氧气安全基础知识
用氧安全四防措施
用氧安全四防措施
一、防震
氧气瓶在运输和存储过程中，必须采取防震措施，防止受到剧烈震动或撞击。
因为氧气瓶内的压力比大气压力大，当受到剧烈震动或撞击时，容易导致瓶体破裂或阀门松动，造成氧气泄漏。
因此，在使用氧气瓶时，应轻拿轻放，避免剧烈震动或撞击。
二、防火
氧气是一种助燃物质，遇油脂、松节油或含过氧化氢等物质具有高度化学不稳定性的物品时，容易发生燃烧。
因此，使用氧气时，必须采取防火措施。
首先，氧气瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源的地方，并应远离可燃物品。
其次，氧气瓶的减压阀、压力计、接头与导管等，要涂标记。
此外，氧气瓶在运输和装卸时，要确保阀门和瓶盖严密，并轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
同时，氧气瓶在室内使用时，环境温度不得超过30℃，与明火或接触火源的距离应不少于10m。
三、防油
氧气瓶在使用过程中，应避免与油脂接触。
因为油脂与氧气接触后，容易发生氧化反应，产生热量，使氧气瓶内的压力急剧升高，导致爆炸。
此外，氧气瓶的减压阀、阀门和管道等也必须保持清洁，严禁有油脂或杂质。
如果发现有油脂污染，应及时清洗干净。
四、防热
氧气瓶在使用过程中，应避免受到高温的影响。
高温会使氧气瓶内的压力升高，容易发生爆炸。
因此，在使用过程中，要远离热源和阳光直射。
如果需要加热，应采用水浴加热方式，并确保水温不超过60℃。
此外，夏季存放氧气瓶时，应避免太阳直射和暴晒，可以将氧气瓶放在阴凉的地方或采取遮阳措施。
氧气的安全技术说明书
氧气的安全技术说明书一、化学品及企业标识化学品中文名：氧气化学品英文名：OxygenCAS：分子式：O2分子量：32产品推荐及限制用途：工业及科研用途。
二、危险性概述氧气是一种无色、无味的气体，是人体正常生理活动所必需的物质。
然而，当氧气浓度过高或过低时，会对人体造成危害。
高浓度氧气可能导致人体氧中毒，表现为胸骨后不适感、轻咳、胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难等症状。
严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。
长时间吸入高浓度氧气还可能对眼睛造成损害，严重者可失明。
此外，氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
三、急救措施1. 迅速脱离现场至空气新鲜处。
2. 保持呼吸道通畅，如呼吸停止，立即进行人工呼吸就医。
四、消防措施1. 危险特征：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。
与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物。
迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
2. 灭火方法：切断火源。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
五、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
六、操作处置与储存1. 操作注意事项：远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
防止气体泄漏到工作场所空气中。
避免与活性金属粉末等接触。
2. 储存注意事项：库房通风低温干燥；与易燃物、可燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备。
氧气安全使用操作规程(3篇)
氧气安全使用操作规程1氧气1.1理化性质:无色、无嗅、无味的气体，具有助燃性;氧气比空气重，在标准状况(标准状况下(0℃，大气压强为1.013____105Pa)条件下，密度为1.429g/L，比空气略大，不易溶于水。
在101kPa压强下，温度为-180℃时，氧气可转变为淡蓝色液体，温度为-218℃时，变成雪花状淡蓝色固体。
1.2危险特性:强氧化剂，助燃，与可燃蒸气混合可形成燃烧式爆炸性混合物;氧比空气重，在空气中易扩散，流速过快容易产生静电积累，放电可引发燃烧爆炸;常压下，当氧浓度超过____%时，就有可能发生氧中毒，长期处于氧分压为____%Kpa的条件下可发生眼损害，严重可导致失明。
1.3氧气使用技术标准:生产工艺用氧气严格执行GB/T3863-____工业氧标准，要求氧气纯度≥____%，无游离水。
2氧气系统运行操作安全规程2.1氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂。
可用喷砂、酸洗除锈法或四氯化碳及其它高效非可燃洗涤剂脱脂、除锈。
脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
2.2氧气管道须架设在非燃烧体的支架上，用管道输送须干氧输送，配有相应的阻火或灭火设施。
2.3氧气管道应有消除静电的接地装置，室外架空氧气管道在进入建筑物前应有接地。
2.4严禁油脂及易燃物漏入氧气管道的地沟内。
2.5氧气管道不应穿过生活区、办公区等不使用氧气的建筑物，不应穿过高温及火焰区，必须通过时应有保证管壁温度不超过600℃的隔热措施。
2.6氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料。
2.7氧气压力表为专用压力表，不得以其压力表代替。
2.8氧气压力表应安装在易观察和检修的位置，避免高温与振动。
2.9定期校验氧气压力表，合格后方准继续使用，使用过程中严禁沾染油脂。
3氧气使用管理安全要求3.1羰化冶金厂管理区域与管理职责划分:羰化冶金厂氧气管网界区为由本厂区前主桥架P6-P8段氢气总管向5kt/a羰基铁、10kt/a羰基镍系统供气支路的第一道阀门，自该阀门起(包括该阀门)至该系统的所有管网由本厂负责维护与管理。
(完整版)氧气安全基础知识试题
判断题（每题一分共20 分）1.工作压力大于0.1MPa 以上的阀门，禁止采纳闸阀；√2.氧气管道禁止采纳折皱弯头，弯头内壁应光滑，无锐边、毛刺及焊瘤√3..工作压力为 0.1MPa 以上的压力或流量调理阀的资料，应采纳不锈钢或铜基合√4.氧气与乙炔胶管能够混用和代用，能够用氧气吹除乙炔胶管的拥塞物。
同时，应随时检查和除去焊割炬的漏气拥塞等缺点，防备在胶管内形成氧气与乙炔混淆气；错×5.假如发生回火倒燃进入氧气胶管的现象，则不行持续使用，一定改换。
因为回火经常将胶管内胶层烧坏，压缩纯氧又是激烈的氧化剂，若再持续使用势必失掉本来正常的安全性√6.脱脂剂易挥发，应当储存在密封容器中，放在阴凉通风、无阳光直射并远离火源处√7.四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以操作应在露天或通风的敞棚内进行√8.压缩氧气接触到少许的油脂不会激烈焚烧而引起爆炸×9.氧气软管由胶管内、外胶层和中间棉织纤维层构成，整个胶管需经过特其余化学办理，以防备其高度焚烧性。
胶管的制造、保留、运输和使用应注意以下安全要求：胶管应拥有足够的强度和阻燃特征√10.四氯化碳虽不焚烧，但遇灼热物体时即分解而生成光气，所以禁止抽烟及禁止全部火种11.氧气机器加装过滤器，开闭阀门动作要迟缓√12.氧气管道着火时，应立刻切断上侧气源√13.假如对氧气软管或单向阀的改换应用氮气对软管及单向阀进行吹扫，免得软管内的杂质拥塞管路，发生安全事故√14.维修氧气阀门及管道的备件能够使用橡胶垫。
错15.在常压下，当氧的浓度超出 40%时，有可能发生氧中毒。
吸入 40%-60% 的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，从而胸闷、胸骨后炙烤感和呼吸困难，咳嗽加剧；严惩时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘况综合症。
吸入氧浓度在 80%以上时，出现面部肌肉抽动、面无人色、眩晕、心动过速、虚脱，既而浑身激烈性抽搐、昏倒、呼吸衰竭而死亡。
长久处于氧分压为 60-100KPa( 相当于吸入氧浓度 40% 左右 )条件下可发生眼伤害，严重者可失明。
安全用氧注意事项
安全用氧注意事项
使用氧气时，需注意以下事项：
1. 氧气是一种易燃氧化物，严禁靠近明火或高温物体。
使用氧气时应远离明火、电火花、电磁辐射等可能引起火灾的源头。
2. 不要在有油脂或脂肪的地方使用氧气，以免与这些可燃物质发生反应导致火灾。
3. 使用氧气时，不要接触到油性物质，以免发生火灾或爆炸。
4. 液态氧（液氧）不能直接接触皮肤或其他易燃材料，避免发生冻伤或火灾。
5. 氧气在高浓度下容易导致其他物质燃烧迅速，因此不要将氧气瓶或管道与有易燃或易爆性的物质接触。
6. 使用氧气时要小心避免氧气泄漏，如果发现氧气泄漏，应立即停止使用并及时通风。
同时禁止吸烟或使用明火等。
7. 使用氧气时要避免与铁质和其他金属物质相遇，以免引起火灾或爆炸。
8. 使用氧气时要保持通风良好的环境，以防止氧气浓度过高。
9. 使用氧气时，要确保瓶口保持清洁，避免杂质进入瓶内。
10. 氧气瓶使用完毕后应紧闭瓶阀，定期检查瓶体和管路的漏气情况。
11. 使用氧气时应根据需要调整氧气流量，避免过度使用。
12. 若有任何不适或异常情况出现，应立即停止使用氧气并及时就医。
氧气危险特性以及应急措施
氧气危险特性以及应急措施1. 氧气的危险特性氧气是一种常见的气体，广泛应用于许多工业和实验室环境中。
然而，尽管氧气的广泛用途和重要性，但我们也必须认识到氧气的危险特性以及可能带来的风险。
下面将详细介绍氧气的危险特性。
1.1. 氧气的易燃性氧气本身并不易燃，但它是支持燃烧的气体。
当氧气与可燃物质接触时，会增加燃烧速度和燃烧温度，从而导致火灾的扩大和加剧。
因此，在使用氧气时需要特别注意火源的存在，并采取相应的安全措施，避免氧气与可燃物质接触引发火灾。
1.2. 氧气的增强燃烧性除了支持燃烧外，氧气还会增强某些物质的燃烧性能。
在氧气的存在下，一些本来不易燃或难以燃烧的物质会变得更易燃，甚至会发生剧烈燃烧或爆炸。
因此，在使用氧气时必须注意与其他物质的相容性，避免可能引发突发火灾或爆炸的危险。
1.3. 氧气的强氧化性氧气具有强氧化性，可以与许多物质发生氧化反应。
在某些情况下，这种氧化反应可能会导致危险的化学反应、挥发性物质的释放或爆炸。
因此，在使用氧气时，需要注意与其他物质的接触，避免可能引发危险氧化反应的场景。
1.4. 氧气的高压特性氧气通常以高压形式存储和使用。
高压氧气在泄漏或释放时可能会造成严重的伤害，甚至有爆炸的危险。
因此，在处理高压氧气时需要格外小心，遵循相关的储存、运输和使用规定，确保安全操作并避免潜在的危险。
2. 氧气的应急措施2.1. 提前做好防护准备在使用氧气之前，应提前做好防护准备。
包括：•穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和防护服。
•确保操作场所通风良好，并配备氧气泄漏报警器。
•在操作区域设置明显的警示标识，提醒他人注意。
•确保操作人员具备足够的操作经验和培训。
2.2. 避免与易燃物接触避免氧气与易燃物接触是非常重要的。
因此，我们应该注意以下事项：•尽量将氧气与可燃物质（如油脂、溶剂等）分开存储和使用。
•避免氧气直接喷洒在可燃物上，避免形成可燃气体的混合物。
•确保工作区域周围没有可燃物的积累，以防止意外火灾的发生。
安全常识灾害防范之氧气的危险特性以及应急措施
安全常识灾害防范之氧气的危险特性以及应急措施1. 氧气的危险特性氧气是一种广泛应用于医疗、工业、冶金等领域的气体，但同时也具有危险性。
以下是氧气的危险特性：1.1 氧气可促进燃烧氧气是使物质燃烧的重要因素，且具有高度的氧化性。
在氧气含量达到21%时，一旦遇到明火或热源，就会引起燃烧或爆炸。
1.2 氧气对人体有毒害作用氧气在超过正常浓度时，会对人体造成氧中毒。
氧气中毒会引起头痛、眩晕、意识模糊、呼吸急促和神经系统功能障碍等症状。
1.3 氧气具有压缩氧瓶爆炸的危险氧气储存于高压氧瓶内，如果氧瓶受到侵蚀、损坏或端面积分布不均匀，就会引起氧气爆炸。
同时，在高温或火源直接作用下，氧瓶也容易爆炸。
2. 氧气的应急措施氧气在使用过程中应采取以下预防措施及应急措施：2.1 预防措施•严格遵守氧气使用的操作规程，做到专人专用，严禁私拉乱接。
•加强氧气设备的维护，定期进行氧瓶的检验与保养。
•氧气场所禁止吸烟、明火接近，严禁使用易燃易爆物品。
•对氧气瓶进行正确的存放，放置在清洁、干燥和通风的场所。
•对初次使用氧气瓶的用户，应该先进行培训，了解氧气的使用方法和安全知识。
2.2 应急措施•氧气发生泄漏时，应迅速关闭箱阀和溢气阀，并进行扑救。
扑救时应采取隔离、撤离的措施，并采取适当的防护措施。
•一旦氧气爆炸，在保证人员安全后立即关掉源泉，并及时拨打消防电话进行报警，引导周围人员撤离，防止续爆。
•一旦发生氧中毒，应立即将患者转移到空气新鲜的场所，并停止氧气的使用，开展紧急救治。
总之，氧气在使用过程中必须加强安全管理，严格操作规程，做好预防措施，有意识的加强应急准备，以确保人员和设备的安全。
氧气安全基础知识
氧气安全基础知识氧气是生命中必需的气体之一，它是一种无色、无味、不易燃的气体，可与许多元素和化合物反应。
因此，氧气在各种行业中广泛使用，如医疗、制造、采矿和冶金等。
虽然氧气对人体和环境都有重要作用，但在使用和存储过程中也存在安全隐患。
为了确保氧气的安全使用，以下是基础的氧气安全知识。
1. 氧气是易燃气体。
虽然氧气本身不易燃，但它能支持其他物质的燃烧。
因此，使用氧气时，必须避免与可燃物质接触。
例如，使用氧气切割或焊接金属时必须保持工作区域清洁，确保没有易燃材料，如涂漆、油漆等。
2. 氧气易支持燃烧。
如果氧气泄漏到周围空气中，可能会引发火灾或爆炸。
因此，在存储和使用氧气时，必须确保它与其他物质分开储存，并且必须在通风良好的区域中使用。
3. 氧气容易引起不适。
如果人们在使用氧气时吸入过多氧气，可能会导致头晕、头痛、心跳加速等不适症状。
此类反应通常是由于肺部无法吸收更多的氧气造成的。
因此，在使用氧气时，必须确保只使用所需的氧气量，并将氧气用于适当的流量和时间。
4. 氧气储存仅限于专业场所。
氧气通常在铁质瓶中储存，并且必须在专业场所存放。
如果需要在家中使用，必须遵循适当的储存和使用规则，以确保氧气和其他家庭物品分开存放。
5. 氧气压力较高。
氧气瓶中的氧气是在高压下储存的，因此在使用氧气时必须特别小心。
使用氧气时，必须确保该装置连接正确，关键部位必须定期检查维护。
6. 防止氧气泄漏。
如果氧气泄漏，可能会对人体和环境造成危险。
因此，在使用氧气时必须确保氧气气管、瓶口和配件紧固，并必须在需要时使用电子漏氧监测仪。
7. 氧气不能用于非医疗用途。
虽然氧气在许多行业中使用，如制造业和采矿业，但氧气通常被视为医疗和医疗用途，不能用于非医疗用途。
总之，氧气是一种必须谨慎对待的气体。
在使用和存储氧气时，必须遵守适当的安全规则，并确保所有储存和使用氧气的区域都有适当的标签和指示符。
如果您不确定应如何正确使用氧气，请查阅相关资料或与专业人员咨询。
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氧气安全基础知识氧气具有非常强的氧化性和助燃性，可燃物质在纯氧中燃点将会降低，而且氧气管路系统本身对安全性要求较高。
空调公司使用氧气量较大且点较多分布较广，且管网敷设较为复杂,涉及502＃厂房一至三楼及504#厂房，相对危险性较大。
为了让广大员工全面掌握好氧气的基础知识，会更有利于我公司安全地管理和使用好氧气，为空调公司以后发展和壮大保驾护航。
特编制本章教材。
第一节氧气的性质及制造1 氧气的性质氧是自然界中分布最广泛的元素之一，已是生物赖于生存的物质。
它以游离状态存在于空气中，按容积计算，空气中含氧20.93％。
氧还以化合状态存在于水、矿物以及一切动物、植物体中。
氧在常温常压下是无色透明、无味、无臭的气体，比空气略重。
在大气压力下，冷却至-182.96℃时，氧气凝结成天蓝色、透明的易流动的液体；当温度降到-218.4℃时，则凝聚成蓝色固体结晶。
氧的化学性质非常活泼，是强烈的氧化剂和助燃剂，它除了与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪、氙等在一般情况下不发生化合外，与其它物质都能化合生成氧化物。
氧化反应的激烈程度取决于氧气的浓度及压力，如果氧化反应在纯氧中进行，则过程非常剧烈，同时放出大量的热。
（如金属在氧气中反应，如果增加氧的纯度和压力会使氧化反应显著加剧，金属的燃点随着氧气压力增高而降低），氧与可燃气体（乙炔、氢、甲烷等）以一定比例混合时，遇火会发生爆炸。
氧经压缩后，在输送的过程中，如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物（煤粉、炭粒或有机纤维）存在，随着气流运动与管壁或机体发生磨擦、撞击，会产生大量磨擦热，导致管道、机器燃烧。
或者由于管道中阀门急骤打开，阀后气体产生接近于绝热压缩的温度，使管道或阀门燃烧。
被氧气饱和的衣服及其它有机纺织品与火种接触，会立即着火。
被液态氧浸渍的多孔有机物，当引火或给以一定力量的撞击时，则会发生爆炸事故。
液态氧经过长期弱的放电，变成深蓝色的液态臭氧，臭氧容易爆炸。
氧有感磁性，氧分子在磁铁的作用下可带磁性，并可被磁极吸引。
根据氧的这种特性可制作磁氧分析仪，用以分析氧的纯度。
在常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。
吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严惩时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。
吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强烈性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。
长期处于氧分压为60-100KPa（相当于吸入氧浓度40%左右）条件下可发生眼损害，严重者可失明。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。
避免与可燃物或易燃物接触。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加强扩散。
氧气在工业生产中应用极广，如液氧在国防工业上可以作为火箭的助燃剂；而且，机械工业中的切割、焊接；冶金工业中的氧气炼钢、轧钢和有色金属冶炼；以及医疗、深水作业都要用到大量的氧。
2 氧气制造工艺流程氧的制取方法大体可分为化学法、电解法、吸附法和深冷分离法。
由于空气中含有约21%的氧，而且取之不竭，所以现代工业上都采用空气深冷分离法制取氧气，深冷分离法制取氧气的原料是空气，先由辅塔吸入空气，将空气经几次压缩和冷却，当降低空气压力时就会使空气冷却到很低的温度，空气将变成液体。
液态空气中所含的各种液态气体的沸点不同，如液氮沸点为-195.802℃，液氧的沸点为-182.962℃，利用这蒸发温度的不同，让液态空气蒸发。
开始时沸点低的氮蒸发，随着氮的蒸发，液态空气中氧的成分增多，这一过程称为精馏。
经过反复精馏、提纯，就能得到高纯度的氧气。
制氧按其生产工艺过程中压缩空气的压力高低分为：高压流程、中压流程、双压流程、全低压流程四种，虽然各种流程所采用的空分设备（即制氧机）有所不同，但制氧的整个过程大都包括以下六个主要阶段：①空气中灰尘和杂质的净除；②空气经压缩机压缩；③除去压缩空气中的二氧化碳和水蒸汽；④将空气液化；⑤液态空气经过精馏分离成氧和氮；⑥产品的贮存和运输。
现以50米3∕时制氧机为例，其生产工艺流程如下图所示：降温分子筛化器第一热交换器空气压缩机空气过滤器空气→→→→膨胀机↑→→↑进一步降温冷凝蒸发氮气分离氧气压缩机.氧气贮气囊.第二热交换器精馏塔过滤器冷凝氧氧气蒸发→→→→→氧气灌充器.氮气↑液氮过冷器分离氮气氮氧气生产过程中的火灾危险性，主要是由氧的氧化性和助燃性所决定的。
第二节氧气管道及附件安全技术1 氧气管道材质及管件的选用氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件来选用。
氧气管道除了与其它管道一样满足强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。
1.1 管材的选用使用时应注意安全，四氯化碳虽不燃烧，但遇灼热物体时即分解而生成光气，因此禁止吸烟及严禁一切火种；3.1.3 脱脂剂易挥发，应当贮存在密封容器中，放在阴凉通风、无阳光直射并远离火源处；3.1.4 四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以操作应在露天或通风的敞棚内进行；3.1.5 脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，也不得与电石等化工产品接触；不同的脱脂剂不能混合一起使用；3.1.6 用于脱脂的有机溶液含油量不应大于50毫克/升。
对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用清洁的溶剂进行再次脱脂，含油量大于500毫克/升的不得使用。
3.2 脱脂方法管道脱脂前应将管道表面的铁锈、油污及有机物去掉，然后再用脱脂剂脱脂。
3.2.1 管子内表面脱脂，可在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封密。
灌入溶剂后把另一端也堵塞，平放保持水平放置15－20分钟；在此时间内将管子流动3－4次；然后将脱脂剂倒入容器中；也可将管子倾斜在架上，然后用铁丝将绒布捆拄从管子中穿过，然后将脱脂剂倒入管中，拉动铁丝反复数次进行；3.2.2 当管子内外均需脱脂时，应将脱脂剂倒在特制槽中，将管子放入溶液内15－20分钟，在这个时间内把管子转动数次，并用刷子清洗；槽子应有密封盖，防止脱脂剂挥发，大口径管子可用擦拭法擦洗；3.2.3 阀门在脱脂前应研磨试压合格，再拆成零件，在脱脂剂内浸泡1－1.5小时，用纱布洗净无油为合格；螺栓与金属垫片用同样方法脱脂，不便浸泡的阀门壳体，可用擦拭法进行；3.2.4 非金属垫片的脱脂，应使用四氯化碳溶剂，垫片浸入溶剂内1.5－2小时，然后取出悬挂在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干，直到无溶剂气味为止；3.2.5 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽，可用清洁无油干燥的空气或氮气吹干；对易燃溶剂，应用纯度大于95%氮气吹干；禁止用蒸发干燥的方法清除残液；3.2.6 石棉填料可在300摄氏度下灼烧2－3分钟（不得用有烟的火焰），然后浸渍规定的涂料，紫铜垫片经过退火可不再另行脱脂；3.2.7 进行脱脂的地方应选在远离人员、通风良好的场所进行，脱脂工作的人应穿戴无油脂的手套、工作服和口罩，使用的工具和擦洗用的棉布等都不准带有油污；3.2.8 脱脂后的管道、阀件，应用无油脂的薄膜塑料或金属封住两端口，放在干净的地方，防止再次污染。
第三节氧气管道安装的安全技术1 埋地敷设厂区氧气管道地下敷设时，应直接埋地敷设，埋地深度应根据地面上的荷载决定；管顶距地面一般不小于0.7米含湿氧气管道应在冰冻层以下，并宜在最低点设排水装置；穿过铁路和道路时，其交叉角不宜小于45℃；管顶距铁路轨面，应不小于1.2米，距道路路面不宜小0.7米；并且管道应放在套管内，套管的两端伸出铁路路基或道路中边不小于1米，铁路路基或道路路边2.5 厂区架空氧气管道每隔80－100M应设有防雷、防静电接地措施；直接埋地管可在埋地之前及出地后各接地1次；厂房内氧气管道应有防静电接地措施（可与本车间的静电干线相连接）；氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03欧母；对有阴极保护的管道，不应作接地；在氧气主管线上，宜配置阻火钢管；2.6 氧气管道不应穿过生活间、办公室，也不宜穿过不使用氧气的房间，当必须穿过不使用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐火等级；2.7 氧气管道不宜穿过高温及火焰区域，必须通过时，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70℃；严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门；2.8 氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连；阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5M的直管段；2.9 供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的保护箱内；2.10 架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按下表执行；2.11 氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与抽质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时，应设在该类管道的上方支架两侧；2.12 使用湿氧的氧气管道应专门设置排水装置；2.13 架空氧气管道上不宜设置阀门连接。
6.表中与建筑物的最小水平净距的规定，不适用于沿氧气生产车间或氧气用户车间建筑物外墙敷设的管道。
3 车间内部管道的敷设厂房内氧气管道宜沿墙、柱或专设的支架架空敷设，其高度应不妨碍交通和便于检修；当与其他管线共架敷设时，应符合架空敷设中的所有要求；当不能架空敷设时，可以单独或与其他不燃气体或液体管道共同敷设在不通行地沟内，也可以和同一使用的燃气管道同地沟敷设，此情况下，应符合埋地敷设中的所有要求。
3.1 进入用户车间的氧气主管，应在车间入口处便于操作、检修的地方装设切断阀，并宜在适当位置装设放散管，放散管口应伸出墙外并高出附近操作面4M以上的空旷、无明火的地方；3.2 通往氧气压缩机的氧气管道以及装有压力、流量调节阀的氧气管道上，应在靠近机器入口处或压力、调节阀的上游侧装设过滤器，过滤器的材料应为不锈钢或铜基合金；3.3 主要大用户车间的氧气主管，宜装设流量记录、累计仪表；3.4 通过高温作业以及火焰区域的氧气管道，应在该管段增设隔热措施，管壁温度不应超过70℃；3.5 穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实；氧气管道不应穿过生活间、办公室，并不宜穿过不使用氧气的房间，当必须通过不使用氧气的房间时，则在该房间内的管端上不应有法兰或螺纹连接接口；3.6 供切焊用氧的管道与切焊工具或设备用软管连接时，供氧嘴头及切断阀应装置在用非燃烧材料制作的保护箱内；3.7 当氧气管道及阀门安装在通道一侧时，无法避开通道的，应在氧气管道处安装防护拦，防止过往车辆等撞伤氧气管道及阀门。
4氧气管道施工完后的吹扫脱脂氧气管道在完工后，因为焊接等其它原因，易造成管道内遗留焊渣或其它杂物，在氧气输送过程中发生堵塞现象；或在氧气管道施工过程中氧气管道再次沾上油污，所以在为保安全，应在管道完工后对氧气管道进行再次吹扫和脱脂。