全自动数控弯管机的使用方法
数控弯管机操作规程
数控弯管机操作规程一、目的和适用范围数控弯管机是一种用于金属管材冷弯的机械设备。
为了保证安全生产和提高操作效率，制定本操作规程。
本操作规程适用于使用数控弯管机的操作人员，包括机械操作人员、维修人员等。
二、操作前准备1. 确保数控弯管机安装在平稳、坚固的基础上。
2. 检查数控弯管机的电气和液压系统是否正常工作，无任何异常声音和漏油现象。
3. 检查机械的润滑油是否充足。
4. 清理工作台及周围区域，确保无杂物和障碍物。
三、安全操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、工作服、手套、护目镜等。
2. 启动数控弯管机前，确认机器周围无人员，确保安全。
3. 操作人员应熟悉数控弯管机的控制面板和按钮功能，并按照操作手册进行正确的操作。
4. 确认所需的管材尺寸和弯角，并将其输入到数控弯管机的控制面板中。
5. 将待弯曲的管材放置到数控弯管机的夹具上，并确保其固定牢靠。
6. 启动数控弯管机，按照设定的参数进行弯管操作。
7. 在操作过程中，严禁用手触摸弯管机的工作部位，以免造成伤害。
8. 完成弯管后，停止数控弯管机的运行，并将弯曲好的管材取出。
9. 关闭数控弯管机的电源，彻底停止使用。
四、日常维护及保养1. 每日清理数控弯管机的工作台和夹具，并使用专门的清洁剂进行清洗，以保持其清洁。
2. 定期检查数控弯管机的液压系统，确保无任何泄漏和损坏。
3. 定期检查数控弯管机的电气系统，确保电气连接良好，无松动或损坏。
4. 每隔一段时间，对数控弯管机的润滑油进行更换和补充。
5. 定期对数控弯管机进行维护保养，如更换密封件、清洁电气控制部件等。
6. 对于有故障或异常情况的数控弯管机，应立即停止使用，并由专业的技术人员进行检修。
五、应急处理1. 在操作过程中如果出现异常情况，应立即停止使用数控弯管机，并向上级汇报。
2. 如遇突发故障，应关闭数控弯管机的电源，离开现场，并告知维修人员。
3. 预防火灾等危险事故，禁止在数控弯管机附近吸烟，不得携带易燃物品进入工作区域。
数控弯曲机操作规程
数控弯曲机操作规程数控弯曲机是一种重要的专用设备，在金属加工和制造行业中起到了至关重要的作用。
为了正确、安全地操作数控弯曲机，减少故障的发生，提高生产效率，以下是操作规程的具体内容。
一、操作前的准备工作：1. 确保数控弯曲机的电源和油源正常，各功能部件正常运行。
2. 仔细检查数控弯曲机的工作台面和工作区域，清除杂物和工件碎屑。
3. 查看数控弯曲机的润滑系统，添加或更换润滑油。
4. 检查数控弯曲机的刀具，确保刀具无损坏和磨损。
二、操作步骤：1. 打开数控弯曲机的电源开关。
2. 启动数控弯曲机的系统控制程序，输入工件的加工参数。
3. 检查数控弯曲机的轴向行程是否正确设定，调整机械手臂和刀具位置。
4. 用卸料工具将待加工的工件放置在工作台上，确认工件位置正确。
5. 启动数控弯曲机的自动模式，开始加工工件。
6. 监视数控弯曲机的加工过程，保持操作台面整洁。
7. 定期检查数控弯曲机的润滑系统，保证各部件的正常润滑。
三、操作注意事项：1. 操作数控弯曲机时要保持集中注意力，严禁在操作过程中做其他事情，以免出现意外事故。
2. 在加工大型工件时，需确保工件的重心稳定，以避免工件失衡。
3. 制定合理的加工顺序，避免因原料浪费或工件变形导致的加工失败。
4. 注意刀具的安全使用，严禁随意更换和修整刀具。
5. 在机器运行时，不得随意触摸和接近运动部件，以免伤人。
6. 操作结束时，关闭数控弯曲机的电源并清理工作台面和机器上的杂物。
7. 对于常见的故障和问题，及时报修或进行处理，以确保设备的正常运行。
四、应急措施：1. 在突发情况下，立即按下急停按钮，切断电源。
2. 若发生火灾，要立即用灭火器或扑火器进行灭火，确保自己的安全。
3. 在操作过程中，如发现异常噪音、振动或其他异常现象，应立即停止使用并检查设备。
以上是数控弯曲机的操作规程，操作人员应仔细阅读并遵守这些规定，以确保设备的安全使用和加工质量的达到。
同时，不断学习和提升自己的操作技能，可以更好地发挥数控弯曲机的作用，提高工作效率，减少设备故障，为生产提供更好的保障。
重庆数控弯管机操作方法
重庆数控弯管机操作方法重庆数控弯管机是一种现代化的加工设备，它主要用于对金属管材进行弯曲加工。
数控弯管机操作方法如下：1. 软件设置：首先，开机并进入数控弯管机的操作软件界面。
在界面上，可以选择不同的加工程序，设定管材的弯曲角度、弯曲半径以及弯曲方向等参数。
根据实际需求进行设置。
2. 加工准备：在设定完加工参数后，需要准备好待加工的金属管材。
将管材固定在数控弯管机的夹具上，确保管材的固定牢固且位置准确。
3. 手动示教：在进行数控编程前，可以使用手动示教功能，将弯曲头与管子进行配合校准，使其匹配，并调整弯曲过程中的速度和力度，以确保弯曲角度的准确性。
4. 数控编程：通过数控弯管机的操作软件，进行数控编程。
在编程界面上，可以设定管材的弯曲角度、坐标点、速率等参数。
通过数控编程，可以实现对管材的自动控制和精准加工。
5. 加工操作：将设定好的加工程序导入数控弯管机中，开始加工操作。
数控弯管机会根据程序指令，自动调整弯曲头的位置和角度，将金属管材按照预设的弯曲角度和弯曲半径进行加工。
6. 质量检验：在加工完成后，需要对加工的管材进行质量检验。
检查管材的弯曲角度、弯曲半径以及弯曲曲率是否符合要求。
如有需要，可以使用量具进行测量和检验。
7. 出料和清洁：经过质量检验后，合格的管材可以进行出料处理，即将其从数控弯管机上拿出。
同时，对数控弯管机进行清洁和维护，以保持设备的正常运行和延长其使用寿命。
以上就是重庆数控弯管机的操作方法。
通过合理的软件设置、加工准备、手动示教、数控编程、加工操作、质量检验、出料和清洁，可以实现对金属管材的精准弯曲加工。
数控弯管机的使用不仅提高了工作效率，而且保证了加工质量和产品精度，具有很高的应用价值。
为了保证设备的安全性和工作效率，操作人员需要熟悉和掌握数控弯管机的操作方法，并进行适当的维护和保养。
《数控弯管机操作规程》
数控弯管机操作规程1. 目的规范数控弯管机的安全操作管理。
增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。
2. 适用范围适用于制件车间异型矩型管进行弯曲的操作。
3. 职责3.1、工艺部门负责对本规程的实施进行跟进和修改；3.2、操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养；3.3、操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。
4. 内容4.1操作准备：4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故；4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。
检查的内容包括机器的设备性能，程序和模具的设置，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报；4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，然后正常工作，机床搁置数日后，应开机十分钟后正常工作。
4.2 操作方法：4.2.1 操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作；4.2.2 起动设备总电源，控制器防断电电源。
开启计算机，进入弯管机程序；4.2.3 起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内（10MPa左右）。
若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作；4.2.4 调试检测设备，进入程序的调试模式。
检测前、后位行程开关是否正常；检测编码器、Y轴位移传感器是否正常；点击V1（前进）、V2（后退）开关，对应的电磁阀以及电控箱指示灯亮时，设备正常；4.2.5 打开模型，调出所弯工件对应的模型程序，点击运行按钮；4.2.6 将待弯直料装入弯管机，按下复位按钮。
弯管时推料应有推料管，注意连接套件将工件与顶料管相连；4.2.7 调整行程开关位置，将后位开关打到指定位置并固定；4.2.8 按下自动按钮，设备将按设定的程序自动弯管；4.2.9 各种型材应使用对应的模具，不能混用、错用。
注意每次弯管只能弯一根型材，不允许两根或多根叠加弯曲，防止损坏设备和模具；4.2.10 对设备程序库内没有的对应程序的工件，应先将工件对应的程序进行编制，输入计算机，将直料进行弯曲操作，然后对所弯工件与靠模样板进行对照，检测所编程序是否正确。
数控弯管机操作规程
数控弯管机操作规程一、引言数控弯管机是一种先进的弯管设备，广泛应用于各个领域的管道制造和加工。
为了保证数控弯管机的安全运行和高效生产，制定一套科学合理的操作规程十分重要。
本文将详细介绍数控弯管机的操作规范和注意事项，以确保运行的稳定性和效率。
二、设备准备1. 确保机器的周围环境整洁，并且没有堵塞物。
2. 检查数控弯管机的各个部位是否正常，如润滑系统、电路系统等。
3. 根据工作需要，选择合适的刀具和夹具，并进行调整和安装。
4. 检查液压油路和气源系统是否正常，并确保有足够的润滑油和压缩空气。
三、操作步骤1. 启动数控弯管机前，确认操作台和控制面板上的开关都处于关闭状态。
2. 按照数控弯管机的启动顺序，逐一打开主电源、液压电源、冷却水源等。
3. 启动机器后，通过操作面板上的按钮或者触摸屏，输入相应的工艺参数和弯管程序。
4. 将待加工的管材放置在夹具中，并进行夹紧。
5. 操作者在安全区域内，根据图纸和工艺要求，在控制面板上选择加工方式和工艺参数。
6. 检查机器的工作状态是否正常，如转速、液压压力等。
7. 在加工过程中，及时观察数控弯管机的运行情况，确保其稳定和准确。
8. 加工完成后，按照程序要求，及时停止数控弯管机的运行，并进行必要的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 操作者必须接受专业培训，并持有相关证书，熟练掌握数控弯管机的操作原理和规程。
2. 在操作数控弯管机前，必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全眼镜、防护手套等。
3. 切勿将手部或其他身体部位直接放置在数控弯管机的运动区域内，以免发生意外伤害。
4. 加工过程中，严禁用于加工范围之外的材料，以免影响设备运行和加工质量。
5. 当数控弯管机出现异常声音或其他异常情况时，立即停机检查，不得强行使用。
6. 定期对数控弯管机进行检查、维修和保养，确保其在最佳的工作状态。
五、总结本文详细介绍了数控弯管机的操作规范和注意事项，从设备准备、操作步骤到安全注意事项，都进行了详细阐述。
弯管机的使用方法
弯管机的使用方法
弯管机是一种用于加工金属管材的设备，可以将管材弯曲成各种形状和角度。
以下是一般的弯管机使用方法：
1. 准备工作：首先要确保弯管机处于稳定的工作状态，电源插头接好并通电。
检查弯管机的润滑油是否足够，并对机器进行相关调整和检查。
2. 安装管材：将待弯曲的管材通过管材夹具或手动调整位置夹紧。
确保管材的一端与弯管机的工作头对齐，并与夹具牢固连接。
3. 调整设置：根据管材的材质、直径和弯曲角度等参数，调整弯管机的速度、力度和弯角。
通常，弯管角度可以通过调整弯管机的弯曲程度杆或弯曲角缺口来完成。
4. 开始弯管：按下启动按钮或脚踏板，启动弯管机开始弯曲管材。
在弯管过程中，可以根据需要进行实时调整，以保证弯管的准确度和质量。
5. 观察管材和加工效果：对弯曲的管材进行检查，确保没有明显的变形、开裂或损坏。
如有必要，可以进行修复或重新调整。
6. 结束操作：完成弯曲后，及时停止弯管机的运转，并将管材从夹具中取下。
清理工作台和弯管机，保持整洁。
注意事项：
- 在使用弯管机过程中，必须要注意安全，避免发生危险。
- 根据具体的管材类型和弯曲需求，可能需要采用不同的工艺和方法，需要根据实际情况进行调整。
- 在对较硬的管材进行弯曲时，可能需要使用适当的加热处理，以减少弯曲的难度。
- 在使用弯管机前，可以进行相关的培训和了解相关安全操作规程，以确保操作的安全性和准确性。
全自动弯管机的使用方法【干货技巧】
以下为全自动弯管机安全操作规程和使用方法，一起来看看吧。
弯管机周围环境安全规程：全自动弯管机安放位置应该放在宽敞空间，足够舒展操作弯管机进行弯管作业的场地。
弯管机周围环境保持清洁有序，工具摆放顺手并且不妨碍弯管机弯管作业。
检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。
地面上不得有油污以免滑倒。
工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。
撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。
操作人员只能站在外侧。
捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。
搬运管子应注意行人，防止碰伤人。
电动弯管机电路线路和电源安全规则：检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。
中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
电动弯管机电路流程，电路板以及电路保持清洁，无油污，电路电源以及电压符合要充值，以免电路过热。
弯管机操作流程规则：操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
在机床开动时，操作者不得离开机床。
正常造作将工件放入弯曲摸内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。
启动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压原件，浪费电源，若过低，影响工作。
校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。
敲管时禁止戴手套。
两人同时工作时要密切配合，协调一致，应指定专人操作开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用，一切正常后，再进行工作。
操作者必须通过弯管机安全操作规程培训，熟悉本机结构，性能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。
热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。
灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。
管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。
数控弯管机操作规程
数控弯管机操作规程
《数控弯管机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查数控弯管机的外观是否有损坏或异样。
2. 检查数控弯管机的电源是否接通并处于稳定状态。
3. 检查机架、夹具、液压系统等部件是否运行正常。
二、操作步骤
1. 将弯管模具和夹具固定好，并调整适当的弯曲角度。
2. 打开数控弯管机的控制面板，输入需要加工的管材规格和弯曲参数。
3. 启动数控弯管机，观察管材的弯曲情况，并根据实际情况进行微调操作。
4. 检查加工后的管材是否符合要求，如有不合格的地方必须重新加工。
三、安全操作注意事项
1. 操作人员必须穿戴好安全防护用具，避免意外伤害发生。
2. 在操作过程中要注意机器运行状态，并保持机器周围的清洁与整洁。
3. 禁止在数控弯管机运行时进行维修或清洁，并确保机器的主电源已经切断。
四、操作后清洁
1. 停止数控弯管机的运行，清理加工过程中产生的废料。
2. 检查机器的各部件是否有松动或异样，如有必须及时处理。
五、定期检查与维护
1. 对数控弯管机进行定期检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 定期更换润滑油和液压油，确保机器的正常运行。
通过遵守以上《数控弯管机操作规程》，不仅可以保障操作人员的安全，还能保证数控弯管机的效率和加工质量。
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全自动数控弯管机的使用方法在现今技术发展迅速的社会，为了供应人们的需求，市场上也出现了各种各样的建筑机械设备，使用起来方便、快捷，并且工作效率高。
今天我们就来探讨一款26型数控平台弯管机的使用方法：适用范围：本机可加工方管、圆管、不锈钢管、矩形管、铜管。
主要用于家具、健身器材、装饰材料、游乐设备、机械配件的制造。
工作展示：采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统，角度输入实现数字化，可同时设置10组弯曲角度，多角度一次性完成，效率加倍；变速箱齿轮使用高强度合金钢配合压条一次性定性弯管，保证弯曲半径尺寸统一，适合小半径弯曲。
操作方法：根据所需要角度调整数控面板角度值，管材送入磨具，压紧压轮.独家带离合弯管机已获批国家专利，每次弯管后自动回位归零,重复弯管零偏差，全封闭减速箱，齿轮传动，维修保养简便。
下面我们来认识下本文重点介绍恒生机械制造有限公司的“数控平台弯管机”。
数控平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员，模具安装位置位于平台上而得名。
主要针对家具制造行业、健身器材行业、输送管道行业、汽车配件制造行业、休闲娱乐设备行业等行业的零部件加工。
具有功能多、结构合理、操作简单、等优点。
本机采用智能数控可编程微电脑数控平台弯管机由弯曲工作装置（包括夹管装置、弯管卡具）、弯曲动力装置（电动机、独家研发
的带离合齿轮变速箱）以及智能可编程数控控制装置等组成。
由电动机顺时针方向旋转经三角带经带离合变速箱减速,再由变速箱上的主输出轴带动弯曲工作装置旋转到数控程序设置的指定位置时,电机自动反转,当弯曲工作装置回到停机位置时,数控程序切断电路,电机停止工作.
键盘说明：控制面板上有两排角度显示屏，上牌的是度数显示屏，下排的是序号显示屏，显示屏右边有对应的+ -按键,右下角为回位键。
角度设置:下排显示屏右边的+ -键是用来选择角度序号的（1-10），上排显示屏右边的+-时用来调整当前所在序号的角度的，长按可快速调整，调整范围是0-180度。
操控过程中需工人输入所需弯曲角度脚踩脚踏板即可实现机器工作，弯管一次成型，一个管件多个弯曲角度只需在数控面板上按照序号输入对应的角度即可实现，操作简单快捷，大大的节省人工。
为了方便大家买到对自己实用的机器，根据不用管材规格也有不同的型号供大家挑选。
比如51#数控平台弯管机，顾名思义最大程度支持钢管外径51mm（圆管），根据管材类型这个数值也同样有差异，比如方管、矩形管、异型管等。
河南省长葛市恒生机械制造有限公司始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念，质量可靠，服务、供货及时、价格合理，是公司对广大客户的承诺。
务实高效是我们永远的目标，公司满怀真诚的期待，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好未来。
如有需要可点击咨询。
2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。
恒生机械制造有限公司机器参数表
恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表
注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式，要求规格高的价格也就高些，这个是正常合理的，但不能一味追求低价而忽略品质，前面提到的没有明确地址的，小加工部的，信息满天飞价格胡乱标的，无论多少钱都是不敢买的。
下面为大家展示机器图以供参考。