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化工厂全员安全知识培训

化工厂全员安全知识培训

•安全基础知识•化工生产过程中的安全事项•个人防护用品选用及佩戴方法•应急处理措施与演练实施目•事故案例分析及其教训总结•提高员工安全意识,共创平安化工厂录01安全基础知识安全定义与重要性安全定义重要性危险源辨识与风险评估危险源辨识风险评估对辨识出的危险因素进行分析评估,确定其可能造成的危害程度及发生概率,为制定防范措施提供依据。

安全法规及标准安全标准安全法规国家和行业制定的安全生产技术标准,如《化工企业安全卫生设计规范》、《职业健康安全管理体系》等。

企业规章制度02化工生产过程中的安全事项原料储存与使用安全原料储存严格按照原料性质分类储存,避免不同性质原料相互接触引发危险。

同时,要确保储存环境符合原料保存要求,如温度、湿度等。

原料使用使用原料前,必须了解其性质、危险性以及相应的防护措施。

在使用过程中,要遵守安全操作规程,避免发生泄漏、飞溅等事故。

应急处理一旦发生原料泄漏等事故,要立即启动应急处理程序,采取相应措施控制事故扩大,并及时报告相关部门。

操作规程每台生产设备都应制定详细的操作规程。

操作人员必须熟悉规程内容,并严格按照规程进行操作。

禁止违章操作或擅自更改设备参数。

设备检查在操作生产设备前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于良好状态。

同时,要定期对设备进行维护保养,防止设备老化、损坏引发事故。

安全防护生产设备应配备相应的安全防护装置,如安全阀、压力表、温度计等。

操作人员要时刻关注这些装置的运行情况,确保设备在安全范围内运行。

生产设备操作规范废弃物处理与环保要求废弃物分类环保排放资源化利用03个人防护用品选用及佩戴方法头部防护用品安全帽01防护头罩02耳塞/耳罩03防毒面具空气呼吸器口罩030201呼吸器官防护用品身体其他部位防护用品01020304防护服防护手套防护鞋护目镜/面罩04应急处理措施与演练实施1 2 3报警与接警应急响应与处置扩大应急与联动应急处理流程介绍演练计划制定及实施情况回顾演练计划制定根据企业实际情况和风险评估结果,制定年度应急演练计划,明确演练目的、时间、地点、参与人员等。

《化工企业安全培训》课件

《化工企业安全培训》课件
化工企业安全培训
目录
• 化工企业安全概述 • 化工企业安全管理体系 • 化工企业安全培训内容 • 化工企业安全事故预防与应对 • 化工企业安全文化培育 • 案例分析:化工企业安全事故解析
01
化工企业安全概述
化工企业安全的重要性
保障员工生命安全
符合法律法规要求
通过安全培训,提高员工的安全意识 和操作技能,降低事故发生的风险, 保障员工的生命安全。
安全文化的建设途径
制定安全规章制度
建立完善的安全规章制度,明确各级管理 人员和员工的安全职责和操作规程,确保
安全生产的规范化和标准化。
建立安全考核机制
建立科学的安全考核机制,对各级管理人 员和员工的安全工作进行考核和评估,激
励员工积极参与安全工作。
开展安全宣传教育
通过开展各种形式的安全宣传教育活动, 提高员工的安全意识和安全操作技能,增 强员工的安全责任感和自我保护能力。
事故经过
某石油公司在输油管道检修过程中发生泄漏,造 成环境污染和火灾。
事故原因
检修人员操作失误,导致管道破裂发生泄漏。
事故教训
化工企业应加强员工培训,确保操作人员熟悉安 全操作规程,避免因操作失误引发事故。
事故案例三:某制药企业火灾事故
事故经过
某制药企业生产车间发生火灾,造成多人伤亡和财产损失。
事故原因
危险化学品知识
让员工了解常见危险化学品的特性、 危害及应急处理措施,避免因不了解 危险品特性而导致的安全事故。
安全技能培训
应急救援技能
培训员工在遇到突发事件时的应急处理能力,如火灾、泄漏、中毒等事故的应 急救援技能。
安全设施使用技能
使员工熟悉并掌握各类安全设施的使用方法,如报警器、灭火器、通风设施等 ,提高员工在紧急情况下的自救互救能力。

《化工安全培训》PPT课件

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化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。

化工企业员工安全教育 PPT

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不准开始检修。

停机检修后的设备、未经

彻底检查、 不准启用。

未办理高空作业票,不戴安全帽、安全 带、脚手架、跳板不牢、不准登高作业。


顶上不固定好跳板、不准作业。

未安装触电保护器的移动式
电动工具、不准使用。


未取得安全作业证的员工,不准独立 作业,特殊员工未经取证,不准作业。
严格执行交接班制。
3、不清洗或置 换不合格, 禁止动火。
搭飞机安全还是搭火车安全?
甲乙两人要去外地出差。甲说搭飞机 安全,乙说搭火车安全,两人争论不出结 果,最后决定甲去搭飞机,乙搭火车。 没想到飞机真的失事了,机长问甲有什么 遗愿。甲想了一会儿答道:“能不能在坠 毁的时候把那列***火车给撞了(乙坐 的那列)?我想让他知道,坐火车也是不安 全的!”
化工企业员工安全教育
尊 重 别 人! 尊 重 自 己!
上课期间 请将手机调成静音状态!
严禁吸烟!
1
《安全生产法》基础知识
2 公司有关安全生产管理制度与规定
3
安全生产知识
4
案例分析
第一章 《安全生产法》基础知识
第一节
名词名解词释解释
安全生产: 安全生产是指在生产经营活动中,为避免发生造
成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防 和控制措施,以保证从业人员的人身安全,保证生产 经营活动得以顺利进行的相关活动。
(6)低温液体接触人体使人冻 伤。 (7)触电或电弧击伤。 (8)强光照射使眼受伤。 (9)转动着的机器使人轧伤、 碰伤,缠绕衣物、手套等致使人 被卷人机器受伤。 (10)工作中人体与设备、工具 等猛烈相撞或高处落下重物将人 砸伤。

化工安全培训课件(精选)

化工安全培训课件(精选)
对于化学灼伤患者,应立即移离现场,迅速脱去被污染的衣物,用大量清水冲洗 创面,并寻求专业医疗救助。
化学中毒急救
对于化学中毒患者,应立即移离现场,呼吸新鲜空气,保持呼吸道通畅,并寻求 专业医疗救助。若出现呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏。
04
化工安全生产与环境保护
化工生产与环境保护的关系
化工生产的环保重要性
化工安全生产管理
化工安全生产管理体系
1
介绍了化工安全生产管理体系的构成和要求。
2 3
化工安全生产管理的主要内容
从安全生产责任制、安全培训与教育、安全检 查与隐患排查、应急管理等方面介绍了化工安 全生产管理的主要内容。
事故管理与改进
介绍了事故分类、事故报告与调查、事故原因 分析、事故责任追究以及事故预防与改进等方 面的知识。
化工安全培训课件(精选)
xx年xx月xx日
目录
• 化工安全生产基础知识 • 化工单元操作安全技术 • 化工事故预防与应急处理 • 化工安全生产与环境保护
01
化工安全生产基础知识
化工安全生产概述
化工安全生产的重要性和特点
化工安全生产是化工企业稳定发展的重要保障,具有高温、 高压、易燃易爆等特点。
化工生产过程中对环境的影响较大,因此环保是化工企业必 须面对的重要问题之一。
化工生产与环境保护的关系
化工生产和环境保护密切相关,只有保证生产过程符合环保 要求,才能实现化工生产的可持续发展。
化工污染防治技术
污染防治技术的分类及应用
根据不同的污染防治技术,可以将其分为末端治理和过程控制两种。末端治理是 指在污染物产生后进行治理,如废水处理和废气净化等;过程控制则是指在污染 物产生前进行控制,如采用低污染原料、节能减排和循环利用等措施。

《化工安全常识》PPT课件

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未锁紧造成意外转动,通电或漏电。由于调
整的错误,造成装置失效,拆除了安全装置
或安全装置堵塞失去了作用。使用不安全设
备,用手代替工具工作,冒险进入危险场所,
不按规定使用防护工具。
精品文档
七、作业人员的不安全心理状态
1、骄傲自大,争强好胜
2、情绪波动,思想不集中
3、技术不熟练,遇险惊慌
4、盲目自信,思想麻痹
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九、环境保护的基本制度
1、环境影响评价制度 2、“三同时”制度 3、排污申请登记制度 4、排污收费制度 5、限期治理制度 6、现场检查制度 7、污染事故报告及处理制度
精品文档
十、安全知识
1、在工业生产中,毒物主要通过什么
途径进入人体? ***
答:主要通过呼吸道和皮肤进入人 体
化,并以无毒代替有毒

4)做好清洗置换,合格后方能进入设
备容器检修

5)通风排毒,保证工作环境空气新鲜

6)正确使用好防护器材

7)加强有毒现场监护,分析合格

8)发生中毒事故时及时进行抢救,并
查明原因,及时整改
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人的不安全行为归纳成13类
主要有:1、操作错误;2、忽视警告;3、 开动、关停机器时未给信号;4、忽视警 告标志;5、忽视警告信号;6、奔跑作 业;7、用手代替手动工具;8、冒险进 入危险场所;9、有分散注意力行为;10、 不安全装束;11、再有旋转零部件的设 备旁作业穿过肥大服装;12、操作带有 旋转零部件的设备时戴手套;13、对易 燃、易爆等危险物品处理错误等。
宜。
15分钟内为
2)火灾最佳扑救时间:5—7分钟内。
3)一般人屏住呼吸在5—10秒内可跑

化工安全培训完整ppt课件

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来抓,每一个在生产区内从事生产活动的人员必须明确生产
区和非生产区的严格区别,进入生产区的人员必须悉条文,严格遵守。四十
一条禁令是对化工企业安全生产管理制度的高度概括,也是
对化工企业安全事故教训的系统总结,每一条规定都是以生
命和鲜血的代价换来的。
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❖ “安全第一”是安全生产方针的基础。“安全第一”
就是强调安全生产是任何部门和企业的头等大事,
我们干一切工作都必须牢固树立安全第一的思想,
始终把安全放在首位,当生产与安全发生矛盾时,
生产要服从安全,确立以人为本、安全第一的思想,
自觉贯彻安全生产方针。“预防为主”是安全生产
方针的核心,是实施安全生产的根本途径。把工作
❖ ③、自燃点---可燃物质在无明火作用下而自行 着火的最低温度,称为自燃点。自燃点越低的物质, 发生火灾的危险性就越大。
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24
爆炸
❖ 爆作----物质由一种状态迅速地转变成另一种状态, 并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象。
❖ 化工企业发生爆炸,绝大部分是混合物爆炸 ,爆炸 性混合物----可燃气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状 物质与空气混合后达到一定浓度,遇着火源能发生 爆炸,这样的混合物称为爆炸性混合物。
❖ 爆炸极限----可燃气体、蒸气或粉尘(含纤维状物质) 与空气混合后,达到一定的浓度,遇着火源即能发 生爆炸,这种能够发生爆炸的浓度范围,称为爆炸 极限。
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25
一些常见物质的自燃点
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26
防火防爆基本措施
❖ 防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消 除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的 相互作用上,防止燃烧三个条件(燃烧三要 素)同时出现在一起。主要措施有着火源控 制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾 蔓延措施等几方面。

化工安全培训课件

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化工安全事故可能导致生产中 断、设备损坏和环境污染等,
影响企业的稳定运营。
03
符合法律法规要求
化工企业必须遵守国家和地方 的法律法规,确保安全生产和
环境保护。
化工安全法规与标准
03
国家法律法规
行业标准
企业标准
如《中华人民共和国安全生产法》、《危 险化学品安全管理条例》等。
如《化工企业安全卫生设计规定》、《危 险化学品重大危险源辨识》等。
确定演练场景和科目
针对可能发生的危险情况,设计相应 的演练场景和科目,提高员工应对突 发事件的能力。
组织演练实施
按照演练计划,组织员工进行实地演 练,确保员工熟悉应急预案和操作流 程。
演练评估与总结
对演练过程进行评估和总结,发现存 在的问题和不足,提出改进措施,不 断完善演练方案。
化工安全培训效果评估与改进
异常情况处置
针对工艺过程中可能出现的异常情况, 制定相应的应急处置措施。
岗位操作规程
针对不同岗位制定具体的操作规程,确 保操作人员能够按照规定进行操作。
化工安全检查与整改
01
02
03
04
安全检查制度
建立完善的安全检查制度,明 确检查周期、检查内容和责任
人。
检查发现问题整改
对检查中发现的问题进行记录 、分类和整改,确保问题得到
化工安全培训课件
目录
• 化工安全概述 • 化工安全基础知识 • 化工安全风险评估与控制 • 化工安全操作规程与规范 • 化工安全培训与演练 • 案例分析
01
化工安全概述
化工安全的重要性
01
保障员工生命安全
通过培训提高员工的安全意识 和操作技能,降低事故发生的 风险,保障员工的生命安全。
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一、基本安全知识
13、生产厂区《十四不准》 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班中不喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品者,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准使用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证、不带安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业,特殊工种职工未取得特殊 工种作业证不准作业。
一、基本安全知识
14、操作工六严格 (1)严格执行交接班制度 (2)严格进行巡回检查 (3)严格控制工艺指标 (4)严格执行操作法 (5)严格遵守劳动纪律 (6)严格执行安全规定 15、交接班要做到什么 • 交接班要做到手交手,口交口,你不来、我不走。坚持做到五交、五不交。 • • “五交”:一交本班生产、工艺指标、产品质量和完成任务情况;二交机电 设备、仪表运行和使用情况及设备跑冒滴漏情况;三交不安全因素、采取预 防措施;四交岗位区域是否清洁卫生;五交上级指令、要求和注意事项。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。 7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有:(1)在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作;(2)因知识和经验缺乏而进行的不安全作业;(3)不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品;(4)不履行确保安全的操作与警告;(5)用不安 全速度操作机器和进行作业;(6)使用丧失安全机能的装置;(7)使用不 安全的器具代替(安全)器具和对器具的不安全使用;(8)不安全的装载、 混合和连接方法;(9)在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令:(1)严禁不穿工作服进入生产现场;(2)生产现场禁止 接打手机 。 8、从业人员的义务 (1)、在作业过程中,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服 从管理。 (2)、接受教育和培训,掌握安全生产知识与技能。 (3)、正确配戴和使用劳动保护用品。 (4)、发现事故隐患和职业危害,及时报告。
化工有限公司全员安全知识 培训
安全培训
目 录
一、基化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
1、化工生产特点: 易燃易爆易腐蚀,有毒有害,高温高压,大电流,深冷、负压等特点。 2、危险化学品: 化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人、设备、环境造成 伤害和侵害化学品。 液氨、甲醇、乌洛托品、氯乙酸(剧毒)、醋酸、硫磺、氯气、盐酸、甲醛、 液碱(片碱)。 氯乙酸是公司生产中间产品,盐酸为副产品,液碱(片碱)为应急用。 3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理 4、消防工作方针 预防为主,防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。 5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故,形成良好的劳动环境和工作 秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括:制定劳动保护法规,采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施,以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者:安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行,防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故,消除或控制危险有害因素,保障人 身安全与健康,确保设备和设施免受损坏,环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
18、火灾分为哪几类?各适应哪种灭火剂扑灭? 按燃烧物质及特性,火灾分为A、B、C、D四类:A类指可燃固体物质火灾; B类指液体火灾和熔化的固体物质火灾;C类指可燃气体火灾;D类指可燃金 属火灾,如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾。 应根据不同类型火灾选择不同灭火剂:①扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷 酸铵盐干粉灭火剂;②扑救B类火灾应选用干粉、泡沫灭火剂。扑救极性溶剂 B类火灾不得选用化学泡沫灭火剂只能使用抗溶性空气泡沫灭火剂;③扑救C 类火灾应选用干粉、二氧化碳灭火剂;④扑救D类火灾选用7150(三甲氧基 硼氧六环)灭火剂以及砂、土等。 19、灭火的基本方法 • 冷却灭火法,就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上,将可燃物质的温度 降低到燃点以下,终止燃烧。如用水灭火。 • 隔离灭火法,就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开,使燃烧停止 • 窒息灭火法,就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物 质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。 • 化学抑制灭火法,就是使灭火剂参与到燃烧反应历程中,使燃烧过程中产生 的游离基消失,而形成稳定分子或低活性游离基,使燃烧反应停止。如干粉 灭火剂灭气体火灾。
“五不交”:生产不正常、事故隐患未处理、安全措施未落实不交;原始记 录不清不交;设备情况不明不交;安全用品、工具不完好不交;岗位卫生不 好不交。 • 要严格执行公司内下发的《交接班管理制度》 16、安全电压 12V、24V、36V 17、燃烧三要素 • 可燃物—能与空气中的氧或其它氧化剂发生反应的物质。氧化剂(助燃物) —帮助支持可燃物燃烧的物质。着火源—供给发生燃烧的能量。
一、基本安全知识
9、从业人员的权利 (1)、了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措 施的权利; (2)、对本单位的安全生产工作提出建议的权利; (3)、对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告的权利; (4)、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利; (5)、发现直接危及人身安全的紧急情况时,停止作业或者在采取可以的应 急措施后撤离作业场所的权利; (6) 、因生产安全事故受到损害时要求赔偿的权利; (7) 、享受工伤社会保险待遇的权利。 10、四不伤害、三违 不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、保护他人不被伤害 违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 11、事故处理“四不放过” (1)事故原因未查清楚不放过, (2)事故责任单位领导和职工没有受到教育不放过, (3)事故责任人未受到处理不放过, (4)防范措施未落实不放过。 12、三懂四会 • (1)懂性能结构 (2)懂操作原理 (3)懂工艺流程。 • (1)会维修(2)会使用(3)会保养(4)会排出故障。
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