翅片管散热器常见事故及其处理措施
锅炉螺旋翅片管式省煤器泄漏故障预防与处理
锅炉螺旋翅片管式省煤器泄漏故障预防与处理摘要：近年来的锅炉脱硝改造中，为满足目前烟气污染物排放的环保要求，配置选择性催化还原技术(SCR)需对锅炉进行尾部受热面改造，很多企业将省煤器结构型式由光管式改造为螺旋翅片管式。
改造后的螺旋翅片管式省煤器与原先的光管式省煤器相比，安装难度明显增加，在投运早期因产生的焊接缺陷易导致泄漏；另外，因在光管基础上增加了螺旋翅片，管排间隙相对较小，寿命中后期管排受到高温烟气的冲刷磨损导致壁厚严重减薄也易产生泄漏，这些泄漏故障的产生，造成锅炉频繁停炉检修，影响了锅炉运行安全及使用经济性。
省煤器泄漏故障的预防与处理已成为我部保证锅炉装置安全稳定运行的重要课题。
关键词：锅炉螺旋；省煤器从设备采购到检修阶段，通过保障设备制造质量、提高设备安装质量及改进设备检修工艺从根本上减少锅炉非计划停车并且尽可能延长省煤器使用寿命具有长期意义。
1 脱硝改造以来锅炉三管泄漏故障省煤器泄漏是严重影响电站锅炉安全稳定运行的常见故障，某锅炉装置自2013年10月开始实施脱硝改造以来累计运行近8年，期间累计发生29次非计划停车，其中26次与省煤器、水冷壁、过热器等三管泄漏相关，而由省煤器泄漏导致的非计划停车共22次，占比高达75.8%,表1为某热电部锅炉三管泄漏台账。
表1 某热电部锅炉三管泄漏台账2 改进措施2.1 采购环节—采购质量监控制造焊缝一般有管管对接焊缝、接管座角焊缝两种，由于管管对接焊缝的制造自动化程度高，而且20G的焊接性非常好，只要焊接工艺参数控制正确，出现缺陷的概率非常低(表1记录也表明产品制造时对接焊缝质量较好，未发生过因对接焊缝质量问题出现的泄漏),所以应该重点对焊接难度较大且难以实施检测的接管座根部角焊缝质量加强监督检查，必要时进行全程旁站监督。
因省煤器管壁壁厚较小，对容易导致泄漏的裂纹、气孔、夹渣之类的面积或者体积型缺陷的容忍率很低，水压试验往往能够发现存在缺陷的焊缝，所以在设备验收环节应重点跟踪管排的水压试验，确保每一片管排的试验压力和保压时间都完全符合设计规范要求。
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施翅式换热器是工业中常见的一种换热设备，具有热传导效率高、占用空间小、结构简单、方便维护的特点，在化工、电力、石油等领域得到广泛应用。
其中，铝制板翅式换热器因具有质轻、热传导性好、防腐蚀性能优良等优点，越来越受到人们的关注和青睐。
然而，在生产过程中，铝制板翅式换热器的真空钎焊缺陷往往是一个困扰企业的难题。
铝制板翅式换热器的制造过程主要包括板片加工、翅片加工、组装和钎焊等环节，其中钎焊是整个制造过程中最为重要的一步。
钎焊品质的好坏直接影响到整个换热器的使用效果和寿命。
真空钎焊是目前应用较为广泛的一种钎焊方式，它能够保证钎焊接头完全不受氧化和其他污染物的影响，从而保证钎焊接头的质量和稳定性。
但是真空钎焊也存在一些缺陷，下面我们就来探讨一下铝制板翅式换热器真空钎焊的缺陷和相应的措施。
一、真空钎焊缺陷1.接头受力不均由于铝制板翅式换热器的翅片和板片是通过钎焊方式固定在一起的，接头处受力较大，因此容易出现接头受力不均的情况。
在真空钎焊过程中，如果温度和力度控制不准确，就会使接头受到过大的力量而造成变形和破裂。
2.钎焊接头气孔真空钎焊过程中，由于钎料膨胀系数小，因此钎料在钎焊接头处很难充满所有缝隙，容易出现气孔。
气孔会影响到钎焊接头的耐压性能和热传导性能，严重时会导致钎焊接头的脱焊。
3.钎焊接头质量不稳定真空钎焊过程的温度、时间、压力等因素都会影响到钎焊接头的质量和稳定性，而难以保证这些因素的完全一致，因此钎焊接头的质量和稳定性较难得到保证。
二、措施为了防止接头受力不均，铝制板翅式换热器的翅片加工和板片加工需要保证精度。
在钎焊接头时，要避免局部使用高温，需控制钎焊温度和压力，以及采用合理的钎焊等参数，从而保证接头受力均衡。
2.提高真空度为了避免气孔，需要提高真空度。
在真空钎焊之前，应该将待钎焊的换热器放置在真空室中，通过抽真空的方式将室内空气完全抽出，从而保证真空程度，减少气孔的产生。
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施铝制板翅式换热器是一种常用的换热设备，主要应用于空调、制冷、电力、化工等领域。
在换热器的制造过程中，真空钎焊是一个关键的步骤，它直接影响到换热器的密封性能和使用寿命。
真空钎焊过程中存在着一些缺陷，如果不加以处理和控制，就会影响换热器的性能和安全。
本文将就铝制板翅式换热器真空钎焊的缺陷及相应的措施进行分析和讨论。
1. 漏焊在铝制板翅式换热器真空钎焊过程中，如果焊接工艺参数不正确或操作不到位，就容易导致漏焊现象。
漏焊会使得换热器的密封性能下降，甚至造成漏气、漏水等安全隐患。
2. 焊接变形在真空钎焊过程中，由于热量的作用，板翅式换热器的结构会发生一定程度的变形，这会影响到其外观和尺寸精度，甚至会导致换热器的性能下降。
3. 焊缝气孔真空钎焊过程中，如果未能有效控制焊接材料的气体排放，就会在焊缝中产生气孔，这不仅影响到焊接强度，还会影响到换热器的导热性能。
4. 氧化铝制板翅式换热器在真空环境下进行钎焊，如果未能有效控制氧气的残留量，就会导致焊缝和接口处产生氧化物，严重影响到焊接质量和换热器的使用寿命。
1. 优化焊接工艺针对不同的板翅式换热器结构和材料特性，优化焊接工艺参数，如焊接温度、焊接速度、焊接压力等，以提高焊接质量和减少焊接变形。
2. 加强焊接工艺控制在真空钎焊过程中，加强对焊接工艺的控制和监测，及时调整焊接参数，确保焊接质量和稳定性。
3. 使用优质焊接材料选择优质的焊接材料，避免含气量高、氧化性能差的焊接材料，以减少气孔和氧化等缺陷的产生。
4. 增强焊接工艺操作技能加强对操作人员的培训和管理，提高其焊接工艺的操作技能和水平，确保焊接过程的稳定性和一致性。
6. 完善设备维护保养定期对钎焊设备进行维护保养，确保其工作稳定性和可靠性，减少由于设备故障引起的焊接缺陷。
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷的存在会直接影响到换热器的性能和安全，必须采取有效的措施加以控制和处理。
通过优化焊接工艺、强化焊接工艺控制、使用优质的焊接材料、增强操作技能、强化质量控制和完善设备维护保养等措施，可以有效减少真空钎焊缺陷的产生，提高铝制板翅式换热器的质量和性能。
纵向翅片管式换热器的失效分析及改造措施
内部形成一个缓冲腔, 通过纵向翅片管式换热器筒 体和缓冲导流筒吸收因流速变化引起的大部分冲击 能量。
( 2) 改变管束的支撑形式 除采取部分钢质支 撑圈用于保持翅片管的相互定位外, 还增加了部分 具有一定硬度和柔韧性并可起到吸收振动作用的耐 热软塑料材质支撑圈。
G= VC
( 2)
三、原油蒸发损耗的计算
油罐在储油时, 罐内油面以上的空间充满了混 合气体, 随着气体空间内温度和压力的变化, 混合气
参考文献
1, 程 林: 换热器内流体诱导振动, 科学出版社( 北京) , 200l 年。 2, 吴金星等: 管壳式换热器失效分析、预防及在线检测, 压力容器,
2001, 18( 6) 57~ 60。 3, 程绪贤等: 金属的焊接与切割, 石油大学出版社( 山东) , 1995。
44
油气储运
2005 年
纵向翅片管式换热器的失效分析 及改造措施
杨宝山* 张 伟
( 胜 利油田海洋石油开发公司)
杨宝山 张 伟: 纵向翅片管式换热器的失效分析与改造措施, 油气储运, 2005, 24( 3) 44~ 46。 摘 要 以埕岛油田中心二号平台纵向翅片管式原油/ 热媒换热器技术改造为例, 分析了纵向
2、 管束腐蚀和磨蚀的失效分析 埕岛油田中心二号平台上的纵向翅片管式换热 器是通过热媒油加热原油的, 其换热介质( 原油) 中 含有 SO 2、H 2S 等成分, 具有相当的腐蚀性, 且流经 换热器的速度较高, 增加了腐蚀和磨蚀的强度〔2〕。 3、管道与管板连接的失效分析 埕岛油田中心二号平台上的热媒脱水纵向翅片 管式换热器采用的是常规单面焊接( 见图 2) 。该方 法在焊接时易产生焊接缺陷( 如烧穿或未焊透) , 焊 缝接头处产生的热应力可加速应力腐蚀速度; 壳程 介质易进入管子与管板孔的间隙死角中还会引起缝
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施一、引言铝制板翅式换热器是一种常见的换热设备，其采用翅片和管道的方式来增加换热面积，提高换热效率。
在制造过程中，真空钎焊是常用的连接方式，但在实际生产中，往往会出现一些钎焊缺陷，影响设备的使用寿命和性能。
本文将针对铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷进行分析，提出相应的解决措施。
二、铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷1. 喷流钎焊喷流钎焊是一种高效的钎焊方式，但在操作不当的情况下容易出现喷流过大或过小的问题，导致钎焊质量不稳定，存在漏气或气泡的风险。
2. 焊接接头质量不均匀焊接接头质量不均匀是常见的真空钎焊缺陷，可能是因为操作人员技术不到位、设备不良或者材料质量不合格导致的。
3. 焊接过程中气体逸出在真空钎焊的过程中，如果未能完全排除气体，会导致气泡或者孔洞的产生，影响钎焊接头的质量。
4. 焊接接头的卷边卷边现象是指焊接接头处出现焊接材料突出或者凹陷的现象，这会影响接头的整体质量，缩短设备的使用寿命。
5. 金属流动性不佳金属在真空钎焊过程中，如果流动性不佳，会导致焊接接头的松动、断裂或者裂纹的产生，影响设备的使用寿命。
三、针对铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷的解决措施1. 优化钎焊工艺优化钎焊工艺是解决缺陷的关键，首先要对钎焊工艺进行全面的分析和调整，根据实际情况调整喷流钎焊流量、温度、压力等参数，保证焊接质量的稳定性。
2. 提高操作人员技术操作人员是关键的环节，他们需要具备专业的技术能力和丰富的经验，才能够保证钎焊质量的稳定性。
对操作人员进行系统的培训和考核十分必要。
3. 严格的材料质量把控铝制板翅式换热器的材料质量直接关系到钎焊的质量，因此对材料的质量进行严格把控，确保材料的稳定性和可靠性。
4. 完善的检测机制建立完善的检测机制，对每一道工序进行全面的检测，及时发现和解决问题，避免缺陷的出现。
5. 严格的质量管理制度建立严格的质量管理制度，对每一批产品进行全面的检测和记录，形成完整的质量管理档案，保证产品质量的稳定性。
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施铝制板翅式换热器在工业生产中被广泛应用，其在设备换热效率和耐腐蚀性能上具有很大优势。
在其生产过程中，真空钎焊是一个关键的工艺环节。
而真空钎焊缺陷不仅会影响产品的质量，还可能导致产品性能下降，甚至影响设备的安全使用。
针对铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷的探讨和解决是至关重要的。
1. 漏焊漏焊是指因为焊缝没有完全密封而导致的气体或液体泄漏现象。
可能是由于焊接工艺不当或操作不规范导致的。
2. 气孔气孔是指在焊缝或焊接金属中产生的气体密封。
可能是由于焊接时工件表面氧化、焊接材料含气体、焊接时零件不洁净等原因导致的。
3. 超焊超焊是指在焊接时焊缝过宽、过高或过深，导致产品性能下降，甚至影响设备的安全使用。
4. 焊接裂纹焊接裂纹是指焊缝中或焊接金属中出现的裂纹。
可能是由于焊接时残余应力过大、焊接材料硬度过高、焊接过程中温度变化大等原因导致的。
以上这些真空钎焊缺陷的出现将直接影响到铝制板翅式换热器的性能和使用寿命，因此必须采取相应的措施进行解决。
1. 优化工艺流程通过对真空钎焊工艺流程的优化，确保焊接材料的质量，采用合适的焊接参数和焊接设备，保证焊接的工艺稳定可靠，减少了漏焊的发生。
2. 提高操作技能通过对操作人员进行专业培训，提高其操作技能和注意事项的掌握，避免了气孔和超焊的出现。
3. 清洁处理在钎焊前，对工件表面进行清洁处理，避免了焊接时工件表面氧化、焊接材料含气体等原因导致的气孔的产生。
4. 采用合格材料严格选择合格的焊接材料，避免了焊接裂纹的产生。
5. 减小残余应力通过控制焊接温度和残余应力，采用适当的预热和焊后退火工艺，减小了焊接裂纹的出现。
6. 检测和排查在真空钎焊后，对焊接部位进行检测和排查，及时发现缺陷并采取相应措施加以修复。
除了以上的方法，还可以采用专业的焊接工艺，确保焊接的牢固和质量可靠。
只有这样，才能确保铝制板翅式换热器真空钎焊的质量和稳定性，提高产品的性能和使用寿命。
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施
铝制板翅式换热器真空钎焊缺陷与措施铝制板翅式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于工业领域。
真空钎焊是铝制板翅式换热器制作过程中常见的连接方法之一，但在钎焊过程中可能会出现一些缺陷。
本文将介绍铝制板翅式换热器真空钎焊的常见缺陷及相应的处理措施。
1.外泄缺陷：外泄是指换热器在运行过程中由于钎焊处产生了裂缝或孔洞等导致工作介质泄漏的现象。
外泄缺陷可能会降低换热器的工作效率，并且会造成安全隐患。
为了防止外泄缺陷，可以采取以下措施：（1）选择合适的钎焊材料和钎焊工艺，确保钎焊接头的质量。
（2）严格控制钎焊温度和气氛，避免过热或氧化等情况的发生。
（3）加强钎焊接头的检查和测试，确保质量合格。
2.分层缺陷：分层是指钎焊接头中的铝板和翅片之间出现空隙或不牢固结合的现象。
分层缺陷可能会导致换热器的换热效果降低，影响设备的正常运行。
为了避免分层缺陷，可以采取以下措施：（1）严格控制钎焊条件，确保铝板和翅片之间的密合度。
（2）增加钎焊剂的使用量，促进融化和润湿，提高钎焊接头的结合强度。
（3）进行合适的预热处理，使钎焊接头达到适当的温度。
3.焊接结构变形：在铝制板翅式换热器的真空钎焊过程中，由于热膨胀或冷缩等原因，可能会导致焊接结构产生变形。
焊接结构的变形不仅会影响换热器的换热效果，还可能导致设备的失效。
为了避免焊接结构变形，可以采取以下措施：（1）设计合理的焊接结构，减少焊接区域的应力集中。
（2）在焊接过程中采取适当的冷却措施，避免温度变化过大。
（3）在焊接过程中进行适当的加固，保持焊接结构的平衡和稳定。
铝制板翅式换热器在真空钎焊过程中可能会出现外泄缺陷、分层缺陷和焊接结构变形等问题。
为了解决这些问题，我们可以选择合适的钎焊材料和工艺，严格控制钎焊条件，增加钎焊剂的使用量，进行适当的预热处理，并设计合理的焊接结构，加强检查和测试。
通过这些措施，我们可以提高铝制板翅式换热器真空钎焊的质量，确保设备的正常运行。
翅片管受热弯曲变形原因
翅片管受热弯曲变形原因引言翅片管是一种常见的热交换器元件，广泛应用于各种工业设备和家用电器中。
然而，在使用过程中，我们常常会遇到翅片管发生受热弯曲变形的情况。
这种变形会导致翅片管的性能下降甚至无法正常工作。
因此，了解翅片管受热弯曲变形的原因对于提高其使用寿命和效率至关重要。
本文将从材料、温度、应力等方面分析翅片管受热弯曲变形的原因，并提出相应的解决方法。
1. 材料选择翅片管通常由金属材料制成，如铝合金、铜合金等。
不同的材料具有不同的导热性能和机械性能，这直接影响到翅片管在受热时是否发生弯曲变形。
1.1 热膨胀系数材料的线膨胀系数是描述材料在温度变化下长度变化程度的物理量。
如果选用了线膨胀系数较大的材料制作翅片管，当翅片管受热时，由于材料的膨胀，会产生较大的应力从而导致弯曲变形。
1.2 强度和刚度材料的强度和刚度也是影响翅片管受热弯曲变形的重要因素。
如果材料强度较低或刚度较小，那么在受到温度变化引起的应力时，容易发生塑性变形或弹性变形，导致翅片管发生弯曲。
2. 温度梯度温度梯度是指物体内部不同位置温度差异的大小。
在使用过程中，翅片管通常会面对不同温度的环境，从而产生温度梯度。
温度梯度对于翅片管受热弯曲变形有着重要影响。
2.1 环境温差当翅片管两侧面对不同温度环境时，两侧产生不同的膨胀量。
这种差异会引起内部应力，在无法得到释放的情况下导致翅片管发生弯曲。
2.2 温升速率温度升降速率也会对翅片管的受热弯曲变形产生影响。
如果温升速率过快，翅片管内部的温度梯度将会非常大，导致应力集中，从而引发弯曲变形。
3. 应力和载荷应力是指单位面积上的内部力，而载荷则是施加在物体上的外部力。
应力和载荷也是影响翅片管受热弯曲变形的重要因素。
3.1 内部应力当翅片管受到温度变化时，由于材料的膨胀或收缩，会产生内部应力。
如果这些内部应力无法得到有效释放，就会导致翅片管发生弯曲变形。
3.2 外部载荷除了温度引起的内部应力外，外部载荷也可能对翅片管造成额外的应力。
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出现以上各种情况时，如果是已经实行单户供
热的住户，应尽快关闭阀门，并立即拨打所在区域
的锅炉房或供热站的维修电话，请专业人员前来维 修。
常见事故二：翅片管散热器被遮挡发生火灾一
些家庭的暖气罩遮挡住了管道等供暖设施，使供热
检修和维护人员无法对系统进行调试、检修和维 护，同时暖气罩也使得热气无法散出，容易造成罩
到盆里。如果家里有自行车内胎，可将其剪成宽 1cm 左右的长条（50cm 以上为宜），在距砂眼 3cm
处将内胎条用力拉开，一扣压一扣地缠在管子上，
直到缠过砂眼 3cm 即可。 4.暖气管连接处漏水。暖气管连接处一旦漏
水，要用毛巾或抹布将管轻轻缠上，留出一段放到
盆里，让水流到盆里，然后找专业人员维修。千万
内温度过高，如果罩内存有易燃物质还容易导致失
火。 山西翅片管散热器提醒：最好不要在供暖设施
上加装其他装修，如果翅片管散热器影响到整体美
观必须安装暖气罩，一定要给暖气留出通风口，还
要设计成可拆卸式的，并在暖气立管的阀门处留出 检查口。这样做既方便了每年供暖季节开始时给翅
片管散热器放气，又便于随时检查维修。在暖气罩
家。烫伤后请立即到进行处理。
翅片管散热器常见事故及其处理措施
E1E6K 翅片管散热器 翅片管换热器 空气热交换器
翅片管
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
常见事故一：翅片管散热器漏水山西翅片管散 热器提醒，供热期间市民家一旦发生暖气漏水现
象，不要慌乱，应立即采取措施妥善处理。据介绍，
导致暖气漏水的原因很多，以下几种情况比较常
见。 1.翅片管散热器爆裂漏水。如果翅片管散热器
突然爆裂漏水，应立即用厚毛巾、抹布等物品将其
堵上，以减少水流量，降低热水喷涌可能带来的损
失。
2.放风阀断裂或漏水。如果不小心将放风阀弄
断，应立即用毛巾等物品将放风阀处堵上，并找一
根圆形的筷子将漏水处钉死，然后立即请专业人员 前来维修。
3.暖气支管砂眼漏水。出现此情况后，应把毛
巾或抹布缠在管上，留出一段放到盆里，将水引流
安装完毕之后，要将暖气罩中的装修垃圾清理干
净，以免使用中散发异味，甚至引发火灾
常见事故三：翅片管散热器烫伤由于各地给水
温度不同，当给水水温超过 55 度以上，就应当注
意防治烫伤了特别是小孩子的肌肤比较娇嫩。还有 老人也得注意，所以翅片管散热器尽量安装在小孩
摸不到的地方，家里尽量不要单独留老人小孩在