数控弯管机价格

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弯管加工方法

弯管加工方法

弯管加工方法弯管加工是一种常见的金属加工方法,用于制造各种形状的弯管。

在工业生产中,弯管广泛应用于汽车、航空航天、建筑、化工等领域。

本文将介绍一些常用的弯管加工方法。

一、冷弯加工法冷弯加工法是指在常温下对金属管材进行弯曲加工。

这种方法适用于大多数金属材料,如钢、铝、铜等。

冷弯加工法主要有以下几种形式:1. 手工冷弯法:通过人工操作将金属管材进行弯曲。

这种方法简单易行,适用于小规模生产和修补工作。

但是,手工冷弯法的精度和效率相对较低。

2. 机械冷弯法:使用专门的弯管机械设备进行弯曲加工。

机械冷弯法可以实现高精度和高效率的加工,适用于大规模生产。

常见的机械冷弯设备有弯管机、弯管机床等。

二、热弯加工法热弯加工法是指在加热状态下对金属管材进行弯曲加工。

这种方法适用于某些特殊的金属材料,如不锈钢、镍合金等。

热弯加工法主要有以下几种形式:1. 火焰加热法:使用火焰喷枪对金属管材进行局部加热,然后进行弯曲。

这种方法操作简单,但需要注意控制加热温度和时间,以避免过热和变形。

2. 电阻加热法:通过电流通过金属管材产生热量,使其变软后进行弯曲。

这种方法适用于一些导电性较好的金属材料,如铜、铝等。

电阻加热法可以实现较高的加工精度和效率。

三、液压弯管法液压弯管法是指使用液压机械设备对金属管材进行弯曲加工。

这种方法适用于各种金属材料,可以实现较高的加工精度和效率。

液压弯管法主要有以下几种形式:1. 单向液压弯管法:通过液压系统施加力量,使金属管材在弯曲模具中进行弯曲。

这种方法操作简单,但只能实现单向弯曲。

2. 多向液压弯管法:通过液压系统施加多个方向的力量,使金属管材在多个弯曲模具中进行弯曲。

这种方法可以实现复杂的多向弯曲。

四、数控弯管法数控弯管法是指使用数控机床对金属管材进行弯曲加工。

这种方法可以实现高精度和高效率的加工。

数控弯管法主要有以下几种形式:1. 三轴数控弯管法:通过控制弯管机床的三个轴向移动,实现金属管材的弯曲。

数控弯管机工作原理

数控弯管机工作原理

数控弯管机工作原理
数控弯管机是一种用于弯曲金属管材的机械设备,其工作原理如下:
1. 设定参数:操作人员通过数控系统,输入所需的弯曲角度、弯曲半径等参数。

2. 固定管材:将待加工的金属管材固定在机器上,通常通过夹具夹紧。

3. 弯曲模具设置:根据设定的参数,在机器上安装相应的弯曲模具,模具根据所需的弯曲半径和角度来决定。

4. 自动化操作:启动数控系统,机器按照预设的参数自动进行弯曲操作。

数控系统控制机器运动,并根据预设的参数控制伺服电机、液压系统、夹紧机构等各个部分的协同工作。

5. 弯曲过程:当机器启动后,工作台会向模具施加压力,使得管材被弯曲到设定的角度和半径。

数控系统会控制弯曲过程中的速度和力度,以保证弯曲的精度和质量。

6. 完成弯曲:一旦管材达到预设的弯曲位置,机器会停止运行,并提示操作人员取出弯曲后的管材。

通过以上步骤,数控弯管机可以快速、准确地完成金属管材的弯曲加工。

相比传统的手工操作或机械式弯管机,数控弯管机
具有高精度、高效率的优势,广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑等行业中。

数控机床的分类

数控机床的分类

数控机床的分类目前,数控机床品种齐全,规格繁多,可从不同角度和按照多种原则进行分类。

一、按工艺用途分类(1)金属切削类数控机床。

这类机床和传统的通用机床品种一样,有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗床以及加工中心等。

加工中心是带有自动换刀装置,在一次装卡后可以进行多种工序加工的数控机床。

(2)金属成型类数控机床。

如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等。

(3)数控特种加工及其他类型数控机床。

如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光切割机床、数控火焰切割机床等。

二、按控制运动的方式分类(1)点位控制数控机床。

点位控制(P o s i t i o n i n g C o n t r o l)又称点到点控制(P o i n t t o P o i n t C o n t r o l)。

这类数控机床的数控装置只要求精确地控制一个坐标点到另一坐标点的定位精度,见图1-7,而不管一点到另一点是按照什么轨迹运动。

在移动过程中不进行任何加工。

为了精确定位和提高生产率,首先系统高速运行,然后进行1级~3级减速,使之慢速趋近定位点,减小定位误差。

这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲剪床和数控测量机等。

使用数控钻镗加工零件可以省去钻模、镗模等工装,又能保证加工精度。

(2)直线控制数控机床.直线切削控制(S t r a i g h t C u t C o n t r o l)又称平行切削控制(P a r a l k l C u t C o n t r o l)。

这类数控机床不仅要求具有准确的定位功能,而且还要保证从一点到另一点之间移动的轨迹是一条直线。

其路线和移动速度是可以控制的。

对于不同的刀具和工件,可以选择不同的切削用量。

这一类数控机床包括:数控车床、数控镗铣床、加工中心等,如图1-8所示。

(3)轮廓控制数控机床.轮廓控制(C o n t o u r i n g C o n t r o l)又称为连续轨迹控制(C o n t i n u-O U S P a t h C o n t r o l)。

ICM260数控弯管机说明书V1.0

ICM260数控弯管机说明书V1.0
主板接线图数控弯管机操作手册系统连接及故障排除28四伺服接与参数数控弯管机操作手册系统连接及故障排除29srdypb0pa0signplus24insonsgpb0pa0signpuls30293634124740353311安川v系列黑白浅绿粉红颜色引脚号定义脉冲方向编码器a编码器b编码器z信号地伺服使能io电源io地伺服准备好编码器z编码器b编码器a方向脉冲24vgrdy24vgndson151413121110用途定义引脚号显示屏15pin伺服接口定义数控弯管机伺服接口定义srdydocomrdlbrlarngpgdicomsonlglblanppp4649361121153510三菱mrjea系列引脚号定义lzlzr定义引脚号三菱系列23251517142224161811131920sgrdlbrlarngpgvinsonlglblanppplzlzr备注强制停止em242脚与dicom47脚接通emg8脚与sg13脚接通安川v系列显示屏15pin伺服接口定义三菱mrjea系列三菱mre系列控制模式选择为位置模式指令脉冲输入形态符号脉冲正转行程限位选择为不用反转行程限位选择为不用电子齿轮分子编码器分辨率电子齿轮分母pn000xx1xpn200xxx0正逻辑pn200xxx5负逻辑pa01xxx0pa13xx01正逻辑pa13xx11负逻辑pn50a8xxxpn50bxxx8pd01xcxxpd01xcxxpn20e1048576pn210pa06131072pa07p00xxx0p21xx01正逻辑p21xx11负逻辑p41x11xp41x11xp03131072p04编码器反馈脉冲送料伺服必设pn212pc19xx21xx20备忘电机为伺服off状态显示bbrdofrdof电机为伺服on状态显示runrdonrdon输入指令脉冲计数器显示un00c反馈脉冲计数器指令单位显示uc013数控弯管机操作手册系统连接及故障排除3042报警原因及排除报警信息产生原因解决方法请按停止键让机器复位刚开机时机器伺服未复位请按停止键送料电机没准备送料电机准备信号rdy没有1

基于运动控制器的智能弯管机数控系统

基于运动控制器的智能弯管机数控系统

表1 弯管机系统技术参数
控制精度
±0.05°
管料最大长度
5000mm
最大弯曲角度
180°
适用弯曲半径
20~1000mm
指令最小设定移动单位
0.001mm
进给速度
1~9999mm/min,1~500r/min
工作速度
10只/min
工作方式
单次成型10只
弯管质量
扁平率<1%
机器重量
1200kg
机器体积(mm)
需求,弯管自动化成为社会发展的必然趋势。基于对弯管机控制系统的调查研究,首先介绍
分析了常见的以单片机、PLC数控系统等为核心实现的自动弯管机,然后提出将运动控制器用
于弯管机自动化的控制系统,基于多半径和自动化弯管的目标对原控制系统的硬件和软件分
别进行了设计。新系统具有结构紧凑,坚固实用,维护方便等特点,并且易于生产和推广,
本弯管机系统所选用的英国Trio运动控制器是Trio 公司针对工控领域专门开发的基于微处理技术的高精密 高功能的数字运动控制器,其采用32-bit的120-150MHz 的DSP的最新的微处理器技术,融合了最新的控制理 论及其网络技术控制,在基于满足普通PC机所有基本 功能的基础上还实现了高性能多轴协调和高速点位运 动的控制效果,即其能够在线的改变控制参数和修改 加速、减速曲线。Trio运动控制器可以对电机轴、气 动/液动伺服轴进行单独控制或综合控制,最多可以控 制24个轴;在通用性和扩展性方面,Trio运动控制器 提供了RS232C、RS485、USB、Ethernet等多种标准接 口,还提供了扩展接口,用户可以根据自身需求进行 功能扩展;Trio运动控制器提供了一种简易的编程语言
随着社会的不断发展,弯管的应用也越来越广泛, 弯管的弯曲半径也变得更加多样化和个性化,但社会上 现在很多弯管机仍只能将特定直径的管道弯曲成特定 的弯曲半径,在改变弯曲半径时需要更换不同的模具, 严重降低了工作效率,即使有研究优化了模具的夹装方 式,实现了模具的快速拆装与调试[5],但仍难以满足市 场对弯曲半径多样化的需求,因此Chandran M[6]设计并 实现了一种低成本、易制造的多半径弯管机,其可以将 给定直径的管材弯成所需的不同弯曲半径,这虽然满足 了弯管市场多样化的需求,但仍未满足如今市场对弯管

弯管机设计

弯管机设计

数控弯管机1、数控弯管机工作原理图数控弯管机是用来生产空间多弯、外形尺寸要求较高、相对弯曲半径大的空心管件,尤其是汽车上的排气管、发动机上的油管。

图1为数控弯管机工作原理图,主要由弯曲旋转轴装置、Y、B 轴组合机构和调整装置以及芯棒进给装置四部分组成。

实现对运送、翻转、弯曲三轴的空间控制,完成具有复杂空间形状的空心管加工。

弯曲旋转装置绕旋转中心O 转动,其转动角位移θ、角速度ω 和转动力矩M 是主要控制对象;钳口将管件压紧到旋转台上的弯曲模具中,随着弯曲旋转台一起转动,从而将管件弯曲成形;弯曲轴的转速、转角以及转矩的控制是通过弯曲轴上蜗轮蜗杆的伺服电机来实现的。

2 数控弯管机机械结构设计2. 1 管材弯曲力矩的计算方法管材弯曲力矩的计算是确定弯管机机械结构的基础。

计算出管材的弯曲力矩后,才能确定弯管机所需的驱动力矩、伺服电机的功率、主传动轴机构各部件结构尺寸、夹紧力大小等一系列参数。

根据经验公式[3]:求弯曲力矩。

本弯管机弯管最大规格为Φ60mm,一般管坯材料为20 号钢,按规格为Φ60×4mm 的管子来确定弯管机的最大弯曲力矩,将具体参数:D =60mm,t = 4mm,d =52mm,ρ = 120mm,K 0 = 11.6mm 和σ s = 240 MPa(见文献[4]),代入上面公式,得弯曲力矩为M =6280.04N·m。

K 0 ——材料相对强系数;σ s ——材料屈服限(MPa)D ——管材外径(mm)t ——管材壁厚(mm) d ——管材内径(mm)ρ ——弯曲半径(mm)2.2 弯曲轴及弯曲臂设计弯曲轴是弯管机中重要的部件,由于弯曲力很大,弯曲轴承受很大的扭矩,轴的材料选择合金钢,同时用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度[5]。

轴的结构形式和尺寸是根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造工艺等要求确定的。

弯管机工作过程中,弯曲轴带动弯曲臂及弯曲臂上的一些辅助机构,通过弯曲臂上的钳口夹紧工件,钳口由液压缸实现夹紧。

乔升弯管机说明书

乔升弯管机说明书摘要:一、乔升弯管机简介二、弯管机主要功能与特点三、弯管机操作步骤与注意事项四、弯管机维护与故障排除正文:一、乔升弯管机简介乔升弯管机是一款高性能、高效率的弯管设备,广泛应用于金属管材的弯曲加工。

本机采用先进的数控技术,具有操作简便、定位精确、性能稳定等特点。

适用于各种行业如建筑、家具、汽车制造等领域。

二、弯管机主要功能与特点1.数控系统:乔升弯管机采用高性能数控系统,实现精确控制,提高弯曲质量。

2.多功能操作:弯管机具有多种弯曲功能,如单曲率、双曲率和斜率弯曲,满足不同管材的弯曲需求。

3.自动定位:弯管机具有自动定位功能,提高生产效率,降低劳动强度。

4.安全防护:设备配备完善的安全防护措施,确保操作人员的人身安全。

5.结构紧凑:乔升弯管机结构紧凑,占地面积小,便于安装和移动。

三、弯管机操作步骤与注意事项1.操作前准备:检查电源、油泵、油路是否正常,清理工作区域。

2.管材放置:将待弯管材放置在弯管机上,确保管材稳定。

3.输入参数:根据管材规格和弯曲要求,输入相应的参数。

4.启动设备:按下启动按钮,启动弯管机。

5.操作控制:根据需求,操作控制面板,完成弯曲过程。

6.停止设备:完成弯曲后,按下停止按钮,关闭弯管机。

注意事项:1.操作过程中,严禁将手伸入弯曲区域。

2.确保电源、油泵、油路正常,防止设备故障。

3.定期检查弯管机部件,如有损坏,及时更换。

4.保持设备清洁,避免进水、灰尘等影响设备性能。

四、弯管机维护与故障排除1.定期给弯管机润滑,确保各部件运转顺畅。

2.定期检查电气系统,确保设备正常工作。

3.如发现故障,及时停机检查,切勿带病运行。

4.故障排除后,进行试运行,确认设备正常后再投入使用。

以上就是乔升弯管机的简介、功能特点、操作步骤、注意事项及维护故障排除。

弯管机有哪几种,都有什么区别?哪种弯管机性价比最高?

弯管机有哪几种,都有什么区别?哪种弯管机性价比最高?目前在市面上,弯管机是五花八门,什么样的都有,那么问题来了,很多客户都在想:究竟我该选哪一种弯管机呢?哪一种弯管机最适合我用呢?首先,我先把市面上所有的弯管机做一个分类介绍以及评价:一手动弯管机/弯管器这两个是一个产品,顾名思义,这是一款人工去折弯的产品,严格来说,只能算是一种工具。

缺点: 超级费人工,工作量太少可以考虑入手.二(普通)电动弯管机这是基于手动弯管机之后升级的一款产品,代替了人工去折弯,也算是第一代弯管机。

缺点:调节弯曲角度很不方便,且角度误差较大,但是价格略低可以考虑入手。

三(数控)电动弯管机基于电动弯管机的一款升级产品,升级了角度操控部分,调节角度更方便,且角度误差值很小,无形中省下了很多繁琐的时间,节省了人力成本,价位也适中,性价比极高。

且有衍生产品:气动弯管机,可进一步提高工作效率。

四数控液压抽芯弯管机该机采用液压驱动,角度数字化调节,功能性跟数控电动弯管机类似,但是有一个优点,可加工薄壁不锈钢管。

缺点:体积极大,搬运不方便,价格偏高,有特殊需要可以入手。

五全自动数控弯管机弯管机中最先进的设备,可全自动送料,自动转角,自动成型。

缺点:价格极高,有特殊需要可以入手。

上述就是本人根据已知情况对目前市面上的弯管机进行的一个大致分类了,可能不是太全面,但是基本分类应该是没错的。

那么,这么多弯管机,我们该怎样选择呢?在做选择之前,我们看一下弯管机的成长历程:手动弯管机→电动弯管机→电动数控弯管机→液压全自动弯管机。

在这里可以看出来,弯管机整体是按照节省人工以及操作更加简洁方便这个思路升级的,毕竟在2018年的当下环境,人力成本越来越高,这是我们不管做任何生意都需要考虑的首要问题,省钱即是赚钱,对吧。

结果显而易见,一款价位适中,操作方便,效率也高的弯管机展现在我们面前,它就是接下来我要详细介绍的一款由长葛市恒生机械制造有限公司生产的数控平台弯管机。

数控弯管机操作指导书

设备操作指导书一.设备名称:数控弯管机二.设备操作前的基本点检1)电压标准(380V±10%)2)液压油的油表指数应在合理的区间3)启动液压马达,检查液压表的读数是否在3.5±3Mpa之间4)启动空压机,把数控弯管机的气压压力调为3.5±0. 3Mpa(注:当空气压力≤2.7 Mpa时,机器会自动报警。

)5)把机器调为手动状态,检查每一个按钮和机器的基本功能是否完好(Y、B、C、夹模、导模、机头的上下、左右及穿心)三.模具的安装与调试。

1)首先应该确定生产的管件是否需要穿心(≤φ12的管件一般不要穿心)2)如果需要穿心,则应先安装穿心,后装束管夹上的夹具。

3)在安装穿心时应使穿心的最前端超出轮模中心2—3mm,这样较容易调整弯管处的“饱和”度。

4)安装轮模时应确定轮模的大小和外形,以免安装不当造成模具的损坏,(一般情况下双层轮模需要松开上面和下面的两个螺栓,因为双层模具在设计上面不同于单层模具,它为了避免模具撞裂,所以在下面多了一个椎体,当把下面的那个螺栓松开时,上面就会有一个与之相连的椎体出来。

这两个椎体的大小是相同的。

)单层模具只要松开和锁紧上面的螺栓,双层模具则要松开和锁紧下面的螺栓。

5)调整夹模时,先把夹模安装在机头固定的夹模点,取一个和要加工管件管径一样的直管废料,套入穿心(有穿心的情况下,没有则不要)松开夹模后面的螺栓,使夹模向后移动5-10mm左右,然后稍微锁住,手动按住夹紧按钮,直到夹模不再动为止,松开螺栓,顺时针拧动,直到夹模与轮模之间的管件只可以轻微的晃动后,再拧紧1/4圈即可。

6)导模调整前,把其放在固定的燕尾槽中,松开导模后面的螺栓,使其向后移动5-10mm左右,然后稍微锁住,用与模具相同规格的管件套入穿心(有穿心的情况下,若没有则直接放在模具的半圆槽中即可)手动按住导模的前进按钮,直到导模不再动为止,用左手按住离轮模较远的那一端,右手水平晃动管件,使管件在导模和轮模间有1mm左右的间隙即可。

立式液压驱动数控滚弯机机械系统设计

立式液压驱动数控滚弯机机械系统设计目录目录 (1)第一章绪论 (2)1.1 弯管机在工业中的地位和各种弯管机的性价比 (2)1.2 弯管机的基本原理与选择 (3)第二章弯管机的设计 (4)2.1 工件的工艺分析 (5)2.2 计算弯曲力矩 (5)2.3 电机的选取 (6)2.4 传动比的计算与各传动装置的运动参数 (8)2.5 皮带与皮带轮的计算与选取 (9)2.6 蜗轮蜗杆减速箱的计算与选取 (9)2.7 联轴器的计算与选取 (10)2.8 轴承的选取 (10)2.9 轴的初步计算与设计及校核 (14)2.10 齿轮的计算与设计 (17)2.11 大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计 (18)2.12 轴套的结构设计 (19)2.13 盖板的结构设计与计算 (20)2.14 机身的结构设计与计算 (21)2.15 弯管机的主要参数 (22)第三章挡料架的结构设计 (23)3.1 挡料架的结构设计 (23)第四章液压系统设计 (24)4.1 动力设计计算 (25)4.1.1 压紧缸载荷分析并选定压紧缸缸径 (25)4.1.2计算切头缸载荷并选定切头缸缸径。

(26)4.1.3计算抓紧缸载荷并选定抓紧缸缸径 (27)4.1.4分析摆动缸载荷并选定摆动缸缸径 (29)4.1.4计算转动缸载荷并选定转动缸缸径 (29)4.1.6 分析移位缸载荷并选定移动缸缸径 (30)4.2 运动设计计算 (30)4.2.1 确定切头刀具工作角度: (31)4.2.2 确定齿轮齿条模数及齿轮齿数 (31)4.2.3计算抓紧机构转位角度 (31)4.2.4计算转位缸行程并选定标准行程 (32)4.2.4计算切头缸工作行程并选定标准行程 (32)4.2.6分析压紧缸工作行程并选定压紧缸标准行程 (33)4.2.7选定抓紧缸标准行程 (33)4.2.8选定切头机构移动缸标准行程 (33)4.2.9计算切头机构摆动缸并选定标准行程 (33)4.2.10选定抽芯缸标准行程 (34)4.2.11选定定位缸标准行程 (34)设计总结 (34)参考文献 (35)第1章绪论1.1 弯管机在自工工业中的地位和各种弯管机的性价比:现今工业发达,无论是哪一种机器设备、健身器材、家具等几乎都有结构钢管,有导管,用以输油、输气、输液等,而在飞机、汽车及其发动机,健身器材,家具等等占有相当重要的地位。

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数控弯管机价格
弯管机的价格在市场上乱七八糟,有的几百元/台,有的机器甚至几万元/台差距很大,甚至还有一些小厂家这样标价格:“×元/台(限量)”这种方法直接就是忽悠人的,这样的厂家可以直接卡掉不用考虑了。

甚至有些骗人的卖家只标价格不标地址或是模糊的地址,外地客户直接发货根本不知道到底是个什么样的小作坊,更有甚者公司名字都和自己的产品名字对不起来,而且大多数是:某某某金属制品厂、某某某加工中心,看着都好笑,弯管机是一台金属弯曲设备!明眼人一看就知道,注册资金十万到几十的加工场的设备是不能买的。

目前市面弯管机错综复杂,大概分为手动液压弯管机、数控平台弯管机、液压全自动弯管机等等,且生产厂家数不胜数,每一种弯管机的价格和所带来的效率也不一样。

数控弯管机应用于航空航天、汽车、机车、摩托车、船舶、石化、电力、天然气、核工业、锅炉、车辆、健身器材、体育用品等多种行业的管件加工,选择优质的数控弯管机,小编为您推荐:河南省长葛市恒生机械制造有限公司生产的数控弯管机。

河南省长葛市恒生机械制造有限公司始终坚持“礼仪置信、以人为本、踏实严谨、怏速高效”的经营理念,质量可靠,服务、供货及时、价格合理,是公司对广大客户的承诺。

务实高效是我们永远的目
标,公司满怀真诚的期待,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好未来。

如有需要可点击咨询。

2018年长葛市恒生机械制造有限公司推出机型有26# 38# 51# 76# 76加重#下面是以上机型参数表及报价表。

恒生机械制造有限公司机器参数表
恒生机械制造有限公司2018年度机器报价表
注:以上价格仅为机器价格,不含模具,不含税运选择弯管机要根据自己的经营需要选择不同的款式,要求规格高的价格也就高些,这个是正常合理的,但不能一味追求低价而忽略品质,前面提到的没有明确地址的,小加工部的,信息满天飞价格胡乱标的,无论多少钱都是不敢买的。

下面为大家展示机器图以供参考。

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