电批管理办法
电批测量管理规范
3.3测量时间：每班点检两次：上午开线前检查一次，下午开线前检查一次。
4.0职责与权限：
4.1工程部：负责产线使用电批的检测与维修，并制定电批扭力的标准。
4.2品质部：负责所有电批检测工作的抽检与产线作业的稽核检查。
4.3生产部：正确使用电批操作和对电批的日常维护与保养，以及对产线的电批扭力、接地进行点检与记录。
5.2.4 产线电批有调动位置与转借其它生产线使用的状况下，点检表单必须跟随电批一起调动与转借。
5.2.5 对产线不良或出现异常的电批则由跟线PE技术人员进行分析或判定处理。
6.0参考文件：
无
7.0相关记录：
7.1电批扭力点检表
深圳市翔通电子有限公司
文件编号
XT-GC-WI-002
电批测量管理规范
作成日期
2016.07.05
版次
A/0
修订日期-页数3深圳市翔通电子有限公司
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修订条款
修订内容
1
A/0
5.0工作程序：
5.1 检测方法：
5.1.1 电批扭力的检测：
5.1.1.1 打开扭力测试仪箱盖，将测试仪HP-10左上角的POWER(电源)开关置于ON位置，测试仪LCD显示屏显示数字。
5.1.1.2 按“RESET”键将屏幕显示之数据清零，如果屏幕显示不为零，则调整Zero.ADJ键将屏幕数据归零，MODE选择在PEAK档，单位为：Kgf.cm。
5.1.1.7 检测扭力作业由生产部点检测试人员进行测量并按编号进行记录数据。
电批操作规范
1.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/52)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电批管理办法
电 批 管 理 办 法
一.目的
确保电批在作业过程中具有最佳的扭力，保证产品的质量，避免造成物料的损坏。
二.范围
公司生产作业工位打入镙丝的电批。
三.权责
1.工程部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力范围的制定和改善。
2.制造部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试和测试记录的保存。
3.品质部：负责生产作业工位打入螺钉电批扭力测试情况的稽核，确保用良好工具作业。
四.作业内容
1.工程部在产品作业指导书中规定某产品在打入某螺钉时电批的扭力以及误差范围。
2.电批扭力测试人员每天在打入螺钉工位的电批按《SOP》要求设定；在作业前和变更内容
、电批或设定有移动、更换都要重设定。
并且把测试的实际扭力填写在《电批扭力点检表》。
根据《电批使用常见问题和改善方法》对电批调换或校修。
3.对于扭力合格和校验合格的电批，并固定调节旋钮和注明测试值。
防止电批调节旋钮转动
造成扭力变动。
4.除工程人员外，其它任何人不得随便更改某产品在打某螺钉时电批的扭力；除电批扭力测
试人员外，其它任何人不得随便调节设定电批的扭力；但可以提出调节或调整建议。
五.相关文件
1.《电批扭力点检表》
2.《电批使用常见问题和改善方法》。
电批使用与管理工作指引
7.5对电批力矩校核使用专用力矩测试装置，一般都使用力矩测试仪，在校核时注意首先装置置零，并且弹簧处于松弛状态，然后再开动电批使弹簧压紧，进行测量，由于测量的误差，同一力矩一般进行3次测量。
三、职责
作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。
四、说明
4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。
4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf·cm）,
换算关系: 98N·m=10kgf·cm(我司生产中一般以kgf·cm为单位)。
7.6在反复进行测量，要先将弹簧座反时针放松，并在再次测量前按“归零开关（RESET）”将显示器的数据清除后再测量。
7.7当显示器上出现”LOBAT“字样时表示扭力计电量不足，需要进行充电，充电时用随机配的充电器，将插头插入扭力计充电孔连接电源即可充电，充电时勿超过8小时。
7.8电批接地电阻检测，使用万用表检测，先将挡位打到欧姆挡，调零，红色表笔接到电批头，黑色表笔接到地线，阻值小于25欧姆。
电批使用与管理工作指引
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盖章处
■受控文件□非受控文件
文件修改记录
版本状态
日期
修改原因及内容摘要
修改人
审核人
批准人
拟制：审核：批准：
日期：日期：日期：
一、目的
规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。
二、范围
本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。
电批、风批管理规范
6 电批、风批管理流程图
生产线依据生产需求申购适量电、风批 动力部选定型号
采购中心进行采购 否
退回非采返供应商交换 动力部验收电、风批 是否合格 是
车间对电批申购、风批编号、送修/检、保管
是
否 不合格 是 否
电批、风批投入生产线使用 合格
动力部 维修
校验
使用中出现故障
PE认可测试员定期校验力矩是否合格 报废
7.1.5 生产线只可使用粘贴有电批编号和力矩校验表格的电批，不准使
用无统一编号和力矩校验的电批。 7.1.6电批机身上除电批编号、力矩校验标签和保养维护标签外，不得粘 贴其它任何标签或粘胶带。PE部人员如发现无编号、无力矩校验标签或 违规粘贴其它标签、胶带的电批可给予没收处理。
7.2 电批的使用
编 档 实测力矩 转速 规格 号 位 (kgf.cm)
8
6 4 2
2000
413kgf.cm
0
有
效
期
（扭力校验标签）
7.4 电批的保养
7.4.1电批、风批的保养由动力部负责，每3个月需要保养1次，保养后填 写《电批、风批保养记录表》并在电批、风批外壳粘贴维护保养标签， 标签注明已保养日期及下次保养日期。 7.4.2《电批、风批保养记录表》需存档1年，保养所需备品（易损件）
7.5.3电批、风批维修后需按3.3.2第2步骤对电批进行检验，符合力矩检 验要求方可交付生产线使用，对不符合力矩检验要求的电批重新维修， 对磨损严重达不到力矩要求的电批可进行报废处理。
8、相关报告及记录 8.1 附表一：《电批扭力测试记录表》 8.2 附表二：《电批、风批保养记录表》 8.3 附表三：《电批、风批维修情况一览表》 8.4 附表四：《电批、风批维修记录表》
电批操作规范
工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第1页9文件分发明细副本□总经理□副总□管理者代表□计划部□生产部□品质部□工程部□市场部□财务部□行政部□ISO推行办□研发部正本：文控中心副本编号：文件相关部门主管会审签字文件页数版本及修订登录表页次 1 2 3 4 5 6 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本页版本文件页数版本及修订登录表页次7 8 9 10 11 12 修订日期修订页次起草/修订者审核核准者页版本页版本页版本页版本页版本工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第2页9文件内容修订记录表修订日期修订内容备注备注：每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页, 如：共7页第2页工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-000文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第3页91.目的：为规范生产员工操作和正确使用电批，防止因操作不当而引起的螺丝滑丝或松动不紧等现象，指导操作人员安全使用电批，特制定此规范。
2.范围：适用于信恳实业所有生产部、工程部和质量部所有产线上使用的电批.3.所需工具、量具工具：电批、电源供应器和电批头量具：扭力测试仪4.职责生产部：依据操作要求规范正确使用电批；品质部：电批送校验、电批日点检并记录、扭力校准和监督电批在线使用情况；治具房：电批的不良维修和记录相关维修详情；5.电批的校准：将扭力测试仪放于工作台上，接上电源，选择Kgf.cm单位档并调零（参照《扭力测试仪器操作维护指导书》进行），并将正常使用标签贴在所校电批上.6.电批适用范围：6.1电批头和螺钉的对应情况如下表一所示：1)十字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:十字电批头类型批头规格描述对应螺丝直径NO.0Φ5*60*0# 1.4/1.7/2/2.3/2.5/2.6No.1 Φ4*40*2.5*1# 2/2.2/2.5Φ4*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ5*60*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0Φ4*40*1# 2/2.2/2.5/2.9/3.0No.2 Φ4*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ4*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*40*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*60*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5Φ5*80*2# 2.9/3.0/3.5/4/4.5/5工程文件电批操作规范文件编号QW-GC-WI-0009文件版本0/A 生效日期2012.05.01 共7页第4页2)一字电批头与螺丝对照表（单位：mm）:一字电批头批头规格描述对应螺丝直径a b3 0.45 Φ4*40*3# 24 0.6 Φ4*40*4# 2.2/2.6/3 Φ5*60*4# 2.2/2.6/35 0.6 Φ5*60*5# 3.53）其他套筒类则依据套筒与螺丝的配合一致性情况对应；6.2 电批的扭力值螺钉锁紧扭力参考表如附表二.表二螺钉锁紧扭力参考表螺纹工程尺寸拧入件材质及相应锁紧扭力矩（单位：Kgf.cm)螺丝孔为铝或铜螺丝孔为钢（低预警力）螺丝孔为钢（高预警力）M2.0 0.8~1.4 1.5~2.0 2.5~4.7M2.5 1.8~2.7 2.9~4.8 5.8~8M3 2.7~4.6 5.0~8.0 10.8~16.4M4 7.9~10.4 16.0~20.8 30M5 15.0~20.1 30 72用途用于一般零件的紧固用于有振动、较重零件的紧固注意：由于不易控制并破坏螺纹，塑胶制品螺丝和自攻螺钉部建议使用电批，使用前需试验一批后再做决定可否使用。
电批安全操作规范
1.目的:让工人掌握电批的操作流程，预防事故的发生。
规范安全生产为了安全操作，增强员工的安全意识，提高生产技能和效率。
2.范围：所有电批加工生产工操作3.权责：3.1生产部电批的操作，日常保养。
3.2设备部负责电批的保养指导，预防维护的管理和执行。
3.3品质部负责电批操作、保养等过程的稽查。
4.参考文件：4.1. 生产过程控制程序4.2. 设备设施与监测装置管理控制程序5.定义：无6.作业流程：无7.作业内容：7.1.开机：接通电源，将电源开关拔至ON檔.7.2.点检：开机前先检查电源是否有破损，皮带是否破损，转动齿轮润滑油是否正常。
7.3.操作：7.3.1. 电批使用前 , 由生产拉长或LPQC , 统一将电批送QA测试房, 由QA人员在扭力矩进行日日数据效准（按塑或合金产品螺丝的额定力矩进行调校）。
7.3.2 调校后的合格电批即可交生产线使用。
7.3.3 联机电批变频器电源 , 检查变频器保险管是否完好，并将开关至于关闭位置。
7.3.4 将电批电线插头联机接于变频器插座上。
7.3.5 根据产品结构及螺丝规格选择不同大小及长度的电批嘴 , 安装于电批刀头轴套上 , 注意安装电批嘴时，不可改变力矩节套。
7.3.6 打开变频器电源开关，将螺丝放于产品紧固孔内（或磁于电批嘴上），电批身垂直对准也内打紧螺丝。
7.3.7 工作时可调节变频器，由慢到快（变频1檔-3档），当听到“啪 , 啪 , 啪”声音时即停。
7.3.8 开始生产时，应检查螺丝的实际紧固定配合情况，若打螺丝时 , 电批没有“啪 , 啪,啪”声音，有不会停止旋转时，应认定为滑牙等问题，要立即更换螺丝一，且选出滑牙工件。
7.3.9．若打螺丝时，螺丝与工件不紧（或配合不到位）时，应由拉长LPQC适当调整电批力矩，并经校准后，重新打紧螺丝。
7.3.10 员工在工作时，若发现电批有任何异常情况时，必须立即通知拉长或主管，不可私自调节力矩套来改变力矩大小。
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司总则为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏)换新、移交、报废等程序,以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法：目的规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
适用范围车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。
一使用规范1、能用自动工具的工序禁止手动作业2、时刻保持工具整洁干净3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生,公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。
5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面,不用的工具要摆放到桌面，待中途使用.7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。
9、工具在借用前一定要检查其完好性,用完后要保持其完好可靠性10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心,确保工具的持续可用性二工具的保管现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计,生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责,员工专用工具由具体使用人负责.1、工具的领用、更换及退还1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用1。
2、做到换领必须以旧(坏）换新.2、工具领用程序：2.1、工具首次领用时，应填写“领料单”注明用途和保管责任人,由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明:领用日期、名称、规格、责任人等。
领取的个人工具发生丢失情况的,领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买,购买费用由其本人承担;如丢失工具后不及时申报的,公司检查时一经发现,由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的
为确保生产过程中,所使用的电批的力矩符合《作业指导书》规定要求,使电批的调动、更换、维修、校准处于受控状态。
2.适用范围
适用于公司现用所有电批的管理
3. 职责
力矩的测试由品管课各LINE品检员负责；调动、更换、维修由仪器设备管理员负责。
4.程序
4.1 由仪器设备管理人员制定所有电批管制清单，说明型号、其出厂编号、使用工位、
有否在校准期等内容。
4.2 对每把电批固定其使用工位，并根据该工位《作业指导书》规定在其使用力矩,除了
特殊原因并征得各品检员同意外，严禁任何人擅自变动电批力矩。
4.3 将电批力矩测定仪按《仪器校准程序》进行校准。
4.4 各品检员每日对全厂所用电批进行力矩测试并记入《月紧固力矩管理表》，每天两
次（含加班时三次）每天开线后两小时内完成测试。
4.5 凡原工位电批因生产需要而调离原工位至新工位时，必须通知品检员根据新工位
力矩进行调整、校准方可使用，再调回原工位时同样要经品检员校准后方可使用。
4.6 如发现电批不良时应立即通知仪器设备管理员用处于校准有效期的库存电批作替
拟制审核批准
换，同时应作“待修”标识。
4.7 电批的维护、保养由使用LINE的领班负责监督实施。
5.紧固力矩管理方法
5.1 在《月紧固力矩管理表》上，用红色笔画上、下限界线。
5.2 每测定三次，取平均值记在表上。
5.3 超过限界时或临近界线时，应立刻调整适中规格。
5.4 将《月紧固力矩管理表》贴在正在使用中的《作业指导书》下方
6.支持文件
作业指导书
7.记录文件
a) 月紧固力矩管理表
b) 电批管制清单
拟制审核批准。