闲置设备和厂房保养维护规程
厂房设施维护保养规程
厂房设施维护保养规程颁发部门：质量部编号：SMP- 页数： 1 / 2 制定人审核人批准人分发部门：工程设备部、车间（3）。
年月日年月日年月日生效日期年月日目的：建立厂房维护保养规程，保证产品生产质量，保证厂房设施的使用寿命，使之充分发挥其性能和作用，必须加强对厂房、设施保养维修，坚持以预防为主的维护保养原则。
范围：所有厂房建筑、设施，包括一般生产区厂房，洁净厂房，公用工程（空调净化系统、水、电、气系统、环境保护系统）以及仓贮设施等。
职责：工程设备部负责人、维修工，各工序操作员、质监员，生产管理部负责人。
规程1.日常保养1.1日常清洁保养：每天上班后，下班前15至20分钟由操作人员对所属厂房设施检查、清场和擦拭，保证每次清洁的结果都能够达到生产卫生管理规程。
1.2日常巡回检查内容：1.2.1操作工每天检查所在洁净厂房内的设施，发现问题要积极采取措施并报告有关部门。
1.2.2维修工每天到车间进行巡回检查，内容包括：1.2.3洁净区内所有建筑物是否表面光滑、洁净、完好，缝隙没开裂没渗透，在经受各种清洁剂和消毒剂之后没有影响结构安全的腐蚀作用。
1.2.4洁净区的各气闸及所有闭锁装置是否完好。
1.2.5洁净区内的门是否完好。
1.2.6一般生产厂房、辅助用房、仓贮区的窗、壁有无渗漏霉斑，天花有无掉尘。
1.2.7厂房内通风、排气、排湿设施是否运转良好。
1.3如发现有损坏，应立即报告并按维修规程的程序组织维修，并填写检修记录。
1.4对照明器材、通风口等及其它设施的维护保养，应尽可能在非生产时间进行操作。
2.厂房保养及设备维护制度2.1由工程设备部进行日常巡回检查，检查内容包括一般生产区厂房、外部结构、洁净题目 厂房设施维修保养管理规程 编 号SMP- 页 数 2 / 2_____________________________________________________________________2 厂房内部结构（检查员要按净化程序进洁净区），公用工程以及仓贮设施，质量控制设施，厂区道路等。
设备定期维护期保养规程
设备定期维护期保养规程设备的定期维护和保养是确保设备长期运转良好的基本前提。
通过定期的保养和维护，不仅可以保证设备的正常使用寿命，而且还可以避免因设备故障带来的任何损失。
一、设备日常维护1、设备的使用过程中，应定期进行润滑，以保证设备的正常运转，避免因摩擦而产生的大量热量，导致设备故障或损坏。
2、设备使用过程中，应定期对设备进行清洁和除垢处理。
特别是部件之间，容易卡住或密封不严的地方，应更加重视维护。
3、设备使用过程中，应定期进行紧固螺丝等零部件的检查和调整。
4、设备使用过程中，应清理系统中的异物和杂质，以防设备故障或损坏。
二、设备定期保养1、设备备件更换定期检查各类备件（如油封、轮胎、皮带等）的使用情况，根据情况进行更换或维修，以及定期更换易损件。
2、设备润滑维护对于设备的轴承、齿轮、链条等，应该按照规章制度和制造厂商提供的维护要求进行定期润滑和保养，避免设备磨损和故障的产生。
3、设备工艺调整定期对设备进行工艺调整，以达到设备的最佳运行状态。
修改设备的参数设置，降低设备故障以及能耗的消耗等。
4、设备安全技术检查定期检查设备的安全技术条件，如设备的接地情况，电路是否良好等。
检查设备绝缘情况、齿轮传动等，以期提高设备的安全性和操作的效率。
三、设备保养的注意点1、设备保养时应按照设备使用的频率、环境以及工艺条件等情况，对设备进行不同程度的保养。
2、对设备进行保养和维修的人员应该拥有最基础的机械知识和专业技能，并应定期接受培训和考核。
3、设备保养和维修的记录应清晰、完整，遇到重要的维修和保养，应按照规定向上级报告。
总之，设备定期维护和保养是设备正常运转的保障。
只有在平时认真进行设备的日常维护和合理调整设备工艺，才能使设备始终处于最佳运行状态。
这样，不仅能够延长设备的使用寿命，还可以避免因设备故障而带来的任何损失。
厂房设施维护保养管理制度
厂房设施维护保养管理制度第一章总则第一条为加强厂房设施的维护保养工作，确保厂房设施的安全、稳定、高效运行，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内的所有厂房设施，包括生产车间、仓库、办公区域、公共设施等。
第三条厂房设施维护保养工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、分级负责的管理体制。
第二章职责分工第四条总经理负责厂房设施维护保养工作的总体部署和决策。
第五条生产部负责厂房设施的日常维护保养工作，包括设备、管道、仪表、电气等。
第六条维修部负责厂房设施的定期检修和故障处理工作。
第七条安全环保部负责厂房设施的安全检查和环保工作。
第八条行政部负责厂房设施的清洁卫生和绿化工作。
第九条各部门负责人对本部门的厂房设施维护保养工作负总责，确保各项工作的落实。
第三章维护保养内容第十条设备维护保养1. 每日对设备进行巡检，及时发现并处理故障。
2. 定期对设备进行润滑、调整、清洗、更换易损件等。
3. 每季度对设备进行一次全面检查和维护，确保设备运行正常。
4. 每年对设备进行一次大修，全面检查和更换易损件，确保设备安全运行。
第十一条管道维护保养1. 定期对管道进行巡检，检查是否有泄漏、变形、腐蚀等情况。
2. 定期对管道进行清洗、消毒，防止堵塞和腐蚀。
3. 每季度对管道进行一次全面检查，确保管道安全运行。
4. 每年对管道进行一次大修，更换腐蚀严重的管道，确保管道安全。
第十二条仪表维护保养1. 定期对仪表进行校准，确保仪表准确可靠。
2. 定期对仪表进行清洁、检查，防止故障。
3. 每季度对仪表进行一次全面检查，确保仪表正常运行。
4. 每年对仪表进行一次大修，更换损坏的仪表，确保仪表安全。
第十三条电气维护保养1. 定期对电气设备进行巡检，检查是否有漏电、短路、过载等情况。
2. 定期对电气线路进行检修，更换损坏的电线、插座等。
3. 每季度对电气设备进行一次全面检查，确保电气设备安全运行。
4. 每年对电气设备进行一次大修，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全。
设备保养操作规程
设备保养操作规程一、概述设备保养是保证设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作，对于企业的生产效率和质量控制具有至关重要的意义。
本文旨在制定一套设备保养操作规程，以指导企业的设备保养工作，确保设备的稳定性和安全性。
二、保养前准备工作每次进行设备保养前，操作人员应进行一系列的准备工作，确保保养工作的顺利进行。
以下是具体的准备工作内容：1. 查阅设备保养手册：根据设备的使用说明书或保养手册，了解设备的保养周期、保养方法及注意事项。
2. 准备保养所需材料和工具：根据保养手册的要求，准备所需的保养材料，如润滑油、清洁剂等，并确保工具齐备。
3. 停机检查：在进行设备保养前，应先将设备停机，并确保设备处于安全状态，以免保养操作过程中造成人员伤害。
三、设备保养步骤设备保养的具体步骤可根据设备的种类和特点进行有针对性的规定。
以下是一个通用的设备保养步骤：1. 清洁设备外表：使用柔软的布或清洁刷清理设备的外表，去除灰尘和杂物，保持设备的整洁。
2. 润滑设备部件：根据保养手册的要求，在设备关键润滑点上添加适量的润滑油，并确保润滑油的质量符合要求。
3. 检查设备连接部位：检查设备的连接部位是否紧固，如有松动及时进行调整。
4. 检查设备电源：检查设备的电源线是否完好，电源插头是否接触良好，以确保设备的正常供电。
5. 检查设备传动系统：检查设备传动系统的轴承、皮带等部件是否磨损，并根据需要进行更换或调整。
6. 检查设备的运行状况：运行设备一段时间，观察设备的运行状况，如有异常情况及时报修或更换相关部件。
7. 记录保养情况：在设备保养过程中，及时记录保养情况，包括保养日期、保养人员、保养内容等，以便日后查阅和分析。
四、设备保养的注意事项在进行设备保养过程中，操作人员需要注意以下事项，以确保保养操作的顺利进行和人员的安全：1. 操作人员应熟悉设备的使用说明书和保养手册，了解设备的保养周期和方法，并严格按照要求进行操作。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保护自身安全。
设备保养的操作规程
设备保养的操作规程一、概述设备保养是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节，对于保证生产安全和提高工作效率具有重要意义。
本文将介绍设备保养的操作规程，以确保设备的正常运行和维护。
二、设备保养前的准备工作1. 了解设备保养计划：根据设备说明书和厂家提供的保养周期，制定设备保养计划，并做好记录，以便及时进行设备保养。
2. 准备保养所需工具：根据设备保养计划，准备好所需的保养工具和备件，确保设备保养的顺利进行。
三、设备保养的操作步骤1. 清洁设备外表面：使用柔软的布或刷子，将设备表面的灰尘、油污等清除干净。
2. 检查设备固定件：检查设备的螺丝、螺母、紧固件等是否松动，如有松动现象应及时紧固。
3. 润滑设备运动部件：根据设备说明书和保养计划，使用适当的润滑剂对设备的运动部件进行润滑，确保设备正常运转。
4. 清洁设备内部：根据设备类型，定期进行清洗设备内部，确保设备内部的通道畅通无阻。
5. 检查设备电气部分：检查设备的电线、接线端子等是否破损或松动，如有问题应及时修复或更换。
6. 检查设备传感器和控制器：对设备的传感器和控制器进行检查，确保其正常工作。
7. 检查设备安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如安全开关、警示灯等，确保设备在异常情况下能及时停机或发出警示信号。
四、设备保养后的处理1. 整理保养工具和备件：设备保养完成后，及时清理保养工具和备件，并进行妥善保管。
2. 做好保养记录：在设备保养结束后，及时记录设备保养的日期、保养项目和保养情况，并将记录存档备查。
五、设备保养的注意事项1. 安全第一：设备保养过程中，要时刻注意个人安全，避免发生意外事故。
2. 按说明书进行保养：在进行设备保养时，一定要按照设备说明书和厂家提供的保养指南进行操作，避免操作错误导致设备损坏。
3. 定期进行设备保养：设备保养应按照保养计划进行定期保养，确保设备的长期稳定运行。
4. 及时更换磨损的零部件：在设备保养过程中，如果发现零部件存在磨损、老化等情况，应及时更换，避免进一步损坏设备。
设备保养规范及管理制度
设备保养规范及管理制度引言本文档旨在制定设备保养的规范和管理制度，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
此规范适用于公司内部所有设备的保养工作。
设备保养规范1. 定期保养：对设备进行定期检查和维护，以确保其稳定性和可靠性。
保养周期应根据设备类型和使用情况而定，并且应记录在保养计划中。
2. 预防性保养：除了定期保养外，还应实施预防性保养措施，包括更换易损件、清洁设备以及润滑和校准等活动。
预防性保养应根据设备的使用和维护历史进行调整。
3. 报废设备处理：当设备达到使用寿命或无法修复时，应按照公司的废弃物处理程序进行合规处置，并更新设备清单。
4. 设备保养记录：对每次保养活动进行记录，包括日期、保养内容、维护人员和备注等信息。
保养记录应及时归档并进行备份，以备将来参考和审查。
设备保养管理制度1. 负责人：指定专门负责设备保养的人员，负责制定保养计划、组织保养操作和管理保养记录。
2. 保养计划：制定设备保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
计划应定期审查和更新，以确保其与设备和业务需求相适应。
3. 培训与培养：为保养人员提供相关培训和技术培养，以提高他们的保养技能和专业知识。
4. 保养设备和工具：配备必要的保养设备、工具和耗材，并确保其良好运作和安全性。
5. 紧急维修响应：制定紧急维修响应程序，以确保设备故障时能够及时采取合理的措施进行修复，并记录相应的处理过程。
6. 审查和评估：定期审查和评估设备保养活动的效果和可行性，并根据实际情况进行调整和改进。
结论本文档制定了设备保养的规范和管理制度，通过遵循这些规定，将有助于保证设备的安全、可靠运行，提高设备的使用寿命，减少停机时间和维修成本。
各部门应严格按照本规范进行设备保养，并定期进行检查和评估，以持续改进设备保养工作的效果。
设备保养维护的流程和标准操作规程
设备保养维护的流程和标准操作规程在2023年，设备保养维护已经成为了工业生产和智能制造领域中的一个重要环节。
一台好的设备不仅能够提高生产效率，而且能够延长设备的使用寿命，降低维修费用。
因此，设备的保养维护变得越来越重要。
下面，我们将了解设备保养维护的流程和标准操作规程。
第一步：防止设备故障的发生在设备运行之前，我们需要进行预防性维护，以防止设备故障的发生。
预防性维护主要包括以下几个方面：1.设备清洁：每天对设备进行清洁，清理设备表面的灰尘，杂物和油污等，以避免这些物质对设备运行的影响。
2.设备检查：每周对设备进行检查，包括检查设备的传动部分、润滑部分、冷却部分、电气部分等，及时发现和处理设备的异常情况。
3.设备修改：针对设备运行过程中的病症或不足进行针对性的修改和调整，保障设备的正常运转。
第二步：当设备出现故障时设备的运行过程中，还是会出现一些设备故障，这时我们需要进行修理维护。
故障维护包括以下步骤：1.设备停机：首先要停机，以保障操作人员的安全。
2.故障检查：进行细致的故障检查，清晰地了解设备问题，判定设备故障原因，并且记录下来。
3.设备修理：针对设备故障原因，进行维修处理，确保设备运转正常。
4.设备恢复：修理完成后，进行设备恢复工作，包括拆卸维修工具，进行设备清理和检查，等待设备运转正常后再对其进行使用。
第三步：设备结构维护设备还需要进行结构性的维护，以保障设备的长期运行。
结构维护涉及到的内容包括：1.设备保养：对设备运行过程中需要润滑的部分进行及时保养，以保证设备长期使用。
2.设备检查：每月进行一次结构性检查，对设备的传动部分、传感器部分、冷却部分等进行全面的检查，及时发现并处理设备的不足。
3.设备维修：当设备结构性故障出现时，需要进行针对性的修理处理，彻底解决设备问题。
4.设备改进：不断对设备进行改进，以保证设备能够适应未来的新技术和新需求，提高设备的生产效率和质量。
综上所述，设备保养维护是工业生产和智能制造过程中不可或缺的一个环节，它能够保证设备的长期使用，提高设备的生产效率和质量。
厂房设施维护保养检修管理规程
1、目的建立厂房设施维护保养检修规程，坚持以“以预防为主”的维护保养原则，保证厂房设施符合安全要求，防止差错和事故。
2、适用范围适用于厂房、设施的维修、保养管理。
3、职责3.1各部门负责厂房、设施的日常维护保养。
3.2生产部及维修人员，负责厂房、设施的周期性维护保养；以及负责厂房设施的检修、更换。
4、工作程序4.1生产部建立预防维护、保养计划、计划应包括检查、维修、保养内容。
4.1.1预防性维护保养工作应定期、专人进行维护保养工作。
4.1.2检查内容应包括：生产区厂房及实施、公用工程以及仓库设施、质量控制版面设施、办公区等辅助区域；检查工作应按照计划时间和内容进行。
4.1.3维修、保养内容应包括：计划性维护和突发性维修。
①计划性维修应按照《厂房设施预防性维护、保养计划》在定期检查后发现的情况进行维修或保养工作。
②突发性状况时应立即报告生产部、质量部，在不影响正常生产以及生产安全的前提下生产部应及时组织人员进行维修，维修完成后并达到正常技术状态后填写维修记录。
4.2厂房、设施的使用必须按设计要求使用，不得挪作它用；对于确实需要更改使用用途的厂房，应由使用部门上报，进行相关的评估，在不影响产品质量的情况下经质量部审核后，报管理者代表审核确认厂房及设施能满足新的用途后，报总经理批准后方可变更其使用用途。
4.3厂房、设施围护墙及吊顶的维修保养4.3.1在车间、仓库内搬运物品（特别是小型货物）时，不得撞击或摩擦墙面。
4.3.2墙体及顶棚表面不允许用硬质物料，或带毛刺的物料擦抹。
4.3.3彩钢板连接处、铝材和彩钢板连接处、缝隙应打胶或玻璃胶密封，如老化脱落应及时更换。
4.3.4铝材和彩钢板结合处，出现间隙过大或铝材出现松动，应及时报告公司维修人员进行维修处理；墙体和顶棚表面吸附或粘贴的污物、污渍，可用醇酸稀料或酒精清洗。
4.4地面的维修保养4.4.1地面清洁时，不允许用硬质或带毛刺物料擦洗，不易清洗的污物、污渍，不宜用汽油、煤油擦洗，可用醇酸稀料或酒精清洗，禁止用硬质或金属材料铲地面的污物、污渍。
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1 目的
规范公司闲置设备和闲置厂房管理，做好长期停用的设备和厂房处理工作，合理管控公司设备及随机备品备件，提高设备的利用率。
2 范围
本制度适用于公司所有闲置设备和闲置厂房。
3 定义
闲置设备和厂房是指按设计要求已安装施工并验收合格，在实际生产和工艺上暂时不需要或投产使用后，由于工艺发生变化而不再使用的或要经过再次改装升级要重新投产的设备和厂房。
4 职责
本管理规定由设备工程部负责具体实施。
6 内容
6.1闲置设备和厂房的确认和管理。
6.1.1设备使用生产车间根据生产运行实际情况及项目技改等上报闲置设备清单，由生产车间和设备技术部对闲置设备进行确认。
6.1.2为保持闲置设备的完好性和再次投产的效率性，设备工程部须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对闲置的设备定期进行维护保养
6.1.3原则上是不允许拆除闲置设备的备品备件，如急需配件可参考本规定。
6.2闲置设备备品备件拆除、转移流程。
6.2.1确认备件仓没有生产线所需备品备件；
6.2.2确认闲置设备备品备件可以通用；
6.2.3把需拆除或转移的备品备件报生产班长审核；
6.2.4生产班长审核后，交由生产经理和设备技术部经理批准；
6.2.5安装好备品备件后，向供应链申购此备品备件；
6.2.6待备品备件回来安装到闲置设备上并确认设备再次利用的效率性
6.3闲置设备的启用
6.3.1闲置设备启用前，需求车间应对设备进行全面检查，设备工程部、电力保障部和计量保障部的机、电工程技术人员确认；
6.3.2长期停用、闲置设备如果是短期使用，其开机、停机、使用应做好相关记录，停机后班组应进行详细检查，并按相关程序办理手续。
6.4设备工程部将长期停用、闲置设备列入设备检查范围，每半年对长期停用、闲置设备和厂房进行一次全面检查。
检查的重点是：设备和厂房的完整性。
5、管理内容与要
5.1
闲置设备的确认及管理
5.1.1
设备使用单位按每年度向调度室上报闲置设备清单，由调度室组织相关部门和单位进行确认。
5.1.2
各单位上报的闲置设备经确认后，由调度室登记造册，并对设备给予封存。
5.1.3
闲置设备在使用单位原地封存的，由原使用单位保管，闲置设备在公司内部异地封存的由调度室委托相关单位保管。
5.1.4
闲置设备一经封存，任何单位和人员未经调度室批准，不得启用或拆卸设备配件。
5.1.5
为保持闲置设备的完好性，保管单位须拟定可行的维护保养方案，并指定专人对封存的设备定期进行维护保养。
闲置设备的处
5.2.1
公司闲置设备主要采取内部调剂利用、对外租赁、作价出让的三种方式进行处置
5.2.2
闲置设备的处置原则
5.2.2.1
先内后外原则。
公司内部能够调剂或经简易改造，拼装后能够利用的要先保证公司内部利用。
5.2.2.2效益最大化原则。
对外租赁和出让闲置设备必须进行评估，以保证收益的最大化。
5.2.2.3
评估与处置分离原则。
参与闲置设备处置的机构和人员不得参与闲置设备的评估工作。
5.2.3
各单位需添置设备，采购办应将添置计划提供给调度室一份，由调度室先从闲置设备中调剂解决，无法调剂的方可对外采购。
5.2.4
闲置设备在公司内部无法调剂利用的，经调度室会同有关部门进行确认并报公司主管领导批准后可以对外租赁或出让。
未经公司批准，任何单位和个人不得将闲置设备对外租赁或出让。
5.2.5
闲置设备对外租赁由调度室与有意向租赁方进行洽谈，并报公司同意后，签订租赁合同，租赁价格由调度室会同有关部门共同确定，并报公司批准。
5.2.6
为保证闲置设备对外出让价格的公平合理，闲置设备对外出让前必须办理资产评估，成套或综合性设备由财务部门聘请评估中介机构或临时抽调公司内部专业人员进行评估，单台设备由调度室根据市场
行情和设备状况评估作价。
5.2.7
已报废设备中可利用部分（含备件）的对外处理按本规定办理。
5.2.8闲置设备出让程序
5.2.8.1
调度室与设备受让方达成购买意向后，提出闲置设备出让意见报公司。
5.2.8.2
出让意见经公司批准后由财务部门或供销办对拟出让设备组织评估。
5.2.8.3
调度室依据评估结果通过招标、定价、洽谈等形式与
让方确定交易价格，并报公司批准，原则上交易价格不低于评估价。
5.2.8.4
交易价格经公司批准后，财务部门办理收款手续，并出具收款凭证。
5.2.89.5
调度室凭收款凭证分别向闲置设备保管单位开具
《固定资产调拔单》《出厂委托书。
5.2.8.6
闲置设备保管单位凭《固定资产调拔单》发货，凭《出厂委托书》开具《物资出厂证》。
5.2.8.7
财务部门进行损益财务处理。
已报废设备中可利用部分(含备件)的处理按本规定办理。
5.4奖惩
5.4.1
为鼓励各单位和盘活闲置资产，公司对闲置设备的处理，实行资金返还政策，在扣除保管、评估等费用后的10%
资金返还给活单位。
返还的资金实行专款专用，不能用于设备的更新改造，不得
挪作它用。
5.4.2
各相关部门、单位在处理闲置设备工作中必须严格遵守本规定，对违反本规定的单位和人员，公司将视情节给予相应处罚。