顺槽开口安全技术措施标准版本
下顺槽开口贯通安全技术措施
下顺槽开口贯通安全技术措施引言随着社会的快速发展，建筑工程在城市化进程中起着举足轻重的作用。
为了确保建筑施工过程中的安全，下顺槽开口贯通安全技术措施的重要性日益凸显。
本文将介绍下顺槽开口贯通安全技术措施的相关知识和应用，以帮助施工人员更好地了解和掌握安全防范措施。
1. 下顺槽开口贯通概述下顺槽开口贯通是指在建筑工程施工过程中，在地面或建筑物内部进行槽口开设、穿越或贯通的一种施工方法。
它被广泛应用于建筑工程中的电力、通信、给水、排水、天然气等管道系统的布置和维护。
下顺槽开口贯通过程中涉及到的安全问题不容忽视。
如果不正确地进行槽口开设或贯通，可能会导致地基沉陷、水土流失、管道损坏等安全事故，甚至影响建筑主体结构的稳定。
因此，下顺槽开口贯通安全技术措施的落实至关重要，它能够有效减少施工事故的发生，保障施工人员的人身安全和建筑工程的质量。
2. 下顺槽开口贯通安全技术措施的要求下顺槽开口贯通安全技术措施的要求主要包括以下几个方面：2.1 施工前勘察和设计在进行下顺槽开口贯通工程前，必须进行详细的现场勘察与设计。
勘察过程中要充分了解地下水位、土层情况、地质构造、环境特点等信息，以确保选择合适的施工方法和防护措施。
2.2 施工材料选择施工材料的选择对于下顺槽开口贯通工程的安全性和稳定性至关重要。
应根据工程实际需要选择耐腐蚀、抗压强度高的材料，并对材料进行质检，确保其符合相关标准和规定。
2.3 施工操作规范施工操作规范是保证下顺槽开口贯通工程质量和施工安全的关键。
施工操作过程中，应严格遵循相关标准和规范，合理安排施工进度，确保施工质量和进度的同时，最大限度地减少安全隐患。
2.4 安全防护措施下顺槽开口贯通施工过程中，应设置相应的安全防护措施，包括施工现场的警示标志、警示灯光、防护栏杆等。
同时，也应加强现场管理，设置专人负责安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
2.5 施工人员培训和安全意识施工人员是保证下顺槽开口贯通安全的重要环节。
辅运顺槽开口施工安全技术措施
辅运顺槽开口施工安全技术措施随着经济的发展，煤矿行业作为重要的能源行业备受关注。
随着煤矿规模的扩大，采煤量与提煤量也在不断提高，煤炭采运作业的安全问题也越来越引人关注。
本文将对煤矿辅运顺槽开口施工安全技术措施进行介绍。
1. 辅运顺槽开口施工概述辅运顺槽是煤矿的重要配套设施，开口施工是指建设或改造辅运顺槽时从井口或井站开口施工。
这种开口施工方式相对于其他方式，有着施工周期短、经济投入低等优点。
然而，辅运顺槽开口施工也面临着危险因素，如天然气、煤尘等爆炸危险、水、火灾等事故风险。
2. 辅运顺槽开口施工安全原则针对辅运顺槽的开口施工，有以下几个安全原则：•工程师应提前制定详细的方案书，并进行技术交底，使相关人员清晰地了解施工方案，避免人为错误操作。
•施工安全检查应按照标准化程序进行，避免遗漏，确保安全执行。
•施工要求严格的安全监督检查制度，监测作业现场环境，对现场作业人员进行监控。
•施工单位应制定特殊情况的应对预案，并加载操作手册中进行记录。
3. 辅运顺槽开口施工安全技术措施3.1 地质勘探和信息科技辅运顺槽开口施工前，需要进行地质勘探，掌握地下煤层的地下构造、水文地质情况和辅运顺槽地质起伏情况等等。
以此来制定一份相应的风险评估报告。
信息科技也为辅运顺槽开口施工安全提供了保障。
科技手段可以预测煤炭的走向和辅运顺槽的设计方式，确保开口位置的准确性。
也可通过现代化煤矿工程技术软件建立三维立体模型，并进行模拟和分析。
3.2 硬质顶板控制辅运顺槽开口施工后，需要对采掘身周围的地质情况进行全面的控制。
首先就是对硬顶板进行控制，硬顶板的破碎和崩落是辅运顺槽开口施工的破坏主因之一，因此需要通过加固顶板的方法来解决这个问题。
3.3 水文地质控制水文地质情况也是影响辅运顺槽开口施工的主要因素之一。
水和沉积物的存在很容易导致工作面的堵塞，所以较为重要的是对水文地质进行控制。
主要控制手段有封眼法和插孔法。
3.4 维护通风安全通风是煤矿作业的重要保证，对于辅运顺槽开口施工来说，更是必须要做到完善的通风安全措施。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。
2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。
同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。
3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。
4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。
5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。
要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。
6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。
8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。
9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。
10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。
当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。
11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。
12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。
13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。
移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。
14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，第1页/共2页千里之行，始于足下。
并起到有效支护作用。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。
最后一台支架护帮板必须打出接顶。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
13071上顺槽掘进安全技术措施
13071上顺槽掘进安全技术措施一、概况根据矿生产安排，经领导研究决定，由我队施工13071上顺槽。
13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为13071上顺槽开口中心，按193°方位角沿煤层顶板施工80.3m（平距）后，按-15°坡度由煤层顶板找底板并沿底掘进25.7m（平距），再按68°方位角施工平巷10m后，按中腰线与13071上顺槽回风横川贯通。
贯通后，继续按193°方位角沿煤层底板施工13071上顺槽。
为保证安全施工，制定安全技术措施如下。
1.开口位置：13071上顺槽以测点W503向前35m（平距）处为开口中心。
2.支护形式：13071上顺槽采用U29支架支护，采用板梁、菱形网掩护帮顶。
支架规格3.79×2.8 m，棚距750mm（中一中），板梁每棚16块，间距500mm均匀布置，铁拉杆3根，菱形网满铺，并扣扣相连，巷道净高2.8m，净宽3.6m，柱窝深度200mm。
3.巷道工程量：13071上顺槽工程量106m（平距）。
二、施工目的和要求1.施工目的：此巷道为13071工作面回风及运料。
2.施工要求：13071上顺槽按193°方位沿煤层顶板掘进，掘进时严格按地测科给标出的中线和设计要求施工。
三、施工方法1.破煤法：采用炮掘法，煤电钻打眼，装药爆破，爆破实行全断面一次装药一次起爆，炮眼封泥采用不燃性粘土和水炮皮，炮泥不少于煤矿安全规程的规定。
炸药和雷管使用矿用型产品，不得使用不合格或失效的药管，爆破连线方式为大串连，在具体的施工中根据煤岩和顶板的软硬情况适当的调整，以安全施工为原则。
2.通风方法：采用压入式局扇通风，风机选用2×15KW对旋式风机2台，必须实现双风机、双电源自动倒台。
3.运输方式：采用40T刮板运输机运输，槽跟窝头人工攉煤。
四、主要安全技术措施1.工程质量（1）掘进时，严格按地测部门所送中腰线施工。
2101运输顺槽开口安全技术措施
2101运输顺槽开口安全技术措施一、工程概况及技术要求计划对2101运输顺槽开口施工，开口坐标为X=4413857.435，Y=19660617.763，开口方位角为359°11′53，为确保施工的安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
2101运输顺槽断面及支护方式：宽×高=5.2m×3.5m，顶部7根φ18mm×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800*800mm。
右帮为4根φ18mm×2000mm玻璃钢锚杆，间排距800*800mm，网片为塑料网片，左帮为4根φ18mm×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距800*800mm，网片为10#铁丝网。
顶部锚网选用φ6mm钢筋网，网格为100*100mm，锚索采用Φ17.8×6000mm钢绞线，间排距1.6×1.6m。
锁口锚索规格为Φ17.8×12000mm钢绞线。
二、准备工作：1、地测科按要求，标定掘进中、腰线。
2、开口前必须对巷道开口处顶部进行加固，距开口处巷帮200mm补打5根锁口锚索+W钢带，锚索间距为1000mm。
3、将施工范围内的管线做好相应的保护措施后方可开窝施工。
4、开工安全检查，组织各专业人员检查施工地点20m范围内大巷支护情况，并且各生产辅助系统配套到位。
5、按照劳动组织配备好人员。
6、配备齐全检查、检测仪器。
7、按照质量标准及工艺要求施工。
三、施工方案1、施工方法采用激光指向仪定向，EBZ-200型综掘机掘进采用一次切割成巷，装载机、运输皮带联合运煤；风动锚杆钻机钻孔、安装锚杆，锚索。
巷道开口宽度设计为5.2m，开口前在开口位置布设1排锚索+W钢带，共5根锚索，锚索间距为1m，第二排开始正常支护，锚索预应力不小于100KN。
3、行人、装、运煤方式（1）人员行走、材料及设备运输路线：由地面→副斜井→轨道大巷→2101运输顺槽→掘进施工地点。
辅运顺槽开口施工安全技术措施
辅运顺槽开口施工安全技术措施一、概述本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。
切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。
为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。
二、开口技术要求巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下：（1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。
（2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。
（3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。
（4）巷道左帮锚杆采用φ18×1800mm玻璃钢锚杆，间排距为1200×1100mm，每排布置3根，最上一根距顶板200mm；铺设塑料网，规格：长×宽＝30000mm×1500mm（5）巷道右帮锚杆采用φ18×1700mm圆钢锚杆，锚杆顶端有150mm的左旋麻花状，间排距为1100×1100mm，每排布置3根最上一根距顶板200mm。
铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝3000mm×1500mm三、开口前的准备工作1、开口前联系地测部施放K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163），并沿180度方位角给定巷道中线，掘进过程中严格按中线施工。
22202运输巷开口安全技术措施
22202运输顺槽开口施工安全技术措施工作面名称： 22202运输顺槽施工单位：编制人：王飞跃编制日期：2015年11月22日执行日期：2015年月日22202运输顺槽开口施工安全技术措施项目部审批签字审批人员签字：项目经理：技术副经理：生产副经理：安全副经理：机电副经理：通防工程师：防治水工程师：22202运输顺槽开口施工安全技术措施审批签字表审批意见:22202运输顺槽开口施工安全技术措施一、工程概况根据设计图纸，22202运输顺槽开口位置在22#煤层二采区皮带运输大巷内施工，22202运输顺槽开口坐标X:4403351.130 Y:19642108.969，施工方位为358°56′12″。
该巷道设计采用炮掘施工20m机头硐室。
22202运输顺槽沿煤层底板掘进。
为了保证开口施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、设备、材料、检测工具等准备到位。
2、技术员提前标定中线。
3、将开口处前后10m范围内的皮带、风筒、电缆风水管路等设施采用旧皮带和铁管进行保护。
4、局部通风机安装在二采区皮带大巷新鲜风流内，距开口位置向西不少于15m处。
5、施工前，由管理人员和掘进队队长负责组织所有作业人员贯彻学习本措施，并签字，未进行培训学习的，不得下井作业。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
（一）、施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸→自检、下一个循环。
（二）、掘进作业1、掘进方式采用炮掘，钻眼：使用YT-28型风动气腿式风钻钻机，钻头使用φ28mm的一字钻头。
爆破材料的选择（1）炸药：煤矿许用二级乳化炸药。
（2）雷管：五段毫秒电雷管。
（3）起爆器：MFB－100型起爆器。
（4）封泥材料：水炮泥和红色粘土炮泥，每眼装两块水炮泥，封泥量按《煤矿安全规程》第329条规定执行。
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顺槽开口安全技术措施
标准版本
顺槽开口安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概况
根据地测防部门提供的停掘通知单2102回风顺槽在距切眼3号导线点67.5m处停止掘进进行开口施工，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。
二、施工组织
施工负责人：荣念军
安全负责人：胡方果
机电负责人：刘栋
技术负责人：林天德常北
三、施工方法
首先由地测部门确定2102回风顺槽中腰线及方
位，按照巷道中腰线及方位施工，施工方式为综掘机掘进，开口施工前打注一排锁口锚索，巷道开口施工完毕后，进入正常掘进施工。
四、技术要求、施工材料规格
开口处打注一排锁扣锚索，开口抹角处空帮可根据现场实际情况进行支护。
开口后按照回风顺槽设计进行正常支护，锁口锚索间距为1.5m，锚索规格为：Φ17.8*7.3m，托盘：300*300*150mm，每根锚索使用一支K2335、两支Z2360锚固剂，预紧力150KN，锚索外露150-250mm。
附图：2102切眼及回风顺槽开口加强支护平面示意图。
五、排煤（矸）、运输、通风、供风、供水系统。
1、排煤矸系统：40t刮板输送→切眼简易皮带
→2102运输顺槽800皮带输送机→胶带上山800皮带输送机→轨道大巷800皮带输送机→副平硐800皮带输送机→地面堆煤场。
2、运输：地面料场→副平硐→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
3、通风：轨道大巷→2102运输顺槽→2102切眼→回风顺槽开口工作面。
4、压风：地面空压机房→副平硐压风管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
5、供水：地面消防水池→副平硐供水管路→轨道大巷→轨道上山→2102运输顺槽→2102切眼→2102回风顺槽开口工作面。
六、避灾路线
2102回风顺槽开口工作面→2102切眼→2102回风顺槽→胶带上山→泵站→胶轨联络横川→胶带大巷→主平硐→地面。
附图一：2102回风顺槽断面示意图
附图二：2102回风顺槽开口抹角加强支护示意图
附图二：避灾路线示意图
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