液压弯管机操作规程示范文本

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液压弯管机操作规程实用版

液压弯管机操作规程实用版

YF-ED-J6142
可按资料类型定义编号
液压弯管机操作规程实用

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
液压弯管机操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,
运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,
待确认后方可操作。

2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范
围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过
低,影响工作。

3.调整好零件所须位置及所需角度。

4.调整机件定位至所须长度。

5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。

9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

电动液压弯管器安全技术操作规程范文(3篇)

电动液压弯管器安全技术操作规程范文(3篇)

电动液压弯管器安全技术操作规程范文1.前言为了确保电动液压弯管器的安全操作和使用,防止事故发生,本规程制定了相应的安全技术操作规范。

所有使用电动液压弯管器的操作人员必须仔细阅读并按照本规程进行操作。

2.装置和准备2.1 使用前需仔细检查电动液压弯管器的设备和工具是否完好。

如有损坏或故障应立即停止使用并报告维修。

2.2 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、手套和安全鞋,并确保工作环境整洁,没有杂物和滑动物。

2.3 安全操作前,应将电动液压弯管器的电源关闭,并确保其处于静止状态。

3.操作步骤3.1 操作人员应站在安全且稳定的位置,远离电动液压弯管器的操作部位。

3.2 在操作前,确保所操作的管子和管件符合规定要求,并确保其坚固且不易移动。

3.3 打开电动液压弯管器的电源,并检查所有控制按钮和开关是否灵活正常。

3.4 操作人员应按照设备的操作说明进行操作,不得随意调节设备参数和设置。

3.5 在操作过程中,应密切注意液压系统的液位和压力,并及时添加液压油和调整压力。

3.6 操作人员应随时注意操作过程中的情况,并及时发现和排除隐患。

3.7 操作人员不得将手部或其他身体部位放入电动液压弯管器的操作部位中。

3.8 在操作结束后,应及时关闭电动液压弯管器的电源,并清理操作区域。

4.风险控制4.1 操作人员在操作过程中应保持清醒状态,不得在操作前饮酒或服用药物。

4.2 操作人员应经过相应的培训和考核,具备操作电动液压弯管器的相关技能。

4.3 操作人员应按照规程要求正确使用个人防护装备,如工作服、手套、眼镜等。

4.4 操作人员应定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运行状态。

4.5 操作人员应定期参加安全培训和熟悉操作规程,增强安全意识和风险识别能力。

5.事故处理5.1 在操作过程中,如果发生事故,操作人员应立即停止操作,并通知相关负责人。

5.2 在事故处理过程中,应保证事故现场的安全,并做好相关记录和报告。

本规程对电动液压弯管器的安全技术操作进行了规范,但每个工作环境和任务的特殊性都有所不同,操作人员应根据具体情况进行操作,并遵循相关的安全操作要求。

双头液压弯管机安全操作规程模版(三篇)

双头液压弯管机安全操作规程模版(三篇)

双头液压弯管机安全操作规程模版1. 前言双头液压弯管机是一种重要的金属加工设备,用于弯曲金属管材。

为了确保操作人员的安全,有效防止事故的发生,制定本安全操作规程。

2. 设备概述双头液压弯管机主要由液压系统、机架、弯曲模具、控制系统等组成。

操作人员需要熟悉设备的各个部件及其功能。

3. 操作要求3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员应对设备进行检查,确保设备的各个部件完好无损,电路连接良好。

3.1.2 检查液压油的油位,并确保油质清洁,无杂质。

3.1.3 检查弯曲模具的装配情况,并确保固定牢固。

3.1.4 检查控制系统的电源及仪表是否正常,操作按钮是否灵活可靠。

3.1.5 钳住工件前,应先确认工件是否符合规定尺寸。

3.2 操作时的安全措施3.2.1 操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

禁止着拖鞋、短袖等不符合安全要求的服装。

3.2.2 操作人员应将工作区域保持整洁,防止杂物堆积。

3.2.3 操作人员应理顺电源线,确保不会被绊倒。

3.2.4 操作人员禁止在弯曲机工作时穿插手或其他身体部位进入机台禁止区域,以免发生伤害事故。

3.2.5 操作人员禁止用手触摸弯管机的旋转部件,以免发生夹伤事故。

3.2.6 操作人员禁止随意改变控制系统的设置参数,以免引起设备故障。

3.2.7 操作人员需要严格按照工艺规程进行操作,保证操作的准确性和安全性。

3.2.8 操作人员应当随时注意设备的工作状态,发现异常及时停机检修。

3.2.9 操作人员禁止将工具、零件等乱放,要做好放置整理工具的工作。

4. 紧急情况处理4.1 设备故障4.1.1 操作人员应立即切断电源,并进行检查修理。

禁止私自拆解设备。

4.1.2 若无法解决的故障,应及时向设备维修人员报告。

4.1.3 恢复设备正常工作前,应先进行必要的安全测试,确保设备安全。

4.2 人员伤害4.2.1 在发生人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,切断电源,采取救护措施,并及时报告领导和医护人员。

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程

液压弯管机操作规程
1、本设备必须专人操作,专人保养。

操作者须经过相关技能培训,熟知设备性能及操作方法后,方可操作设备。

2、本设备只可使用专用电源,以防电动机反转,而造成设备损坏。

3、本设备只适用于φ34×3—φ89×14范围内管径的弯曲,且弯曲角度不得大于185度。

4、工作前,检查油箱油位是否正常,传动链条是否有裂痕,胎具是否有划痕。

5、启动油泵,观察油泵是否工作正常,空转3—5分钟后,分别按下卡紧、松开按钮,检查油缸工作是否正常。

按下弯管进给、返回,观察动作是否正常。

按下推芯油缸按钮,观察油缸伸出、返回动作是否正常。

无误后方可继续工作。

6、根据要弯曲的管径,选择合适的成套胎具。

7、更换胎具时要小心,防止造成人身伤害。

8、卡紧管子时,手轮调整的松紧度要合适。

9、设备开始弯管时,严禁用手触碰钢管,南侧弯曲半径内严禁站人,防止正在加工的管子突然断裂,旋转固座反弹,而造成人身伤害。

10、各润滑部位要保持清洁,按规定加注润滑油。

11、设备表面保持清洁;胎具摆放要整齐美观;工作完成后,清理现场,关闭电源,方可离开。

液压弯管机安全操作规程标准范本

液压弯管机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15748 液压弯管机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑液压弯管机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。

2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3.调整好零件所须位置及所需角度。

4.调整机件定位至所须长度。

5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。

9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

液压单弯管机安全技术操作规程(三篇)

液压单弯管机安全技术操作规程(三篇)

液压单弯管机安全技术操作规程液压单弯管机是一种用于弯曲金属管材的专用设备,具有高效、精确、稳定等特点。

为了确保安全生产,以下是液压单弯管机的安全技术操作规程。

一、操作前准备1. 检查液压单弯管机的工作环境是否干燥、通风良好,确保设备正常工作。

2. 检查液压单弯管机的各部位是否存在磨损、裂纹等损坏现象。

如有损坏,应及时维修或更换。

3. 检查液压单弯管机的润滑系统是否正常,润滑油是否足够。

4. 确保操作人员已穿戴好工作服、工作帽和安全鞋。

二、安全操作规程1. 操作前,应仔细阅读液压单弯管机的操作说明书,熟悉每个按钮和开关的功能。

2. 在正式操作之前,应进行空机试运行,确保液压单弯管机的各项功能正常。

3. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入机器部件中造成事故。

4. 操作人员应站在液压单弯管机的侧面进行操作,严禁站在弯曲机的正前方或侧方,以免遭受意外伤害。

5. 操作人员在操作过程中,应集中注意力,尽量避免与他人交谈或分散注意力。

6. 液压单弯管机在工作期间,应保持机器的稳定,避免机器晃动、失衡等情况发生。

7. 在操作过程中,禁止用手触摸弯曲杆、液压缸及其它可能存在高温的部件,以防烫伤。

8. 液压单弯管机的工作台面上不得堆放杂物,以免干扰操作和影响安全。

9. 使用液压单弯管机时,应按照规定的工作压力进行操作,严禁超负荷工作。

10. 液压单弯管机在工作过程中,应定期检查液压管路和液压油缸是否存在漏油现象,如发现漏油,应立即停机并进行维修。

11. 在液压单弯管机停止工作后,应切断电源,并进行设备的清洁和维护。

三、紧急情况处理1. 在操作过程中,如果发生异常情况,如液压管路爆裂、液压油缸停止工作等,应立即停机,并切断电源。

2. 在液压单弯管机发生故障或异常情况后,应立即报告维修人员,由专业人员进行检修和维护。

综上所述,液压单弯管机的安全技术操作规程应包括操作前准备、安全操作规程和紧急情况处理等方面的内容。

电动液压弯管机安全技术操作规程范文(二篇)

电动液压弯管机安全技术操作规程范文(二篇)

电动液压弯管机安全技术操作规程范文一、引言电动液压弯管机是一种重要的金属加工设备,广泛应用于各个行业的管道制造和安装工程中。

为了保证工作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全技术操作规程,规范电动液压弯管机的使用。

二、安全准备1. 工作人员在操作电动液压弯管机前,必须熟悉本操作规程,并取得相关证书或培训。

2. 工作人员应穿着符合安全要求的工作服,并配戴必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

3. 在开始操作前,必须检查电动液压弯管机的各项设备是否正常运行,并进行相应的维护和保养。

三、安全操作1. 在操作电动液压弯管机时,严禁戴手套或穿宽松的衣物,以防被卷入设备造成事故。

2. 操作人员必须站在机器的安全区域,并保持适当的身体平衡,以防止因操作不当造成摔倒或身体受伤。

3. 在操作过程中,严禁将手或身体靠近弯管机的弯曲区域,以免夹伤或损伤。

4. 在设备运行时,严禁随意触摸任何运动的部件,以免造成伤害。

5. 操作人员在操作过程中要集中注意力,切勿分心或进行与操作无关的行为,确保安全。

四、紧急情况处理1. 如遇紧急情况,操作人员应立即停止设备运行,并按下紧急停止按钮。

2. 在停止设备后,操作人员应迅速切断电源,并按照事先制定的紧急疏散计划有序撤离。

3. 在紧急情况处理完毕后,必须对设备进行检查和维修,确保设备正常运行。

五、防火安全1. 在操作过程中,不得将易燃物品靠近设备,以免引发火灾。

2. 不得随意丢弃烟蒂或火种,以免引起火灾。

3. 操作完毕后,必须将设备、工作场所和周围环境清理干净,以防火灾的发生。

六、设备保养与维修1. 定期对电动液压弯管机进行保养和维修,确保设备的正常运行。

2. 在保养和维修时,必须切断电源,并按照相关的操作规程进行。

七、安全培训和知识普及1. 定期组织操作人员进行相关安全培训,提高工作人员的安全意识与技能。

2. 向工作人员宣传安全知识,增强他们的安全意识。

3. 在工作场所张贴相关的安全宣传标语和标志,提醒工作人员随时注意安全。

微电脑液压控制弯管机操作规程范本(2篇)

微电脑液压控制弯管机操作规程范本(2篇)

微电脑液压控制弯管机操作规程范本操作规程范本 - 微电脑液压控制弯管机1. 操作者必须熟悉仪器设备及相关安全规定,并确保自身身体健康,带好个人防护用品,如手套和护目镜。

2. 在操作前,检查弯管机是否正常工作、无异常声音和损坏。

确保液压系统工作正常,液压油清洁并充足。

3. 将弯管机靠墙放置,并使用支撑脚稳固设备。

4. 将需要弯曲的管材正确放置在进料辊轴上,并将定位销固定在弯管头上。

5. 根据需要调整进料辊轴的宽度和高度,确保管材与辊轴间有适当的间隙。

6. 启动微电脑液压控制弯管机,确保所有按钮和操作面板处于正常状态。

调整液压系统至工作压力(根据实际情况),并打开主机电源。

7. 使用手动方式或通过微电脑控制系统选择合适的弯曲角度和管材进给速度。

8. 在弯管机运行过程中,操作者应保持警惕并注意观察管材的弯曲状态。

如发现异常或设备故障,立即停止操作,并通知维修人员进行检修。

9. 当管材弯曲完成后,停止设备运行并将管材从进料辊轴上取下。

注意管材可能会有高温,使用合适的工具进行操作。

10. 关闭主机电源后,将设备及时清洁并妥善保存。

11. 在操作过程中,严禁随意触摸设备的运动部分或进行非预定操作。

切勿将手指、衣物或其他物体靠近进料辊轴。

12. 不得滥用设备,超过其额定负荷或进行未经许可的操作。

13. 遵守设备维护保养规定,定期对设备进行检查、维修和保养,确保设备长期稳定运行。

14. 在操作过程中,始终保持仪器设备周围干燥和清洁,避免积尘和杂物对设备造成影响。

15. 需要特别注意安全时,操作者应当立即停止设备运行,并严格按照相关操作规程进行处理。

16. 操作者必须在必要的时候向上级汇报工作情况,并积极参与相关培训,提高操作技能和安全意识。

17. 当设备发生故障或存在安全隐患时,操作者有权利拒绝操作,并向上级报告。

18. 操作者应遵守企业相关的安全制度和规章制度,确保操作安全和设备正常运行。

19. 操作者必须随时保持集中和专注的工作状态,不得受到其他因素干扰。

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液压弯管机操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
液压弯管机操作规程示范文本
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1.操作前,首先检查各润滑点是否缺油,运动机构是
否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。

2.起动油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若
高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3.调整好零件所须位置及所需角度。

4.调整机件定位至所须长度。

5.调整立式升降导轨,使导模压紧缸前进能够夹紧紧
铁管。

6.调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7.正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8.弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。

9.工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。

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