩台的制作墩台是墩基础的基部部分，起到承受荷载的作用。
按照设计图纸，使用混凝土和钢筋进行制作。
首先，制作模板，根据设计尺寸和形状制作合适大小的木模板。
然后，搭建模板，根据需要的形状和尺寸搭建出墩台的模板结构。
最后，浇注混凝土，在模板内浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
3. 墩柱的施工墩柱是墩台的延伸部分，起到承受上部荷载的作用。
根据设计图纸和要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等。
首先，制作墩柱的模板，然后搭建模板结构。
接着，浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
待混凝土凝固后，拆除模板。
4. 横梁及桥面板施工墩柱施工完成后，可以开始横梁和桥面板的施工。
根据设计要求，选择合适的材料制作横梁和桥面板。
首先，根据设计图纸制作横梁的模板，然后搭建模板结构。
接着，浇筑混凝土，并在适当的位置插入钢筋。
待混凝土凝固后，拆除模板。
同样，根据设计要求制作桥面板的模板，然后搭建模板结构并浇筑混凝土。
最后，对横梁和桥面板进行表面修整和装饰。
5. 质量控制在墩基础施工过程中，要进行严格的质量控制。
首先，需要对所选材料进行检查和验收，并确保材料符合相关标准。
其次，要根据设计要求进行施工，严格按照施工图纸操作，并确保施工过程中没有偷工减料和质量问题。
最后，在施工完成后，进行必要的质量检验和验收。
三、材料选择1. 混凝土混凝土是墩基础施工中最常用的材料之一。
其优点是强度高、耐久性好。
根据具体工程要求，可选择不同等级的混凝土。
2. 钢筋钢筋在墩基础施工中起到增强混凝土抗拉强度的作用。
墩基础施工方案
墩基础施工方案
一、前期准备工作
在进行墩基础施工之前，首先需要进行周密的前期准备工作。
具体包括：•绘制施工图纸，确定墩基础的几何形状和尺寸。
•确定墩基础的设计荷载和承载能力要求。
•对施工现场进行勘察，保证施工安全和顺利进行。
•准备必要的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
二、施工工序
1. 清理施工现场
在进行施工之前，需要清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。
2. 基础标志测量
通过测量确定墩基础的中心位置和标高，确保基础的准确施工。
3. 开挖基坑
根据设计要求，在标志线的基础上进行基坑开挖作业，保证基坑的尺寸和形状符合设计要求。
4. 基础岩层处理
如果基础底部存在岩石或软土等情况，需要进行相应的处理，以确保基础的承载性能。
5. 浇筑混凝土
在基坑中搭设模板，逐步浇筑混凝土，形成墩基础结构。
6. 后续处理
浇筑完成后，进行基础的养护和表面处理，确保基础的质量和性能。
三、施工注意事项
•施工过程中要严格按照设计要求执行，确保基础结构符合承载要求。
•施工人员须经过专业培训并持有相应证书，做好安全防护措施。
•在施工过程中注意环境保护，避免污染和破坏施工现场周围的生态环境。
•施工完成后要进行验收和抽检，确保基础质量达到设计要求。
四、总结
墩基础是建筑工程中的重要组成部分，施工过程需要严格按照设计要求和施工标准进行。
通过周密的前期准备和规范的施工工序，可以确保墩基础的质量和安全性，为后续建筑工程的顺利开展奠定基础。
建议在施工中加强监督和管理，确保施工质量和安全。
墩基础施工方案重点
墩基础施工方案重点1. 引言本文档旨在详细说明墩基础施工方案的重点，以确保项目的顺利进行。
墩基础施工是建筑工程的一项重要环节，对于结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此，在实施墩基础施工过程中有一些关键点需要特别注意和重视。
本文将重点介绍这些关键点，以促进施工人员的高质量工作。
2. 墩基础施工方案重点2.1 地质勘察与设计在进行墩基础施工之前，必须进行地质勘察，以获得关于地下地质状况和承载力的准确信息。
根据地质勘察结果，结合工程设计要求，确定墩基础的尺寸、形状和深度。
确保地质勘察与设计的准确性是墩基础施工的关键。
2.2 墩基础施工的基本要求墩基础施工的基本要求包括以下几个方面：•土方开挖：确保墩基础的土方开挖按照设计尺寸和形状进行，且开挖面稳定，避免土体塌方。
•基坑排水：保持基坑内的排水畅通，防止积水对施工造成不良影响。
•基底处理：确保墩基础基底的平整度和坚实度，做好地基处理工作。
•钢筋安装：按照设计要求和钢筋加工图纸进行钢筋的安装和固定，确保钢筋的正确位置和间距。
•混凝土浇筑：保证混凝土浇筑的连续性和均匀性，避免空洞和质量不达标问题。
•养护处理：进行混凝土养护，保证其强度的发展和施工质量。
2.3 施工中的安全措施墩基础施工是一项高风险的工程活动，因此必须严格遵守相关的安全规定和措施。
在墩基础施工过程中，需要采取以下安全措施：•施工现场设置警示标识，确保人员和车辆的安全。
•使用符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
•工作人员必须经过专业培训，了解施工操作规程，并按照规程操作。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和滑倒。
•防止塌方和坍塌事故的发生，采取稳定土壤和支撑结构等措施。
3. 结论墩基础施工方案的重点涉及地质勘察与设计、施工要求以及安全措施等方面。
只有在这些重点方面做好工作，才能确保墩基础施工的质量和安全。
对于施工人员而言，必须严格按照相关规定和要求进行操作，确保每一个环节的质量和安全。
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一、工程概况工程名称: 兴钟林安居房三期工程施工单位：福建省泷澄建设集团有限公司监理单位：厦门天恒建业工程管理有限公司勘察单位：厦门地质工程勘察院设计单位：厦门华旸建筑工程设计有限公司建设单位：厦门市海沧区建设局代建单位：厦门海沧土地开发有限公司建设规模：总建筑面积：51300m2，地下：15000m2，地上：36300m2，其中1#楼建筑面积：26904.17m2,2#楼建筑面积9378.277m2，出地面楼梯间建筑面积：17.553m2；地下2层，1#楼地上32层，高度：98.8米，2#楼地上27层，高度：83.2米，出地面楼梯间地上1层，高度：3.9米。
1#楼、2#楼建筑性质为高层住宅，出地面楼梯间建筑性质为公建。
地下层平时为I类车库、设备间等，战时为甲类核6常6级二等人员掩蔽。
二、墩基础设计说明1、本工程所采用墩基础：DJ-1为墩基础。
2、墩端持力层为中风化花岗岩8 ，承载力特征值为2500kpa；基底全截面进入持力层不小于0.3m。
3、DJ-1单墩抗压承载力特征值为6700KN。
4、结构材料：（1）、混凝土:垫层C15，基础梁(承台)及墩身为C30、护壁为C25（有特殊注明者除外）。
5、保护层厚度:墩身保护层为50mm，承台保护层为40mm。
三、墩基础施工要求：1、施工过程中应做好记录，成孔后需由专人对每个墩验孔通过后方可浇灌混凝土。
施工过程中需采取降水和安全措施，并注意场地排水，不使地表水流入墩孔中。
挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和浇注墩身混凝土。
浇注墩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽;当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
2、吊放钢筋笼时应防止钢筋弯曲变形，放入墩孔后应采取措施保证其保护层厚度及标高的准确性，钢筋连接宜采用机械连接。
若采用双面焊，焊接长度≥5d，若采用搭接则搭接长度≥36d。
主筋搭接接头间距≥1000，且同一截面接头不大于50%钢筋截面面积。
3、墩顶与承台的连接:施工承台时需清理墩顶疏松的混凝土，将墩顶凿至承台底标高凿毛洗净，并保证墩与承台连接牢固。
4、单柱单墩时墩中心与柱中心应重合。
5、墩施工以墩端进入持力层的深度为控制标准。
6、有效墩长应小于6m，若墩长大于6m，应通知设计院协商处理。
墩净距<2.0m时，要求跳挖。
墩净距<4m时，其中一墩浇灌时，另一孔内不得有施工人员。
比较近者应分批开挖施工待墩身砼强度达到设计值的70%再开始挖第二批。
四、施工程序及步骤1、成孔工艺流程：施工准备、测量放线、定位→人工下挖墩基础1米土层→立钢模、校正该段墩孔的垂直度和直径→浇筑护壁砼→继续下挖至设计要求的土层→验收墩孔直径、深度、垂直度，持力层地质情况人工扩头→验收成孔→盖好孔口盖板→施工下一墩位2、浇灌混凝土工艺流程：重新检查墩孔直径、深度、垂直度→放钢筋笼子→绑垫块、孔底清理（预留土层）→放混凝土溜筒→浇灌混凝土、一次成型3、人工挖孔墩的准备工作（1）熟悉图纸，提出设计问题，并求得解决。
（2）编制预算及施工方案。
（3）准备材料、机具进场。
（4）准备安全设施及标志。
（5）测量定位。
（6）安装电线、通风设备、机具就位。
（7）劳动力组织：共配置20班作业队。
每班配备2人挖桩，一人开挖、清理，一人运土，对扩底桩，专门派3个班组进行人工扩底。
4、主要机具照明灯(带橡皮电缆的低压行灯)5盏，通风照明设备2台，电动卷扬机（电动辘轳）5套，手工挖掘工具若干，串筒溜槽2套，高频振动器1台，棒式振动器2根等。
5、施工方法（1）施工测量控制方法：A、根据已有建筑物控制墩进行复测无误后，进行测量放线，高程也从地面控制桩投入。
B、开孔前，墩位应定位放线准确，在墩位外设置定位龙门桩，以墩半径为半径，画出上部的园周。
每一根墩在施工前要设置带十字线的定位小木桩，在施工时不得任意移动，作为校核该墩孔垂直度和墩中心是否偏移的依据。
C、对墩位进行封闭复测。
（2）墩孔施工A、墩的直筒部分采用人工铲施工，当挖至设计标高时加强验孔，根据图纸提供的标高确定开始扩孔的标高，直至扩到持力层。
当出现砂层时，就从砂层上部开始扩孔，成孔后的腰带增高，形成啤酒瓶状。
B、墩开孔后应在侧边打上水平控制桩，以控制桩的深度。
C、土要直接放在架子车上运到指定的位置。
D、如在墩孔中间遇流砂及不均匀砂砾层时，墩孔直径挖与扩大头直径相同。
砂层较厚处严格进行钢护壁，在确保安全状态下再进行施工。
E、两墩墩距＜1500时，须采用跳挖施工。
F、扩大头施工：开挖时应严格观察地质土层，在不均匀的砂砾层中不易形成锥孔时，图纸设计要求锥孔可根据现场情况成于砂砾层以上位置，再垂直下挖于设计标高。
图纸要求墩端进行持力层300（持力层为3层粉质粘土层）。
不能少挖，更不能超挖。
当挖至深度后，应在墩孔底部中间的位置，向下挖一个直径不大于400，深度500的孔，以此来确定下面是否有（4－1）细砂及（4-2）圆砾层，如有此层，须清除此层，如无此层，可停孔报有关人员验孔。
人工孔内施工时必须通风，严禁通纯氧。
G、墩孔验收时检查墩位中心轴线偏差，垂直度偏差，孔径、深度逐桩填写检查记录，并绘出验收墩位平面图，标出墩偏差尺寸，墩端挖至设计层时须请设计院、地质勘测部门实地核验。
（3）运土方法A、出墩孔的土施工时直接放在手推车上，拉到指到位置。
B、人工挖孔时，首先放在孔口边1m以外，然后每隔一段时间，由专人收集再运到指定的位置。
C、最后统一安排运到场外。
（4）孔口处理A、孔口用机砖砌筑200高，一方面防止杂物掉进孔内，另一方面防止雨水进入孔内。
B、施工间歇、或施工完成时用足够强度木板覆盖孔口，以防人员误掉孔内，造成伤亡。
（5）钢筋绑扎A、钢筋笼在现场内制作，现场绑扎。
B、钢筋笼绑扎完成且绑好垫块后，用塔吊吊起放入孔内，为防止钢筋笼的变形，钢筋笼要设置足够的加强筋（按设计要求布置）。
C、如进行主筋焊接，必须在地面上进行，不允许在孔内焊接。
D、钢筋笼在搬运和吊装时，应防止变形，安放要对孔位，避免碰撞孔壁，就位后立即固定，并对垫块进行整理，且要二次清孔。
E、钢筋笼在扩大头部分应设置防止偏斜措施，以防在下料将钢筋笼挤偏。
F、安装好的钢筋经检查验收，合格后方允许进行下道工序。
（6）墩砼浇注A、墩砼采用商品砼，标号C30B、当验收合格后，且得到监理砼浇筑令时方可进行砼浇灌。
C、浇注前排除孔内杂物。
D、砼浇注①用砼运输车将砼直接送到墩孔边。
②墩孔必须设有串筒。
③扩大头部分，每下料1米厚用高频振动棒进行振捣一次，如当扩大头较大，高频棒的响半径不够时，要下人用50棒进行振捣。
④筒身每下料1.5米振捣一次。
每次振捣时放低压照明设备进行照明，不见气泡翻出方可慢慢提棒，但是不得过振。
每个下料层面插两个棒点。
⑤当浇至墩顶时，砼灌注应至墩顶标高以上5-10cm，30分钟后，初凝以前进行复振，以保证挖除浮浆后墩头砼密实，墩顶标高应符合设计要求。
墩面收成以后采取严格保温措施。
6、质量安全措施（1）质量管理措施A、进行技术交底，分层次进行，按图交代技术操作内容。
B、执行隐蔽验收手续。
C、严格按照图纸要求施工，如有变更必须经过甲方或设计同意。
D、各项厚材料必须执行进场二次检验制度。
（2）安全措施A、对操作人员进行安全教育，配备专职检查人员进行检查。
全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物。
B、墩施工现场所有设备、设施、安全装置，工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
C、当相距10m以内的邻墩正在浇注砼时，要考虑对正在挖掘墩的危险影响，要暂停施工，人员不得下孔。
D、墩基施工正值冬季，桩内空气不易流通，每天开工前应检测墩孔内是否有有毒有害气体，可采用先向井下送风的方法，待正常运转10分钟后，然后再下入墩底作业。
送风机风量不少于25L/S。
孔上人员应与孔下人员保持联系，下孔人员必须戴好安全帽，孔内禁止吸烟。
E、人在孔内时，上部人员要坚守岗位，不得擅自离岗，应与孔内作业人员保护联系，随时做好孔内人员的撤离准备。
F、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
对特殊人员如电工、机械操作工等应有上岗证。
G、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
H、孔口必须做好维护措施，要用木板将孔口盖好，井口盖物必须有足够的强度，人员不得在上面走动。
I、井口处采用人工放钢筋笼时必须用不小于30mm坚韧的尼龙绳两根，结扣要牢固，有安全制动和吊钩装置。
J、井口操作人员必须带安全带。
K、孔井内经常检查有没有缺氧情况。
L、经常检查井内塌壁情况。
M、井边设栏杆，井上下人员带安全帽。
N、停挖时井口用盖板盖，井下作业面上用半个盖板盖。