铝模板施工方案
铝模板安装施工方案
铝模板安装施工方案铝模板安装施工方案施工方案一：整体安装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板组装好，检查其结构及连接处是否牢固。
c. 在施工现场先安装模板的主架，再安装副架，最后安装间距架，确保整体稳定。
d. 通过调整螺栓和连接件，使铝模板的平整度、垂直度和水平度满足要求。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
5. 保护措施：a. 在安装完成后，对铝模板进行保护，避免受到外界物体的损坏。
b. 定期检查铝模板的固定件和连接件，有松动或破损及时修复或更换。
6. 施工完工：a. 完工后进行验收，确保安装质量符合设计和要求。
b. 清理施工现场，处理好废弃材料和工具，保持施工现场的整洁。
施工方案二：模块拼装型1. 施工准备：a. 检查施工现场平整度，确保安装基础平整，承重能力满足要求。
b. 拆除原有的模板和脚手架，清理施工现场。
2. 安装铝模板：a. 根据设计要求和图纸确定铝模板的型号、规格和数量。
b. 将铝模板按照模块进行组装，确保模块之间的连接紧密，结构稳固。
c. 将组装好的模块一次性安装到支撑结构上，确保整体稳定。
3. 固定铝模板：a. 使用螺栓和螺母将铝模板与支撑结构连接，确保稳固可靠。
b. 使用支撑撑杆等辅助固定材料，增加铝模板与支撑结构的稳定性。
4. 调整铝模板：a. 使用水平仪和垂直仪进行调整，确保铝模板的平整度、垂直度和水平度达到要求。
b. 对于需要倾斜的铝模板，使用支撑撑杆等辅助材料进行调整，使其满足倾斜角度要求。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案1. 工程概况- 项目名称：XX铝模板工程- 工程地点：XX市XX区- 工程规模：XX平方米- 工程内容：包括但不限于铝模板的采购、运输、安装、拆除及回收利用等。
2. 施工准备- 技术准备：组织技术人员熟悉图纸，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据工程量清单，提前采购铝模板及相关配件。
- 人员准备：组建施工队伍，进行安全教育和技能培训。
3. 施工工艺流程- 施工前检查：对铝模板及配件进行检查，确保无损坏。
- 模板安装：按照施工图纸和工艺要求，进行模板安装。
- 模板固定：使用专用配件将模板固定在支撑结构上。
- 质量检查：安装完成后，进行质量检查，确保模板安装牢固。
- 混凝土浇筑：在模板内进行混凝土浇筑，并确保混凝土均匀、密实。
- 模板拆除：混凝土达到设计强度后，按照规范要求拆除模板。
- 清理与回收：对拆除的铝模板进行清理，回收利用。
4. 质量控制措施- 严格按照施工图纸和相关规范进行施工。
- 定期对施工人员进行质量意识教育和技能培训。
- 建立质量检查制度，对施工过程进行全程监控。
5. 安全管理措施- 制定安全操作规程，确保施工人员遵守。
- 配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
6. 环境保护措施- 施工过程中，采取有效措施减少噪音和粉尘污染。
- 合理处置施工废弃物，避免对环境造成污染。
7. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
- 根据工程进度，适时调整施工计划，确保施工效率。
8. 应急预案- 针对可能发生的突发事件，制定应急预案。
- 定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 工程验收- 施工完成后，按照相关标准进行工程验收。
- 确保工程质量符合设计和规范要求。
10. 工程保修- 提供工程保修服务，确保工程质量长期稳定。
以上为铝模板工程施工方案的主要内容，具体实施时需根据实际情况进行适当调整。
铝模施工方案
铝模施工方案铝模是目前常用的一种建筑模板系统，它由铝合金模板板材和连接件组成，具有重量轻、安装方便、使用寿命长等优点，逐渐广泛应用于建筑施工中。
下面是一份铝模施工方案，供参考：一、方案概述：本施工方案适用于铝模建筑模板的安装和拆卸工作，包括模板板材的组装和连接件的安装，旨在提高工效、保证施工质量。
二、施工准备：1.准备所需的铝模板板材、连接件和施工工具；2.清理施工现场，确保模板安装地基平整、无堆积物和杂物；3.对所需的材料进行验收和检查，确保质量合格；4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤：1. 横竖方向定位：根据设计图纸和施工要求确定铝模板的位置和尺寸，使用尺子和水平仪进行定位和标高；2. 剪裁和预处理：根据定位和尺寸要求，将铝模板按照需要的长度剪裁，边缘进行整理和加工，确保连接件的安装；3. 连接件的安装：按照设计图纸上的连接件布局和规定的间距，使用螺丝刀和螺丝将连接件安装在铝模板上，确保连接紧固牢固；4. 模板组装：将预处理好的铝模板板材按照连接件的要求进行组装，采用外扣槽和卡扣固定，确保模板的整体稳定和平整；5. 竖模支撑：根据设计要求和盖梁高度，使用支撑杆、立杆等支撑材料将模板垂直固定在地面上，保证模板的位置和竖直度；6. 整体检验：完成模板的组装后，进行检查，确保模板平整、牢固，无松动现象；7. 水平校验：使用水平仪进行水平度校验，确保模板的水平度符合设计要求；8. 抹灰和柔化：完成铝模板的安装后，根据设计要求进行抹灰和柔化处理，打磨表面，保证表面平整光滑；9. 现浇混凝土：在模板安装完成后，根据设计要求进行混凝土浇注，确保模板的支撑能力和结构稳定。
四、安全措施：1.施工人员必须进行安全培训，掌握必要的安全知识和操作技能；2.施工现场应设置安全警示标志，保护施工人员的安全；3.施工人员必须穿戴合格的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋；4.施工现场必须保持整洁，保持施工区域的通道畅通；5.高处作业时必须采取有效的防护措施，如扶手、安全网等；6.严禁在建筑模板上堆放杂物和工具，以免造成伤害。
铝模板工程施工方案
铝模板工程施工方案一、施工前准备1、施工前，需对现场环境进行全面检查，确保安全通道畅通、危险因素排除、消防设施齐全。
2、对施工现场进行测量，确认地基平整度和垂直度，以及周边环境的影响。
3、对工程所需的各种材料进行检查，确保质量合格、数量足够。
4、组织施工人员进行技能培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技术能力。
5、制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和时间节点。
二、施工方案1、基础准备1.1 在地基上进行测量，确保地基平整度和垂直度符合要求。
1.2 铝模板基础植筋、浇灌混凝土，确保基础牢固、稳定。
1.3 确保基础底部无积水和污染，保持基础干燥。
2、钢模板安装2.1 钢模板的拼装和安装需按照厂家提供的技术要求进行，确保稳固可靠。
2.2 定位和安装模板支架，确保支撑稳固、垂直度符合要求。
2.3 钢模板的翼柱连接和固定，确保连接牢固、不易松动。
3、模板调整3.1 根据设计要求进行模板的调整，确保平整度和垂直度符合要求。
3.2 对于梁、柱和板的接口处，进行端部模板的调整，确保连接平整、无缝隙。
3.3 对于斜面和曲线模板，采用适当的支撑方式和调整方法，确保模板表面平整度和线形符合要求。
4、混凝土浇筑4.1 选择合适的混凝土配比和材料进行浇筑，确保混凝土质量符合要求。
4.2 进行混凝土浇筑前，对模板表面进行处理，确保浇筑后混凝土表面平整光滑。
4.3 混凝土浇筑时，采取适当的振捣措施，确保混凝土浇筑质量密实、均匀。
4.4 浇筑完成后，及时对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度和表面质量符合要求。
5、模板拆除5.1 混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
5.2 拆除模板时，需小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。
5.3 拆除后的模板进行清洁和维护，以确保下次使用时的质量和稳定性。
6、收尾工作6.1 对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
6.2 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环境卫生和资源再利用。
6.3 对施工现场进行全面检查，确保施工安全和工程质量。
建筑工程铝模施工方案
建筑工程铝模施工方案一、引言铝模板是一种主要用于建筑工程中的模板系统。
相对传统的木模板，铝模板具有重量轻、拆卸方便、施工效率高等优点。
本文将介绍铝模板施工方案的具体步骤和要点。
二、施工准备1.质量检查：在施工前，应对铝模板进行全面检查，确保模板没有损坏或缺陷。
2.现场布置：根据施工图纸要求，合理布置施工现场，确保施工过程中的安全和便捷。
三、铝模板安装1.搭建模板支撑架：根据施工图纸指示，使用合适的支撑材料和工具，搭建模板支撑架。
支撑架应稳固可靠，确保模板能够承受施工过程中的荷载。
2.安装铝模板板材：将铝模板板材按照施工图纸要求进行拼接和固定，确保模板板材的平整和紧密连接。
在安装过程中，要特别注意模板的水平度和垂直度。
3.模板调整：在安装完毕后，对模板进行调整，确保模板的整体平整和垂直度。
四、模板浇筑1.防漏处理：在进行模板浇筑之前，要对模板进行防漏处理，防止混凝土渗漏至模板之间。
2.浇筑混凝土：按照施工图纸要求和混凝土配比，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要控制好浇筑的速度和均匀度，以确保模板和混凝土的结合紧密。
3.硬化养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适当的湿度和温度，以保证混凝土的强度和稳定性。
五、模板拆除1.混凝土强度检测：在拆除模板之前，要进行混凝土强度检测，确保混凝土达到预期的强度要求。
2.模板拆除：根据混凝土强度和施工图纸要求，采用合适的工具和方法，进行模板的拆除工作。
拆除过程中，要注意保护周围构件的完整性。
3.清理和修补：在模板拆除后，要对施工现场进行清理和修补工作，保持施工现场的整洁和安全。
六、施工安全措施1.安全培训：施工前，对相关施工人员进行必要的安全培训，确保大家了解施工中存在的危险和应采取的安全措施。
2.个人防护：施工人员在施工过程中必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3.施工现场防护：施工现场应设立明显的安全警示标志，并设置防护栏杆、警示带等，确保施工场地的安全性。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)1、安装原则1）先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。
2）初始安装模板时，可把50mm x 20mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。
当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。
当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。
2、墙柱板的装置1）将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放妥当。
如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。
2）内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。
3）竖向模板的一般按每300mm钉1个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。
横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，制止振捣混凝土时震落。
4）在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证PVC导管的顺畅通过。
两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。
5）每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。
铝模板施工方法(完整已排版)
铝模板施工方法(完整已排版)铝模板施工方法(详细步骤）1. 材料准备1.1 铝合金模板板材1.2 支撑柱1.3 连接件（扣件、螺栓等）1.4 切割工具（电锯、锉刀等）1.5 清洁工具（刷子、拖把等）2. 搭建支撑架2.1 根据设计和要求确定铝模板的支撑方式2.2 支撑柱的间距应符合规范要求2.3 搭建支撑架的过程中要进行检查，确保支撑柱的垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材3.1 切割铝模板板材为适当的尺寸，确保拼接后形成平整的模板面3.2 使用连接件将铝模板板材按要求连接固定4. 安装模板支撑4.1 将铝模板板材放置在支撑架上，调整水平度和垂直度4.2 使用支撑件固定铝模板板材与支撑架的连接，确保稳定性和安全性5. 预处理和调整5.1 清洁铝模板板材表面，确保无杂质和污垢5.2 调整支撑柱和支撑件的位置，确保模板面的平整度和垂直度6. 浇筑混凝土6.1 执行混凝土浇筑前的准备工作6.2 根据需要设置钢筋骨架6.3 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度6.4 完成混凝土浇筑后进行养护和固化7. 拆除铝模板7.1 等待混凝土完全固化7.2 使用工具小心拆除铝模板板材和支撑架7.3 清理现场，确保安全和清洁附件：设计图纸、施工图纸、模板使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：由铝合金制成的建筑模板，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点。
- 支撑柱：支撑铝模板的立柱，通常由钢材制成。
- 连接件：用于连接铝模板板材和支撑柱的元件，包括扣件、螺栓等。
- 混凝土浇筑：将混凝土倒入铝模板内，形成建筑结构的过程。
铝模板施工指南（简洁版）1. 材料准备- 铝合金模板板材- 支撑柱- 连接件- 切割工具- 清洁工具2. 支撑架搭建- 按设计要求确定支撑方式- 确保支撑柱间距符合要求- 检查支撑柱垂直度和稳定性3. 拼装铝模板板材- 切割铝模板为适当尺寸- 使用连接件连接铝模板板材4. 安装模板支撑- 放置铝模板板材并调整水平度和垂直度 - 使用支撑件固定连接5. 预处理和调整- 清洁铝模板表面- 调整支撑柱和支撑件位置6. 浇筑混凝土- 执行混凝土浇筑前的准备工作- 设置钢筋骨架（如果需要）- 浇筑混凝土至设计要求的厚度和高度 - 完成混凝土浇筑后进行养护7. 拆除铝模板- 等待混凝土固化- 小心拆除铝模板和支撑架- 清理现场附件：施工图纸、使用手册法律名词及注释：- 铝合金模板：用于建筑施工的模板材料，由铝合金制成。
(完整版)铝模专项施工方案
(完整版)铝模专项施工方案模板1: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，旨在详细规划铝模施工过程，确保施工顺利进行。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地平整。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭设临时设施，包括施工用水和电源。
1.4 确保材料及设备配备充足。
2.施工流程2.1 铝模制作2.1.1 根据设计图纸，进行铝模制作。
2.1.2 对铝模进行检查和质量控制。
2.1.3 完成铝模组装和调整。
2.2 模板安装2.2.1 根据设计要求，进行模板安装。
2.2.2 检查模板安装质量，确保其稳固可靠。
2.2.3 进行模板支撑、连接和固定。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 准备混凝土材料，并按比例进行搅拌。
2.3.2 进行混凝土浇筑，控制浇筑速度和均匀度。
2.3.3 进行混凝土的初步养护。
2.4 混凝土退模2.4.1 混凝土养护期结束后，进行模板拆除。
2.4.2 尽量避免对混凝土造成损坏。
2.4.3 进行后续养护和维护。
三：施工注意事项1.安全措施1.1 工人应佩戴必要的安全防护装备。
1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志。
1.3 定期对施工设备和材料进行检查和维护。
2.质量控制2.1 严格按照设计要求进行施工。
2.2 对模板和混凝土进行质量检查。
2.3 随时记录施工过程中的关键数据。
3.环境保护3.1 合理使用施工材料，避免浪费。
3.2 做好废弃材料的分类和处理。
四：附件本文档涉及附件：1.施工图纸2.铝模制作工艺说明书3.质量检查记录表五：法律名词及注释无模板2: 铝模专项施工方案一：概述本文档为铝模专项施工方案，通过详细规划施工流程和注意事项，保证铝模施工的质量和安全。
二：施工准备1.工地准备1.1 清理施工区域，确保施工场地整洁。
1.2 设置施工围栏，限制非工作人员进入施工区域。
1.3 搭建临时设施，包括施工用水供应和电源。
1.4 配备足够的材料和设备。
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铝合金模板施工方案
一、工程概述
结合工程的特点，标准层以上层水平及竖向构件模板拟定均采用全铝合金模板支撑体系，以保证施工进度及质量的要求。
二、铝合金体系介绍
1、体系特点如下:
图9.7.1铝合金模板体系特点图
2、体系组成：
铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。
体系组成的三维图如下：
图9.7.2铝合金模板体系组成图
图9.7.3铝合金模板快拆体系示意图
铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。
这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。
图9.7.4快装拆设计图
图9.7.5现场铝模安装完后效果图
三、铝合金体系优点
1、应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；
2、铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便；
3、因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；
4、因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图9.7.6)；
图9.7.6铝模板支撑
5、铝模采用先进的快拆体系，可以大大地加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料（快拆见下图9.7.7）；
图9.7.7铝合金模板快拆立杆
6、铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；
7、使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；
8、施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求；
9、铝模报废后回收价值高。
四、铝合金模板设置、设计及构造
1、梁板模板设计
梁板模板标准尺寸200×1100mm，局部按实际结构尺寸配置。
铝板材4mm厚。
板底设置单支撑100mm 宽铝梁，支撑间距1200mm布置。
2、梁模板设计
本工程设计梁底支撑采用单立柱支撑，立杆间距1200mm。
铝板材4mm厚。
五、施工方法
1、铝模进场前，在工厂依照深化设计图纸进行预拼装，保证进入现场模板尺寸与安装的准确性。
图9.7.9进入工地前在工厂预拼装图
铝模第一次安装前，按设计要求重新核对模板，查看模板构配件是否齐全，并全面对梁、板及异型构件铝模编号，以方便铝模安装。
图9.7.10铝模板编号图
2、梁、板模板安装
铝模安装顺序为：先安装柱模板，然后安装梁板模板。
根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑,将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，并连接可靠。
根据标高确定梁底板离地面高度，然后安装梁侧模，并校正侧模垂直度。
安装楼板铝模板及其顶撑。
用水平仪检测梁板模板的平整度，不平的地方通过调节顶撑的高度来达到模板的水平度在允许范围内。
图9.7.11安装后的梁铝模板
3、洞口、楼梯模板安装
标准层所有的构件含洞口、楼梯都用铝模定制，并按设计图纸的位置依次安装。
图9.7.12铝模预留洞口
图9.7.13铝模楼梯安装图
4、混凝土浇筑
检查个接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
对所有模板的位置、垂直度以及梁板的平整度进行重新复核。
复核完毕后再进行砼浇筑。
楼层砼浇注时，安排专名的木工留守，以解决砼浇注时出现的模板下沉、爆模等问题。
5、模板拆除
待混凝土浇筑完成24小时后可以拆除柱模板铝模，36小时后拆除梁板铝模，垂直支撑至楼板混凝土同条件养护试块强度达到100%后方可拆除。
图9.7.14垂直构件铝模拆除
图9.7.15水平构件铝模拆除（保留垂直支撑）
6、模板倒运
模板拆除后按编号堆放整齐并通过楼板上预留的传料口倒运至上一层。
图9.7.16铝模板模上为倒运模板预留的传料口
六、质量注意事项
1、质量标准
铝模第一次安装前，应对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。
检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
铝模安装后测量复核的精度如下：
（1）面板拼缝必须在1mm 以内，并且所有拼缝均需用腻子嵌填。
（2）拼合板处不平整度不大于2mm。
（3）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于3mm。
（4）支承面高度误差，允许偏差±5mm。
（5）轴线位移，允许偏差±5mm。
（6）截面尺寸±2mm。
（7）模板脱模、移动、组装、校正过程中，要严密观察、精心操作，不得出现碰磕、
摩擦、拉(顶)裂出模的柱砼，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
2、铝模质量保证措施
（1）制定了详细的拼装标准用以保证铝模整体的设计、制造、使用各个环节的安全性、适用性。
（2）铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。
（4）制定严格的测量控制方案。
（5）建筑物的阴阳角及特殊轴线，每层拆模均须后弹线。
有限公司施工组织设计（6）模板与砼柱面间粘贴泡沫塑料条防止漏浆。
（7）每层脱模后，仔细清理并涂刷专用脱模剂。
（8）及时观测水平度和垂直度，发现偏移及时纠正。
（9）在铝模板安装、使用中，按照企业标准，有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度。
（10）模板组装过程中，各班组应认真的自检、复检，最后与施工总包方联合验收认可之后才能使用。
（11）在管理中实行合同责任制，各级管理中制订具体的经济奖惩制度，签订合同，责任落实到人，做到有章可循，有合同可依具体内容采用检查评分的形式进行。
七、安全注意事项
对参加模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作。
主要施工人员应相对固定。
（1）模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。
（2）严格按照操作规程施工作业。
（3）模板施工人员应定期体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适应高空作业疾病的，不得上操作平台工作。
（4）模板拆除时应分片、分区拆除，从一端往另一端拆除，严禁整片一起拆除。
（5）模板隔离剂应该满刷模板。
（6）模板拆除时，楼板砼强度必须达到C15。
（7）梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的100%时方可拆除。
（8）严禁将梁顶撑与梁模板一起拆除。
（9）安装模板时至少要两人一组成双安装。
（10）严格安装模板安装顺序安装，防止模板偏倒伤人。
（11）模板在拆除时应轻放，堆叠整齐，以防止模板变形。