空压机综合运行台账
空气压缩机运行记录表
kwh 交班
合计开机台时Βιβλιοθήκη 次曲轴箱润滑油位置
时
电 接班
kwh
表
读 交班
kwh
本班用电量
kwh
吹除冷却器一次并记录。 4、设备发生故障时间及消除方法记在交接班记录栏。
交接班记录
交班
接班
交班
接班
交班 年
接班
月
日
空气压缩机运行记录
资产编号：
机型：
班别：
时间
压 力 （Mpa） 出气温度 （度）
冷却器出水
油
泵
注 油
一级 二级
油
压力
油 温 （度） 器 运
时 分 一级
二级 一级
二级 温 吹 温 吹 温 吹 度 除 度 除 度 除 （Mpa）
进
转
出
情
说明：1、本表每班每天一张。 2、每小时记录一次，开、停机及事故按实际时间记录。 3、每小时吹除冷却器一次并记录。 4、设
机运行记录表
注 油
进水
器 运
压
温
转 情
力 MPa
度
高励 电 压磁 电电 流流 压 AA A
输出各分路管道压力 MPa
运行情况
本班开机次数
次
合计开机台时
时
曲轴箱润滑油位置
电 接班
kwh
表
读
交班
kwh
本班用电量
kwh
本班开机次数
合计开机台时
次
曲轴箱润滑油位置
时
电 接班
kwh
表
读
交班
kwh
本班用电量 本班开机次数
螺杆式空压机运行记录表
136A 133A 141A 132A 146A 144A 136A 135A 133A 146A 141A 140A
690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V 690V
0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg 0.7Kg
25℃ 25℃ 26℃ 28℃ 22℃ 25℃ 25℃ 25℃ 26℃ 25℃ 27℃ 25℃
0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg 0.45Kg
李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅 李月梅
月
日
记录人 备注
2空气滤清 器
3油过滤器
4油细分离 器
5运转电流 （A）
6运转电压 （V）
7排气压力 （Kg）
8排气温度 （℃）
9润滑油压 力（Kg）
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
月
日
记录人 备注
2空气滤清 器
3油过滤器
4油细分离 器
5运转电流 （A）
6运转电压 （V）
7排气压力 （Kg）
8排气温度 （℃）
9润滑油压 力（Kg）
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
机电完好台账2017
机电完好台账2017引言机电完好台账是企业进行维护管理、检修计划编制、故障分析等管理活动必不可少的一项工作。
该文档旨在介绍某企业2017年的机电完好台账，用于对企业机电设备的管理和维护提供参考。
台账内容设备分类该企业的机电设备主要分类如下：设备分类设备数量压缩机8空调机组15冷却塔 5新风系统 3设备清单压缩机设备编号品牌型号运行时长(小时) 维修记录当前状态1 纳兹N1-100 23500 无正常2 罗宾R2-200 31000 更换轴承正常3 巴克曼B5-150 17000 更换齿轮检修中4 卡特彼勒C3-120 26800 更换油封正常5 纳兹N1-150 12000 更换离合器停机6 巴克曼B2-200 18000 无正常7 罗宾R2-240 20000 更换压缩机停机8 卡特彼勒C3-130 30000 无正常空调机组设备编号品牌型号运行时长(小时) 维修记录当前状态1 海鸥H1-200 13000 无正常2 三菱重工M2-150 24000 更换机油正常3 海尔H3-180 15000 更换空气过滤器正常4 纳兹N2-220 30000 更换压缩机停机5 三菱重工M4-200 28000 更换输送带正常6 海尔H3-210 18000 无正常7 三菱重工M2-180 20000 更换机油停运8 海鸥H1-150 21000 更换电子扇正常9 海尔H2-240 16000 更换压缩机正常10 纳兹N1-200 22000 更换控制面板正常11 三菱重工M3-200 19000 无正常12 海尔H4-200 29000 更换流量开关正常13 海鸥H2-180 26000 更换压力开关正常14 海尔H4-220 30000 更换压缩机停机15 纳兹N2-180 15000 更换制冷媒正常冷却塔设备编号品牌型号运行时长(小时) 维修记录当前状态1 昆仑K2-180 23000 更换水泵正常2 万石W1-150 20000 无正常3 东方日立D1-200 27000 无正常4 昆仑K1-120 15000 更换润滑油检修中5 万石W2-240 29000 更换电机正常新风系统设备编号品牌型号运行时长(小时) 维修记录当前状态1 开利K2-180 23000 更换电机正常2 大金D1-220 18000 更换控制器正常3 美的M1-200 21000 无正常通过对该企业的机电完好台账进行归纳整理，我们可以看出该企业设备的审批运行、维护和管理情况，为企业开展更好的管理提供有力参考。
空压机运行记录表
空压机运行记录表
机器编号
日期
开机时间
排气压力
(map)
排气温度
(℃)
油位正常
（是/否）
运行总时间
（小时）
操作人员
（签字）
关机时间
操作人员
（签字）
备注
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日时分时分年月日时分时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
年月日
时分
时分
主管签核：表单编号：ZQP-SC-005-005(01)
空压机试运行记录样表
4
检查各项数据
5 运行时间
6 运行电压V
7 运10 运行时是否有异响
11 出水温度℃
12 加载压力mpa
13 卸载压力mpa
14 主电机轴承温度℃
15
16
17
1
日期 合格/完成 不合格/未完成 签字
合格/完成 不合格/未完成 备注
测试项目 设定值
是否停机
2 超电流停机 3 循环水欠压停机 4 超温停机 6 7 8 9 10 11 12 13
空压机试运行
运行前
序号 内容
1 整机外观检查确认
2 运输固定基座是否拆除
3 就地控制柜检查
4 控制柜接地线
5 机器内部灰尘是否清扫
6 机内是否由渗油渗水现象
7 循环水管线检查就绪
8 空气管线检查就绪
9 循环水泵检查就绪
10
11
启动运行
序号 内容
1 启动循环水
2 送380v控制电源
3 10kv高压柜就绪
建设方
业主
设备厂家
监理
空压机设备台账
2ppm
排气除尘精度
2ɥm
电机功率
250KW
电压
380V
电机防护等级
IP55
电机绝缘等级
F
控制显示类型
阿特拉斯MK5智能控制系统
通信接口协议
多通信接口
机组外形尺寸
3400*2174*2300mm
机组重量
4450KG
模芯/模块干燥机
型号
ND-400RDH
形式
模块式
额定处理量
45m3/min
工作压力
滤芯材质/标准：多层玻璃纤维吸附式滤芯
排污方式：手动或电子自动排污
最高工作压力：1.3Mpa
最高进口温度：80℃
过滤器压差：0.02MPa
精过滤器
P级ND-450
处理空气量：45m3/min
过滤精度：0.01ɥm
过滤效率：95%
出口含油量：0.001ppm
滤芯材质/标准：多层玻璃纤维吸附式滤芯
排污方式：手动或电子自动排污
4~13MPa
排气量（FAD）
9.7~39.8m3/min
冷却方式
水冷
排气温度
环境温度+10℃
流量调节范围
20%~100%
传动方式
齿轮传动
噪音
77±3dB(A)
排气含油量
2ppm
排气除尘精度
2ɥm
电机功率
250KW
电压
380V
电机防护等级
IP55
电机绝缘等级
F
控制显示类型
阿特拉斯MK5智能控制系统
通信接口协议
多通信接口
机组外形尺寸
2800*1600*2000mm
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
月
日
过卷
松绳
过卷
松绳
过卷
松绳
ห้องสมุดไป่ตู้
主绞车房综合运行台账
年
空压机机型号： 深 度 指示器 电动机功率： 安全保护装置检查记录 等速过 欠压 过速 闸间隙 速保护 过流 额定排气量： 项目 时间 23:00 主绞车运转日志 零 点 班 电机声音 液压站 润滑泵 测速 电机 深度 指示 操作台 及按钮 显示器 制动 装置 电压 电流 00:00 01:00 02:00 钢丝绳检查记录 断丝 情况 锈蚀 情况 检修项目 检修记录 检修情况 检修人员 03:00 04:00 05:00 06:00 深 度 指示器 安全保护装置检查记录 等速过 欠压 过速 闸间隙 速保护 过流 巡回检查记录 信号 钩头 天轮架 项目 时间 07:00 主绞车运转日志 捌 点 班 电机声音 液压站 润滑泵 测速 电机 深度 指示 操作台 及按钮 显示器 制动 装置 电压 电流 08:00 09:00 10:00 钢丝绳检查记录 断丝 情况 锈蚀 情况 检修项目 检修记录 检修情况 检修人员 11:00 12:00 13:00 14:00 深 度 指示器 安全保护装置检查记录 等速过 欠压 过速 闸间隙 速保护 过流 巡回检查记录 信号 钩头 天轮架 项目 时间 15:00 主绞车运转日志 肆 点 班 电机声音 液压站 润滑泵 测速 电机 深度 指示 操作台 及按钮 显示器 制动 装置 电压 电流 16:00 17:00 18:00 钢丝绳检查记录 断丝 情况 锈蚀 情况 检修项目 检修记录 检修情况 检修人员 19:00 20:00 21:00 22:00 零点班司机： 捌点班司机： 肆点班司机： 注：写明设备故障发生时间、原因、发生部位、 处理经过、恢复时间及处理人 交接内容：卫生情况、设备运行情况、消防材料 是否齐全有效，本班存在的问题 机电设备事故记录 变频柜 主电机 减速器 联轴器 润滑系统 制动装置 主副滚筒 液压站 注：写明设备故障发生时间、原因、发生部位、 处理经过、恢复时间及处理人 岗位交接班记录 交接内容：卫生情况、设备运行情况、消防材料 是否齐全有效，本班存在的问题 机电设备事故记录 变频柜 主电机 减速器 联轴器 润滑系统 制动装置 主副滚筒 液压站 注：写明设备故障发生时间、原因、发生部位、 处理经过、恢复时间及处理人 岗位交接班记录 交接内容：卫生情况、设备运行情况、消防材料 是否齐全有效，本班存在的问题 机电设备事故记录 排气压力： 巡回检查记录 信号 钩头 天轮架 变频柜 主电机 减速器 联轴器 润滑系统 制动装置 主副滚筒 液压站 储气罐容量： 岗位交接班记录