设备三级保养与一级保养细则.doc
工厂设备的三级保养制度
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、
稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设
备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。
三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。
三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。
在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。
三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果
以生产工人为主，在维修人员配合下，对设备表面进行彻底清扫。
一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。
达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。
插齿机一级保养内容及要求
车床一级保养内容及要求
工具磨床一级保养内容及要求
立式车床一级保养内容及要求
普通铣床一级保养内容及要求
摇臂钻床一级保养内容及要求
锯床一级保养内容及要求
卧式镗床一级保养内容及要求
深孔钻镗床一级保养内容及要求
内圆磨床一级保养内容及要求
普通、万能外圆磨一级保养内容及要求
普通平面磨床一级保养内容及要求
龙门刨床一级保养内容及要求
龙门铣床一级保养内容及要求
落地镗床一级保养内容及要求
剪板机一级保养内容及要求
油压机一级保养内容及要求
电焊机一级保养内容及要求
空压机一级保养内容及要求
行车一级保养内容及要求
设备一级保养记录表
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设备三级保养与一级保养细则
工厂设备的三级保养制度三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、页24 共页1 第稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度1. 前言设备是企业正常运营的紧要构成部分，设备保养管理是提高生产效能、保障生产质量的关键环节。
为了规范设备的保养工作，确保设备长期稳定运行，提高设备利用率，订立本《设备三级保养管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部设备的保养工作，包含生产设备、办公设备以及其他与生产相关的设备。
3. 定义•设备：指企业内使用的各类设备，包含但不限于生产设备、办公设备、检测设备等。
•保养：指对设备进行防备性维护和定期维护的过程，包含日常保养、定期保养和大修保养等。
4. 保养级别划分依据设备的紧要程度和影响程度，将设备的保养划分为三个级别：一级保养、二级保养和三级保养。
1.一级保养：对紧要设备进行的日常巡检和维护保养，由设备操作人员负责。
2.二级保养：对中等紧要设备进行的定期维护保养，由设备维护人员负责。
3.三级保养：对关键设备进行的大修保养，由设备维护和修理人员或专业团队进行。
5. 保养责任与权限划分1.设备操作人员负责执行一级保养工作，包含设备日常巡检、润滑加油等。
2.设备维护人员负责执行二级保养工作，包含设备定期维护、清洁、更换易损件等。
3.设备维护和修理人员或专业团队负责执行三级保养工作，包含设备的大修保养、故障排出等。
6. 保养计划与执行1.每月初由设备保养计划负责人订立当月的设备保养计划，并将计划提交给企业管理负责人审批。
2.一级保养计划由设备操作人员依据设备使用情况和实际需求订立，并每日在指定位置进行记录。
3.二级保养计划由设备维护人员依据设备的使用寿命和厂家建议订立，并每周在指定位置进行记录。
4.三级保养计划由设备维护和修理人员或专业团队依据设备的维护和修理周期和紧要程度订立，并每季度在指定位置进行记录。
5.设备保养计划执行完毕后，要及时将执行情况进行记录，包含保养内容、保养时间、保养人员等，并报告设备保养计划负责人。
7. 保养记录和报告1.设备操作人员、设备维护人员、设备维护和修理人员或专业团队在执行保养任务时，需完成相应的保养记录表，并在规定时间内提交给设备保养计划负责人。
设备三级保养管理制度[1]
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设备三级保养管理制度一、制度目的为了保证企业设备的正常运行和延长设备的使用寿命，订立设备三级保养管理制度。
通过规范设备保养工作流程和责任分工，确保设备保养工作的时效性、精准性和有效性，提高设备运行的稳定性和牢靠性，降低设备故障率，为企业生产经营供给更好的保障。
二、适用范围本制度适用于企业全部设备的保养工作，并适用于全部设备运行维护人员。
三、管理标准1. 设备保养等级划分依据设备的紧要程度和运行环境的不同，将设备划分为三个保养等级：•一级保养：对于生产关键设备、安全设备等重点设备，依照更高的保养标准和频率进行保养，每月进行一次维护，并定期进行检修和大修。
•二级保养：对于生产过程中较为关键的设备，依照规定的保养标准和频率进行保养，每季度进行一次维护，并定期进行检修。
•三级保养：对于一般运行的设备，依照常规的保养标准和频率进行保养，每半年进行一次维护，并定期进行检修。
2. 设备保养工作责任分工•设备保养部门负责订立设备保养计划，并监督设备运行维护人员的保养工作；•设备运行维护人员负责执行设备保养计划，定期进行设备保养，并填写设备保养记录；•设备部门负责设备巡检和设备故障的适时处理。
3. 设备保养工作流程设备保养工作的流程如下：•设备保养部门订立设备保养计划，确定保养等级和保养频率；•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养；•设备运行维护人员填写设备保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等；•设备保养部门进行设备保养结果的评估和分析，对保养工作进行考核。
四、考核标准1. 保养计划执行情况•设备运行维护人员依照保养计划进行设备保养的适时性和精准性；•设备运行维护人员完成设备保养计划的进度和质量。
2. 设备保养记录完整性和精准性•设备运行维护人员填写设备保养记录的适时性和精准性；•设备保养记录的内容是否完整，是否包括设备保养日期、保养内容、保养人员等必要信息。
3. 设备保养结果评估和分析•设备保养部门对设备保养结果的评估和分析；•设备保养结果是否达到预期效果，设备运行是否更加稳定和牢靠。
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度第一章总则第一条为确保公司设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备、实验设备等。
第三条设备三级保养是指设备的日常保养、一级保养和二级保养。
日常保养由操作人员负责，一级保养由设备维修人员进行，二级保养由专业维修团队进行。
第二章日常保养第四条操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第五条操作人员应定期检查设备的运行状况，发现异常情况应及时处理或报告上级。
第六条操作人员应按照设备保养手册的要求，定期对设备进行清洁、润滑、调整等工作。
第七条操作人员应填写设备保养记录，记录设备的运行状况和保养情况。
第三章一级保养第八条设备维修人员应定期对设备进行一级保养，主要包括以下内容：1. 检查设备的电气系统，确保电气线路的安全可靠。
2. 检查设备的机械系统，确保机械部件的灵活可靠。
3. 检查设备的冷却系统，确保冷却系统的正常运行。
4. 检查设备的润滑系统，确保润滑系统的正常运行。
5. 检查设备的防护装置，确保防护装置的安全可靠。
第九条设备维修人员应填写一级保养记录，记录设备的保养情况。
第四章二级保养第十条二级保养是指对设备进行全面的检查和维修，主要包括以下内容：1. 拆卸设备的各个部件，进行清洗、检查、修复或更换。
2. 检查设备的电气系统，进行修复或更换电气元件。
3. 检查设备的机械系统，进行修复或更换机械部件。
4. 检查设备的冷却系统，进行修复或更换冷却部件。
5. 检查设备的润滑系统，进行修复或更换润滑部件。
6. 检查设备的防护装置，进行修复或更换防护部件。
第十一条二级保养应由专业维修团队进行，设备维修人员应配合专业维修团队进行设备的拆卸和安装。
第十二条专业维修团队应填写二级保养记录，记录设备的保养情况。
第五章设备保养的监督与考核第十三条公司应设立设备保养监督小组，负责监督设备的保养情况。
设备一、二、三级维修保养
设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
1.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
1.1.1一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
(1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。
(2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。
(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协调处理。
1.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
(1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。
(2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。
（表单格式见附表一、二）(3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。
设备一级保养及考核细则
设备一级保养及考核细则
包括以下方面：
1. 设备清洁：定期进行设备的清洁工作，包括外部表面的清洁、内部部件的清洁等。
清洁工作应注重细节，确保设备表面无污垢、内部部件无灰尘等杂质。
2. 设备润滑：定期对设备的润滑部位进行润滑工作，以确保设备的正常运转。
润滑工作应按照设备的使用说明进行，不得使用不适合的润滑剂。
3. 设备检查：定期对设备进行检查，包括电路连接是否良好、设备部件是否松动、设备是否存在异常噪音等。
如发现问题应及时解决，确保设备的正常运行。
4. 设备保养记录：对每次设备保养工作进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等。
保养记录的目的是追溯设备保养情况，为设备的后续维修、保养工作提供参考。
设备一级保养的考核细则可以采取以下方式：
1. 考核清洁工作：通过检查设备的清洁程度，判断保养人员的清洁工作是否达到标准要求。
可以采取拍照、视频等方式记录清洁情况。
2. 考核润滑工作：通过检查设备润滑部位的润滑情况，判断保养人员的润滑工作是否达到标准要求。
可以检查润滑部位的润滑剂使用情况、润滑剂的覆盖情况等。
3. 考核检查工作：通过检查设备的工作状态、电路连接情况等，判断保养人员的检查工作是否达到标准要求。
可以通过设备的运行情况、噪音情况等来评估。
4. 考核保养记录：检查保养记录的完整性、准确性，判断保养人员的记录工作是否达到标准要求。
以上就是设备一级保养及考核细则的一般内容，具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。
生产设备三级保养制度
生产设备三级保养制度是一种预防性的维护和保养策略，旨在确保生产设备的正常运行，预防设备故障和停机情况的发生。
该制度通常包括三个级别：日常保养、一级保养和二级保养。
1.日常保养：日常保养是对设备的日常检查、清洁、润滑和调整，旨在保持设备的正常运行状态，预防设备故障和停机情况的发生。
日常保养通常由设备操作人员进行，并应记录在设备日常保养记录表中。
2.一级保养：一级保养是对设备的局部进行检查、清洗、润滑和调整，旨在保持设备的正常性能和精度。
一级保养通常由设备操作人员和维修人员进行，并应记录在设备一级保养记录表中。
3.二级保养：二级保养是对设备进行全面的检查、清洗、润滑和调整，旨在恢复设备的性能和精度。
二级保养通常由专业的维修人员进行，并应记录在设备二级保养记录表中。
每个级别的保养都包括不同的内容和频率，可以根据设备的类型、使用频率和磨损程度进行调整。
此外，对于关键设备或高价值设备，可能需要增加保养的频率或采取更高级别的保养措施。
生产设备三级保养制度可以提高设备的运行效率和精度，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机情况的发生。
同时，该制度还可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
设备三级保养管理细则
设备三级保养管理细则第1条目的通过实施设备的三级保养，确保设备保持良好的性能，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。
第2条设备的三级保养包括日常保养、一级保养、二级保养共三级，设备部主导制订三级保养计划,由设备使用部门和设备部具体执行。
第3条日常保养设备的日常保养以预防性维护为主,按维护保养计划和相应的技术规定进行行维护保养,预防事故发生，确保生产任务完成。
1、日保养。
每天由操作人员进行保养，主要是上班前，上班中或下班后进行的保养。
（1）上班前。
要求操作者班前对设备各部们进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。
（2）下班前。
下班前清扫，擦拭设备,填写相关记录。
2、周保养。
每周周末由操作人员根据设备特点按排1—-3小时对设备外观或设备系统进行维护或保养，主要包括对设备进行彻底的清扫,擦拭和涂油维护.第4条一级保养。
1、设备一级保养原则上以三个月为一周期，干磨多尘的设备以一个月为一个周期。
2、设备的一级保养以操作人员为主,维修人员为辅。
3、设备一级保养的操作要点。
（1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗.(2）疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等.（3）补齐手柄、手球、螺钉、螺冒、油嘴等机件,保持设备完整。
（4）紧固设备的松动部位,调整设备的配合间隙，更换个别损件及密封件。
（5）清洗导轨及各滑动面,清除毛刺及划痕.第5条二级保养1、设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。
2、设备的二级保养以专业维修人员为主，操作人员为辅.3、设备的二级保养的操作要点。
（1）对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换，修复其中磨损的零部件。
（2）更换设备中机械、零部件。
（3）清扫、检查、调整电气线路及装置.(4)检查、调整、修复设备的精度、校正水平.第6条设备经过三级保养后应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常.第7条填写设备维护保养记录。
（参照保养记录表）第8条设备因维护保养造成事故,要由当班班长或车间主任填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理，追究责任人的责任，并报设备部备案。
设备的一-二-三级保养
设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容（包括供电设备）设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。
设备的一级保养1．实时检查①检查皮带是否松动。
②检查制动开关是否正常。
③检查安全防护装置是否完整。
④检查设备易松动的部件是否坚固。
⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。
2．润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。
做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。
采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。
④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。
⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。
3．填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。
设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养的内容二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。
其主要内容包括以下几点。
①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
②清洗设备相关附件及冷却装置。
设备三级保养管理细则
设备三级保养管理细则1、目的1）及时掌握设备现状2）建立并完善设备运行基础数据，更好的做好设备管理工作，为领导设备管理决策做有力的数据支持减少设备故障发生率，维护设备精准度和完好率，确保生产安全和可靠，特制定此制度。
2、适用范围本细则适用于公司各电站所有设备的保养。
3、管理职责1）设备管理部经理和生产运营部经理负责设备四级保养项目的审定。
2）设备管理部主管负责编制并组织实施公司各级保养计划。
3）各电站站长、班长及运行工负责按规定实施保养计划。
4、术语解释设备三级保养是指设备的日常维护、一级保养、二级保养和三级保养。
其中一级保养、二级保养、三级保养又称为设备定期保养。
5、保养内容1）日常维护（1）检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。
（2）检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。
（3）检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。
（4）定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。
（5）检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。
（6）检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。
（7）检查各仪表，观察度数是否正确。
（8）观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。
（9）按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。
2）一级技术保养机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。
（1）完成日常维护规定的所有项目。
（2）对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。
（3）检查三角橡胶带的张紧程度。
（4）拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。
（5）清洗空气滤清器和呼吸气滤网。
（6）每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。
（7）更换油底壳中的机油。