电气配电箱设计安装规范(简准)
配电柜(箱)的电气安装规范
配电柜（箱）的电气安装规范开关柜装配1、总则本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3、装配规范3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。
3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。
3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。
检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。
3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。
3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。
3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。
3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。
3.2 元器件选择及安装3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。
3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。
3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。
配电箱安装规范
配电箱安装规范1、一般要求：1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。
投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。
1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。
否则由此产生的损失由供货单位负责。
1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。
2、箱（柜）体部分：2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。
所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。
落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。
二层底板需用2mm厚冷轧板。
2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。
2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。
2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。
2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。
箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。
暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。
电气配电箱设计安装规范(简准)
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求：1.1铁质配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤， 油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm 但不得采用阻燃型塑料板做 二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应为 两部定点厂产品，并有产品合格证.1.2配电箱（盘）安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的 场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m 。
在同一局房内, 同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为 10mm 安装配电箱（盘） 所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺 栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面 板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱 1 * 0松 AT I5装銘电40＜血7宙術1虫而■（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C 低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
配电柜(箱)的电气安装规范
开关柜装配
1、总则
本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。
2、设备和工具
2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。
2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。
3.2.12元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上；或直接安装在箱体上。准确测量、调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和电器元件。
3.2.13组装所用紧固件、金属件的防护层不得脱落、生锈。螺钉选择要与元件上的孔相配。紧固后螺钉露出螺母3-5个螺距，其螺栓的拧紧力矩见表1。
(5) 接触器灭弧罩与金属器件距离应符合规定要求。
3.2.20.4熔断器类
(1) 用相同电压等级兆欧表测量熔断器底座的绝缘电阻，阻值不小于1M欧姆。
(2) 选择与孔径相符合的螺钉，紧固时不要用力过大，熔断器底座垫有橡胶衬垫或弹性纸衬垫。
(3) RL1型熔断器，为保证更换熔断体，旋出瓷帽后螺纹不带电，在接线时电源线接于下接线端即1号端子，用电设备应接于上接线即2号接线端子。
★3.2.9开关器件和元件应按照制造商说明书（使用条件、飞弧距离、隔弧板的移动距离等等）进行安装满足电器元件产品说明书的要求，例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
★3.2.10保证一、二次线的制作、安装距离，发热元件应置于开关柜的上方，且应与绝缘导线保持一定得距离。
3.2.11同一批次的相同产品的装配应一致。
★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。
配电箱安装规范和标准最新
配电箱安装规范和标准最新配电箱作为电力系统的重要组成部分，其安装规范和标准对于确保电力系统的安全、可靠运行至关重要。
以下是配电箱安装的最新规范和标准：开头：配电箱安装应遵循国家和行业相关标准，确保其安全性、功能性以及与环境的协调性。
安装前，应仔细检查配电箱的型号、规格是否符合设计要求，并确认所有配件齐全、无损。
正文：1. 安装地点选择：配电箱应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的环境中。
避免安装在潮湿、高温或有强烈振动的地方。
2. 基础设置：配电箱的基础应坚实、平整，确保箱体稳定。
基础高度应符合人体工程学原理，便于操作和维护。
3. 电气连接：所有电气连接应使用符合标准的导线和接线端子，确保连接牢固、接触良好，避免因接触不良导致的发热和故障。
4. 接地和防雷：配电箱必须有良好的接地系统，以确保在发生故障时能够安全地导引电流至地面。
同时，应安装防雷装置，以防止雷击对配电箱造成损害。
5. 标识和警告：配电箱外部应有清晰的标识，标明电压等级、电流容量等信息。
同时，应设置警告标志，提醒非专业人员不得操作。
6. 操作空间：在配电箱周围应有足够的操作空间，以便于进行日常的检查、维护和紧急操作。
7. 防护措施：配电箱应具备一定的防护等级，以防止灰尘、水和其他异物进入，影响设备的正常运行。
8. 电缆敷设：电缆应按照规定的路径敷设，避免交叉和重叠，减少电磁干扰。
电缆入口处应有密封措施，防止水分和异物侵入。
9. 定期检查和维护：配电箱应定期进行检查和维护，确保所有部件处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全隐患。
10. 符合环保要求：在安装和使用过程中，应遵守环保法规，减少对环境的影响。
结尾：配电箱的安装和使用应严格遵守上述规范和标准，以确保电力系统的安全稳定运行。
任何违反规范的行为都可能导致严重的安全事故，因此，相关人员必须具备相应的专业知识和技能，严格按照规范操作。
同时，随着技术的发展和标准的更新，相关人员也应不断学习和适应新的规范要求。
配电箱安装规范（1）
配电箱安装规范（1）（1）设备要求1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。
2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。
（2）作业条件配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。
预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
（3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
（4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。
并做好防腐处理。
配电箱安装施工要点电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：432（5）配电柜（盘）安装1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。
单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。
成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。
2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。
3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。
4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内 PE 排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
配电箱的安装规范及注意事项
配电箱的安装规范及注意事项配电箱是电气安装中非常重要的设备，用于保护和控制电力系统的正常运行。
在进行配电箱的安装过程中，需要遵守一些相关的规范和注意事项，以确保电力系统的稳定和安全。
以下是关于配电箱安装规范及注意事项的详细说明。
一、规范1.适用范围：配电箱安装适用于各种类型的建筑物、工业设施和公共场所。
2.环境条件：安装配电箱的环境应符合国家电气安装规范的要求，避免高温、潮湿、腐蚀气体等不利于设备正常运行的条件。
3.安装位置：配电箱应放置在通风良好、干燥、不易受到机械撞击和火灾危险的位置。
箱顶部距地面1.8米以上。
4.接地：配电箱应正确接地，接地电阻应符合规范要求。
5.过电压保护：应根据实际情况配置过电压保护装置，防止因雷电等因素引起的过电压对设备的损坏。
6.安全间距：配电箱与其他设备之间应保留足够的安全间距，方便维修和操作。
7.网络连接：配电箱应与其他电气设备和系统正确连接，保证正常的电力供应和信号传输。
8.标识：配电箱应附有明确的标识，包括电压等级、额定容量、线路图、使用说明等信息。
二、注意事项1.安全操作：在进行配电箱安装过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程，保护好自己和他人的人身安全。
2.材料选择：选择适合的材料和配件进行安装，确保使用寿命和性能符合要求。
3.安装方法：根据具体情况选择合适的安装方法，遵循设备制造商提供的安装指导。
4.线缆布线：合理布置线缆，避免交叉干扰和短路现象，确保电气系统的正常运行。
5.电流负载：根据实际负载情况选择适当的配电箱容量，避免过载和过热等问题。
6.绝缘检测：在安装完成后，需要进行绝缘检测，确认绝缘性能符合要求。
7.定期检查：定期检查配电箱及其相关设备的使用情况，及时发现并处理故障。
8.记录和备份：安装过程中需要做好相关记录和备份，以便后续的维护和管理。
通过遵守上述规范和注意事项，可以确保配电箱的安装质量和电力系统的稳定运行。
此外，还需要根据具体的项目和要求，结合实际情况进行相关的安装设计和施工，以满足具体的电力需求和安全要求。
工程电气配电箱安装规范(3篇)
第1篇一、概述电气配电箱是电力系统中的重要组成部分，其主要功能是接收电源、分配电能、保护电路和操作设备。
为了保证电气配电箱的安全、可靠运行，确保电力系统的稳定供应，特制定本规范。
二、安装前的准备工作1. 确认配电箱的设计是否符合国家标准和规范要求。
2. 核实配电箱的型号、规格、数量及安装位置是否与设计相符。
3. 检查配电箱及附件的质量，确保符合国家标准。
4. 准备安装工具和材料，如扳手、螺丝刀、电线、绝缘胶带等。
5. 安装人员需具备相应的电气安装技能和资质。
三、安装要求1. 安装位置（1）配电箱应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆场所。
（2）配电箱底部距地面高度宜为1.3m～1.5m，如安装在地面以下，则应做好防水措施。
（3）配电箱安装位置应便于操作、检修和维护。
2. 基础要求（1）基础应坚实、平整，混凝土强度等级不应低于C15。
（2）基础表面应清洁、干燥，无油污、锈蚀等。
3. 配电箱本体（1）配电箱本体应垂直安装，水平误差不应超过1mm。
（2）配电箱本体应与基础面紧贴，缝隙应小于5mm。
（3）配电箱门应开启灵活，关闭严密。
4. 电缆及电线（1）电缆及电线应符合国家标准，并选用合适的截面。
（2）电缆及电线应沿配电箱侧面或顶部敷设，不得穿越配电箱本体。
（3）电缆及电线连接处应做好绝缘处理，防止漏电。
5. 接线端子（1）接线端子应选用符合国家标准的产品，并确保其质量。
（2）接线端子应安装牢固，接触良好。
（3）接线端子应按照电路图进行接线，不得接错。
6. 保护装置（1）配电箱内应安装过载、短路、漏电等保护装置。
（2）保护装置应符合国家标准，并确保其质量。
（3）保护装置的安装位置应符合设计要求。
四、安装注意事项1. 安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保安全。
2. 配电箱安装完成后，应对电气线路进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
3. 配电箱安装完成后，应对配电箱内的电器设备进行检查，确保其运行正常。
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本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程
材料要求:
1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证.
1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。
在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。
铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
配电箱
（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。
导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。
1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。
TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为
2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。
1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。
配电箱（盘）上电具，仪
表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部件齐全。
固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀的对称于四角。
配电箱（盘）面板较大时，应加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
1.7配电箱（盘）的固定：在混凝土或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清之路和相序，按支路邦扎成束。
待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线断头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。
在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有五差错，调整无误后试送电，将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。