高压微射流纳米分散仪(高压均质机)HC-5000系列讲解
微射流高压均质机的结构组成
微射流高压均质机的结构组成
微射流高压均质机主要由以下几个部分组成：
1.压缩机：将原料物质通过管道加压到高压状态，并将其送入均质器中。
2.均质器：该部分是微射流高压均质机的核心部件，均质器内部设有高压、超细的喷嘴，通过微射流技术将物质分散成纳米级的均匀颗粒。
3.过滤系统：均质后的物质需通过过滤系统过滤，以去除不合适的颗粒和杂质。
4.控制系统：微射流高压均质机需要通过控制系统来确保整个加工过程能够顺利进行，控制系统通常由电脑系统和电子元器件组成，可以实现自动化作业和对加工过程的精准控制。
5.装置部件：微射流高压均质机还需要一些辅助装置，如高压管、冷却装置、传感器等等，以确保加工过程安全、可靠。
高压均质器的使用如何 均质器是如何工作的
高压均质器的使用如何均质器是如何工作的高压均质机紧要是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去，使物料更细腻，不分层。
紧要作用有：提高产品高压均质机紧要是依靠三个反复运动的柱塞而产生极大的压强，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去，使物料更细腻，不分层。
紧要作用有：提高产品的均匀度和稳定性；加添保质期；削减反应时间从而节省大量催化剂或添加剂；更改产品的稠度改善产品的口味和色泽等等。
高压均质器在使用过程中必需执行严格的要求：1、高压均质器禁止带压启动，所以要在每次停机后将均质器旋松。
2、机器禁止在润滑油不足时运转，高压均质机后窗上的油位线为最低油位线，如油位偏低会造成曲轴失油而损坏。
3、机器内部润滑是由曲轴带油调配解决的，故紧止反向运转，正确的转向是面对大带轮，顺时针旋转。
4、在操作和维护本机时应先谙习本机说明书，禁止违章操作。
5、新机开箱使用前，必需先检查各部位螺丝螺帽不能有松动，使用几班后必需检查一次。
6、新机使用一星期，必需更换清洁油，否则可能有异物进入滑动部位，特别简单烧坏曲轴和轴承。
7、机器接受先进的耐震压力表和特别的压力表座，当机器运动正常而压力表不工作时，应先检查表座内是否有油，如已干，请加满食用油或甘油。
8、新机使用一段时间，应检查收紧传动皮带。
高压均质器注意事项：1.高压均质器应置于清洁干燥处，保持乾净，防止受潮，使用环境温度不超过40℃，严格防止各类异物溅入电机内。
2.高压均质器在较潮环境中使用时，请配用漏电保护装置，确保操人的身安全。
3.高压均质器在强腐蚀环境中使用时，为防止机械及电气性能损伤，请注意做好必要保护措施。
4.高压均质器严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用。
高压均质器的开机前检查1检查曲轴箱油位,油位必需在油标的1/2,如有必要时添加,使用油品:40#汽油机润滑油。
2检查齿轮箱润滑油油位,检查方法:旋开油尺检查,油面应浸没油尺寸10—20mm,齿轮箱使用油品:齿轮油630、3开冷却水,调整冷却水流量。
高压均质机 分散粒径
高压均质机与分散粒径：原理、应用与优化策略一、引言高压均质机是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的设备，其主要功能是通过高压作用，使物料在均质阀中受到强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而实现粒径的减小和分布的均匀化。
粒径的减小和分布对于产品的质量和性能具有重要影响。
本文将详细探讨高压均质机的工作原理、应用领域以及如何优化其分散粒径的效果。
二、高压均质机的工作原理高压均质机的工作原理主要是利用高压泵将物料加压至数十至数百兆帕，然后迫使物料通过均质阀。
在均质阀中，物料受到高速剪切、撞击和空穴作用，使大颗粒迅速细化为小颗粒，并实现粒径的均匀分布。
具体过程如下：1. 加压阶段：高压泵将物料加压至所需压力，使其具备足够的能量以通过均质阀。
2. 均质阶段：物料在均质阀中受到强烈的剪切、撞击和空穴作用，大颗粒迅速细化为小颗粒。
3. 减压阶段：经过均质阀后，物料的压力迅速降低，小颗粒在低压环境下保持稳定，从而实现粒径的减小和分布的均匀化。
三、高压均质机的应用领域高压均质机广泛应用于化工、制药、食品等行业，主要用于以下几个方面：1. 纳米材料制备：通过高压均质机可以制备出纳米级的颗粒，如纳米金属、纳米陶瓷等，这些材料具有优异的物理和化学性能。
2. 药物制剂：高压均质机可以用于制备脂质体、微乳、纳米乳等药物制剂，提高药物的溶解度和生物利用度。
3. 食品添加剂：通过高压均质机可以制备出细腻的食品添加剂，如乳化剂、稳定剂等，提高食品的质量和口感。
4. 生物工程：高压均质机可用于细胞破碎、基因转染等生物工程领域，提高生产效率和产品纯度。
四、优化高压均质机分散粒径的策略为了优化高压均质机的分散粒径效果，可以采取以下策略：1. 选择合适的操作参数：操作参数包括压力、温度、流量等。
针对不同的物料和产品要求，需要选择合适的操作参数以达到最佳的分散粒径效果。
2. 优化均质阀结构：均质阀的结构对分散粒径效果具有重要影响。
可以通过改变均质阀的几何形状、调整阀门间隙等方式来优化其结构，从而提高分散粒径的效果。
微射流高压均质机的结构组成
微射流高压均质机的结构组成1.驱动装置：驱动装置用于提供动力给微射流高压均质机，一般采用电动机作为驱动源。
电动机通过传动装置将动力传递给高压射流装置和均质装置。
2.输送装置：输送装置用于将待均质或待处理的物料送入机器中。
它一般由料斗、输送管道和控制阀等组成。
料斗用于存放物料，输送管道将物料输送到高压射流装置中，控制阀用于控制物料的流量和输送速度。
3.高压射流装置：高压射流装置是微射流高压均质机的核心组成部分，它可以将物料通过高压射流的作用进行分散、均匀混合和细化。
高压射流装置由高压泵、高压管道和喷嘴等组成。
高压泵用于提供高压液体，一般采用柱塞泵或螺杆泵。
高压管道将高压液体输送到喷嘴，在高压射流过程中，液体通过喷嘴产生高速射流，同时将物料分散细化。
喷嘴通常采用陶瓷材料制成，具有良好的耐磨性和耐高压性能。
4.均质装置：均质装置用于进一步细化物料，并保证物料的均匀混合。
一般来说，均质装置由一个旋转的转子和一个固定的定子组成。
转子和定子之间的间隙非常小，通过旋转的转子将物料带入间隙中，然后在高速射流的作用下进行剪切、折叠和高速撞击，从而实现物料的细化、均匀混合和分散。
5.控制系统：控制系统用于控制微射流高压均质机的运行和工艺参数。
它一般由电气控制柜和PLC控制系统组成。
电气控制柜用于安装驱动装置和控制装置，PLC控制系统用于编程控制和实时监测微射流高压均质机的运行情况。
总结：微射流高压均质机的结构主要包括驱动装置、输送装置、高压射流装置、均质装置和控制系统。
驱动装置提供动力给微射流高压均质机，输送装置将待均质或待处理的物料送入机器，高压射流装置通过高压射流实现物料的细化和均匀混合，均质装置进一步细化物料并保证其均匀性，控制系统用于控制机器的运行和工艺参数。
微射流高压均质机具有结构简单、操作方便、能耗低、均质效果好等优点，在食品、化工、医药等领域有广泛的应用前景。
高压均质机
时，泵的排出量瞬时为零；当曲柄回转到90 和270 时排料量最大。
显然，这样的设备排料量变化大、不均匀，是无法用于生产的。为 弥补这一缺陷，高压泵常采用三柱塞往复泵，各单泵的运动互差
120 ，泵的工作能力得到了较好的调整(图3—2—3)。三柱塞泵有
。
三个泵腔，每个泵腔配有吸入活门和排出活门各一个，共六个活门。
然后将零件装妥。
④开动电动机。将沸水吸入均质机。进行10min左右的循环火菌，
再排尽积Байду номын сангаас。
⑵操作 ①启动前。检查运动部件是否有卡阻及松动现象。各紧固件是否 紧固。油箱内油位是否正常。并接通冷却水管。检查电气装置。 无误后。可点动一下，核对大带轮的转动方向。打开进料管上的 阀门。启动电动机．经进水放气后，调整各处压力至正常值，运
(一)高压泵
高压泵如图3—2—1所示，高压泵由进料腔、吸人活门、排出 活门、柱塞等组成。当柱塞向右运动时，泵腔容积增大，使泵腔内 产生低压，物料由于外压的作用顶开吸人活门进入泵腔，这一过程 称为吸料过程；当柱塞向左运动时，泵腔容积减小，泵腔内压力逐 渐升高，关闭了吸人活门，达到一定高压时又会顶开排出活门，将 泵腔内液体排出，称为排料过程。高压泵柱塞的运动是由曲轴等速 旋转通过连杆滑块带动的(图3—2—2)，柱塞的运动速率按正弦曲 线变化，相对应地排料量也按正弦曲线变化。在柱塞处于两个止点
⑵、均质阀
均质阀主要由阀 座3、阀杆5和冲击环
4构成(图6—23)，阀
杆及阀座采用钨、铬、 钴等耐磨合金钢制造。 高压均质机上配置的 均质阀有两种类型， 即单级和双级均质阀， 通过旋转调节手柄而
改变弹簧对阀杆
的压力，即调整阀杆与阀座间的接触压力，可调节液体排出泵 腔的压力。食品生产一般采用双级均质阀。进行牛奶均质时， 第一级的压力控制在20～25MPa，主要起破碎脂肪球作用， 第二级控制在3．5MPa左右，主要起分散脂肪球作用，并为第 一级提供背压，起控制第一级的破碎程度的作用。
均质器的应用介绍
均质器的应用介绍均质器，也叫高压均质器、超声波均质器，是一种化学和生物学实验室中常见的实验仪器。
它主要用于物料的均质、分散、破碎、乳化等过程，通常配合不同尺寸的均质孔使用，可以实现不同程度的均质作用。
本文将介绍均质器的基本原理、不同类型的均质器以及其在生物科技和医药领域中的应用。
均质器的基本原理均质器主要是通过机械剪切、振动以及压力等方式，对物料进行物理处理，使其颗粒分布均匀，达到均质的目的。
其中，高压均质器采用高压过滤膜，将物料压缩到高压之下，形成高速流体形态。
而超声波均质器则利用超声波的力量将物料分散、破碎和均质。
此外，不同大小的均质孔会对物料进行不同程度的分散和破碎处理。
不同类型的均质器均质器主要分为两种类型：高压均质器和超声波均质器。
高压均质器高压均质器是利用高压过滤膜的作用对物料进行均质处理的仪器。
它主要由高压泵、均质器本体、高压过滤膜和恒温水浴槽等部件组成。
高压泵将样品或试剂推入均质器内，然后将试剂在高压下通过均质孔进行高速流动、剪切和振荡，最终实现样品的均质和破碎。
超声波均质器超声波均质器是利用超声波的作用对物料进行均质处理的仪器。
它主要由超声波振动器、处理管、温控水浴槽和控制器等部件组成。
超声波振动器将试剂在水中均质，实现破碎和均匀分散。
由于均质孔很小，所以可以得到较高的剪切力、穿透力和液体切割力，可实现更细微的均质效果。
均质器在生物科技和医药领域的应用均质器在生物科技和医药领域中应用广泛，以下列举几个常见的应用案例。
细胞破碎细胞破碎是生物学实验中常见的实验方法。
通过利用均质器对细胞进行破碎处理，可以获取细胞内部的细胞器、DNA、RNA和蛋白质等生物大分子，实现对分子机制的研究。
DNA和RNA的提取均质器是制备RNA和DNA样品的重要工具之一。
使用均质器可以将细胞均质，使细胞内的DNA和RNA分解出来，可用于下一步的基因克隆、PCR、测序等分子生物学实验操作。
脂质体制备脂质体是生物分子束穹重要载体，可以在药物传递、DNA传递、疫苗制备、基因治疗和基因免疫治疗等领域中发挥重要作用。
高压微射流均质机原理
高压微射流均质机原理
高压微射流均质机是一种先进的破碎和分散设备，广泛应用于化学、生物、医药、冶金等领域中的微纳米制备和精细加工。
它是通过高压
气体将液体样品从微小的喷头喷出，形成微小射流，在高速气流中快
速破碎、剪切、撞击和摩擦，将样品分解成纳米粒子，实现均质和分
散的过程。
高压微射流均质机的原理主要包括三方面：气压控制、微射流喷射和
样品剪切。
一、气压控制
高压微射流均质机通过压缩空气来产生高压气流，而高压气流的经过
预涡流室、主导流道和微喷头等部件的阻滞、摩擦和加速等过程后，
形成极小的气液射流。
在微射流喷射的过程中，由于喷嘴直径很小，
气体被压缩到高压状态下，从而大大提高了微射流的速度和动能。
二、微射流喷射
高压微射流均质机中的微射流喷头采用了超声波振荡器产生高频声波，使微小穿孔内的液体产生液柱振荡，将高压气流引入，形成微射流。
微射流在喷射中形成了相互作用、破碎和分散的物理过程，其中的气
流作用于样品的剪切、摩擦和撞击场，将样品分解成小的颗粒和微粉。
三、样品剪切
样品在高压微射流均质机中被流体剪切力机械处理，剪切力与样品沿着微射流喷头的喷射方向有关，喷射速度越快，样品受到的剪切力量就越大。
在样品剪切的过程中，由于微射流具有高速喷射、高能作用等特点，因此其能够实现样品的高效均质和分散。
总之，高压微射流均质机具有高能作用、高效均质和高精度加工等优点，广泛应用于化学、生物、医药、冶金等领域的微纳米制备和精细加工。
其技术优势已成为当前微纳米材料研究和制备中不可或缺的有效手段，将在未来的科技创新发展中扮演越来越重要的角色。
高压均质机的工作原理及应用
高压均质机的工作原理及应用高压均质机是一种常见的食品加工设备，也被广泛应用于制药、化妆品、生物工程和纳米材料等领域。
高压均质机的工作原理是通过高速旋转的切割装置，将物料经过高压环流区，使其通过强烈的剪切、冲击和压缩力，达到分散、粉碎、混合和乳化的目的。
高压均质机主要由进料泵、高压脉冲箱、均质阀、出料阀、浓稠泵和冷却装置等组成。
物料首先经过进料泵，被输送到高压脉冲箱中，然后通过均质阀进入到高压环流区，形成强烈的剪切力和压缩力。
在高速旋转的切割装置的作用下，物料在瞬间通过均质阀的窄缝，产生高速的切割和压缩，使得物料分散为均匀细小的微粒。
最后，通过出料阀调节出料流速，产生均质效果。
高压均质机的工作原理可以概括为三个步骤：剪切、冲击和压缩。
剪切是通过切割装置高速旋转产生的切割力，使物料分散为微粒。
冲击是通过物料从均质阀的窄缝经过时产生的流体冲击力，进一步分散物料。
压缩是指物料在高压环流区受到的压缩作用，使其产生更细小的微粒。
高压均质机具有许多优点，因此在许多领域被广泛应用。
首先，高压均质机可以精确地控制物料的流速和压力，从而实现精确的分散和均质效果。
其次，高压均质机可以在较短的时间内完成大量物料的处理，提高工作效率。
此外，高压均质机能够适应不同种类的物料，如液体、半流体和浆体等，具有广泛的适应性。
最重要的是，高压均质机经过精确调节还可以实现物料的乳化和稳定化，使得产品质量更加稳定和均一。
高压均质机在食品加工中有着重要的应用。
它可以用于悬浮液的制备，如奶粉、果汁、酱料等，能够使物料更加细腻、均匀，并增加其稳定性和可溶性。
同时，高压均质机也被广泛应用于乳制品、冰淇淋、巧克力、调味品等领域，用于改善产品的质感和风味。
此外，高压均质机还可以制备膳食纤维、纳米药物等高附加值产品，在生物医药和纳米材料领域有着重要的应用前景。
总之，高压均质机通过高速旋转的切割装置，通过剪切、冲击和压缩的过程，实现物料的分散、粉碎、混合和乳化。
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高压微射流纳米分散仪（高压均质机）HC-5000系列
型号：Microfluidics HC-5000 参考价格：RMB 1 产地：美国
技术参数
1.最高处理压力可达500- 5,000psi
2.最大流量为950ml/min
3.喂料温度为–15--165℉(25-- 75℃)
3. 压缩空气要求：在50psi压力下流量为28 SCFM, 露点温度为0- 35℉（-17.7～1.6℃）,7.5hp(5.6Kw)
4. 最小样品量：100ml
5. 机器尺寸：44*44*51cm
6. 重量：16.8Kg
主要特点
1、独一无二的、耐磨的交互容腔-没有移动部件
2、最高压力可达5,000psi
3、最小样品量分别为100ml
4、高压管路可在线清洁
5、可消毒的316不锈钢结构
6、持久的活塞密封圈－有很大的兼容性，使用寿命长
7、气动，防爆设计
8、可携带的，便于安置
9、处理物料的温度最高可达165℉（75℃）
仪器介绍
HC-2000/HC-5000/HC-8000/3A系列设备是美国MFIC公司生产的具有专利的有固定几何形状的交互容腔的高压均质机，其独特的设计可使物料获得很高的剪切力。
HC系列均质机使用实验室标准空气即可达到最高8,000psi的压力，效果优异，成本低廉。
HC系列实验室用均质机均到达消毒标准，简便易携带，适用广泛，操作简单。
具体可参考技术文章中的catalogue。
推荐使用行业：
乳剂
悬浮液
化妆品
医药
脂质体
食品及饮料。