帷幕注浆工艺分析
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析钱荣兵发布时间：2023-06-06T04:03:15.839Z 来源：《中国建设信息化》2023年6期作者：钱荣兵[导读] 在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.四川水发勘测设计研究有限公司四川成都 610072摘要：在水利工程中，帷幕注浆是一种常用的注浆技术，按其功能不同可分为防渗注浆和加固注浆，防渗注浆是为增强各种基础抗渗能力而被广泛采用的一种方法，在合理孔距的钻孔中，注入浆液，使各孔中注浆体相互搭接以形成一道类似帷幕的混凝土防渗墙，从而达到防渗堵漏的目的，也称为帷幕注浆。
本文针对帷幕注浆技术及其在水利工程中的应用重点和难点展开探讨，提出了帷幕灌浆施工过程中的要点，以期能更好地提高帷幕灌浆施工技术的应用水平，提升水利工程的施工质量，从而推动水利建设的有序开展.关键词：水利工程；帷幕灌浆；施工要点；施工难点引言灌浆工程属于隐蔽工程，在水利工程中起着十分重要的作用，一旦出现了质量问题，处理起来十分困难。
因此，施工中应遵守职业道德，本着对人民负责的态度，认真按照规程规范和设计要求，做好灌浆工作，以保证水利工程能够安全、稳定运行。
为了达到这一目的，应结合工程实际科学合理地应用帷幕灌浆施工技术，并且在具体技术应用过程中，需要全面了解并掌握帷幕灌浆施工技术的重难点，加强对重点施工环节的质量控制，确保获得最佳的施工效果。
1、帷幕灌浆施工技术在水利工程中的应用要点分析1.1准备环节水利工程建设是一个复杂的过程，而且施工过程和现场的环境之间存在着紧密联系。
止水帷幕注浆工艺及流程
止水帷幕注浆工艺及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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隧道帷幕注浆施工工艺流程
隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺，通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙，提高地层的稳定性和承载能力，保证隧道的安全运营。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。
二、前期准备1. 安全准备：施工前需进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项，并配备必要的安全防护设备。
2. 材料准备：准备好注浆材料，包括水泥、注浆剂、添加剂等，确保材料质量符合相关标准。
3. 设备准备：准备好注浆设备，如注浆机、管道、阀门等，保证设备的正常运行。
三、施工工艺流程1. 钻孔：根据设计要求，在隧道壁面预先钻孔，钻孔间距和深度根据岩体情况确定。
2. 清洁孔口：用空气或水清洁钻孔孔口，确保孔口干净无杂质。
3. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔中，确保管道与孔壁间无间隙。
4. 注浆：将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中，注浆时要控制注浆压力和流量，保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
5. 随钻注浆：在钻孔过程中，同步进行注浆，可通过注浆管与钻杆连接，实现随钻注浆。
6. 注浆结束：当注浆到设计要求的注浆量后，停止注浆，并保持注浆管内的压力，待注浆材料凝固后再拔出注浆管。
四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制：根据设计要求，控制注浆压力和流量，确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
2. 注浆剂的配比：根据注浆剂的配比要求，准确计量注浆剂和水泥的比例，保证注浆材料的质量。
3. 注浆管的安装质量：确保注浆管与孔壁间无间隙，并且注浆管与钻杆连接牢固，避免注浆材料泄漏。
五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养，定期检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量，避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。
3. 施工人员要定期进行安全培训和交底，提高安全意识，确保施工过程中的人员安全。
4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒，保证材料的质量不受影响。
5. 施工结束后，要对注浆区域进行清理，清除杂物和注浆材料的残留物。
帷幕灌浆工作总结7篇
帷幕灌浆工作总结7篇第1篇示例：帷幕灌浆是指在建筑施工中，通过帷幕灌浆机将特定材料注入地下土壤中，以加固土体或防水密封的作用。
这一工作在建筑工程中起着十分重要的作用，可以有效提高建筑物的稳定性和耐久性。
下面就帷幕灌浆工作进行总结如下：一、项目背景帷幕灌浆工作是建筑工程中的一项关键工序，其主要目的是加固地基土壤、改善土体的稳定性和抗水性。
本次帷幕灌浆工作是为某高层建筑项目进行的，地基土壤较为松软，需要进行灌浆处理以确保建筑物的稳固。
二、工作内容1.确定灌浆方案：在开始帷幕灌浆工作前，首先要根据地基土壤情况确定灌浆方案，包括灌浆深度、注浆材料选择等。
2.准备灌浆设备：帷幕灌浆机是进行帷幕灌浆工作的关键设备，需要保证设备运转正常。
3.开始灌浆施工：根据灌浆方案，进行帷幕灌浆工作，确保注入的材料充分渗透到土壤中，并形成稳定的灌浆帷幕。
4.定期检查和调整工作：在灌浆过程中，需要定期检查灌浆帷幕的质量，确保灌浆效果符合要求，必要时进行调整。
三、工作要点1.熟练掌握帷幕灌浆机的操作技巧，保证设备的正常运转。
2.根据地基土壤的特点选择合适的注浆材料，确保灌浆效果。
3.严格遵守施工规范，确保帷幕灌浆工作的质量和安全。
4.定期与监理工程师、设计师等进行沟通，及时解决施工中的问题。
5.注意施工现场的环境保护，避免对周围环境造成污染。
四、工作成果通过帷幕灌浆工作，成功加固了地基土壤，提高了建筑物的稳定性和抗水性。
帷幕灌浆工作的质量得到了监理工程师和设计师的认可，为后续施工工作打下了良好基础。
五、工作总结帷幕灌浆工作是建筑工程中至关重要的一环，需要施工人员具备扎实的技术和专业知识。
在今后的工作中，我将继续学习提高自身技能，不断完善工作流程，确保帷幕灌浆工作的质量和安全，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
以上就是本次帷幕灌浆工作的总结，希望通过这次经验能够更好地提升自身的工作水平，为未来的工作打下坚实的基础。
感谢每一位参与帷幕灌浆工作的同事们的辛勤付出，让我们共同努力，为建筑工程的顺利进行贡献自己的力量。
帷幕注浆施工工艺
帷幕注浆施工工艺
为了加固地层及保护地下水资源的目的，在围岩破碎、富水、易坍塌地段以及可能引起地表浅层地下水位严重下降地段，采用帷幕注浆加固止水。
帷幕注浆的基本方法是在预计的开挖松弛范围内形成一个止水环。
⑴帷幕注浆施工工艺流程见图10
图10 帷幕注浆施工工艺流程图
⑵工艺主要说明及要求
注浆材料的选择主要依据地质条件和注浆的目的进行选择，一般优先采用水泥浆液，必要时采用水泥、水玻璃双液浆，为改善水泥浆的性能，在注浆时可掺入适量的外加剂，如速凝剂、早强剂、悬浮材料等。
注浆方式采用分段前进式，为防止未注浆段地下水涌向工作面及注浆时跑浆，注浆起始处掌子面应以喷射混凝土，做成止水浆墙，厚度不小于20cm，每个注浆段中止处均应保证有不小于3.0m的止水盘（第一环节注浆止水盘长度不小于5.0m）
注浆量的大小根据不同地层按公式Q=Anα（1+β）计算Q-总注浆量A-注浆范围岩层体积
nα（1+β）-填充率，不同岩层填充率见小表：
⑶施工注意事项
待每个环节注完后，可钻2～3个检查孔检查注浆效果，如未达到预期效果，应以小导管压注一定比例的水泥浆液、水玻璃浆补充注
浆，小导管可采用φ42热轧钢管，壁厚3.5mm。
所有注浆参数，包括注浆范围、浆液配比、胶凝时间、注浆孔数、注浆孔位、注浆顺序、注浆压力等均应通过试验进行必要调整，以便符合现场情况，达到预期压注效果。
施工中应根据地质情况对单孔注浆浆液扩散半径可进行调整，因在洞内施工，要注意施工安全，注浆的同时防止对环境造成污染。
水库大坝防渗帷幕灌浆工程施工技术分析
水库大坝防渗帷幕灌浆工程施工技术分析摘要水库大坝防渗帷幕灌浆工程施工技术是水库大坝防渗施工中应用的关键技术，该技术具有良好的防渗效果，与水库大坝特点相互适应，是当前水库工程防渗施工的常用技术。
本文以帷幕灌浆工程施工技术为研究对象，主要探讨该技术原理及其优势，并且总结常规工程中，防渗帷幕灌浆工程施工技术要点，旨在推广水库大坝防渗帷幕灌浆工程施工技术。
关键词：水库；大坝；防渗；帷幕灌浆工程水库大坝防渗施工是水利工程的重点工作。
水库大坝工程长时间受水利因素影响，部分结构出现渗漏比较常见。
而如果渗漏比较严重，将会严重影响到工程安全。
因此，水库大坝工程建设过程中，一直都非常重视水库大坝防渗施工。
通过长期工程研究发现，防渗帷幕灌浆工程施工技术具有良好防渗效果，该技术施工简单、防渗效果好，防渗周期长，适合应用于水库大坝等长期受到水环境影响的工程。
1.帷幕灌浆防渗施工技术原理及优势1.1帷幕灌浆防渗施工技术帷幕管径防渗施工技术具体是指防渗施工过程中，采用浆液防渗原理进行施工。
施工中，以浆液为主要材料，利用注浆工艺将具有良好防水性能的浆液注入岩层、土层裂缝、间隙、空隙当中，从而形成具有连续性能够有效阻止渗水的帷幕结构。
该帷幕结构具有控制渗水流量、有效降低渗透侧压力的作用，从而使该技术具有良好的防渗效果。
当前，帷幕灌浆防渗技术已经非常常见，同时为适应不同工程，已经成功应用多种不同防渗技术。
其中两排孔帷幕、多排孔帷幕是最为常见的技术。
另外，根据渗漏孔深度不同也分为封闭式帷幕以及悬挂式帷幕等形式。
1.2帷幕灌浆防渗施工技术优势帷幕灌浆防渗施工在水库大坝工程中已经取得实践应用效果。
该技术与传统防渗技术相比，具有多项优势。
第一，帷幕灌浆防渗施工技术科学环保。
经过不断的技术研发，工程中已经开始应用具有良好耐腐蚀性、无毒环保材料和工艺方法，使该技术具有环保优势，符合现代社会可持续发展。
第二，帷幕灌浆防渗施工技术简单，工艺速度快。
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点析
水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点析摘要：当今社会，随着水利工程建设的不断发展，水利工程作为民生工程，其结构安全和施工质量受到社会各界关注。
但是实际工程由于长期受到水体冲刷和侵蚀容易损坏，其损坏与防渗能力有着直接的关系，要想提高建筑运行安全性，必须提高施工防渗技术，使其可以保障建筑安全。
因此，水利工程施工时必须要注重帷幕灌浆施工技术，把握好施工要点，解决施工难点。
关键词：水利工程；帷幕灌浆；施工技术1帷幕灌浆施工技术概述在水利工程建筑中，帷幕灌浆应用广泛，其防渗性能得到认可，帷幕灌浆主要是指在土层裂缝或岩体空隙中浇筑混凝土浆液进而构成具有阻水性能的连续帷幕，降低水利工程渗透压力和渗流量，其在施工时利用地质钻机钻孔得到帷幕钻孔，之后通过高压灌注注入基础材料，通过高压灌注增强水泥浆渗透性。
帷幕灌浆技术施工方法包括分段灌浆和一次性灌浆两种，其中分段灌浆适用性强，可以用于不同水文地形环境的水利工程建设项目中。
根据施工顺序划分施工技术将其分为从上到下和从下到上两类，也就是施工人员根据孔位高度以及钻孔深度划分施工区域明确灌浆工序，避免孔位距离远等问题。
施工时先要对下孔位灌浆之后再上孔位灌浆，这样能够保证灌浆质量。
当前该方法应用在硬岩地质条件中，可以防止出现冒浆现象，而从上到下的施工顺序在水利工程中的应用也十分常见。
一次性灌浆则是在钻孔作业完成一段时间后使用水泥浆液对钻孔灌浆，使帷幕防水墙能够一次性成型。
该方法尽管优势和劣势比较明显，但是其施工简单，无需停顿，效率较高，施工人员在施工时必须要注意同时进行多个孔洞的灌注，并持续开展灌浆作业，若是项目区域现场水势、地形水流速慢且地形比较平稳，那么可以将一次性灌浆作用充分发挥出来，这需要施工人员尤为注意。
2帷幕灌浆施工技术在水工建设工程施工中的应用2.1做好前期测量工作在开始之前，必须做好充足的前期工作，才能确保以后的建设工作的顺畅进行。
在水利工程中，施工勘测是进行施工的依据，必须按照设计图纸及具体的施工情况来决定钻孔的位置及数目，以确保以后的施工工作的顺利进行。
帷幕注浆工艺分析
帷幕注浆施工工艺分析1.1.注浆目的本工程对地下水的处理本着“以堵为主，限量排放〞的原那么，注浆主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道洞室稳定，确保施工及运营平安。
本隧道排水量控制标准为注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1～3m3/d·m。
1.2.注浆段落及方案选定根据地质勘测资料显示：DK106＋872至DK107＋135段为断层破碎带，极可能发生严重突水突泥，预测地下水压力2.0Mpa≤P＜3.0Mpa,选用开挖轮廓外5m帷幕注浆；DK108＋560至DK108＋630段为断层破碎带，极可能发生突水突泥，预测地下水压力1.0Mpa≤P＜2.0Mpa,选用开挖轮廓外3m帷幕注浆。
1.3.注浆孔的布置及循环段长度确定加固圈5m超前帷幕注浆每循环设7环109个注浆孔，加固圈3m超前帷幕注浆每循环设5环55个注浆孔。
如果工作面岩层较完整，可利用岩层作为止浆岩盘，采用5m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取5m，采用3m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取3m。
如果工作面岩层破碎，或地下水压力较大，那么除利用岩层作为止浆岩盘外，还需浇注混凝土墙作为止浆墙，采用5m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.5m，采用3m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.0m。
超前帷幕注浆每一注浆段设计长度为：采用5m帷幕注浆时长30m，采用3m帷幕注浆时长27m。
1.4.注浆方式与分段长度确定根据岩层裂隙发育程度和涌水量的大小，分为分段前进式和分段后退式两种注浆方式。
可参考附表1-1选择。
附表1-1 注浆方式与分段长度参考表1.5.浆液材料选定围岩裂隙发育，可注性好的地层，可采用普通水泥浆液；粉细砂地层或围岩裂隙发育一般，可注性一般的地层可采用超细水泥浆液或TGRM超细双液水泥基特种注浆材料；含水、高压致密土体，可采用HSC超细高早强型水泥浆液或化学浆液。
1.6.注浆压力选定注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短等有关。
通常情况下按以下经历公式计算：按静水压力计算，注浆压力须大于该段静水压力，一般为静水压力的2～3倍，最大可达3～5倍。
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帷幕注浆施工工艺分析1.1.注浆目的本工程对地下水的处理本着“以堵为主，限量排放”的原则，注浆主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道洞室稳定，确保施工及运营安全。
本隧道排水量控制标准为注浆后每延米洞壁渗漏量不大于1～3m3/d·m。
1.2.注浆段落及方案选定根据地质勘测资料显示：DK106＋872至DK107＋135段为断层破碎带，极可能发生严重突水突泥，预测地下水压力2.0Mpa≤P＜3.0Mpa,选用开挖轮廓外5m帷幕注浆；DK108＋560至DK108＋630段为断层破碎带，极可能发生突水突泥，预测地下水压力1.0Mpa≤P＜2.0Mpa,选用开挖轮廓外3m帷幕注浆。
1.3.注浆孔的布置及循环段长度确定加固圈5m超前帷幕注浆每循环设7环109个注浆孔，加固圈3m超前帷幕注浆每循环设5环55个注浆孔。
如果工作面岩层较完整，可利用岩层作为止浆岩盘，采用5m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取5m，采用3m帷幕注浆时止浆岩盘厚度取3m。
如果工作面岩层破碎，或地下水压力较大，则除利用岩层作为止浆岩盘外，还需浇注混凝土墙作为止浆墙，采用5m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.5m，采用3m帷幕注浆时止浆墙厚度取1.0m。
超前帷幕注浆每一注浆段设计长度为：采用5m帷幕注浆时长30m，采用3m帷幕注浆时长27m。
1.4.注浆方式与分段长度确定根据岩层裂隙发育程度和涌水量的大小，分为分段前进式和分段后退式两种注浆方式。
可参考附表1-1选择。
附表1-1 注浆方式与分段长度参考表1.5.浆液材料选定围岩裂隙发育，可注性好的地层，可采用普通水泥浆液；粉细砂地层或围岩裂隙发育一般，可注性一般的地层可采用超细水泥浆液或TGRM超细双液水泥基特种注浆材料；含水、高压致密土体，可采用HSC超细高早强型水泥浆液或化学浆液。
1.6.注浆压力选定注浆压力与岩层裂隙发育程度、涌水压力、浆液材料的粘度和凝胶时间长短等有关。
通常情况下按以下经验公式计算：按已知静水压力计算，注浆压力须大于该段已知静水压力，一般为静水压力的2～3倍，最大可达3～5倍。
P’＜P＜(3～5)P’或P=P’+2～4Mpa式中：P—设计注浆压力（MPa）P’—注浆处静水压力（MPa）2.主要工程数量附表2-1 帷幕注浆施工主要工程数量表3.资源配置3.1.主要材料供应计划附表3-1 主要材料供应计划表3.2.主要工程设备使用计划附表3-2 主要施工机械设备使用计划表3.3.劳动力配置组建隧道帷幕注浆专业施工班组，组长有项目部副经理担任。
根据超前帷幕注浆施工的需要，配置技术过硬、责任心强、专业分工明确的职工和技术人员。
在帷幕注浆施工过程中，必须保证帷幕注浆施工班组的人员固定，不得随意调遣。
施工班组劳动力配置见附表4-3。
附表3-3 施工劳动力配置表4.帷幕注浆施工2005年4月6日～2005年6月4日，我经理部完成了DK108+630～DK108+560段帷幕注浆的施工，根据施工实际情况，将帷幕注浆施工总结如下：全过程实施地质预测预报，分别提前采取TSP地震波法、超前水平钻探法、地质雷达法、红外线探水法等综合手段，收集洞内地质信息，并及时提交设计单位，设计单位根据超前地质预测预报成果，并结合地质勘测成果确定注浆段落。
钻孔设备采用自制多功能作业台车组装MKD-5型钻机钻孔，压浆用CYB-1型高压单液注浆泵或PE-40A型高压双液注浆泵， TK-961型砼喷射机组进行湿喷作业，自制多功能综合作业平台车上进行孔口管的安装。
泥浆处理采用BW-250型泥浆泵，罐车运输。
施工通风主要采用110KW*2轴流式通风机压入式通风。
4.1.帷幕注浆工艺流程帷幕注浆施工工艺流程见附图4-1。
附图4-1 帷幕注浆工艺流程图超前地质预测预报不满足注浆条件满足注浆要求超前帷幕注浆钻孔注浆达到注浆效果开挖超前补注浆未达到注浆效果达到注浆效果初期支护防排水系统衬砌未达到注浆效果补注浆未达到注浆效果注浆效果评判开挖后效果评定补注浆效果评定注浆设计4.2.帷幕注浆施工准备4.2.1.超前地质预测预报虽然在勘测阶段已经对本隧道地质情况做了详细的测绘和钻探，但鉴于地质条件的复杂以及地下溶洞与岩溶水的不可预见性，在施工之前必须结合物探及仪器进行超前地质预测预报，确定前方围岩情况，并提前设计地段15m钻超前探水孔，根据地质情况和涌水量确定是否采用帷幕注浆。
4.2.2.掌子面处理采用3m帷幕注浆时预留3m围岩作为止浆岩盘。
首先清理掌子面破碎围岩，根据此段情况采用掌子面挂网喷C20砼作为止浆墙。
4.3.钻孔施工4.3.1.测量布孔钻孔之前需将孔位按照布置图位置用测量仪器准确布设到掌子面上，设计要求，孔口位置允许偏差±5cm,孔底位置应小于30cm。
加固圈3m超前帷幕注浆实际施工27个注浆孔，布置如附图5.3-1所示。
4.3.2.设备就位孔位布好之后，将钻机、空压机、注浆机、搅浆设备、备料车顺次摆放在工作位置，并检查设备运转情况，保证设备运行良好。
设备就位后，接通各种供电供风管路。
4.3.3.钻机钻进方向定位用测量仪器准确定出钻机钻进方向，通过调整钻机方位，将钻具调整对准设计的终孔空间点位。
MKD-5钻机参数见附表4.3-1。
附表4.3-1 MKD-5钻机参数表钻机空间位置计算见附图4.3-2附图4.3-24.3.4.钻孔、安装孔口管钻机准确定位后，将Φ115冲击钻头安装在钻机前端，启动钻机开钻。
注浆孔见附图4.3-3。
开孔时本着“轻压、慢钻”原则，以防止孔位及钻进角度偏差。
钻杆定位方法见附图4.3-4。
附图4.3-3βαL'L终孔O 2(X 2,Y 2,Z 2)孔口O 1(X 1,Y 1,Z 1)Z XY长度与角度计算公式：O 1O 2长度：L=（X 2-X 1)+(Y 2-Y 1)+(Z 2-Z 1)水平面上投影长度：L'=(X 2-X 1)+(Z 2-Z 1)仰角：α=arctg(X 2-X 1)/(Z 2-Z 1) 平面角：β=arctg(Y 2-Y 1)/L'22222附图4.3-4钻进1m 后再加压加速，待孔深达到3m 时，提出钻具，安装孔口管。
孔口管由Φ108mm 钢管制成，一端焊有法兰盘，长度3m 。
将孔口管上缠绕麻丝，用钻机将孔口管强力推入孔内并用锚固剂固定，以防止注浆时孔口管脱落。
埋设时孔口管应露出工作面20cm 。
孔口管安装见附图4.3-5。
附图4.3-54.3.5.钻注浆孔 4.3.5.1.钻具准备注浆孔采用MKD-5地质钻机钻进，使用Φ90冲击钻头。
钻进前必须准确定位钻杆导向器。
4.3.5.2.钻进参数风动潜孔冲击回转钻钻进效率主要取决于钻具转速、钻压、风压、风量等技术参数。
因此，在钻进过程中要根据岩层硬度调整相应的钻进参数。
钻机钻进原理见附图4.3-6。
附图4.3-60.2m2.8m法兰盘孔口管钻孔麻丝+锚固剂（1）钻具转速钻进较软的岩石时划钻进裂隙发育的岩石时，由于冲击破岩石推选用并不大，而是以回转切削破碎岩石为主，钻具转速一般控制在80～180r/min之间。
岩石越硬，钻具转速应越低。
选择钻具转速除考虑上述所说岩石性质外，还要考虑冲击器的性能状况。
如果冲击器的冲击频率较高时，钻具转速也应适当增加；反之应降低转速。
（2）钻压钻进较软岩石时，由于岩石的抗破碎强度较低，基本上是以回转削切作用碎岩，应采用较大的轴向压力，一般可控制在5Mpa左右。
钻进较硬岩石时，由于岩石的抗破碎强度较高，基本上是以冲击载荷作用碎岩，故采用轴向压力应小一些，一般可控制在2～4Mpa之间。
（3）风压与风量冲击器的冲击功越大，要求的风压与风量也相应越大。
低风压冲击器风压一般在0.6～0.8Mpa，中、高风压冲击器风压一般要求在1.1Mpa以上。
风量均在0.9m3/min左右。
4.4.注浆施工4.4.1注浆材料注浆材料根据现场情况采用普通水泥砂浆，备用超细水泥及水玻璃双等材料，以备遇到不同地层使用。
附表4.4-1 浆液配比表4.4.2注浆参数附表4.4-2 注浆参数表现场注浆施工中，注浆参数应根据情况进行动态调整优化。
4.4.3.注浆顺序注浆顺序按由外到内，由下到上的发散-约束型进行，即先注外圈孔，后注内圈孔，每圈先注下部孔，后注上部孔。
注浆过程中，进行隔孔注浆，每次隔2～4个孔，然后逐步趋近，后序孔作为前期孔的检查孔。
4.4.4.注浆方式根据现场涌水量大小，选用前进式或后退式分段注浆工艺。
先用钻机开深3m，直径Φ110mm孔，安设固结孔口管，然后在孔口管内钻设Φ91mm注浆孔进行注浆。
4.4.5.制浆在搅拌机开动的情况下，加入定量清水，水量需计算准确，然后按配合比加入原材料，连续搅拌3min后即可通过钢丝过滤后进入储浆桶中，在储浆桶中二次搅拌后，供注浆使用，制浆后必须保证在10min以内注入孔中，不能存浆过多，影响注浆效果。
4.4.6.注浆4.4.6.1.压水试验在正式注浆前用3Mpa的压力压水检查，其目的是：检查管路是否连接正常，是否耐压，有无漏水现象，测定岩层吸水量，以确定浆液的初始浓度和预计注浆量。
测定注浆压力损失情况，确定注浆终压，将岩层裂隙内的充填物挤压至注浆范围以外，增加注浆效果。
4.4.6.2.注浆首先根据压水试验情况及围岩的裂隙发育情况估算单孔注浆数量，然后开始注浆，每小时可注入浆液7.5m3。
注浆时，先用水灰比0.70的浆液试注，当注浆正常后再逐步调高浆液的浓度达到设计0.38～0.4要求，注浆时要随时观察泵压及注浆数量，分析注浆是否正常。
注浆要作好充分准备，要紧张有序，忙而不乱，要严防堵管，影响注浆质量。
4.4.7.注浆结束标准4.4.7.1.单孔结束标准当注浆压力逐步升高，达到设计要求的终压，需继续注浆10min，可结束本孔注浆；在单孔注浆量与设计注浆量大致相同，同时每分钟注浆量小于20L，也可结束本孔注浆。
4.4.7.2.全段结束标准所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注现象，注浆后涌水量小于1m3/m·d，且浆液有效范围大于设计值，则可结束本段注浆。
5.效果检查与补孔注浆5.1.效果检查开挖前可根据预设检查孔的涌水情况，判定注浆效果。
注浆效果好的地段，检查孔涌水量很小，经开挖后可观察到裂隙及空隙充填效果良好，几乎所有裂隙都充填有浆，开挖后掌子面比较干燥。
5.2.补孔注浆如果开挖后仍有渗水现象，堵水效果达不到要求时，可采用局部径向注浆处理，使其达到堵水设计标准。
6.帷幕注浆施工体会为穿越围岩破碎地段，我经理部还施工了4轮80米Φ108mm大管棚，通过帷幕注浆与大管棚的对比，总结帷幕注浆与大管棚相似之处：都是通过对开挖范围的围岩进行加固，保证开挖的安全。
帷幕注浆相比大管棚，工艺更加复杂，耗时更长，但帷幕注浆加固的围岩范围更大，包括整个掌子面的围岩都进行了固结，因此可以解决高压富水地段的堵水兼加固，而大管棚无法解决堵水的问题。